Автомат для напоїв

Stork / Alcoa 32/8 LV/SC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, загальна ширина: 5 840 мм, загальна довжина: 15 700 мм, Пропонується комбінована холодильна та морозильна камера виробництва Dresdner Kühlanlagenbau. В комплект пропозиції входять холодильні агрегати, а також електричне оснащення (освітлення, електричний щит тощо). Палетні стелажі, що видно на фотографіях, не продаються. Fpsdjtn U Rpjpfx Aiyeg Зверніть увагу, що холодильний агрегат для морозильної частини, на жаль, несправний. Ми не можемо виконати або організувати ремонт самостійно. Розміри холодильного відділення (передпокій): 5,60м x 2,75м = 15,4м² Розміри морозильної камери: 5,60м x 12,59м = 70,5м² Чиста висота приміщення: 3,50м Товщина ізоляції: 120мм Додаткові розміри та інформація містяться у доданому PDF-файлі. Установка не демонтована і може бути оглянута за домовленістю на виробничій площадці у Тюрингії. Демонтаж та транспортування не входять у вартість і повинні організовуватись покупцем. Однак можлива допомога з демонтажем і навантаженням за допомогою навантажувача.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти Fjdpfou A Imvex Aiyspg 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Fpedpfx Aisu Nhiqeyeg Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм - висота: 105–400 мм - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм - глибина: 2200 мм Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Професійна повністю автоматична пакувальна лінія від визнаного європейського виробника, складена з трьох компонентів: подаючого конвеєра, повністю автоматичного кутового зварювача та термотунелю. Обладнання може працювати як у складі лінії, так і окремо кожна машина. Підходить, зокрема, для пакування харчових продуктів, технічних виробів, поліграфічної та паперової продукції, побутових товарів, іграшок і текстилю. Подаючий конвеєр GH 1000/400: - Плавне регулювання швидкості. - Можливість вибору автоматичного чи ручного режиму. - Довжина близько 1 м. - Корисна ширина близько 400 мм. - Регульовані бічні напрямні. - Висота регулюється за допомогою опор обладнання. Автоматичний кутовий зварювач FP 6000 CS: Fpodpjylwpxsfx Aiyjg - Кутовий зварювач оснащений кількома контрольними сенсорами, фотоелементами для керування автоматичним процесом, а також механічно регульованими обмежувачами для продукції. Зручна панель керування з широким спектром функцій і налаштувань, таких як автоматичний та наладковий режим, збереження програм для різних упаковок, лічильник, розрахунок продуктивності, функції мультиупаковки, комунікаційні функції, рівні доступу за паролем та енергозберігаючі режими. - Моторизоване регулювання зварювальної рамки та кута форми. - Продуктивність: до приблизно 50 упаковок/хвилину. - Максимальна довжина продукту близько 600 мм (довжина повздовжнього шва близько 650 мм). - Максимальна ширина продукту близько 400 мм (довжина поперечного шва близько 500 мм). - Максимальна висота продукту близько 200 мм (висота отвору на зварювачі близько 300 мм). - Максимальна довжина рулону плівки близько 600 мм. Плівка може бути перфорована через 4 регульовані кільця з голками. - Висота регулюється через опори обладнання. Термотунель Smipack T 450: - До 10 програм в пам’яті. - Відкритий тунель приблизно 450 x 250 мм. - Регулювання температури від 85 до 200°C. - Регулювання швидкості транспортування від 2,8 до 9,4 м/хв. - Керування потоками гарячого повітря за допомогою кількох дефлекторних пластин на вході та виході тунелю. - Пристрій мобільний завдяки стопорним роликам або може бути зафіксований на місці. - Регульований вихідний роликовий транспортер із захисним кожухом (знімний), довжиною приблизно 1 м і шириною 400 мм. Повний комплект документації: інструкції з експлуатації, електросхеми і списки запасних частин. З обладнанням було виготовлено лише близько 3800 упаковок, тож стан майже як новий.

Стан: вживаний, SMIPACK FP 560a із компактною конструкцією особливо підходить для пакування CD-дисків, DVD-дисків, книг, фоторамок чи інших компактних предметів. Напівавтоматична кутова зварювальна машина у плівку — SMIPACK FP 560a Рік випуску: 2014 Розмір зварювальної рами: 560 x 430 мм Максимальна висота продукту: 230 мм Максимальна ширина плівки: 600 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм Товщина плівки: 10-50 мкм Продуктивність: максимум 600-1200 шт./год Габарити машини: довжина 2020 x ширина 790 x висота 1055 мм Вага машини: 148 кг Електричне підключення: 220-240 В, 50-60 Гц Fpsdpfx Aiexp H Udeyeg Номінальна потужність: 2 500 Вт Номінальний струм: 12 А Відеоогляд онлайн через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності в Emskirchen/Nürnberg – доступна негайно – можлива перевірка в роботі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS Minipack Pratika 80 MPS – це повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням. Призначена для виробів висотою до 360 мм і підходить навіть для дуже довгих продуктів. – Повністю автоматична пакувальна машина з боковим зварюванням (безперервне бокове зварювання) – Макс. висота продукту: 360 мм – Можлива довжина продукту понад 2 м – Корисний розмір зварювальної балки: 700 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 350 × 800 мм – Висота подаючої стрічки: 915 мм – Габарити машини (закрита): 2 785 × 940 × 1 770 мм – Габарити машини (відкрита): 2 785 × 940 × 2 280 мм – Продуктивність: до 3 000 упаковок/год (залежно від продукту/плівки) Fjdpoyant Rofx Aiyjpg

Стан: вживаний, Лінія для фасування та зважування: Складається з: Багатоголова вага “Ishida” Тип: CCW-EZ-214/30 Кількість голів: 14 Максимально 50 програм (0-49) Продуктивність: до 99 зважувань/хв Точність: в середньому від 0 до +1,0 г Обʼєм зважування: 50-3000 г Дисплей: мікроконтролер Робоча температура: 0°C - 40°C Вологість повітря: 35-85% (без конденсації) Мінімальний крок налаштування: 0,1 г + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип: VPK260 - 14961 Рік випуску: 2005 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулону (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попередньою подачею) Ширина пакета (мін. – макс.), мм: 60-260 Довжина пакета (мін. – макс.), мм: 120-600 Максимальний обʼєм заповнення, см³: 6000 Максимальний тиск зварювання, Н: 5000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандартно 100 (опціонально: 1000) Fpjdpfxjytbyqj Aiysg Габарити (Д x Ш x В), мм: 2.200 x 1.430 x 1.620 Вага: 920 кг Підключення: 230/400 В Споживання електроенергії: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення до стиснутого повітря: 6 бар Витрата повітря (6 бар), НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сірий алюміній Робоча температура: +5 … +45°C Температура зберігання: -20 … +50°C Вологість (макс.): 15…95%, без конденсації У хорошому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, Minipack Tunnel 70 Minipack Tunnel 50 — добре ізольований і тихий двокамерний термотунель для більш широких і високих продуктів. – Термотунель для різних вимог до пакування – Підходить для різних плівок для термоусадки – Електроживлення: 400 В, 50/60 Гц, 3-фазне – Встановлена потужність: до 14,5 кВт – Макс. розміри продукту: 680 × 390 мм (довжина змінна) – Вхід у тунель: 690 × 390 мм (Ш×В) Fodpfsyaqihox Aiyspg – Габаритні розміри машини: 2770 × 1160 × 1640 мм (Д×Ш×В) – Вага машини (нетто/брутто): 415 / 483 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступні дві напівавтоматичні кутові пакувальні машини Minipack з L-подібним зварювальним пристроєм для термоусадочної плівки. Продуктивність упаковки: 900 упаковок/хв., розміри зварювальної балки X/Y: 840 мм/600 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм, максимальна ширина рулону плівки: 800 мм, висота робочого столу: 930 мм, розміри машини X/Y/Z: приблизно 2100 мм/1000 мм/1250 мм, вага: приблизно 250 кг. Доступна документація. Можливий огляд на місці. Можливий продаж окремо. Fsdsw N Shdopfx Aiyjpg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. Fedpfxovgvwme Aiyspg У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.