порошкове обладнання

Surfin Technology NORDSON Encore HD

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CIDAN Machinery виробляє лінії для поздовжнього та поперечного різання, які можуть програмуватися та експлуатуватися як досвідченими, так і некваліфікованими операторами. Наші відрізні машини є універсальними рішеннями, спроектованими для тривалої високопродуктивної роботи за мінімального використання простору. CIDAN Machinery пропонує багато своїх сучасних технологій у стандартній комплектації – вирівнювальні вузли, напрямні для листового металу, гільйотинні ножиці з притиском і двосторонніми лезами, вузли подачі, ножні педалі дистанційного керування та багато іншого. Ledomfrgrjpfx Apzohf Щоб пропонувати найкращі технології для обробки рулонної сталі по всьому світу, до складу CIDAN Machinery вже входить Forstner – провідний світовий бренд ліній для поздовжнього та поперечного різання з 1960 року. - Використання листового металу з рулону економить кошти, зменшує відходи та звільняє місце на складі. - Ми маємо оптимальне рішення для будь-яких обсягів виробництва! - Обробляючи матеріал із рулону, ви звільняєте простір, підвищуєте продуктивність і збільшуєте прибуток! - Широка лінійка продукції Forstner може бути індивідуально скомбінована у ефективну виробничу лінію, яка відповідатиме вашим вимогам. Такі параметри, як продуктивність обладнання, шлях переміщення матеріалу, витрати часу на доступ до матеріалу, є ключовими для швидкого й економічного виробничого процесу. - Наші рішення дозволяють легко працювати з рулонами від 500 кг до 8 тонн. Великі рулони скорочують час на переналаштування, зменшують кількість відходів й підвищують ефективність процесу. - Потрібно мати швидкий доступ до різних матеріалів без багаторазових переналаштувань? Завдяки мульти-розмотувальній установці ви можете одночасно використовувати до восьми різних матеріалів, а перехід від одного рулону до іншого відбувається значно швидше. - З нашими сучасними лініями для поздовжнього та поперечного різання немає потреби окремо різати смуги листа на гільйотині. - Чи продаєте ви порізані листи, чи перемотуєте великі рулони на менші – ми маємо підходяще рішення для вас! - Раціоналізоване оброблення рулонного металу скорочує строки підготовки виробництва, оптимізує виробничий простір та знижує обіг капіталу, вкладеного в складські запаси.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Модель: Amada HFE M2 220т 4м, прес гідравлічний листозгинальний з 8-ма осями Рік випуску: 2012 Зусилля: 220 тонн Максимальна довжина згину: 4280 мм Довжина ходу: 200 мм Швидкість підведення: 1–100 мм/сек Швидкість згинання: 1–10 мм/сек Ledpfx Asv S U Izspzjhf Швидкість повернення: 1–100 мм/сек Об’єм масла: 195 л Потужність двигуна: [інформація відсутня] Вага: 17450 кг Габаритні розміри: Довжина верстата: 5070 мм Глибина верстата: 2075 мм Висота верстата: 3085 мм Відстань між бічними колоннами: 3760 мм Ширина балки: 180 мм Висота столу: 960 мм Відкритий простір (відкриття): 470 мм Глибина горловини: 420 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плануйте ваше виробниче підприємство так, щоб воно забезпечувало найкращу ергономіку, ефективність і рентабельність. Використання листового металу з рулону дозволяє економити кошти, скорочувати відходи та вивільняти місце для зберігання. Ми пропонуємо оптимальні рішення як для великих, так і для малих цехів з обробки листового металу. Компанія CIDAN Machinery має широкий асортимент обладнання, яке можна скомбінувати у ефективну виробничу лінію, оптимізовану під ваші потреби. Ключовими параметрами для швидкого та економічного виробництва є потужність, відстань, час і доступ до матеріалів. Lhodpfx Aemfn Icepzjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, загальна вага: 15 000 кг, вхідна напруга: 400 V, Кут згину (макс.): 180 °, робоча довжина: 3 200 мм, робочий діапазон: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Технічні характеристики: Рік випуску: 2013 Робоча довжина: 3200 мм Максимальна товщина листа (сталь 400 Н/мм²): 3,00 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 2,00 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 4,00 мм Максимальна висота гнуття з чотирьох сторін: 250 мм Хід верхнього затискача: 650 мм Ledpfxjwq Rume Apzohf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Комплект поставки: 1. Хімічна підготовка шляхом розпилення (циклічний режим) 2. Сушарка 3. Система порошкового покриття 4. Піч для запікання порошкового покриття 5. Напівавтоматична конвеєрна система 6. Електричний блок керування Цех/Площа встановлення Максимальна площа установки: 12 000 x 6 500 мм Підлога цеху: промислова підлога Габарити виробів Максимальні розміри деталей: Д = 500 мм, В = 1 500 мм, Ш = 500 мм Lhjdjulwg Nopfx Apzof Діапазон оброблюваних деталей: сталь Транспортна система P&F: Ланцюговий конвеєр, циклічний, напівавтоматичний Підготовка поверхні Хімічна Енергозабезпечення Електропостачання: потужність згідно з об’єктом (макс. 88 кВт) Газ: потужність згідно з об’єктом Стиснене повітря: потужність згідно з об’єктом Вода: потужність згідно з об’єктом Технічні розрахунки Тип установки: циклічна Швидкість транспортування: 3,2 м/хв Довжина одного циклу: 1 600 мм Час руху за цикл: Tm = 1,6 м : 3,2 м/хв = 0,5 хвилини Час зупинки за цикл: Ts = 8,5-12 хвилин Загальний час циклу: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 хвилин Електрична потужність: загальна потужність 88 кВт Мінімальне середнє споживання: 60 кВт·год Максимальне середнє споживання: 70 кВт·год

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Опції: ACB, BendGuard для ручного згинання, виконання HQ, інтерфейс до другої машини Lhsdpswykccofx Apzjf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, Технічні характеристики: Максимальна довжина обробки: 2160 мм Максимальна товщина листа (сталь 400 Н/мм²): 2,0 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 1,5 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 3,0 мм Максимальна ширина розгортки листа: 1500 мм Максимальна висота згину з чотирьох сторін: 203 мм Lodpfx Ajrwxkhopzohf Радіус дії згинального ножа: 180 градусів Ширина машини: приблизно 5500 мм Довжина машини: приблизно 7000 мм Висота машини: 2500 мм Загальна вага: 23 000 кг Потужність: 25 кВт Частота: 50 Гц Тиск: 6 бар Система завантаження: портальна система подачі заготовок (Blank Feeder)

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габарити ширина: 2840 мм Lhodpfx Apsx D Rx Aozjf Габарити довжина: 9997 мм Габарити висота: 2285 мм Вага машини: 12600 кг Управління Бренд: AMADA Модель: AMNCF Цей 3-осьовий AMADA LCG-3015AJ 9kW + ASLUL TWIN TOWER виготовлений у 2017 році. Оснащений лазерним джерелом AJ 9000, забезпечує швидкість різання до 60 м/хв та хід по осях 1550 x 3070 мм. Ідеально підходить для прецизійного різання волоконним лазером, має автоматичну зміну сопел на 16 позицій і здвоєну вежу для зберігання листового металу. Скористайтеся можливістю придбати цей волоконний лазерний верстат AMADA LCG-3015AJ. Для отримання додаткової інформації про цей верстат звертайтеся до нас. Типи застосування Різання

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Ljdoun Sd Uspfx Apzohf Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, AMADA МОДЕЛЬ HFE 130-3, гідравлічний відгинальний прес із зусиллям 130 тонн і довжиною згинання 3000 мм, укомплектований OP 2000 з 7-осьовим ЧПУ; електронні захисні системи ERWIN SICK, встановлені на обладнанні, бокове та заднє огородження з блокуванням. Модель: Amada HFE 130-3, прес із нижнім ходом з ЧПУ Рік випуску: 2001 Lhjdpfx Asthgidjpzef Зусилля: 1300 кН Тип ЧПУ: OP 2000 Керовані осі: Y1, Y2, X, R1, R2, Z1, Z2 Максимальна довжина згину: 3000 мм Відкрита висота: 470 мм Хід: 200 мм Швидкість підходу: 100 мм/с Швидкість згинання: 1–10 мм/с Зворотна швидкість: 1–100 мм/с Місткість оливи: 110 літрів Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 7800 кг ЧПУ: Хід заднього упору (вісь X): 700 мм/с Максимальна відстань упору: 1000 мм Вісь R: 250 мм Можна показати в роботі під напругою. Брошура та додаткова інформація надаються за запитом.