Гвинт для відходів

Sweere Asloze schroeftransporteur

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Висота центрів: 280 мм, відстань між центрами: 2000 мм, діаметр точіння над станиною/поздовжнім супортом: 570 мм/365 мм, прохід шпинделя: 62 мм, оберти: 2500 об/хв, макс. вага заготовки: 1000 кг, ширина станини: 360 мм. Розміри верстата X/Y/Z: приблизно 4000мм/2250мм/2000мм, вага: приблизно 5500кг, система керування: Siemens. Огляд на місці можливий. Ibedpfxexq Eyus Ab Hsb

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Sandvik / Aubema Тип: 1712 / 10 Рік випуску: 1999 Заводський номер: 8519 Діаметр ротора: 1 200 мм Ширина ротора: 1 000 мм З приводом Ijdjg Stt Rjpfx Ab Hobb Докладнішу інформацію дивіться у PDF-файлі нижче.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Ibedsvcq D Topfx Ab Hsb Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів

Стан: добрий (вживаний), Buderus 825 M-2500кВт. Низькотемпературний опалювальний котел Iedeu I Ruajpfx Ab Hebb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. Iodpfx Ajq Ngb Dob Hjbb 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. Isdpeq Nd U Hjfx Ab Hjbb 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: добрий (вживаний), Diosna WV 240 A Premium – високоякісний спіральний міксер. Постачається безпосередньо з виробництва, де використовувався для приготування тіста для лінії ламінування. (Уся лінія доступна для продажу). Продуктивність: 240 кг тіста (або 150 кг борошна) за один цикл. Модель із неіржавної сталі. В наявності 2 ідентичні машини. Ijdpfx Aezugrmsb Hebb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Слайсер Urschel Translicer — це потужна машина для нарізання, призначена для харчової промисловості, яка підходить для твердих продуктів діаметром до 101,6 мм та листових або стисливих продуктів діаметром до 152,4 мм. Цей слайсер ідеально підходить для обробки широкого спектру продуктів, включаючи огірки, моркву, картоплю, капусту, порей, цибулю, кабачки, болгарський перець, селеру, стручкову квасолю, шпинат, салат-латук, ендивій, пак-чой, мангольд, яблука, груші, ківі, ананаси, дині, манго, варене м’ясо, тофу, темпе та баклажани. Ibjdpfx Abezcq Tro Hob Машина пропонує різноманітні змінні режими нарізання, включаючи прямі скибки, соломку (жульєн), а також запатентовану систему MicroSlice. Завдяки регульованим ножам, налаштуванню швидкості конвеєрної стрічки та різним ріжучим дискам, користувачі можуть точно контролювати розміри нарізки. Кількість, положення, кут та тип ножів підбираються відповідно до ріжучого диска і швидкості транспортера, що разом визначає остаточний розмір шматочків. Для отримання стружки використовуються комбіновані ріжучі диски, оснащені як ножами для слайсів, так і жульєну. Стрічковий слайсер легко очищається і відповідає суворим санітарним вимогам, необхідним у промисловості з переробки фруктів і овочів. Тому Urschel E-TRS є надійним і ефективним рішенням для підприємств, які шукають гнучку, високопродуктивну та точну технологію нарізання для своїх виробничих ліній. Стандартні ріжучі диски: - Пласкі скибки: 0,8 – 76,2 мм - Гофровані скибки: 0,8 – 76,2 мм Різання на жульєн: - Смужки жульєн: 12,7 × 12,7 мм до 50,8 × 50,8 мм Диски MicroSlice: - Товщина скибки: 0,5 – 6 мм Технічні характеристики: - Висота подачі: 1 240 мм - Висота вивантаження: 375 мм - Напруга: 400 V (3+N, 50 Гц) - Потужність: 2,95 кВт - Вага: 584 кг - Рік випуску: 2015 - Розміри машини (Ш × Г × В): 2 560 × 897 × 1 569 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Транспортери стрічкові з різною шириною: 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм. Довжина – до 150 м. Iodpfxjiwdcto Ab Hsbb

Рік виготовлення: 1983, Стан: вживаний, Дріжджова станція з паровим резервуаром для стерилізації сусла, розрахована на робочий тиск 2 бари та об’єм 2,47 гл, а також другий резервуар для стерилізації сусла з підігрівом та охолодженням, розрахований на робочий тиск 2 бари та об’єм 12,7 гл, а також резервуар для пропагування дріжджів із об’ємом 55 гл, дозволеним робочим тиском 2 бари та з рубашкою для охолодження у нижній третині (без конуса). Усі резервуари оснащені мішалками. Також включає CIP-бак. Управління установкою здійснюється через шафу керування Steinecker (із таймером). Резервуари також доступні окремо. Iedpfevcqt Ujx Ab Hobb Машина (додатково): із шафою керування та CIP-баком Оснащення: 2 резервуари для стерилізації сусла кожен із мішалкою (приблизно 2,4 гл та приблизно 12,7 гл), шафа керування, CIP-установка, конічний тиск-бак із мішалкою