TB Ingenieria C1EL етикетувальна машина для самоклейних етикеток (2022)

TB Ingenieria Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Розливна машина була виготовлена у 2007 році німецькою компанією Krones. Машина регулярно обслуговувалася, ще змонтована і її можна оглянути у будь-який час. Технічні дані Продуктивність: 40 000 пляшок/год (200 мл) Формати: - скляна пляшка 200 мл - скляна пляшка 237 мл Кришки: кроненпробка Напрямок проходу: проти годинникової стрілки Висота подачі/виводу: 1 150 мм ± 50 мм Кількість наповнювальних позицій: 96 Кількість закупорювальних позицій: 15 Діаметр ділильного кільця: 2 880 мм Крок: 94 мм Ibedpfx Akeqqz Txopsa Управління: Siemens S7 Споживання енергії: 15,17 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця машина для розливу та закупорювання скляних пляшок була виготовлена у 2017 році італійською компанією GAI. Модель MLE 881 Bier призначена для високоточного та універсального розливу і закупорювання пива, а також вина у скляні пляшки. Вона підтримує закривання корончатими кришками, що робить її ідеальною для пивоварень та виробників напоїв із різноманітними вимогами до упаковки. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані та готове до експлуатації, оскільки використовувалося лише зрідка через невелику кількість виробленої продукції: ринок переважно орієнтувався на банки. Можливий тестовий запуск з водою. Технічні характеристики Iedpfx Ajzcu Slskpeba - Номінальна продуктивність: 1 500 пляшок/год (на основі формату 0,33 л) - Формати пляшок: максимальний діаметр пляшки – 115 мм, універсальний завантажувальний шнек для пляшок від 60 мм до 115 мм - Типи закупорювання: корончаті кришки - Система розливу: ізобарична (для пива та газованих напоїв) - Типи продуктів: пиво та інші газовані напої - В комплекті імітатори пляшок та чаші для CIP-мийки - З подвійною системою попереднього вакуумування для зниження потрапляння кисню - Очищення машини можливе за допомогою CIP-системи

Стан: вживаний, капітально відремонтовано, наповнювач під тиском для ігристих напоїв, середовище SO2 з попередньою евакуацією Ibjdpfx Akjx Hta Dspoa Кількість наповнювальних позицій: 16 Напрям руху: справа наліво (проти годинникової стрілки)

Стан: вживаний, CIP-установка з 3 резервуарами по 20 гл з нержавіючої сталі для кислоти, лугу та натронного лугу. Обидва резервуари для лугу термічно ізольовані. Машина (додатково): 3-резервуарна установка для очищення варильного відділення Об'єм резервуару кожного: 2000 л Isdpfx Akezizfdepsba Довжина: 5,8 м Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Розташування: резервуари стоять на 3 ніжках кожен Оснащення: 3 CIP-резервуари (з яких 2 із ізоляцією); попередній насос; дозування хімікатів; 2 фільтроелементи в трубопроводі; вимірювання електропровідності; пневматичні клапани; шафа керування; трубопроводи

Стан: добрий (вживаний), Сиропний комплекс, повністю укомплектований системою CIP та підготовкою води, інсталяція, з’єднаний з нержавіючими трубами, клапанами та насосами. Iedpfxeywnlco Akpjba

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця броварня Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 – це компактний ізобарний моноблочний модуль для промивки, розливу та закупорювання скляних пляшок корковими кришками, виготовлений у 2023 році компанією Braumanufaktur Werk II (Гросальмероде, Німеччина). Продається як комплектна лінія для розливу газованих напоїв у ремісничому масштабі разом з ферментаційним та карбонізаційним баком об'ємом 750 л (SM Inox, 2021) та резервуаром для тискового розливу об'ємом 330 л (SM Inox, 2023). Моноблок об’єднує 6 станцій для промивки, 6 ізобарних наповнювальних клапанів та 6 головок для закупорювання корковими кришками в одному компактному блоці. Попереднє насичення пляшок CO₂ перед наливанням знижує поглинання кисню і окислення продукту. Механічне переміщення відбувається за рахунок пневмосистеми (6–8 бар); параметри розливу, виробничі дані та лічильник пляшок керуються через панель Siemens SIMATIC HMI-touch. Лінія ще змонтована і під'єднана до живлення, базові функції можна продемонструвати на місці. Технічні характеристики - Виробник: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросальмероде, Німеччина) - Модель: Fillmaster R18 - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ізобарний моноблок для промивки-розливу-закупорювання скляних пляшок Ibedjziuazopfx Akpoa - Станції промивки: 6 / Наповнювальні клапани: 6 / Головки закорковувача: 6 - Продуктивність: близько 500–650 пляшок на годину (напівавтомат, залежить від оператора) - Система розливу: ізобарна, з підключенням пляшкового CO₂ для попереднього зволоження пляшок - Формати пляшок: наразі налаштовано на скляні пляшки 0,375 л; може бути адаптовано для інших форматів вінчикових кришок - Коркові кришки: 26 або 29 мм, усі розміри налаштовуються - Керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI (налаштування параметрів розливу, виробничі дані, лічильник пляшок) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Електроживлення: 230 В, 5 A - Габарити: приблизно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащення - Бродильний і карбонізаційний бак SM Inox FBTB 750 L PED (2021): конічне дно, кришка для тиску, подвійна ізоляційна оболонка з гліколевим контуром з живленням від зовнішнього теплового насоса, окрема панель керування для температури, мішалки й подачі CO₂ (автоматично/вручну), карбонізаційний камінь з подачею через електромагнітний клапан; PED кат. III, діам. прибл. 955 мм - Резервуар для наповнення SM Inox FCTC 330 L (2023): кришка під тиском із входом CO₂ для безнасосного перенесення рідини між резервуарами, діам. прибл. 640 мм - Мобільний насос для транспортування/миття на візку з нержавіючої сталі - Технічна оригінальна документація (інструкція з експлуатації, мануал з ПЛК, коротка інструкція) та декларації відповідності Стан Б/В – дуже добрий стан із незначними слідами використання: лічильник продукції ПЛК показує загалом близько 58 600 пляшок / 12 000 літрів. Все ще встановлена і під’єднана до живлення; причина продажу – припинення виробництва власником. Доступність Негайно. Локація: Італія. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснюється продавцем (EXW навантажено). Машину можна оглянути та протестувати за запитом.

Стан: вживаний, CIP-установка з 5 резервуарами (один з них ізоляційований). Додаткові компоненти: — кожен резервуар оснащений кранами для відбору проб, сходовими дужками, люком зверху, пневматичними клапанами та рівнемірами; — теплообмінник з трубним пучком для нагріву води, яка потім подається в резервуари CIP; — 3 дозуючі насоси (Grundfos); — насос попередньої подачі CIP (Hilge); — inline-вимірювання температури та електропровідності; — трубні панелі, а також різноманітні трубопроводи, клапани та арматура. Машина (додатково): система очищення з 5 резервуарами Isdpfx Aksy Tizwepoba Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Розташування / позиція: резервуари стоять на трьох опорах кожен Базова конструкція: плоскоконічні резервуари Оснащення: 5 резервуарів CIP (з них 1 ізоляційований); насос попередньої подачі; 3 дозуючі насоси для хімікатів; теплообмінник з трубним пучком; рівнеміри; вимірювання температури; вимірювання електропровідності; пневматичні дискові клапани; трубні панелі; різноманітні додаткові клапани, трубопроводи та арматура.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ibodsy Ef Ttepfx Akpsa Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Iedjytqzwjpfx Akpsba Ця ізобарична лінія розливу пива Krones Sensometic була виготовлена у 1998 році й раніше експлуатувалася на високопродуктивному напоївому виробництві. Машина призначена для ізобаричного розливу пива та оснащена 77 наповнювальними клапанами, що забезпечує високу продуктивність. Лінія сконфігурована як блок для наповнення та укупорки, має два укупорочні модулі: один для гвинтових кришок та інший — для кроненпробок. Обидві системи оснащені по 12 укупорочних головок, а системи орієнтації та подачі закупорки інтегровані у машину. Завдяки розрахунковій продуктивності близько 33 000 пляшок на годину установка ідеально підходить для великомасштабного використання при розливі у скляну багатооборотну тару. Система підтримує різні формати пляшок, що традиційно використовуються у пивоварній промисловості. Технічні дані Виробник: Krones Серія: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машини: ізобарична розливна машина для пива з інтегрованими системами укупорки Рік випуску: 1998 Кількість наповнювальних клапанів: 77 Продуктивність: ок. 33 000 пляшок на годину Системи укупорки: - Укупорювач для гвинтових кришок – 11 головок - Укупорювач для кроненпробок – 11 головок Орієнтація та подача закупорки: - Інтегровані системи подачі закупорки у машині Формати пляшок: - 0,25 л індивідуальна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка-стейнкруг – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л індивідуальна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Стан: Вживане обладнання Наявність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Система дозування Velcorin, що використовується як засіб холодної стерилізації напоїв під час розливу. Velcorin засмоктується з резервуара та подається в продукт за допомогою дозувального насоса. Обладнання не в робочому стані. Ідеально підходить для використання як джерело запасних частин. Обладнання (додатково): Холодна дезінфекція Продуктивність: 7200 л/год Максимально допустима доза: 20 мл/гл Iodszty S Dopfx Akpsba Комплектація: резервуар для Velcorin; підключення для стисненого повітря; дозувальний насос (змазка Cibus 32); модуль вимірювання витрати/об’єму; пневматичний блок управління; радіальний вентилятор; панель управління з кнопками та сигнальними лампами; різноманітні клапани, виконавчі механізми та датчики.