Повна лінія забою птиці TECMAT

Tecmat 300-500

Стан: вживаний, 1) ПВХ-зварювальний апарат з двома головами – Emmegi Fusion 2LV3440 Рік випуску: 2011 Зварювальний апарат з двома головами для ПВХ-профілів. Стан: повністю працездатний, щорічне обслуговування, у комплекті з інструкцією з експлуатації. 2) Кутовий очищувач для ПВХ – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Рік випуску: 2011 Автоматична машина для очистки кутів ПВХ-профілів, оснащена бічними опорами. Стан: справна, щорічно обслуговується, інструкція додається. 3) Торцювальна пила для штапиків – Emmegi Microbo 4200 DX Рік випуску: 2008 Торцювальна пила спеціально для різання штапиків, забезпечує точність і повторюваність. Комплектація: - Роликовий конвеєр - Електронна система управління Стан: повністю функціональна, щорічно обслуговувалася, з інструкцією. 4) Одноголовкова торцювальна пила – OMG mod. Bifra 550 Рік випуску: 2006 Діаметр диска: 550 мм В комплекті роликові конвеєри та вимірювальне колесо. 5) Шуруповерт для підсилювачів – Emmegi Fissa A Рік випуску: 2012 Шуруповерт для металевих підсилювачів у виробництві вікон. Стан: робоча. 6) Стіл для монтажу фурнітури – Emmegi BMF 3400 Рік випуску: 2008 Стіл для встановлення фурнітури у віконних конструкціях. В комплекті: - Шуруповерт - Ручка "кремонеза" - Система зберігання фурнітури Стан: робоча. 7) Стіл для тестування та скління – Emmegi Vitro Рік випуску: 2008 Стіл для тестування та скління віконних конструкцій. Стан: робочий. 8) Станція стисненого повітря – НОВА Рік випуску: 2024 – ніколи не використовувалась Комплексна установка для виробництва та підготовки стисненого повітря у складі: - Гвинтовий компресор Boge C12-2LF, інвертор, потужність 11 кВт, подача повітря 530 – 2.020 л/хв, малошумний - Вертикальний оцинкований ресивер 725 л, тиск до 10,8 бар, з клапаном безпеки і манометром - Електронний таймер-осушувач MTA CA - Сепаратор вода/олія MTA LP04 - Осушувач для стисненого повітря MTA DE-XG027, подача до 2.700 л/хв 9) 4-осьовий обробний центр – MECAL MC 304 ATLAS Рік випуску: 2007 Верстат із 4 осями та головкою для фронтальної обробки, спеціально під алюмінієві профілі. Максимальна довжина обробки: 7430 мм Вісь X – робочий хід: 7210 мм Вісь Y – 550 мм Вісь Z – 500 мм Вісь A – ротація ±180° 10) Двоголова торцювальна пила – TEKNA TK 145 Рік випуску: 1994 Диск: Ø 500 мм Максимальна довжина різу: 4000 мм Нахил пил зовнішній Lrsdpfxsywkc Re Aglen 11) Козлова (консольна) стелажна система Подвійний консольний стелаж, 1 двосторонній блок, по 9 ярусів з кожного боку: Висота: 9 м Максимальне навантаження на стовп: 8.100 кг Максимальне навантаження на консоль: 900 кг 12) Копіювальний фрезерний верстат одноголовий – Rinaldi Magnum 360I Рік випуску: 2003 Можливість обробки з чотирьох сторін без перестановки деталі, забезпечує максимальну точність і безперервність операцій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія складається з: 1. Лущильний верстат Angelo Cremona – докладний опис доступний нижче 2. Сушильна установка Angelo Cremona – опис та фото доступні в оголошеннях 3. Прес CMP – опис та фото доступні в оголошеннях 4. Шліфувальний верстат Imeas – опис та фото доступні в оголошеннях 5. Срощувальний верстат Raute – опис та фото доступні в оголошеннях Lrodpfx Ajvm An Eoglen ЛІНІЯ ЛУЩЕННЯ ДЕРЕВИНИ Складається з: Центратор-Завантажувач 1. Модель CE08 2. Angelo Cremona 3. Розміщує колоду для завантаження на лущильний верстат 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 50кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 0 л/хв Вага, кг Максимальні габарити 600x300x400 мм 5. Продуктивність 4 колоди за хвилину Лущильний верстат 1. Модель SFH870 2. Angelo Cremona 3. Виготовляє деревний шпон із колоди 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 240кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 10 л/хв Максимальні габарити 600x400x300 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну Лінія різання та сортування 1. Модель TSR27 2. Angelo Cremona 3. Подає шпон до різака для оптимізованого різання листів 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 70кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 0 л/хв Максимальні габарити 300x200x200 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну Лінія сортування та вакуумний розвантажувач 1. Модель LTR27 2. Angelo Cremona 3. Сортує і укладає відновлені листи та цільні листи за розмірами 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 180кВт Споживання стисненого повітря Максимальні габарити 300x1300x500 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну

Стан: вживаний, Продається: Комерційна будівля Шукаєте надійну та багатофункціональну комерційну будівлю для повторного використання або монтажу на власній ділянці? Тоді це ваш шанс! Розміри: Цех 1: • Ширина: близько 22 метрів • Довжина: близько 70 метрів • Висота: близько 6 метрів Цех 2: • Ширина: близько 23 метрів • Довжина: близько 20 метрів • Висота: близько 6 метрів Lrodpoymlzfofx Aglon Будівлю можна повністю демонтувати та вона буде акуратно розібрана — ідеально підходить для зборки на новому місці або як джерело матеріалів для власного проекту. Ціна продажу: за запитом Зацікавилися або потрібна додаткова інформація? Зв’яжіться з нами для отримання деталей, фотографій чи організації перегляду до початку демонтажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Lodpfx Ageyvilzslsrn Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Ljdoyk E Sropfx Agljrn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 33 500 мм, вхідна напруга: 415 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU лінія – Подвійна газова преса + Робот Автоматична лінія для ізоляційного скла, h=1,6 м Подвійна газова преса, автоматичний герметизатор | Праворуч – Ліворуч Макс. розмір скла: 4000 x 1600 мм, рік випуску: 2004 – Машина для миття та сушіння (8 щіток) з вхідним та вихідним транспортером, повітродувкою, – Станція для встановлення рам, – Автоматична подвійна газова преса, – Автоматична герметизація, Ledpsxf Hm Ssfx Aglern – Вхідний і вихідний транспортер. У хорошому стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: ВІДРАЗУ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана машина Рік випуску: 1983 Стан: повністю перевірена та відремонтована, включаючи новий подаючий ремінь Оснащення та технічні характеристики: - у комплекті комбінований агрегат з контактним валом і шліфувальною колодкою - з регульованим по висоті контактним валом для калібрування - з повітряною подушкою тиску, керованою через оброблювану деталь - 4-кратне регулювання компенсації зернистості - пневматична система натягування шліфувальної стрічки - з обертовою щіткою для очищення на вихідній стороні машини - осциляція стрічки за допомогою світлового бар'єру для автоматичного контролю та регулювання бічного розташування стрічки для рівномірного зносу - з роликовим столом на вході - з цифровою індикацією електромоторного регулювання товщини деталі - з додатковою шліфувальною балкою для шпону - з 2-ма запасними шліфувальними колодками - Ширина шліфування: 1350 мм - Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм - Висота проходу: 150 мм - Головний двигун: 15 кВт - Швидкість подачі плавно регулюється від 2,5 до 12,5 м/хв - Відсмоктуючі патрубки: 2 x 200 мм Габарити: приблизно 2300 x 2000 x 2300 мм Вага: приблизно 2300 кг Наявність: короткі терміни Lodpjwka T Sjfx Aglorn Місцезнаходження на складі: 63934 Рельбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Forstner POWER STRAIGHT PRO — це посилена версія моделі STRAIGHT PRO. Ще масивніші вирівнюючі вали гарантують ідеальний результат вирівнювання навіть при роботі з товстішими листами. Вузол вирівнювання з шістьма валами легко регулюється та забезпечує ідеально рівні заготовки для подальшого виробництва незалежно від типу матеріалу. Основні переваги: Lsdpfx Ageurtg Ssljrn дуже міцна конструкція 6 вирівнюючих валів з автоматичною подачею ідеальні результати вирівнювання легкість і зручність у використанні Базова комплектація: - лоток для подачі рулону - подаючий стіл - поперечна гільйотина - сенсорне керування - швидкість 25 м/хв - максимальна товщина вирівнювання та різання: 2,00 мм при 400 Н/мм² або 1,5 мм при 600 Н/мм² - опційна робоча ширина 1524 мм також доступна

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна швидкість подачі 200 м/хв • Електронне регулювання швидкості 30 - 200 м/хв • Максимальна робоча ширина 250 мм • Мінімальна робоча висота 12 мм • Максимальна робоча висота 100 мм • Швидкість обертання шпинделя 5000 та 6000 об/хв • Діаметр шпинделя 50 мм. За окрему плату можливий демонтаж і завантаження на транспортний засіб. Lsdpfxjyzdtke Aglern

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Спеціальний прес для тюків BTS-MF450HD — ідеальне рішення для пресування складних матеріалів, таких як ПЕТ-пляшки, консервні банки та металеві ємності, біг-беги, пластикові каністри й пакування, а також старі шини та бампери легкових автомобілів, які з цим пресом можна зменшити у об'ємі до мінімуму. Прес вражає простою та безпечною експлуатацією, великим завантажувальним отвором і є оптимальним вибором для обробки середніх і великих об'ємів матеріалу. Стиснення цих відходів чи вторинної сировини дозволяє зменшити їх об'єм до 90%, значно зекономити на витратах на утилізацію та повернути матеріали у правильний цикл переробки. Зусилля пресування: 30 тонн Вага тюка: до 450 кг (залежить від матеріалу) Розмір тюка: 1000 В (вар.) x 1200 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 3343 В x 1781 Ш x 1196 Г мм Вага машини: 1600 кг Транспортна висота: 2300 мм Завантажувальний отвір: 1200 Ш x 680 В мм Час пресування: 40 секунд Двигун: 5,5 кВт, 16 А Живлення: 380–400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Додаткові переваги: - Наддовгі подвійні циліндри для рівномірного та раннього стиснення матеріалу - Зручне керування важелем - Виштовхувач тюків для легкого виймання - Додаткові зворотні утримувачі для зменшення віддачі матеріалу Ljdpfx Aevug Ekoglorn - Тримач для 4 рулонів стрічки для обв’язки - Якісний продукт "Made in Europe" Підходить для пресування: - ПЕТ-пляшок - Металевих та консервних банок - Пластикових каністр і пакування - Старих шин і бамперів - Біг-бегів - Картону та плівки - Важкопресованої вторинної сировини Додаткові опції: - Щорічне технічне обслуговування з перевіркою безпеки (UVV) - Можливість вибору кольору за палітрою RAL - PLC-керування з автоматичним циклом пресування, індикацією "тюк готовий" та E-Stop з ключем - Вертикальні двері - Стрічки/дроти для обв’язки - Двигун 11 кВт, 32 А У демо-відео представлений спеціальний прес для тюків BTS-MF550HD. Ключові слова: прес для банок, тюковий прес для банок, прес для ПЕТ, прес для старих шин, прес для відходів, прес для використаної сировини, прес для сміття, ущільнювач відходів, прес для залишкового сміття.