Гомогенізатор

Tetra Pak Alex

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Використаний гомогенізатор високого тиску Tetra Pak 10 000 л/год Головні технічні характеристики гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak випустила модель TA25/200BAR у 1995 році як гомогенізатор високого тиску, призначений для обробки до 10 000 літрів на годину при тиску 200 бар. На даний момент машина працює з продуктивністю 10 000 л/год і забезпечує максимальний тиск 200 бар. Водночас агрегат оснащений двома стадіями гомогенізації, що ідеально підходить для точного зменшення розміру частинок. Конструкція та принцип роботи Ndjdjvgvdajpfx Afqef Tetra Pak TA25/200BAR обладнана циліндрами з грибоподібними клапанами, які забезпечують ефективне регулювання потоку рідини. Поршні діаметром 50 мм дозволяють рівномірно розподіляти тиск між двома етапами гомогенізації. Двигун потужністю 37 кВт живиться від мережі 400 В, споживає 68 Ампер, працює на частоті 50 Гц при 1480 об/хв. Габарити та механічна конфігурація Гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 має розміри 245 x 165 x 160 см і вагу близько 1 925 кг, що гарантує стійкість під час експлуатації та спрощує монтаж у виробничих приміщеннях. Вбудована система циркуляції масла підвищує надійність агрегату та знижує потребу в частому обслуговуванні. Матеріали та конструктивне виконання гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Обшивка з нержавіючої сталі надає машині стійкості до корозії, забезпечуючи тривалий експлуатаційний ресурс. Вбудований демпфер пульсацій оптимізує керування процесом, зменшуючи коливання тиску, які можуть впливати на якість продукції. Застосування та експлуатаційні переваги Даний гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 особливо підходить для харчової та напоївої промисловості, де важливим є зменшення розміру частинок для забезпечення стабільності та консистенції продукту. Завдяки двоступеневій схемі ефективно обробляє рідини з високою в’язкістю, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок і оптимальну продуктивність для різних промислових застосувань.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої NP 625 | АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 1998 - 1999 Продуктивність: 18 000 пляшок/год (1,5 л) Лінія складається з: – Видувна машина SIDEL Модель: SBO 16/16 ROUE Кількість форм: 16 Тип: ротаційна ЧИЛЕР І КОМПРЕСОР НЕ ВКЛЮЧЕНІ – Елеватор преформ Ndjdpfxotu Hy Ne Afqjf – Орієнтатор преформ – Моноблок PROCOMAC Тип: асептичний Ополіскуач Гравітаційний наповнювач Закрутчик Тип кришки: пластикова з попереднім різьбленням – Слівер Тип: ротаційний – Магазин великої місткості – Паровий тунель – Пакувальник у термоусадочну плівку OCME Тип: подача плівки – Палетайзер OCME Тип: штовхаючий – Система підкладних аркушів – Палетний склад – Обмотувач палет OCME

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год призначений для термічної обробки та гомогенізації рідких харчових продуктів, забезпечуючи високі стандарти безпечності та якості в промисловому виробництві. Поєднуючи систему стерилізації UHT і високопотужний гомогенізатор, установка оптимально підходить для різноманітних застосувань у виробництві продуктів харчування та напоїв. Конструкція агрегату дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить цей вибір практичним для виробників. Загальні характеристики Система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи високу продуктивність і стабільні результати термічної обробки та зменшення розміру часток. Tetra Pak, провідний виробник обладнання для харчової промисловості, виготовив цей агрегат у 2009 році — це поєднання перевіреної надійності й сучасної інженерії. Надійна конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації та зменшує витрати на обслуговування. Стерилізатор Tetra Pak UHT UHT-стерилізатор застосовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Завдяки керованій системі нагріву температура стерилізації підтримується в діапазоні 95°C–138°C залежно від виробничих потреб. Також оператор може регулювати час витримки (5, 10, 15 секунд для початкових етапів та 30, 45, 60 секунд для завершальних), що дозволяє точно налаштувати процес термічної обробки. Для оптимізації теплопередачі система регулює потік гарячої води в межах 10 500–32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура продукту зберігається в діапазоні 85°C–95°C для контрольованого охолодження перед подальшою обробкою. Ще одна перевага — можливість безшовною інтеграції зі системами гомогенізації, установками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничі процеси без втрати гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар, ефективно зменшуючи розмір часток і покращуючи стабільність продукту. Продуктивність — від 6 000 до 14 000 л/год, що ідеально для підвищення однорідності та якості UHT-оброблених рідких продуктів. У системі використовуються конусні клапани і поршні з нержавіючої сталі чи цільної кераміки, що забезпечує довговічність і зносостійкість. Крім того, застосовуються ущільнення з пазами й V-подібною формою, що підвищує герметичність і зменшує потребу в обслуговуванні. Ndodpfxev Di Itj Afqsf Оскільки гомогенізація відбувається у два етапи, система функціонує максимально ефективно: перший ступінь — 42% тиску, другий — 58%, обидва етапи контролюються електронно за допомогою VDC-сигналів для точної регуляції. В результаті машина забезпечує постійно високу якість продукції.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна пляшкова наповнювальна машина KHS. Матеріал пляшки: скло, кількість наповнювальних головок: 168, продуктивність: 22000–65000 пляшок/год, стерильний фільтр: 0,2 мкм, максимальний вміст олії: 0,01 мг/м³, максимальний розмір твердих часток: 10 мкм, мінімальна продуктивність однієї головки: 250–300 л/год, тип наповнювача: сегментований, діаметр сегментованого наповнювача: 5040 мм, об’єм пляшок: 0,33 л/0,5 л, формати пляшок: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Є документація. Огляд на місці можливий. Ndsdpovcc S Nofx Afqef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця видувна машина була виготовлена французьким виробником Sidel у 1992 році. Її продуктивність досягає 4 000 пляшок на годину. Технічні характеристики Продуктивність: 4 000 пляшок/год 4 порожнини Комплектація Видувна машина | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Подача преформ Два типи форм для пляшок 1,5 л та 2,0 л Охолоджувальний агрегат: RIEDEL Nedpjnpbhvofx Afqsdf

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, НОВА КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗЛИВУ КОНСЕРВ KRONES Продуктивність: до 90 000 банок на годину. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2023/2024 Стан: Нова, ніколи не використовувалась, не встановлювалась, у заводському пакуванні Доставка: Негайно Напруга: 440 В Частота: 60 Гц Продукт: Пиво, газовані напої, негазовані напої Температура розливу: 4°C Формати банок: – 355 мл – 204/202 – 355 мл – 204 Sleek – 330 мл – 211/202 – 473 мл – 211/202 Вторинна упаковка: – Лоток – плівка Ndedpfx Aoxc E Rwsfqof – Тільки плівка – Підкладка – плівка Формати упаковок: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Розміри палет: – 1240 x 1100 мм – 1200 x 1100 мм – 1220 x 1020 мм – 1080 x 935 мм Склад лінії: PRESSANT UNIVERSAL 1A Депалетайзер для зсипання тари CANTRONIC 709 D Інспектор порожніх банок MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Автомат розливу банок CHECKMAT 731 FM-X Система інспекції Піна для очищення LINAFLEX LC33.0-573-31 Лінія підготовки продукту VARIOPAC PRO TFS-8 Термоусадочна пакувальна машина MODULPAL PRO 1AD Палетайзер LINADRY S2M Осушувач тари 1 LINADRY S2M Осушувач тари 2 CHECKMAT 731 FM-X Система інспекції SYNCO S Контейнерний транспортер MULTICO S Пакувальний транспортер PALCO S Палетний транспортер Автомат подачі кришок на банки OMEGA Палетна обмотувальна машина (стретчинг) SYNCO Система змащення транспортерів Станція маркування/датування тари SYNCO Вакуумний маркіратор для банок SYNCO Промивна система для банок / Лінійна промивка SYNCO Система зливу для крапель SYNCO Вакуумна система інспекції банок Система інспекції упаковок VJ 1620 UHS Автоматичний пристрій для маркування/датування упаковок Автомат для маркування палет Джерело безперебійного живлення Електричний розподільник Магістралі та лотки для внутрішньоцехового кабелю Внутрішньо-лінійні трубопроводи

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл - всі робочі платформи Ndjdpfx Ajtzmifofqjf - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва хірургічних масок, високошвидкісна лінія для масок, Food Pad, ранова прокладка, виробнича лінія для масок 3-шарова виробнича лінія для хірургічних масок, система виготовлення ранoвих прокладок і масок, представлена тут, поєднує ефективність і функції безпеки з високоякісною виробничою лінією для meat pad, food pad, fruit pad. Інтегрований додатковий модуль "Single Pack" дозволяє пакувати кожну прокладку/маску індивідуально зі швидкістю до 800 шт/хв. Рулони плівки оснащені функцією автосплайсу, яка дозволяє проварювати плівку «на льоту» без зупинки одиниці. Лінія для хірургічних масок може використовуватися так: - Верхній шар: нетканий спанбонд - Середній шар: мелтблоун - Нижній шар: нетканий спанбонд Food pad складається з 3 шарів нетканого матеріалу: - Зовнішній шар: спанбонд/плівка - Фільтраційний шар: мелтблоун/SAP, SAF, флaфф, целюлоза (адсорбуючий шар) - Внутрішній шар: спанбонд/плівка Лінія для хірургічних масок -food pad -meat pad -fruit pad Ці характеристики забезпечуються завдяки застосуванню високоточних зварювальних валів, сучасного інтуїтивного HMI з сенсорним дисплеєм для простого й зрозумілого керування, а також системи вирівнювання полотна. Інтелектуальні датчики точно визначають рівень матеріалу. У разі зниження рівня матеріалу автосплайс забезпечує автоматичне зварювання плівки без зупинки системи. Характеристики установки: - Міцна, високоякісна конструкція вагою понад 25 т для максимальної стабільності - Пневматичні вали намотки матеріалу для гнучкої та простої заміни рулонів - Подвійні пневматичні вали для швидкого запуску та зручності обслуговування - Регульоване натягнення полотна за допомогою пневматичних модулів - Функція автосплайсу для зручного зварювання матеріалу наприкінці рулона - Індивідуальне управління намотувальними валами для максимальної точності - Серводвигун на розмотуванні, керування через PLC - Датчики для контролю наявності матеріалу - Автоматична сигналізація і зупинка у разі розриву матеріалу - Напрямна система для високої точності подачі сировини - Великий інтуїтивний сенсорний екран - Сенсорний екран відображає діаметр рулонів, співвідношення матеріалів, навантаження серво й коди тривог - Швидкість машини легко регулюється на сенсорному екрані - Помилки можна відстежити в історії тривог і помилок: сировина, стикування, сплайсінг, дефекти вентиляції - На HMI відображаються обсяги виробництва та додаткова інформація Технічні дані: - Споживання електроенергії: за запитом - Електроживлення: 380 В / 50 Гц - Кількість циклів: до 800 масок/хв (залежно від матеріалу) - Картон: залежно від формату упакування - Стиснене повітря: 6-8 бар з достатнім резервом - Габарити: 15 м x 4 м x 3 м (ДхШхВ) (може змінюватися залежно від комплектації) - Вага: 25 т (залежить від комплектації) Системні модулі: Nedpfx Ajh Rwk Tefqsdf - Розмотувальні блоки для спанбонду, мелтблоуна і плівки з автоматичним сплайсом - Блок бокового тиснення - Триразове складання food pad - Food pad у блоці бокового тиснення - Відрізний модуль (високошвидкісна сталь) - Вихідний конвеєр для продукції - Модуль індивідуального пакування (Single pack) - Захисні двері зі зсувною конструкцією

Стан: вживаний, Поздовжня лінія різання SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 фунтів (A3791) є ідеальним рішенням для поздовжнього різання металевих рулонів на стрічки з максимальною товщиною металу 0,375″ та максимальною шириною рулону 60″. Підходить для холоднокатаних і гарячекатаних сталевих рулонів Ширина стрічки: 18–60″ Дворівнева коробка передач: швидкість 200–500 футів/хв Товщина: 0,032″–0,375″ Комплектна лінія містить такі компоненти: L-подібний подаючий візок для рулонів, макс. вага рулону 40 000 фунтів Розмотувач: — Внутрішній діаметр рулону: 23–30,5″ — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Максимальна вага рулону: 40 000 фунтів — Підставка, що ковзає — Гідравлічне розтискання — Пристрій для підняття краю рулону та рольганг притиску П’ятивалковий верхній рулонний механізм (coil breaker) Вхідні регулювальні напрямні стрічки за краєм Крайкоріз (crop shear) на вході Головка різки (slitting head): — Вал 10″ Ndodpfjtiy Ntex Afqjf — Привід двигуна потужністю 40 к.с. 2 відмотувачі обрізків Намотувач (recoiler): — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Внутрішній діаметр рулону: 24″ — Двигун постійного струму потужністю 150 к.с. Турнік на 3 руки на виході — До 40 000 фунтів на кожну руку — Моторизоване обертання Комплектна лінія з ножами, гумами та дистанційними підкладками Система керування, гідравліка та електрообладнання

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, включає в себе: - Причіп - Високопідйомний транспортер із знімною воронкою - Віджимне транспортерне стрічка для вивантаження жому - Мийний елеватор KWEM 2000 - Однострічковий прес KEB 500 - 2 x 300 л резервуари з підвісним ситом - Пастеризатор PAS 750 Oel - Розлив Bag in Box KBF 2000 для мобільного комплексу Ndedpecl Tvgjfx Afqjf - Аксесуари, такі як насоси, компресор для стисненого повітря, мийка високого тиску тощо.