Пивоварний завод

TMCI Padovan Compact-Bräu 5 HL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця видувна машина була виготовлена французьким виробником Sidel у 1992 році. Її продуктивність досягає 4 000 пляшок на годину. Технічні характеристики Продуктивність: 4 000 пляшок/год 4 порожнини Комплектація Видувна машина | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Подача преформ Два типи форм для пляшок 1,5 л та 2,0 л Охолоджувальний агрегат: RIEDEL Isdpfxsnpbhve Aadstb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Шановні пані та панове, пропонуємо вашій увазі 5-осьовий обробний центр з ЧПУ "DECKEL MAHO" DMU 50 eVo, що був у вжитку та знаходиться в хорошому стані. Isdpfxow Axahj Aadetb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, діаметр точіння: 275 мм, отвір шпинделя: 80 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 345 мм, загальна висота: 2 232 мм, загальна довжина: 4 339 мм, загальна ширина: 2 232 мм, загальна вага: 7 600 кг, Обладнання: документація / посібник, Mori Seiki NL 2500 SY / 1250 CNC-токарний верстат з Y-віссю, приводними інструментами та другою шпинделем CNC-управління MSX-850-lll (Mitsubishi 720 BM) Максимальний діаметр обертання: 275 / 366 мм Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Потужність шпинделя: 18,5 / 15 кВт Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: +50 / -50 мм Хід по осі Z: 1345 мм Хід по осі W (від контршпинделя до головного шпинделя): 1275 мм Мінімальний індекс кроку осі C головного шпинделя: 0,001° Кількість інструментів у револьверній головці: 12x Кількість приводних інструментів: 12x Тип інструментального конуса: BMT Подавач прутка: LNS Quick Load Servo lll Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Isdpfx Ajxnmzheadetb У разі виникнення будь-яких питань стосовно верстата, а також для організації огляду, просимо зв’язатися з нами телефоном або електронною поштою. Ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями, щоб отримати повний огляд нашого складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Система керування Grundig Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 500 мм Itsdjiqu S Ejpfx Aadjb Хід по осі Z: 400 мм Вага станка приблизно 2,8 т +++++ Зверніть увагу, що станок знаходиться у демонтованому та готовому до завантаження стані. З цієї причини демонстрація під напругою або виготовлення відео неможливі. Крім того, у нашому оголошенні представлені найбільш інформативні фотографії найкращої якості. Додаткові фото, на жаль, надіслати не можемо. +++++

Стан: добрий (вживаний), Інтегровані системи LOMA поєднують функції металодетекції та контрольного зважування, забезпечуючи ідеальне рішення для інспекції харчових продуктів. Комбінована система створює надійну критичну контрольну точку, де простота інсталяції та експлуатації супроводжується спрощеними процесами та підвищеною якістю виробництва. Контрольні ваги Loma AS: Діапазон: 20-1500 г Довжина платформи: 300 мм Швидкість стрічки: до 20 м/хв Itjdpotr Dugjfx Aadeb Відбракований продукт видаляється стисненим повітрям Металодетектор Loma IQ2: Ширина стрічки: 150 мм Габарити проходу: 150 x В 110 мм Чутливість: до 1,0 мм для ферумних, 1,0 мм для неферумних металів і 1,5 мм для нержавіючої сталі. Загальні габарити: Д: 2200 x Ш: 1000 x В: 1150 мм

Стан: добрий (вживаний), вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, маса без навантаження: 1 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, GBT Brotabwieger Модель Olympia Standard Промислова машина для поділу тіста - Продуктивність: приблизно 500–2500 штук/год. - Бункер: приблизно 200 кг тіста - Виконання з нержавіючої сталі - 3-камерний подільник, пересувний - з вихідною транспортерною стрічкою Itsdpjid Emyjfx Aadeb - Підключення: 400V, штекер 16A CEE Вживана машина Відвідайте наш великий центр хлібопекарського обладнання!

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Iodpow Tbmdefx Aadstb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Опис: Комплектна автоматична система зважування та фасування у мішки для сипучих гранульованих або кристалічних продуктів, таких як добрива. Лінія складається з: Автоматичні ваги з чистим зважуванням NET/G - Основані на системі зважування CBC - Система гравітаційної подачі продукту - Частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (AISI 316) - Електронний мікропроцесорний контроль з LED-дисплеєм - Пневматичне регулювання потоку - Підключення до системи видалення пилу - Розраховані для пакетування у мішки 25, 40 та 50 кг Автоматична машина для формування мішків FFS-E 900 - Формує та герметизує поліетиленові (PE) мішки з рукавної плівки - Продуктивність до 900 мішків/год (залежно від продукту) - Дві станції запаювання (низ і верх) - Контроль довжини мішка за допомогою енкодера та фотодатчика - Вібраційний пристрій для ущільнення продукту - Керування PLC Siemens, операторський термінал TP177B - Конструкція з нержавіючої та антикорозійної сталі - У комплекті транспортери та захисні огородження Itjdpswqfadofx Aadeb Придатна для: Гранульованих добрив, сечовини, кристалічних хімікатів, смол, солі та інших вільнотекучих матеріалів. concetti, net/g, ffs-e 900, автоматична фасувальна машина, фасувальна лінія, form fill seal, ffs bagger, фасування у поліетиленові мішки, б/в фасувальна машина, ваги зважування по нетто, промислова лінія пакування, сипучі матеріали, пакування добрив, гранульовані матеріали, кристалічні продукти, засипка у мішки, фасувальник з відкритим горлом, мішкувальна машина з рукавної плівки, палетувальна лінія, машина для поліетиленових мішків, AISI 316, фасування у нержавіючі мішки, Siemens PLC, автоматизована система фасування, машина для виготовлення мішків, лінія для добрив, фасування сечовини, фасування із запаюванням, промислова автоматизація, марковані CE, б/в пакувальна машина, важка фасувальна машина, мішкувальна машина для сипучих матеріалів, точне зважування, дозувальна система, система закривання мішків, автоматизована система наповнення, двигуни eurodrive, модульна мішкувальна лінія, система фасування та запаювання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Mazatrol M Plus Робочі переміщення: x-1660, y-760, z-660 мм Відстань від робочої поверхні до голівки шпинделя: 155–815 мм Відстань від стійки до осі шпинделя: 808 мм Внутрішній конус шпинделя: SK 40 Інструментальний магазин: на 24 позиції Швидкість обертання шпинделя: 7000 об/хв Корисна площа столу: 2000 x 760 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Швидкі переміщення по осях x, y: 24000 мм/хв Швидкі переміщення по осі z: 20000 мм/хв Itodjvrxd Hjpfx Aadeb Подача: 1 – 5000 мм/хв Вага верстата: близько 8700 кг Включає транспортер стружки, систему охолодження. Можливий перегляд верстата під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Декантер Pieralisi — це горизонтальна центрифуга великої потужності, розроблена для промислових застосувань, які вимагають ефективного розділення фаз твердого та рідкого середовища. Декантер використовується для розділення двох або більше окремих фаз із різною густиною, зокрема для очищення рідин із наявністю твердих завислих часток. Розділення твердих і рідких частин відбувається всередині циліндро-конічного обертового барабана, на периферійній частині якого накопичується важча тверда фаза, що безперервно видаляється внутрішнім шнековим конвеєром. Основні технічні характеристики: - Діаметр барабана: 470 мм Itjdpfx Aaowxwz Asdjb - Максимальна швидкість обертання барабана: 3350 об/хв - Співвідношення барабана: 5,28 л/д - Типові сфери використання: очищення стічних вод, розділення осаду, процеси у харчовій та хімічній промисловості.