Ротаційний наповнювач пакетів / вакуумний зварювач

Toyo Jidoki TVP-E3

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний наповнювач-запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматичний наповнювач і запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3, розроблений для автоматичного виконання операцій подачі та розміщення пакетів, наповнення продуктом, створення вакууму та герметичного запаювання в промислових лініях пакування. Система вакуумного запаювання дозволяє видалити повітря з внутрішньої частини пакету перед закриттям, забезпечуючи компактну та герметично запечатану упаковку. Ця технологія є особливо корисною для харчових продуктів, де необхідно зменшити кількість залишкового повітря всередині упаковки перед наступними етапами термічної обробки, охолодження, зберігання або розподілу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TOYO JIDOKI -Модель: TVP-E3 -Тип: Автоматичний наповнювач/запаювач для вакуумних пакетів -Застосування: гнучкі пакети / пакети -Автоматичний режим роботи -Автоматичне розміщення та позиціонування пакетів -Кілька технологічних вузлів -Система наповнення продуктом -Вакуумна система -Видалення повітря з внутрішньої частини пакету -Автоматичне термічне запаювання -Контроль різних етапів циклу -Синхронізований транспорт і переміщення -Панель керування / HMI -Промислова конструкція, в основному з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та пристрої безпеки -Світлова індикація стану -Конструкція для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в повні лінії пакування та термічної обробки ПРОЦЕС Пакети подаються в систему і автоматично розміщуються на різних робочих станціях. Після відкриття та правильного позиціонування пакету, продукт наповнюється за допомогою відповідної дозуючої системи. Потім пакет переходить до етапу вакууму, де зменшується кількість повітря всередині упаковки. Нарешті, машина здійснює термічне запаювання верхньої частини пакету, отримуючи закритий пакет, готовий до подальших етапів виробництва. Залежно від конфігурації лінії, пакети можуть бути направлені до: -Систем перевірки -Контролерів ваги -Металодетекторів -Машин для очищення пакетів -Пастеризаторів -Автоклавів / ретортів -Систем охолодження -Сушильних установок -Упакувальних машин -Обладнання для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів і виробників продуктів, що упаковуються в пакети. Залежно від використовуваної дозуючої системи та встановленого формату, може використовуватися для різних рідких, напіврідких, сипучих продуктів з рідким покриттям і готових продуктів, за умови відповідності конкретній конфігурації обладнання. Nodpfxjzxwy Ao Akcedc Поєднання технологій TOYO JIDOKI, автоматичного пакування в пакети та вакуумного запаювання забезпечує промислове рішення для отримання герметичних гнучких пакувань за допомогою автоматизованого та повторюваного процесу. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, формати пакетів, продуктивність, дозуюча система, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 1000 л/год Рама з нержавіючої сталі на 4 регульованих ніжках Датчик мінімального/максимального рівня у напірному баку Напірний бак з нержавіючої сталі Продукт подається в бак через багатоструменеву головку; Насос для продукту: Зворотний клапан на вході продукту Індикаторна колба на вході продукту Nodpfx Ajcx Smbskcedc Редуктор тиску CO2 для монтажу на балоні з CO2 Індикаторна колба в напірному баку Максимальний тиск: 6 бар Включає електронне управління Включає насос підвищення тиску

Стан: добрий (вживаний), Фасувальна машина Toyo Jidoki для пакетів із опцією вакуумування. Надійшла з великого харчового підприємства у Великій Британії, але не використовувалася щонайменше п’ять років. Nsdpfeuf A Idox Akcedc

Стан: готовий до використання (вживаний), Струменевий принтер для автомата згинання рам Довжина: 800 мм Nodehzgtuspfx Akcjdc Ширина: 1000 мм Висота: 1900 мм Вага: прибл. 100 кг

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Вживаний ексцентриковий шнековий насос Виробник: Seepex Модель: BN10 Рік випуску: 1997 Продуктивність: 0,5–12 м³/год Ndjdpfjillx Ijx Akcec Частота обертання: 40–430 об/хв Тиск: 16 бар Шукаєте певний насос? У нас на складі є й інші вживані насоси – звертайтесь до нас із запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав з коливним рухом SURDRY 6 – Промислова стерилізація Автоклав з коливним рухом SURDRY, розрахований на 6 контейнерів, призначений для стерилізації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Обладнання оснащено системою коливного руху вантажу протягом термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок на певних етапах процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких перемішування може сприяти передачі тепла та скоротити час обробки, залежно від продукту, форми та рецептури. Конструкція з 6 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових установок із безперервним виробництвом. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ndodpfx Akjx Tiliscsc -Виробник: SURDRY -Тип: Промисловий автоклав з коливним рухом -Місткість: 6 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система коливного руху вантажу -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня дверцята -Система безпечного замикання -Моторизований привід системи коливання -Контроль параметрів циклу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Розроблено для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Автоклав з коливним рухом SURDRY на 6 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття проводиться запрограмований цикл, що складається з різних етапів нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система дозволяє застосовувати контрольований коливний рух до вантажу. Залежно від продукту, таке перемішування може покращити внутрішню циркуляцію та сприяти швидшій і рівномірній передачі тепла. Можлива інтеграція з: -Автоматизованими системами завантаження та вивантаження -Конвеєрами для контейнерів -Завантажувачами та вивантажувачами корзин -Системами переміщення контейнерів -Обладнанням для підготовки процесної води -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові процеси пастеризації або стерилізації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися для обробки банок, склянок, лотків, пакетів та інших видів упаковки, придатних для термічної обробки в автоклаві. Поєднання технології SURDRY, системи коливання та місткість на 6 контейнерів робить це рішення особливо цікавим для промислових установок стерилізації великої продуктивності. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Njdpfx Akozf Nk Tjcsdc Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Glorystar Laser НОВА Лазерна Маркувальна Машина | GM | 3–100 Вт Для задоволення різноманітних вимог щодо матеріалів і точності маркування ми пропонуємо три типи лазерних маркувальних машин на вибір: волоконний (Fiber), СО2 і УФ (UV) лазери. Волоконна лазерна маркувальна машина: Тип лазера: Волоконний Потужність лазера: 20–100 Вт (на вибір) Максимальна швидкість маркування: 7000 мм/с Робоча область: 50 мм × 50 мм – 300 мм × 300 мм Мінімальна ширина лінії: 0,03 мм Мінімальний розмір символу: 0,3 мм Точність позиціонування: ±0,01 мм Габарити: 740 мм × 1150 мм × 1500 мм CO2 лазерна маркувальна машина: Тип лазера: СО2 Потужність лазера: 15–55 Вт (на вибір) Максимальна швидкість маркування: 5000 мм/с Робоча область: 30 мм × 30 мм – 200 мм × 200 мм Мінімальна ширина лінії: 0,1 мм Мінімальний розмір символу: 0,6 мм Точність позиціонування: ±0,01 мм Габарити: 740 мм × 1150 мм × 1500 мм Ультрафіолетова (UV) лазерна маркувальна машина: Тип лазера: УФ Ndodpsuc S Iuofx Akcoc Потужність лазера: 3–15 Вт (на вибір) Максимальна швидкість маркування: 7000 мм/с Робоча область: 100 мм × 100 мм – 300 мм × 300 мм Мінімальна ширина лінії: 0,012 мм Мінімальний розмір символу: 0,15 мм Точність позиціонування: ±0,01 мм Габарити: 1150 мм × 1190 мм × 1600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ndedpfx Ajydc Ttjkcec Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: добрий (вживаний), Автоматична етикетувальна машина Nedpjhz Dausfx Akcedc