машина для виробництва напоїв

Vigo PG2010/TV Semi-automatic T-Capper

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Розливна лінія була виготовлена ​​у 2021 році німецькою компанією ALWID. Лінія є новою і призначена для розливу хімічних продуктів у пластикові контейнери. За винятком подачі пляшок і обладнання Posimat, також можливий розлив у скляні пляшки. Завдяки сертифікації ATEX лінія може працювати з вибухонебезпечними продуктами. Обладнання постачається з 2-річною гарантією (при однозмiнній експлуатації), усі компоненти можуть бути придбані окремо. Технічні характеристики Продуктивність: 9000 контейнерів/год (залежно від об'єму та типу продукту) Контейнери: макс. діаметр: 100 мм, макс. висота: 300 мм Управління Siemens S7 Окремі машини Встановлювач пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Подаюча система з бункером 2000 л з нержавіючої сталі, шасі й опори зі звичайної сталі, пофарбовані Positronic система керування для оптимальної адаптації до наступного наповнювача Машина повністю змонтована, з шафою керування зі звичайної сталі, пофарбованою Відповідність стандартам CE; максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/-2 Комбінована машина для розливу і закупорювання (блочна) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Повністю автоматичний ротаційний наповнювач Система дозування: масовий потоковимір, тип Endress+Hauser LPG MASS Кількість дозуючих головок: 16 Діаметр клапана: Ø12 мм Макс. розміри контейнерів: висота 50–300 мм, Ø: 20–100 мм Повністю автоматичний ротаційний закупорювач Кількість закручувачів: 5 із регулюванням моменту затяжки через фрикційні муфти Автоматичне сортування і подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором Вимикач для стрічки у випадку відсутності кришок Контрольні ваги | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Відповідність усім вимогам безпеки та стандартам CE Промислова вагова головка з корпусом з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації Клас точності без роздільних струмових контурів передача сигналу від вагомодуля Передній кожух для зменшення впливу перешкод на результати зважування Шафа з нержавіючої сталі Графічний кольоровий TFT-сенсорний екран 10,4", роздільна здатність VGA Гнучке управління завдяки відхиленню клемної панелі, інтуїтивний інтерфейс користувача з можливістю налаштування Інжекційний принтер | Domino | Ax350i Швидкий друк текстів і багаторядкових кодів при високих швидкостях Етикетувальник | ALWID | SES-120-III В тандемному виконанні Макс. висота етикетки: 120 мм Фотосенсор для зчитування етикеток 2 х автоматичні станції перемотки з притискною пластиною Монтажна установка з регулюванням висоти для бічних аплікаторів Регульовані бічні напрямні, ширина проходу до 150 мм Транспортерна система Gsdpjmfqm Dofx Abnskd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд: Гравітаційна наповнювальна машина — це ротаційний автоматичний пристрій, що підходить для наповнення пляшок, жерстяних банок чи скляної тари. Використовується для додавання рідин (наприклад, розсолу, олії, оцту, соусу, цукрового сиропу тощо) у контейнери, заповнені твердими продуктами. Також може наповнювати порожні пляшки. Блок наповнювача доступний для огляду у будь-який час. Технічні характеристики: - Кількість наповнювальних головок: 48 - Діаметр ділильного кола: 1560 мм - Продуктивність (останній показник): • 250–300 пляшок/хв при 500 мл фруктового сиропу • Для використаних Twist-Off кришок потрібно окремо організувати встановлювач кришок • 160–200 пляшок/хв при 250 мл кленового сиропу • Використовувані пластикові кришки можуть встановлюватися змонтованим затискачем AROL - Габаритні розміри: • Довжина: 3 000 мм • Ширина: 2 500 мм Gkedonhikiopfx Abnjd • Висота: 2 500 мм - Вага: 6 500 кг Електротехнічні характеристики: - Напруга: 400 В – 50 Гц - Допоміжна напруга: 24 В DC - Встановлена потужність: 20 кВт Комплект поставки: - Наповнювач | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 р. - Система закупорювання | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 р.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд. Блок наповнювача та закупорювача був виготовлений у 2021 році німецькою компанією ALWID. Він є частиною нової лінії розливу і може наповнювати хімічні продукти у пластикові контейнери. Машина має ATEX-сертифікацію, що дозволяє обробляти вибухонебезпечні продукти. Машину можна придбати з гарантією. Технічні дані: — Повністю автоматичний ротаційний наповнювач — Система наповнення: система масового витратоміра, тип: Endress+Hauser LPG MASS — Кількість наповнювальних станцій: 16 — Макс. розміри контейнерів: висота 50-300 мм, діаметр 20-100 мм Gedpfemk I Dtsx Abnskd — Під тиском резервуар подачі для забезпечення постійного потоку через витратомір — Наповнення під дзеркало для уникнення утворення піни під час розливу — Регульоване центрування горловини пляшки — Електронне вимірювання рівня наповнення — Підтримка CIP-миття — Пристосована для роботи з занурюваними трубками Повністю автоматичний ротаційний закупорювач: — Кількість закручувальних головок: 5 із регулюванням крутного моменту через муфти ковзання — Повністю автоматичне сортування та подача кришок через сортувальник BONINO із елеватором — Датчик у жолобі для зупинки машини за відсутності кришок — Бункер для кришок — Система контролю ковпачків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд. Ця варильна станція була виготовлена у 2022 році китайською компанією JingYing. Вона продається у зв’язку з розширенням поточної пивоварні. Варильня — це трьохсудинна баштова система, з паровим обігрівом, знаходиться у дуже доброму та доглянутому стані. У разі постачання забезпечена діюча гарантія і обладнання доступне негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: 10 гл за цикл - Конфігурація: трьохсудинна варильна установка (заторний/варильний котел, фільтраційний чан, відділення для вихору) - Система нагріву: парове - Система керування: напівавтоматичний ПЛК (керує насосами, нагріванням, мішалками, температурними профілями та вибором рецептів) - Бродіння: 10 циліндроконічних танків по 20 гл кожен (2 бари, охолоджуючі сорочки, CIP, манометри, вентилі для відбору проб) - Охолодження: чиллер на 6 HP (~4,5 кВт механічної потужності, ~12-18 кВт холоду), система гліколь-вода, діапазон -4 до +10°C - Генератор пари: електричний, 72 кВт (≈1°C/хв для 10 гл води) - Додаткове обладнання: резервуар для холодної води 30 гл (ізоляція, охолоджуючий кожух), дробарка для солоду 300 кг/год, обладнання CIP, фітинги Tri-Clamp, шланги, клапани, ущільнення, прилади для відбору проб - Додатково: комплект з 10 електромагнітних клапанів (по одному на кожен ферментер, автоматичне керування індивідуальним охолодженням через загальний гліколевий контур) Варильна станція - Діаметр заторного чана: 1460 мм - Загальна висота (разом з шафою керування): 2860 мм (це найвища точка установки) - Висота робочої платформи: 1100 мм (може бути легко укорочена за потреби) ЦКТ: - 10 x 20 гл - Діаметр: 1510 мм - Загальна висота: 3300 мм Комплектація постачання: - Варильня | JingYing | 10 гл, 3-судинна баштова система | 2022 | Парове нагрівання, з напівавтоматичним керуванням ПЛК - 10x ферментерів | JingYing | циліндроконічні 20 гл | 2022 | 2 бари, охолоджуючі сорочки Gjdsxhf Sfjpfx Abnokd - Вихор | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенціальний вхід - Резервуар для холодної води | JingYing | 30 гл | 2022 | Ізоляція з охолоджуючим кожухом - Дробарка для солоду | JingYing | 300 кг/год | 2022 - Генератор пари | JingYing | електричний, 72 кВт | 2022 - Чиллер | JingYing | 6 HP (~12–18 кВт охолоджуючої потужності) | 2022 | Система гліколю -4 до +10°C - Платформа та трубопроводи | JingYing | - | 2022 | Повний комплект з насосами, оглядовими скляночками, клапанами, CIP-арматурою - Додаткове обладнання | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp з’єднання, шланги, муфти, ущільнення - Комплект електромагнітних клапанів | JingYing | - | 2022 | 10 шт., для індивідуального охолодження ферментерів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Godpfx Abjw Ag Ndsnskd Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.