Горизонтальні лінії порошкового фарбування

VOGAMAKINA VMAUTO

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 000 мм, внутрішня довжина: 6 500 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 2 200 мм, висота заготовки (макс.): 2 200 мм, довжина заготовки (макс.): 6 500 мм, Обладнання: кабіна, Установка для порошкового фарбування, розміри оброблюваної деталі: довжина 6500 мм, ширина 1500 мм, висота 2200 мм. Chsdpfx Aievdlfzsuob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Газовий піч для порошкового фарбування. Піч призначена для полімеризації порошкової фарби. Обладнана найсучаснішим теплообмінником, що повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 1.4301 та відзначається дуже високим ККД. Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технічні характеристики: • Живлення 400V 50Hz • 2 x Riello 90 кВт пальники Chedpfx Aiefktipjujb • Робоча температура 210°C • Максимальна температура 230°C • Високоякісна теплоізоляція 150 мм • Дефлектор по центру печі, що дозволяє розподіл 50/50 Оснащення: • Верхній транспортир • Циркуляція гарячого повітря (однакова температура по всій печі, прискорення процесу нагріву деталей) • Безпечні замки для відкривання та закривання • Таймер-модуль • Терморегулятор (регулює та підтримує оптимальну температуру всередині) • Для зручного транспортування піч обладнана рейками Cbauevig73 pvxg ОБЕРІТЬ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість машин, представлених на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. має CE сертифікати. Пропонуємо власну доставку — ціни встановлюються індивідуально під кожну пропозицію. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання в різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас для консультації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві машини Flake Purifier+ C 512 HR Сортувальник за кольором і Flake Purifier+ N 1024 Sesotec полімерний сортувальник Технічні характеристики Flake Purifier+ C 512 HR Сортувальник за кольором Капітальний ремонт у 2021 році Технічні дані: Продуктивність (кг/год) — до 3,8 Допустимий розмір фракції: 2 – 20 мм Потужність (макс. KVA): 3,4 Діапазон температур: +5°C до +40°C Вага: 1300 – 1500 кг Електричне підключення: кабель живлення 5x4 мм² Запобіжник: 16 A Клас захисту: IP 54 Максимальний номінальний струм: 5 A Технічні характеристики Flake Purifier+ N 1024 Sesotec полімерний сортувальник • Робоча ширина: 1024 мм • Сітка форсунок / відстань між клапанами: 3,2 мм • Кількість клапанів: 160 швидкісних повітряних клапанів • Дозвіл детекції: 2 мм (оптичний) / 16 мм (метал) • Чутливість детекції металу: Fe ≈ 0,6 мм | Al ≈ 0,1 мм • Пропускна здатність: до 3 – 3,8 т/год (залежно від матеріалу та налаштувань сенсорів) • Технологія сортування: CCD-камера кольору + металошукач (конфігурація "CM") • Діапазон розміру часток: 2 – 20 мм • Метод сепарації: повітряне віддування через точну матрицю клапанів • Клас захисту корпусу: IP 54 • Споживана потужність: ≈ 3,4 кВА | 230 В, 50 Гц • Робоча температура: +5°C до +40°C • Досяжна чистота: до 99,999 % (залежно від конфігурації) • Система управління: сенсорний дисплей з ПЗ VISUTEC (опційно — віддалений моніторинг через VISUDESK) Cjdjxlknmjpfx Aiuehb • Модульна конструкція: можливість розширення за допомогою NIR-сенсора (“N”) або додаткових сортувальних модулів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування Chodpfoum Uflsx Aiueb - Послуги та аксесуари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Chjdpfjulwg Nox Aiujb Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GG60SB-13594, загальна ширина: 4 030 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна вага: 2 500 кг, вхідний струм: 11 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина подачі вісь X: 3 300 мм, довжина подачі по осі Y: 6 100 мм, тиск: 8 балка, довжина різання (макс.): 6 100 мм, Стіл для різання флоат-скла Bottero (форми) 2–19 мм, макс. розмір різу L6100x3300 мм Розміри: L7000xW4030 мм, вага +/-2500 кг Chedpjxrmpmsfx Aiusb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу CORMAK ZS-40HS — це сучасний колонний свердлильний верстат по металу, розроблений для інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Завдяки коробці передач із загартованими шестернями, великому діаметру свердління та функції нарізування різьби до М32, ця модель є надійним інструментом у виробництві, металообробці та службах з обслуговування обладнання. Основні переваги машини: - Великий діаметр свердління — до 40 мм — дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів та товщин. - Функція нарізування різьби з автоматичним реверсом — забезпечує швидке та ефективне виконання різьб до М32. - Прецизійна масляна коробка передач — 6 швидкостей забезпечують оптимальний вибір обертів шпинделя (95–1600 об/хв) в залежності від виду обробки. - Обертаюча головка з регулюванням висоти — підвищує універсальність налаштувань, дозволяючи свердлити під різними кутами. - Жорстка колона діаметром 115 мм — гарантує стабільність конструкції навіть при максимальному навантаженні. - Великий робочий стіл з регулюванням висоти та можливістю кріплення лещат — спрощує роботу з габаритними деталями. Конструкція і технологія: Промисловий свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS виготовлений на основі чавунних компонентів і посиленої колони діаметром 115 мм, що забезпечує максимальну жорсткість та мінімізує вібрації. Коробка передач на основі загартованих, точно шліфованих шестерень забезпечує надійність та довговічність приводу. Хід шпинделя — 120 мм, кріплення за стандартом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр свердлильного та нарізного інструменту. Точність та ефективність роботи: Колонний свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS відзначається високою повторюваністю та точністю свердління, що досягається завдяки механічній коробці передач і точному ручному маховику з шкалою глибини. Гнучке регулювання висоти головки й стола дозволяє адаптувати робоче місце під конкретні завдання. Потужний двигун (1,1 кВт у безперервному режимі S1, 1,6 кВт у переривчастому режимі S6) гарантує ефективну роботу навіть при великому діаметрі свердління. Застосування: Колонний свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS призначений для: - промислових і переробних підприємств, - металлообробних майстерень, - відділів обслуговування та ремонту, - інструментальних цехів, - технічних шкіл і навчальних центрів. Стандартне оснащення: Chsdpjriduxefx Aiujb - Свердлильний патрон 16 мм - Конус шпинделя MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання конуса - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне маховичкове колесо з шкалою для контролю глибини Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 40 мм Максимальний діаметр різьби: М32 Конус шпинделя: MK4 Хід шпинделя: 120 мм Діаметр колони: 115 мм Швидкість обертання шпинделя: 95–1600 об/хв Кількість швидкостей: 6 Розміри робочого стола: 575 x 354 мм Розміри основи: 385 x 330 мм Потужність двигуна: S1: 1,1 кВт | S6: 1,6 кВт Живлення: 400 V / 50 Hz Загальна висота: 2100 мм Вага: 350 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Chjdefz Dubjpfx Aiujb Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промислова колонкова свердлильна машина CORMAK ZS-40B — це високотехнологічний пристрій, призначений для інтенсивної обробки металу у виробничих та майстерневих умовах. Завдяки точній масляній коробці передач, автоматичній вертикальній подачі та функції нарізання різьби, стовпова свердлильна машина по металу CORMAK ZS-40B гарантує надійність, ефективність та високу якість виконання отворів і різьб. Основні переваги машини: - Автоматична вертикальна подача — три діапазони (0,12; 0,18; 0,25 мм/об) дають змогу оптимально підбирати параметри різання під конкретний матеріал. - Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє швидко виконувати внутрішню різьбу до M32 без втручання оператора. - Масляна коробка передач із загартованими та шліфованими зубчастими колесами — гарантує тиху, плавну роботу й довговічність приводу. - Жорстка колона діаметром 115 мм — мінімізує прогини і вібрації, що забезпечує точність обробки. - Великий поворотний стіл із регулюванням висоти — дозволяє обробляти великі та нерегулярні деталі. - Система охолодження у стандартній комплектації — покращує якість свердління, збільшує строк служби інструменту, знижує ризик перегріву. Конструкція і технологія Промислова свердлильна машина CORMAK ZS-40B спроектована для безперервної роботи в складних виробничих умовах. Серцем машини є механічна коробка передач, змащена оливою, яка забезпечує стабільний та надійний привід. Шпиндель із конусом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр інструменту, а висока жорсткість вузла шпиндель-колона забезпечує точність отворів. Захисний кожух патрона з прозорого плексигласу підвищує безпеку оператора при збереженні візуального доступу до зони обробки. Точність і продуктивність Автоматична подача дає змогу виконувати повторювані свердлильні операції без фізичного навантаження на оператора, що значно підвищує продуктивність при серійному виробництві. Діапазон обертів шпинделя від 95 до 1600 об/хв разом із шістьма ступенями передач дозволяє оптимально налаштовувати параметри обробки залежно від матеріалу та інструменту. Прецизійне ручне колесо з лінійкою для контролю глибини забезпечує точний контроль процесу свердління. Cjdpfx Aieridv Ssushb Застосування Свердлильна машина з функцією нарізання різьби CORMAK ZS-40B — ідеальне рішення для: - виробничих і монтажних підприємств; - механічних та слюсарних майстерень; - відділів технічного обслуговування; - інструментальних цехів і навчальних центрів. Стандартне оснащення: - Свердлильний патрон 16 мм - Морзевая втулка MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання втулки - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне колесо з шкалою для контролю глибини - Система охолодження з насосом - Захисний кожух шпинделя з плексигласу - Ручне колесо з шкалою Технічні характеристики: Макс. діаметр свердління: 40 мм Макс. діаметр різьблення: M32 Конус шпинделя: MK4 Діаметр колони: 115 мм Відстань від шпинделя до осі колони: 260 мм Відстань від шпинделя до столу (макс.): 754 мм Відстань від шпинделя до основи (макс.): 1270 мм Діапазон обертів шпинделя: 95 – 1600 об/хв Кількість передач: 6 Діапазон автоматичної подачі: 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об Розміри робочого столу: 354 × 575 мм Загальна висота: 2120 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт (S1) / 1,6 кВт (S6) Живлення: 400 В / 50 Гц Вага: 410 кг

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 відгуків ✈️ Доставка: 3-4 тижні ✈️ ⭐ Ціна без ПДВ та доставки ⭐ ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✅✅✅ Енергоефективність класу A+++ ✅✅✅ ⭐ Пропозиційна ціна 6 220 € без ПДВ і доставки ⭐ ►►Купити зараз◄◄ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові моделі, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми оренди з викупом, гарантій чи лізингу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШИЙ термін доставки 3-4 тижні❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте напряму у виробника та отримуйте цінові й якісні переваги!✨✨ ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чистий☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ✨Міцний ✨Економічний ✨Ефективний ❗❗❗Найшвидший термін доставки! Прямо від виробника❗❗❗ ►►►PROTON - WETLINE EX – фарбувальна кабіна – вентиляційні камери◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,55 кВт/год ✔️ ПРОДУКТИВНІСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА: 8 000 м³/год ✔️ КАРТОННИЙ ФІЛЬТР – ПЛОЩА: 2,6 м² ✔️ СКЛОВОЛОКНИСТИЙ ФІЛЬТР – ПЛОЩА: 1,44 м² ✔️ ПАНЕЛЬНИЙ ФІЛЬТР G3: 2 шт. ✔️ ПАНЕЛЬНИЙ ФІЛЬТР – ПЛОЩА: 1,7 м² ✔️ МАНОМЕТР: ТАК Chjdpfx Aijc Uthxeuob ✔️ ДВИГУН – ПРИВІД: РЕМІННИЙ ✳️ЕКОНОМІЧНЕ РІШЕННЯ КАБІНИ✳️ Витяжні/припливні камери ідеально підходять для облаштування зони фарбування у вашому цеху. Їх також можна використовувати для створення зони підготовки для шліфування або очищення деталей перед фінішною обробкою. Ми розробили різноманітні камери, які відповідатимуть вашим вимогам до покриття, мінімізуючи зайняту площу. Наші камери мають ті самі конструктивні особливості, що й великі промислові кабіни. ✳️ЕКОЛОГІЧНІСТЬ✳️ Кожна камера відповідає вимогам безпеки та нормам NFPA-33, IFC, щоб захистити персонал, що працює у промислових умовах фарбування, а також навколишнє середовище. Ваша камера призначена для ефективного видалення надлишків фарби зі збереженням рівномірного повітряного потоку в робочій зоні. ✳️ГНУЧКІСТЬ ТА АДАПТИВНІСТЬ✳️ Наші камери можна проектувати в обох варіантах — для витяжки чи припливу. Витяжні камери постачаються в комплекті з вентилятором і двигуном як єдине рішення, а припливні камери спеціально підготовлені для встановлення припливного блоку. ✳️ТЕХНОЛОГІЇ CNC ТА CAD✳️ Панелі виготовляються з високоякісної сталі G-90, товщиною 1,5–2,0 мм, та точно штампуються за допомогою центровок m5, що полегшує монтаж гайок і болтів. Посилена конструкція дозволяє витримувати вагу встановленого вентилятора. ✳️ТИХІ ВИТЯЖНІ ВЕНТИЛЯТОРИ✳️ Працюють зазвичай на низьких рівнях шуму dBa, нижчих за норми OSHA. ⭐Слідкуйте за нами для нових акцій⭐ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідні – сертифікати ATEX.☀️