напірна ємність

3V Tech Italien BE 2500 Rührbehälter Stahl Email

Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована розливна машина De Vree V 156 Діапазон об’єму розливу: 1–20 літрів Dcjdpfx Abeztc Sgopen Автоматичний подавач кришок Автоматичний закривач кришок Відмінний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: вживаний, Це оголошення стосується ВРХ-системи Agilent Cary 1260 Infinity HPLC. Обладнання перебуває у повністю робочому стані й готове до негайного використання. Dsdpfjxv A Slsx Abpecn Agilent Cary 1260 Infinity HPLC – це надійна та універсальна платформа для високоефективної рідинної хроматографії, призначена для забезпечення високої продуктивності, точності та аналітичної стабільності. Система широко використовується у фармацевтичній, екологічній, харчовій та хімічній промисловості для аналітичних досліджень. Модульна архітектура системи дозволяє створювати індивідуальні конфігурації: ви можете обрати необхідні компоненти, такі як насоси, детектори, автосамплери, відповідно до ваших аналітичних завдань. Така гнучкість спрощує модернізацію й обслуговування, забезпечуючи актуальність системи відповідно до розвитку технологій і змін у лабораторних вимогах. У комплекті постачаються такі компоненти: - G7111A: чотириканальний насос (Quat Pump) - G7111: клапан продувки (Purge Valve) - G7129A: автосемплер (Vial Sampler) - G7115A: діоднорешітковий детектор (Diode Array Detector) - G7115: проточна кювета для препаративних задач (Preparative Flow Cell) - 160 Infinity R1: детектор (Detector) Діапазон робочого тиску: до 600 бар, що дозволяє використовувати колонки з меншим розміром частинок для досягнення вищої роздільної здатності та швидшого аналізу. Підтримка широкого діапазону потоків – до 10 мл/хв при 200 бар, що підходить як для стандартних, так і для напівпрепаративних застосувань. Об’єм ін’єкції: налаштовується у межах від 0,1 мкл до 1800 мкл, залежно від вибраної конфігурації та опцій. Вмістимість колонок: підтримка підключення до чотирьох колонок із прямим доступом до кожної через швидкозмінний (Quick-Change) клапан, що підвищує гнучкість і усуває потребу у відключенні та повторному підключенні колонок. Контроль температури: система ефективної обробки й терморегулювання колонок з можливістю роботи у декількох температурних зонах, що гарантує оптимальні умови для різних аналітичних завдань.

Стан: дуже добре (вживаний), Дисольвер Vollrath EWFX 60 Потужність: 44 кВт Djdpfx Asrqfqtsbpocn Діапазон обертів: 200–1200 об/хв Подвійний зубчастий диск Зі стіновим скребком Шафа керування з частотним перетворювачем 2 нержавіючих змішувальні баки, кожен по 1 350 літрів Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для змішування та підготовки соків з гомогенізатором – неіржавна сталь Промислова лінія для змішування, підготовки та гомогенізації соків, розроблена для виробництва та обробки соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів. Установка складається з кількох технологічних резервуарів з неіржавної сталі, систем перемішування, санітарних трубопроводів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та гомогенізатора, що дозволяє виконувати різні операції з підготовки продукту в межах однієї системи. Гомогенізація дозволяє зменшити та рівномірно розподілити частинки, що містяться в продукті, що сприяє покращенню його стабільності, текстури та консистенції, а також зменшує схильність до розділення фаз, залежно від рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: лінія для змішування та підготовки соків - Застосування: соки, нектари та напої - Кілька технологічних резервуарів з неіржавної сталі - Резервуари з системами перемішування - Вбудований гомогенізатор - Змішування та гомогенізація продукту - Система циркуляції та перекачування - Санітарні насоси - Трубопроводи та клапани - Контрольно-вимірювальні прилади тиску та температури Dcsdsx S E E Aopfx Abpen - Підготовка та рецептури партій - Можливість рециркуляції продукту - Конструкція, в основному, з неіржавної сталі - Гігієнічний дизайн для харчової промисловості - Система, змонтована на загальній конструкції - Можливість інтеграції з системами термічної обробки та розливу ПРОЦЕС Різні інгредієнти або основні продукти вводяться в підготовчі резервуари, де можуть виконуватися операції змішування, розчинення, введення інгредієнтів та обробка. Згодом продукт може циркулювати через гомогенізатор, де він піддається механічній обробці, призначеній для зменшення та вирівнювання розміру частинок або диспергованих фаз. Залежно від рецептури та встановленої конфігурації, систему можна використовувати для: - Підготовки та змішування соків - Виробництва нектарів - Змішування різних концентратів або пюре - Введення інгредієнтів - Гомогенізації - Стабілізації суспензій - Зменшення розділення фаз - Попередньої підготовки до термічної обробки - Подачі в лінії розливу ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв, рідких пюре та інших харчових напоїв, яким потрібна універсальна установка для підготовки та гомогенізації. Може працювати з продуктами, що містять м’якоть або частинки в суспензії, але це залежить від характеристик продукту та конфігурації гомогенізатора та іншого встановленого обладнання. Лінію можна згодом інтегрувати з пастеризаторами, стерилізаторами, теплообмінниками, асептичними резервуарами та системами розливу. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, характеристики, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Dcedpfsw Hz T Esx Abpsn

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 50 h, Термоформувальна пакувальна система Uhlmann UPS 4 ETX для обробки ПВХ формувальної плівки та алюмінієвої покривної фольги Базова машина з модульною технологією та балконною конструкцією, із 12 модулями: - Прийом формувальної плівки з 2 пневматичними розтяжними валами для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 800 мм - Стіл для різання та склеювання формувальної плівки - Викидання формувальної плівки, поступово - 3-зонний контактний нагрів: - 6 нагрівальних контурів, індивідуально регульованих - одночасний підігрів мін. 3 подачі - Нагрівальні плити автоматично відкриваються під час зупинки машини - Формувальна станція з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу - Ділянка наповнення, довжина 1360 мм - Захисна кришка на ділянці наповнення Подача покривної фольги з боку оператора з пневматичним розтяжним валом для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 300 мм - Станція пластинчастого запаювання з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу: - інтегрований захист від перевантаження - автоматичне піднімання верхнього запаювального інструменту під час зупинки машини - Вільний модуль для встановлення додаткової станції - Подавання з захватними кліщами - Станція висікання з механізмом опускання блістерів - Машина для обрізки відходів з інтегрованим моторизованим транспортуванням решітки - Пристрій для вирівнювання - Перфораційна станція ET/DT - Контроль подачі стисненого повітря із зупинкою машини при падінні нижче мінімального рівня - Visio Scan - електрично заблоковані захисні двері - Швидка зміна формату завдяки: - змінним формувальним елементам - швидкознімним з’єднанням для подачі охолоджувальної води - Головний привід з частотно-регульованим трифазним мотор-редуктором - Шафа керування на задній частині машини, поворотна Панель керування Paccontrol - 10.4" TFT кольоровий дисплей, роздільна здатність 640x480 пікселів - Процесор 68C030 - Операційна система OS9 2.9 - 2 МБ SRAM, 2 МБ Flash, 16 МБ DRAM - Зчитувач SRAM-карт - Мембранна клавіатура IBM Standard - Порт Centronics для зовнішнього принтера - PS2 порт для зовнішньої клавіатури - VGA порт для зовнішнього монітора - Серійний порт для діагностики - Arcnetschittstelle - 8 серійних портів для підключення пристроїв Інтегрований зсувний регістр ISR Відбракування окремих рядів блістерів, напр., перегріта плівка у станції нагрівання, продукти у станції запаювання тощо Керування машиною: Програмована логічна послідовна автоматика модульної конструкції: Dedetndpzopfx Abpecn - B&R - PLC-контролер - Шинна система з модулями для процесора, входів, виходів, терморегуляторів, кулачкового перемикача тощо - Зовнішній пам'ять програми Технічні дані UPS 4 ETX: - Кількість тактів: - Діапазон ET: мін./макс.: 15/50 тактів/хв. залежить від якості плівки, подачі та формату - Форматний діапазон: мін./макс. подача у зоні наповнення: 64/226 мм мін./макс. ширина плівки: 100/300 мм мін./макс. ширина висікання: 28/284 мм макс. глибина витягування: 12 мм - Стиснене повітря: - Вхідний тиск: прибл. 6 - 8 бар 4 Simtap подачі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 9 700 кг, COGEIM E.O. 2000 ВАКУУМНИЙ РОТАЦІЙНИЙ СУШАР – ФАРМАЦЕВТИЧНЕ ВИКОНАННЯ – 2380 л Високоякісний горизонтальний вакуумний ротаційний сушар від COGEIM, Італія, у фармацевтичному виконанні. Сушар оснащений горизонтальним резервуаром із нержавіючої сталі з можливістю нагріву/охолодження та великою передньою кришкою для відкривання, а також міцним роторним змішувачем зі скребками. Деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 1.4435, а внутрішні поверхні відполіровані до високого блиску. Установка підходить для складних процесів сушіння, змішування та вакуумної обробки у фармацевтичній, хімічній та тонкохімічній промисловості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: COGEIM, Італія Тип: E.O. 2000 Рік випуску: 1990 Номер проєкту/замовлення: C.89/040 Робочий/номінальний об’єм: приблизно 2380 літрів Загальний об’єм резервуара: приблизно 3100 літрів Резервуар: Робочий тиск: -1 / +6 бар Робоча температура: -20 / +165 °C Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 Внутрішні поверхні: відполіровані до високого блиску СИСТЕМА НАГРІВУ/ОХОЛОДЖЕННЯ Резервуар може нагріватися або охолоджуватися за допомогою зовнішнього напітрубчастого теплообмінника. Об’єм нагрівальної/охолоджувальної камери: приблизно 150 літрів Робочий тиск нагрівальної/охолоджувальної камери: до +6 бар Матеріал нагрівальної/охолоджувальної камери: нержавіюча сталь 1.4306 Діапазон температур: -20 / +165 °C ЗМІШУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Міцний горизонтальний роторний змішувач зі скребками Великоплощинне перемішування продукту Ущільнення валу змішувача за допомогою сальникового ущільнення Бічний привід/двигун КОМПЛЕКТАЦІЯ / ОБСЯГ ПОСТАВКИ До наявного обсягу поставки входять, зокрема: - Фільтр для видалення домішок / пиловий фільтр - Завантажувальний пристрій - Вивантажувальний клапан - Шлюзова заслінка - Компенсатор - Привід і редуктор - пневматична арматура та компоненти - велика передня кришка для відкривання - опорна та нижня рами - наявні з’єднувальні компоненти - наявна технічна документація - оригінальна схема встановлення/підключення Великий передній люк забезпечує дуже хороший доступ до внутрішнього простору та до змішувального органу для огляду, очищення та технічного обслуговування. Dedper Nclajfx Abpjcn СТАН Вживане обладнання в робочому стані. На наявних фотографіях внутрішній простір та роторний змішувальний пристрій виглядають у дуже доглянутому стані. Технічна документація та оригінальні креслення є в наявності. Додаткова технічна інформація, детальні фотографії та фрагменти документації можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Schubert TLM-F2 / F44 Упаковочна система для пляшок і складних коробок у картоні з подальшою палетизацією. Повністю автоматизована пакувальна система. Захоплення пляшки та розміщення у коробці. Розміщення коробки на палеті. Djdpfek Ttykex Abpocn Прийом пляшок і складних коробок - Попереднє групування пляшок або складних коробок - Формування картонних коробок із плоских заготовок із використанням гарячого клею - Наповнення підготовлених продуктів у сформовані коробки - Закриття наповнених коробок гарячим клеєм - Зважування та маркування запечатаних коробок - Палетизація коробок

Стан: вживаний, Найменування машини: Дисольвер Виробник: Schneider Maschinenbau GmbH Модель: SHDC15 KWFU Ex Рік випуску: 2010 Швидкість обертання: 150 - 1500 об/хв Матеріал: нержавіюча сталь Двигун: 22,55 кВт Виконання: Вибухозахист: II 2 / 3 D c T120°C Загальний об’єм: близько 900 літрів, бак на 900 літрів Деталі, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь Оснащення: Гідравлічне висування Розміри: Висота машини (піднята частина): прибл. 3100 мм, довжина з баком: прибл. 2200 мм, ширина з патроном: прибл. 1800 мм, патрон відкритий Вага без бака: прибл. 1600 кг Максимальне навантаження на фундамент: прибл. 6000 кг/м³ Вага без навантаження: 1600 кг Технічна документація: так, у форматі PDF Dcodpfx Absrmmk Uspen Комплектація: змішувальний бак із нержавіючої сталі, диск дисольвера, діаметр 450 мм, перетворювач частоти Стан: б/в Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 68 000 л, корисний об’єм баку: 65 000 л, загальна висота: 9 865 мм, внутрішній діаметр: 3 400 мм, зовнішній діаметр: 3 800 мм, загальна вага: 4 200 кг, від'ємний тиск: 0,02 Па, надлишковий тиск (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ ZKG-резервуари / резервуар для пива під тиском / резервуар для бродіння і зберігання Технічні характеристики / Розміри Доступна кількість: 20 Загальний об’єм: прибл. 58 000 літрів Тип резервуара: резервуар під тиском Стан: б/в Підходить для харчових продуктів: так Конструкція: підвісний Внутрішній діаметр: бл. 3 400 мм Зовнішній діаметр: бл. 3 800 мм Циліндрична висота: бл. 6 000 мм Загальна висота: бл. 9 865 мм Вага (порожній): бл. 4 500 кг Питома вага продукту: 1,0 т/м³ Dcsdpjyhzq Aefx Abpjn Робочий тиск: надлишковий Робочий тиск: 2 бар Тестовий тиск: 2,86 бар Товщина стінки конусу: бл. 4-5 мм Товщина стінки верхнього дна: бл. 6 мм Товщина стінки оболонки/циліндра: бл. 3,5–4 мм Робоча температура: -10°C / +50°C Матеріал: Внутрішня оболонка: V2A (1.4301) Внутрішня поверхня: шліфована та пасивована Система обігріву / охолодження Холодоагент: гліколь Робочий тиск: 2,0 бар Робоча температура: -3°C Матеріал системи обігріву/охолодження: V2A (1.4301) 2 x кожухові охолоджувальні зони (прибл. 11 м²) з об’ємом кожної бл. 100 л 1 x конічна охолоджувальна зона (прибл. 4 м²) з об’ємом бл. 70 л Ізоляція Товщина ізоляції: бл. 150 мм Ізоляційний матеріал: ПУ-піна / мінеральна вата Обшивка конусу: нержавіюча сталь (1.4301) Обшивка оболонки: алюмінієва трапецієподібна панель Оснащення Монтаж: підвісні лапи Кількість: 4 Кріплення: жорстке Верхнє дно: сферичне дно (корзіна) Нижнє дно: конусне дно Верхнє дно: 1 x люк DN 500 з ізоляційною кришкою 1 x огородження по краю даху 1 x арматурний колодязь з наступними з'єднаннями/арматурами: 1 x вакуумний клапан (DN 40) 1 x запобіжний клапан (DN 40) 1 x арматура для мийки зі знімною розпилювальною головкою DN 32 Оболонка: 2 x підключення для вимірювання температури з ізоляційним коробом 1 x кабельний кожух DN 50 1 x труба для зливу води з люка DN 15 1 x мийна лінія DN 50/40 3 x подача охолодження (DN 25 / R1") 3 x повернення охолодження (DN 25 / R1") Нижнє дно/конус: 1 x пристрій для відбору проб DN 10 1 x поворотний конус NW 450 1 x конус з різьбовим з’єднанням DN 65 на виході Документація: Креслення Протокол випробувань Сертифікат TÜV Резервуари виготовлені в різні роки (1990–2004) і можуть незначно відрізнятись за оснащенням і конструкцією.