Придбати Циліндрові шліфувальні верстати з довжиною шліфування 600–1099 мм б/у (197)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 155 мм, максимальна вага заготовки: 150 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, ширина по центру: 1 000 мм, діаметр шліфувального круга: 400 мм, загальна довжина: 1 000 мм, діаметр шліфування: 300 мм, штрих пера: 25 мм, вага заготовки між центрами: 150 g, тип вхідного струму: трифазний, діаметр заготовки між центрами: 300 мм, довжина деталі між центрами: 1 000 мм, ширина шліфувального круга: 50 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, швидкість подачі по осі X: 4 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 000 м/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 5 700 Вт, строк гарантії: 12 місяці, швидкий хід по осі X: 4 м/хв, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, максимальна швидкість обертання шпинделя заготовки: 600 об/хв, потрібна висота: 2 290 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, • Легко керована система управління Z-Control з високим рівнем комфорту • Автоматична подача з компенсацією суми, що знімається під час правки • Повністю автоматичний цикл шліфування з включенням циклів правки • Шліфувальні цикли: • Циліндричне шліфування • Чернове / чистове / вигладжування • Дуже проста експлуатація через сенсорний екран • Великий, добре видимий 12,4-дюймовий кольоровий дисплей • Електронне ручне колесо, діюче на осях X і Z, з перемиканням на чотири ступені: 0,0002; 0,001; 0,01 і 0,1 мм • Стабільна виконана з лиття конструкція усіх основних частин машини • Висока маса машини для максимальної жорсткості • Попередньо напружена лінійна напрямна по осі X (Bosch Rexroth) для надзвичайної точності • Загартовані та шліфовані ковзаючі напрямні по осі Z у вигляді V-плоскої рейки забезпечують відмінні демпфуючі властивості та високу якість шліфованої поверхні • Електромеханічні поздовжній і поперечний рухи • Пряме вимірювальне обладнання по осі X (Heidenhain) для точної позиціонування • Обертовий імпульсний датчик по осі Z • Безобслуговувана стрічкова фільтраційна установка з баком на 270 літрів та насосом 3,5 бар для ефективного охолодження та промивання • Попередньо встановлений магнітний сепаратор для попередньої фільтрації • Електроживлення: 400 Вольт, 3 фази, 50 Герц • Плавно регульований мотор шліфувального шпинделя • Мотор шпинделя з постійною швидкістю різання по всьому робочому діапазону шліфувального круга (v-константне) • Шліфувальний шпиндель на підшипниках кочення гарантує довгий термін служби • 2 LED-лампи для освітлення машини • Опора для правки на столі машини для високої точності та стаціонарного пристрою з можливістю встановлення трьох алмазних наконечників для правки • Автоматична централізована система змащування по осі Z (масло для напрямних) і осі X (мастило) • Повністю закрите корпусу машини з сервісними та обслуговувальними дверима • Ефективний захист від бризок при гарній доступності • Пневматично керований задній центр Стандартна комплектація, що складається з: • Тримач шліфувального круга • Шліфувальний круг 400 x 50 x 127 мм • Повний комплект документації • Декларація про відповідність CE • Протокол приймання згідно DIN 8630 • Елементи для вирівнювання • Вал балансування Kodpfx Adowax Rbexenc • Відкатний стенд • Перехідний фланець для шпинделя деталі • Центруючий пік MK 4 (задній центр) • Центруючий пік MK 5 (шпиндель деталі) • 1 комплект поворотних центрів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 200 мм, максимальна вага заготовки: 140 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, відстань між центрами: 1 000 мм, Оснащена віссю B і шліфувальною бабкою з двома шліфувальними кругами, встановленими на одному шпинделі (конфігурація справа/зліва). Аксесуари та оснащення: Система контролю зазору, пристрій профілювання зовнішнього круга, кільцеві цикли зовнішнього шліфування, цикли правки з автоматичною компенсацією зносу круга, осьовий датчик дотику Marposs, автоматичний контроль діаметра Marposs для обох кругів, магнітний сепаратор з відстійною ємністю і паперовим фільтром. Kedpewybgxofx Adxonc ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Висота центру над столом: 200 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 1000 мм Максимальна вага деталі між центрами: 140 кг ПОЗДОВЖНЯ ВІСЬ – Z (стіл) Поздовжній хід: 1200 мм Максимальна швидкість подачі: 12 000 мм/хв Мінімальна дискретність подачі: 0,0001 мм ПОПЕРЕЧНА ВІСЬ – X (шліфувальна бабка) Поперечний хід: 300 мм Максимальна швидкість подачі: 10 000 мм/хв Мінімальна дискретність подачі: 0,00005 мм Розміри шліфувальних кругів: Круги справа та зліва (DX та SX1): 610 x 120 x 203,2 мм Максимальна швидкість круга: 50 м/с Максимальна потужність шпинделя: 24 кВт Подача стисненого повітря: Необхідний тиск: 5,5 бар ФІКСУЮЧА ГОЛОВКА (WORKHEAD): Діапазон обертів шпинделя: 10 – 800 об/хв Конус Морзе/ASA: 4 / 5 ЗАДНЯ БАБКА: Максимальний хід пінолі: 40 мм Мікрометричне регулювання: ± 0,07 мм Конус Морзе: 4 Загальна вага станка: 7500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Діаметр шліфування: 80 - 250 мм Довжина шліфування: 600 мм Висота центрів: 175 мм Поздовжнє переміщення: 750 мм Частота обертання заготівки: 6 - 600 об/хв Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1500 - 3600 об/хв Поперечне переміщення – автоматичне та ручне: 320 мм Система керування: Kelco 80 Загальна споживана потужність: кВт (не вказано) Вага машини: близько 4,4 т Габарити: приблизно 3,1 x 2,1 x 2,0 м Knsdpfeu D I Tlex Adxoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: неперевірений, Відстань між центрами: 650 мм Внутрішній/зовнішній діаметр 2-осьова цифрова індикація SONY Бак для охолоджувальної рідини Kedpfxewu Tdfs Adxsnc

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Тип верстата: Круглошліфувальний верстат Виробник: Schaudt Maschinenbau GmbH Модель: PS 4 Рік первинного виготовлення: 1986 Модернізація/ретрофіт: 2020 Система керування (після ретрофіту): Siemens CNC SINUMERIK 840D Knedpfx Adjw Avrzexjc Загальні характеристики Застосування: Зовнішнє круглошліфування Методи шліфування: Відсадне, поздовжнє, торцеве шліфування Тип керування: ЧПК (Siemens, ретрофіт 2020) Вага верстата: приблизно 3 500 – 4 500 кг Площа встановлення: приблизно 3,5 м x 2,0 м Можливості по оброблюваних деталях Висота центрів: 180 мм Відстань між центрами: 1000 мм (залежно від виконання) Максимальний діаметр деталі: 360 мм Максимальна вага деталі: ~150 кг (між центрами) Шліфувальний шпиндель Діаметр шліфувального круга: 400 мм Ширина круга: 50 мм Посадковий отвір: 127 мм Окружна швидкість: до 45 м/с Потужність приводу шпинделя: ~7,5 кВт Діапазон швидкостей шпинделя: до 1 500 – 2 500 об/хв (залежно від розміру круга) Передня бабка Тип: Нерухомий або обертовий шпиндель Діапазон обертів (за наявності приводу): ~30 – 500 об/хв Конус: MK4 або аналогічний Привід: серводвигун змінного струму (після ретрофіту) Задня бабка Тип: ручна або гідравлічна Хід пінолі: приблизно 50 мм Діаметр пінолі: ~75 мм Осьові переміщення Вісь X (поперечна подача): ЧПК-керування Вісь Z (поздовжня подача): ЧПК-керування Дискретність: 0,001 мм Тип приводу: цифрові сервомотори з кульковим гвинтом Зворотний зв'язок: абсолютні/інкрементальні лінійні датчики Система охолодження Об’єм бака з охолоджувальною рідиною: приблизно 150 – 250 л Насос: високого тиску, з фільтрацією Інші опції після ретрофіту Siemens HMI з сенсорним інтерфейсом Електронні ручні імпульсні датчики (MPG) Оновлена система безпеки і огородження Нова електрошкаф з вентиляцією та охолодженням Опційно: AE-датчик для виявлення контакту або обробки інструменту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, ЦНЦ круглошліфувальний верстат Виробник: TSCHUDIN Модель: HTG 22 - 862 Рік випуску: 1990 з керуванням MARPOSS E14 та системою вимірювання й контролю E5. Відстань між центрами: 650 мм Ksdpfx Aeid Aphedxenc Висота центрів: 100 мм Довжина шліфування: 620 мм Вага: приблизно 4 500 кг. Додаткові дані: дивіться ТЕХНІЧНИЙ ПАСПОРТ У комплекті багато шліфувальних кругів та тримачів Повна документація на верстат у наявності. Верстат на складі.

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат JONES SHIPMAN 1300 Kjdpfju S N Ttex Adxjnc Максимальний діаметр, що шліфується новим кругом: 254 мм Довжина, що шліфується: 686 мм Висота центрів: 127 мм Комплектується з інструкціями та приладдям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Діаметр шліфування: 250 мм Довжина шліфування: 650 мм Висота центрів: 125 мм Безступінчасто регульовані оберти шпинделя внутрішнього шліфування: 9500-50000 об/хв Безступінчаста швидкість руху столу для обробки заготовки: 50-10000 мм/хв Шпиндельна бабка заготовки повертається: 90 градусів Максимальний діаметр шліфувального круга: 400 мм Отвір шпинделя: 30 мм Довжина шліфування — при подальшому шліфуванні: 80 (100) мм Knodpfx Adjcxxubsxjc Максимальна глибина внутрішнього шліфування: близько 170 мм Максимальний діаметр шліфованого отвору: 90 мм Швидкість подачі: 240 мм/хв Максимальна маса заготовки: 80 кг Споживання охолоджувальної рідини: 36 л/хв Відстань між центрами: 650 мм Відстань від конуса шпинделя до наконечника: 960 мм Потужність привода шпинделя: 6,25 кВт Підключена потужність: близько 10 кВт Загальна потреба в потужності: 8,5 кВт Вага машини (прибл.): 3,4 т Габаритні розміри (прибл.): 3,9 x 2,5 x 1,85 м Оснащена керуванням Studer, електричним/гідравлічним приводом, безступінчастим регулюванням обертів, задньою бабкою з тонким регулюванням та гідравлічним відведенням, шпиндельною бабкою з підвищеною точністю, пневматичним підйомом столу, гідравлічно відкидним пристроєм для правки, пристроєм для правки радіусів, гідро-циклонним фільтром, автоматичним пристроєм балансування шліфувального круга, автоматичним циклом правки зі швидкісною компенсацією, пристроєм для внутрішнього шліфування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова круглошліфувальна машина — чи заощадити до 70% із FlexiGrind? Просто замініть систему керування на вашій старій CNC-круглошліфувальній машині за допомогою FlexiGrind! Модернізувати існуючі круглошліфувальні машини ще ніколи не було так просто. FlexiGrind пропонує економічне та ефективне рішення: замість повної капітальної реконструкції старої машини, комплект керування FlexiGrind замінює лише застарілі електронні та електричні компоненти. Усе це відбувається безпосередньо у вас на підприємстві, що мінімізує час простою і дозволяє уникнути значних витрат на нове обладнання. Завдяки доступній інструкції з монтажу заміну може виконати як ваша власна бригада з технічного обслуговування, так і наша монтажна команда. Комплект FlexiGrind замінює всі критичні, застарілі елементи вашої круглошліфувальної машини за один крок, зокрема: систему керування, шафу управління, двигуни, системи вимірювання довжини й кабелі. До комплекту входять наступні апаратні компоненти: • Сучасна система керування для точного шліфування й простого керування від FANUC та SIEMENS • Нова шафа управління з добре структурованою комплектацією Knjdsvfp Uvopfx Adxec • Три нових сервомотори осі для осей WSP, X і Z • Адаптери для нових сервомоторів • Новий мотор шліфувального шпинделя для точного регулювання обертів • Нові абсолютні системи вимірювання довжини для максимальної точності • Нові вимикачі безпеки Euchner для максимальної безпеки • Повністю нова електропроводка для надійної роботи Крім того, комплект містить зручне програмне забезпечення, що забезпечує легке керування та швидке відновлення роботи. Усі необхідні документи для монтажу та програмування додаються. FlexiGrind відповідає найновішим стандартам безпеки та має сертифікат CE. Просто замініть вашу стару систему керування й несправні компоненти на наш новий комплект FlexiGrind. Модернізація керування — це просто й доступно для будь-якої служби технічного обслуговування завдяки зрозумілій інструкції по монтажу! Універсальність і сумісність Комплект FlexiGrind спеціально розроблений для CNC-круглошліфувальних машин Karstens і Bahmüller. Однак він також доступний (за домовленістю) для обладнання інших виробників, таких як Studer, Tacchella, Kellenberger, Junker і EMAG. Замовте заміну системи керування вже сьогодні, щоб ваша несправна чи застаріла круглошліфувальна машина знову працювала як нова!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 180 мм, довжина шліфування: 1 000 мм, ширина по центру: 1 000 мм, діаметр шліфувального круга: 400 мм, діаметр шліфування: 360 мм, модель контролера: Steuerung Siemens 840 D, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Kedpfx Aov Rfz Asdxjnc Довжина шліфування: 1 000 мм Висота центрів: 180 мм Відстань між центрами: 1 000 мм Діаметр шліфування: 360 мм Діаметр шліфувального круга: 400 мм Система керування: Siemens 840 D ОСНАЩЕННЯ - Система розпізнавання контакту - Система охолодження - Внутрішній шліфувальний шпиндель - Фланці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 150 мм, довжина шліфування: 600 мм, діаметр шліфувального круга: 152 мм, діаметр шліфування: 300 мм, ширина шліфувального круга: 50 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 545 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Управління: Fanuc 18i-TA Kjdovhbumepfx Adxjnc Діаметр шліфування: 300 мм Довжина шліфування: 600 мм Висота центрів: 150 мм Дані заготовки Максимальна маса заготовки: 150 кг Шліфувальний круг Розміри: 405 x 152,4 мм Ширина шліфувального круга: 25 – 50 мм Частота обертання шліфувального шпинделя: безступінчато до 1 545 об/хв Потужність шліфувального шпинделя: 3,7 кВт ДАНІ ПРО МАШИНУ Вага машини: приблизно 3,1 т Габарити: приблизно 4 x 3 x 2,5 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр шліфувального круга: 600 мм Відстань між центрами: 300 мм Висота центрів: 180 мм Шліфувальний шпиндельний вузол Ksdpfx Ajrvybtjdxjnc Задня бабка з притискним циліндром

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, довжина подачі по осі Z: 1 340 мм, Продається Junker Jumat 5000 Knjdpfx Adjt Hu Duoxjc Рік випуску: 2006 Технічні характеристики див. на фото. Продаж здійснюється з місця знаходження (61279 Ґревенвісбах), демонтаж виконується покупцем самостійно. За бажанням можемо запропонувати послугу демонтажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, номер машини/транспортного засобу: 6004.01, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Вага заготовки: 120 кг Потужність приводу: 5,5 кВт Максимальна швидкість обертання: 25 000 об/хв Система керування: FMS 5-88 Вага машини приблизно: 3,5 т - Повністю механічно відремонтований, з ЧПК, прецизійний круглошліфувальний верстат - Дуже широкий комплект приладдя - Охолоджувальна установка - Електронне ручне колесо - Окремий керуючий шафа Knsdpedmppqofx Adxjc - Аварійна кнопка зупинки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Ми здійснюємо капітальний ремонт Вашої існуючої круглошліфувальної машини марок Karstens та Bahmüller. Капітальний ремонт круглошліфувальних машин Bahmüller і Karstens включає наступні етапи: 1. Корпус/суцільне покриття — нове фарбування у RAL 7035, RAL 7011 — нове захисне скло з полікарбонату товщиною 10 мм — нові підшипники для дверей зміни заготовки 2. Шліфувальний шпиндельний вузол — повне очищення та фарбування — перевірка підшипників, за необхідності прилаштування та заміна (для ковзних підшипників) — перевірка та очищення системи змащування — ремонт шпинделя шліфування — нові шланги, крани та форсунки для охолоджувальної рідини з алюмінію — встановлення нових ременів 3. Задня бабка — повне очищення та фарбування — ремонт пінолі — перевірка підшипників, за необхідності прилаштування або заміна (для ковзних підшипників) — демонтаж і очищення тонкого регулювання, за необхідності заміна несправних частин 4. Вузол шпинделя заготовки — повне очищення та фарбування — перевірка та, за необхідності, заміна підшипників — перевірка та очищення системи змащування — ремонт шпинделя заготовки — встановлення нових ременів 5. Гідравліка — повне очищення та фарбування — перевірка підшипників гідравлічного двигуна — ремонт чи заміна насоса — повна заміна шлангів — заміна фільтрів — схема гідравліки 6. Пневматика — новий блок технічного обслуговування — новий блок захисного повітря для систем вимірювання довжини — нові пневмолінії, з'єднувачі, розподільники та дрібні матеріали — схема пневматики 7. Змащування шпинделів — повне очищення та фарбування — перевірка підшипників двигуна змащення — ремонт насоса змащення або його заміна — перевірка та очищення системи змащування — перевірка контролю змащення, за необхідності заміна 8. Центральна система змащування — повне очищення та фарбування — перевірка підшипників двигуна змащення — ремонт насоса змащення або його заміна — перевірка та очищення системи змащування — перевірка, за необхідності заміна системи контролю змащення (якщо є) 9. Станина машини — повне очищення зовні і зсередини — шліфування та нове фарбування — нове шабрування та вимірювання V- і плоских напрямних — встановлення нової поворотної панелі управління 10. Ось X, Z — нові підшипники для осі X — нові кулькові гвинти — нові осьові підшипники — плоске шліфування, за необхідності шабрування — ремонт грубого регулювання осі X 11. Геометрія — повне доведення геометрії та регулювання: — вузол шліфувального шпинделя, вузол шпинделя заготовки, задня бабка, осі X та Z — створення геометричного протоколу 12. Електрична частина — виготовлення нової шафи управління Rittal з компонентами Siemens, контакторами, автоматикою захисту двигунів, реле Finder, приводами Siemens, NCU, блоком живлення, Siemens PLC тощо; за потреби — з пристроями MPM, Jenoptik та іншими додатковими контролерами — створення нової електросхеми в E-Plan 8 — повна заміна проводки на кабелі Pur Kedjvrdxiepfx Adxenc — нові органи управління, перемикачі, кнопки (Siemens, Eaton) 13. CNC-управління — CNC-управління Siemens SINUMERIK ONE — осьові приводи Siemens та частотні перетворювачі з CU — асинхронний двигун Siemens (шліфувальний шпиндель) — синхронні двигуни Siemens на осях X, Z та шпинделі заготовки 14. Системи вимірювання довжини — абсолютні системи вимірювання довжини Heidenhain 15. Додатково — маркування CE та протокол — оцінка ризиків — Siemens Safety з протоколом прийому — нова інструкція з експлуатації та супровідна документація у паперовому чи цифровому вигляді — протокол ви

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія Robbi OMICRON 32 CNC була розроблена у відповідь на потребу у виробництві середніх та високих обсягів. Верстат може комплектуватися автоматичними вимірювальними пристроями для обробки складних компонентів і оснащений сучасною системою керування SIEMENS 840D sl останнього покоління. Ksdpfjnzia Dex Adxonc Технічні характеристики машини CNC 3206 Максимальна відстань між центрами: 630 мм Максимальна довжина шліфування: 630 мм Висота центрів над столом: 160 мм Максимальний діаметр обробки над столом: 315 мм CNC 3210 Максимальна відстань між центрами: 1030 мм Максимальна довжина шліфування: 1030 мм Висота центрів над столом: 160 мм Максимальний діаметр обробки над столом: 315 мм Обладнання машини: • ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 • Автоматичні електронні подачі шліфувальної бабки та стола, керовані безщітковими двигунами • Інкрементальна оптична лінійка для мікропозиціонування шліфувальної бабки • Система ручного повороту столу для конічного шліфування з індикатором • Гвинт із циркуляцією шариків із попередньо натягнутою гайкою для переміщення шліфувальної бабки та стола • Протифрикційний матеріал на напрямних шліфувальної бабки • Електрообладнання у шафі з охолодженням • Гідравлічна система для керування задньою бабкою • Пневматична система • Централізоване змащування Фабричного складання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Управління: Вільно програмоване управління Види шліфування: - Зовнішнє вхідне шліфування - Зовнішнє поздовжнє шліфування - Внутрішнє шліфування - Пряме вхідне шліфування - Косе вхідне шліфування - Автоматичне програмоване профілювання з передньої сторони ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона Висота центрів: 125 мм Відстань між центрами: 650 мм Діаметр шліфування мін./макс.: 0,2/240 мм Макс. довжина шліфування: 650 мм Макс. довжина шліфування при вхідному шліфуванні: 80/100 мм Макс. глибина шліфування: 170 мм Діаметр отвору для шліфування мін./макс.: 2,5/90 мм Максимальна вага заготовки: 80 кг Шліфувальний шпиндельний вузол Можливість повороту: +45° Діаметр шліфувального круга: 400 мм Ширина шліфувального круга: 20–50 мм Кількість обертів шпинделя: 6 Діапазон обертів: 2130–1270 об/хв Потужність приводу: 6,25 кВт Обертів двигуна: 3000 об/хв Заготовковий шпиндельний вузол Отвір шпинделя: 30 мм Посадочний конус: Морзе 5 Можливість повороту: 90° Точність обробки по круглості: 0,0004 мм Діапазон обертів шпинделя: 30–675 об/хв ОСНАЩЕННЯ/АКСЕСУАРИ - Пересувний передній бризкозахист - Шліфувальний шпиндельний вузол - Поворотний робочий шпиндельний вузол - Задня бабка з тонким регулюванням, гідравлічним відтягуванням і змінним вкладишем для центрів Морзе 3 - Захисний кожух для шліфувальних кругів ø 400×50 мм, що відкидається - Система охолодження з фільтром-паперовою стрічкою, 36 л/хв при 0,4 бар - Пристрій для внутрішнього шліфування - Трьохкулачковий патрон із вкладишем - Магнітний патрон із вкладишем - Центруючий люнет - Регульований алмазотримач з індикатором, поділка 0,002 мм - Гідравлічно відкидний пристрій для профілювання з індикатором, поділка 0,002 мм - Підйом стола за допомогою масляного туманоутворювача - Сигналізація контакту та керування SENSITRON - Пристрій для мастила масляним туманом - Роботизований цикл та лічильник часу включення Knedpfx Adsha Nktjxjc - Роз’ємні частини в шафі управління для вимірювального пристрою MARPOSS - Монтажні елементи - Документація

Стан: вживаний, Зовнішньо/внутрішньошліфувальний верстат GENDRON RU 28.100 Відстань між центрами: 1000 мм Максимальний діаметр шліфування: Ø 290 мм Швидкість обертання тримача інструменту: від 70 до 370 об/хв Патрон із 4 кулачками Ø 200 мм Шліфувальний круг: Ø 300 мм Автоматичний апарат подачі Поворотний стіл Зовнішня гідравлічна станція Зовнішній бак для мастила Напруга: 380 В Габарити (Д x Ш x В): 3000 x 1900 x 2000 мм Вага: приблизно 3 т Knjdewgkgzjpfx Adxoc

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 613437, Відновлений шліфувальний верстат Kellenberger типу 1000U/175 Kodpfx Aswxl Rxedxenc Висота центру: 175 мм Відстань між центрами: 1000 мм Дуже багато приладдя, див. фото

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми є вашим компетентним і досвідченим партнером у сфері постачання запасних частин для круглошліфувальних верстатів марок Karstens і Bahmüller з найкращим співвідношенням ціни та якості! Ми постачаємо електричні та механічні компоненти. Ми будемо раді вашому запиту і якнайшвидше займемося вирішенням вашого питання. P.S.: Ми із задоволенням спробуємо запропонувати ціну нижчу, ніж у інших постачальників – варто звернутися. Knjdpfx Adevq Nxfoxoc Запасні частини, наприклад: - Кулькогвинтові передачі - Запасні частини до вузлів, таких як задня бабка, шпиндельна бабка для заготовок, шпиндельна бабка для шліфування - Заміна системи керування - Вимірювальні системи (Heidenhain) - Пінолі задньої бабки - Захисні сильфони - Фланці кругошліфувальних кругів та багато іншого.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики верстата 600R T7 Максимальна відстань між центрами: 630 мм Максимальна довжина шліфування: 630 мм Висота центрів над столом: 160 мм Максимальний діаметр обробки над столом: 315 мм 1000R T7 Максимальна відстань між центрами: 1030 мм Максимальна довжина шліфування: 1030 мм Висота центрів над столом: 160 мм Максимальний діаметр обробки над столом: 315 мм Kodonziciepfx Adxjnc Висока точність позиціонування з можливістю опціонального встановлення лінійних енкодерів на одну або обидві осі. Верстат Robbi Omicron T7 PLC побудований на базі операційної системи SIEMENS і забезпечує можливості керування аналогічні ЧПУ, через панель управління T7 PLC. Це дозволяє досягати продуктивності рівня ЧПУ при збереженні універсальності версій T завдяки: - Новому програмному забезпеченню, розробленому на базі останнього SIEMENS CNC 840 D SL - Панелі TP 700 comfort Інтелектуальний інтерфейс, повністю розроблений компанією ROBBI, дає змогу програмувати навіть складні багатостадійні компоненти без необхідності навичок програмування ЧПУ. Автоматичне навчання першого діаметра та всіх позицій столу дає змогу швидко виконати попереднє налаштування деталі й скорочує час програмування. Автоматична компенсація зносу алмазу правки забезпечує збереження гостроти та стабільності шліфувального круга протягом усього процесу. Верстат виготовлений на заводі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, K11-1000 Круглошліфувальний верстат Виконується також у виконанні зі шліфувальною довжиною 650 мм Виробник: Karstens Технічні дані: Відстань між центрами: 1100 мм Висота центрів: 180 мм (250 мм – опція) Максимальна маса заготовки: 100 кг у підвісному положенні, 300 кг між центрами Діаметр шліфувального круга: 400 мм або 500 мм (зовнішній шліфувальний круг) Шпиндель деталі: MK 4, плавне регулювання обертів 30-450 об/хв, діапазон повороту 0–90° Задній центр: MK 4, хід пінолі 45 мм Зусилля пінолі: 200–600 Н вручну (до 2500 Н налаштовується як опція) Кут нахилу стола: 10° Хід подачі супорта: 80 мм Швидкий рух: 50 мм Грубе налаштування на повітряній подушці: 280 мм Двигун зовнішнього шліфувального шпинделя: 4 кВт (5,5 кВт – опція) Плавне регулювання обертів шліфувального круга за допомогою потенціометра Двигун внутрішнього шліфувального шпинделя: 2,2 кВт Двигун шпинделя заготовки: 1,1 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Масляний двигун: 0,1 кВт Гідробак: 80 літрів Вага верстата (нетто): 3800 кг Привід подачі через двигун постійного струму Швидке регулювання шліфувального шпиндельного вузла з підтримкою повітряної подушки для швидкого та безпечного позиціювання у шліфувальній зоні. Окремі приводи для шпинделів для зовнішнього та внутрішнього шліфування. Повністю автоматичний цикл роботи, переміщення супорта керується за допомогою кулачкових перемикачів: швидка подача вперед, швидкий відвід, режим шліфування, зупинка подачі, подача у мікронному діапазоні. Knsdotudipspfx Adxec Автоматичний поздовжній шліфувальний цикл Централізована система охолодження для всіх зон шліфування Передній супорт зі шпинделем із плавно регульованим приводом для роботи як у плаваючому, так і у фіксованому положенні. Цифрове керування подачею за допомогою Siemens Panel та Siemens PLC для поздовжнього та відрізного шліфування, введення параметрів відводу, величини подач, подачі, часу пробою, холостих ходів, сумісне зі старою системою керування подачею Karstens, з кольоровою сенсорною панеллю Siemens. Аналогічно Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, GP CNC-1000 круглошліфувальний верстат (Fanuc) Виконання також можливе зі шліфувальною довжиною 650 мм та 1500 мм Виробник: Karstens Технічні характеристики: Відстань між центрами: 1100 мм Висота центрів: 180 мм, з електричною B-віссю — 200 мм, доступна опційна інша висота центрів Макс. маса заготовки між центрами: 300 кг Макс. маса заготовки у консолі, включаючи запірний пристрій: 100 кг Шпиндельний блок заготовки: MK 4, опціонально можливий інший конус для затиску Задня бабка: MK 4 Діаметр шліфувального круга при використанні електричної або механічної B-вісі — до 500 мм; Діаметр 600 мм лише при версії шліфувального верстата з одним шліфувальним кругом Розташування круга: ліворуч для прямого вирізного шліфування, праворуч для косого вирізного шліфування 30 градусів Повна підключена потужність: приблизно 30 кВт Вага верстата: приблизно 4700 кг Базова комплектація верстата: Осі: X-, Z-, C-вісь Шліфувальний шпиндельний блок: асинхронний двигун 7,5 кВт постійна окружна швидкість шліфувального круга: до 50 м/с, попередньо задається швидкість різання, автоматичне регулювання після правки Шпиндельний блок заготовки: з Fanuc сервомотором 2,3 кВт, діапазон обертів: 0–560 об/хв Kjdpfjtudg Hex Adxonc Хід пінолі задньої бабки: 45 мм Задня бабка: MK4 з тонкою регулюванням ЧПУ: Fanuc, 19" ПК-система з сенсорним екраном, Windows 10 IoT Enterprise GP програмне забезпечення для шліфування Привід осей: Fanuc серво Ручний пульт Fanuc Повне кожухування із широкими дверима для зміни заготовки та технічного обслуговування Двофарбове фарбування CE Аналогічна таким як: Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, GP CNC-1000 круглошліфувальний верстат Доступні також виконання зі шліфувальною довжиною 650 мм та 1500 мм. Виробник: Karstens Технічні характеристики: Відстань між центрами (GP CNC 1000): 1000 мм Висота центрів: 180 мм (за бажанням можлива інша висота) Максимальна вага заготовки між центрами: 300 кг Максимальна вага заготовки в консольному виконанні (включаючи затискний пристрій): 100 кг Шпиндельна бабка: Морзе 4, опціонально можливий інший конус шпинделя. Діаметр шліфувального круга при електричній або механічній B-осьовій осі — до 500 мм; Діаметр 600 мм — лише у виконанні з одним шліфувальним кругом Розташування круга: зліва — для верстата прямого ввідання, справа — для верстата косого ввідання (30 градусів) Загальна встановлена потужність: близько 30 кВт Вага верстата: приблизно 4400 кг Базова комплектація: Ося — X, Z, C Шліфувальний шпиндель: асинхронний двигун 7,5 кВт (за бажанням можлива більша потужність) Постійна окружна швидкість шліфувального круга: до 50 м/с, вибіркова швидкість різання, автоматичне регулювання після правки Kjdstt Rtzepfx Adxenc Шпиндельна бабка заготовки: Siemens сервомотор 2,2 кВт, діапазон обертів: 0–560 об/хв CNC-управління: Siemens 840Dsl Пакет базового програмного забезпечення включає: 1) Пряме ввідання зовнішнє 3) Поздовжнє шліфування зовнішнє 4) Поздовжнє шліфування внутрішнє 5) Плоске шліфування зовнішнє 6) Плоске шліфування внутрішнє 7) Косе ввідання 8) Магазин дисків на 8 шліфувальних кругів Опціонально: осциляція, фаски, конічне шліфування зовні та зсередини Приводи осей: Siemens сервоприводи Повне кожухування з широкими дверцятами для зміни заготовки та обслуговування Двоколірне фарбування CE Аналогічно: Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Dannobat

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Ваш надійний сервісний партнер з капітального ремонту вузлів! Наші послуги включають, зокрема, капітальний ремонт вузлів, таких як шпиндельна бабка для заготовок, шліфувальна шпиндельна бабка та пінольна бабка марок Karstens і Bahmüller. До нашого сервісу також належить ремонт редуктора тертя шпиндельної бабки Karstens. Циліндричні шліфувальні верстати надто важкі та великі для простої транспортування. Проте їх окремі вузли зазвичай легко демонтуються і можуть бути відправлені транспортною компанією. У нас ці вузли можуть бути демонтовані, очищені, виміряні, а також відремонтовані шляхом заміни деталей. Можливо також модернізувати вузли із застосуванням нових технологій та розширити їх функціонал. Після завершення робіт вузли відправляються назад клієнту, і шліфувальний верстат може відновити роботу після монтажу. Ksdpsuu Enaefx Adxsnc