Surfatec Jedrzej Gorczynski

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ... Nsdpeydpa Tsfx Agbekt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована лінія для розливу в ПЕТ-пляшки призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв і забезпечує стабільну продуктивність і надійну якість для напоїв промислового виробництва. Вона поєднує високоефективне видування пляшок, ізобаричний розлив, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину вживану лінію розливу, що ідеально підходить для промислового вторинного ринку. Швидкість виробництва: 13 000–14 000 пляшок на годину Тара: ПЕТ-пляшки, горловина 28 1881 Машина видування: Sidel SBO10, 10 форм Хендлінг преформ: Preform-Silo Sidel EBH 2050 Пневмотранспортер: Sidel-Alsim Моноблок миття/розливу/закупорювання: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Мийка: 48 захватів, 1 процес водопідготовки Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закупорювач: 10 головок Преміксер/Змішувач: Sidel-Alsim, продуктивність 30 м³/год Сушарка пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 станцій, етикетка PET (по кругу), подача з бобіни Nsdpfxjydn A He Agbjkt Термозбіжний пакувальник: Acmi Fenix, тільки плівкова конфігурація Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотчик: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Сучасні системи автоматизації та управління Лінія інтегрує HMI для всіх компонентів і автоматичні управляючі функції на кожній станції для оптимізації роботи та зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точне наповнення для газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна машина з подачею з рулону підтримує безперервне, високошвидкісне етикетування. Системи швидкої заміни форм і компонентів забезпечують високу доступність та зменшують час налаштування виробничої лінії в умовах напоївого виробництва. Інтеграція виробничої лінії Розроблена для роботи в режимі онлайн — від завантаження преформ до палетування — система забезпечує плавний рух пляшок через пневмотранспортер і синхронізовані зіркоподібні колеса у моноблоці розливу. Вона об'єднує видування на вхідному етапі з подальшим етикетуванням, термозбіжною обмоткою, аплікацією ручки та палетизацією, формуючи повноцінне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та безалкогольних напоїв і підтримує різні формати та висоти ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія виставлена на продаж та пропонується у працездатному стані. Роки виготовлення обладнання: з 1996 по 2019, що свідчить про ретельно підібраний комплект обладнання для розливу. Покупці можуть домовитися про огляд, щоб перевірити продуктивність, стан машин та інтегрованість системи перед введенням у експлуатацію для виробництва напоїв. Експлуатаційна ефективність та універсальність Оптимізований для газованої продукції, ізобаричний розливний модуль гарантує точне утримання CO₂ і мінімізує спінювання...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Nkjdpfsydkblox Agbot Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer – це універсальна машина для пакування у плівку, яка призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковки. Наразі машина налаштована для роботи з ПЕТ-пляшками (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації пакування. Обладнання знаходиться у дуже доброму стані, є частиною виробничої лінії та доступне відразу. Машина забезпечує високу гнучкість завдяки регульованим направляючим для подачі. Технічні дані Рік випуску: 2009 Продуктивність: 60 уп./хв Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) Пакування: лише у плівку Застосування: вода, пиво, газовані напої Стан: дуже добрий, ще підключено Додаткова інформація Система маркування дати придатності на пляшку доступна (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Конвеєр для пакувань у комплекті

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цей вакуумний випарник REDA CM/200 у стані, близькому до нового, рік випуску 2017. Виробник: REDA S.p.A. Модель: CM/200 Серійний номер: 4142.031 200-054A Рік випуску: 2017 Тип машини: вакуумний випарник Стан: практично новий Nsdpfx Agsydfg Nobokt Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Nsdpfjydc Ttsx Agbskt Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Машина призначена для високошвидкісного нанесення етикеток по колу з рулону. Обладнання є частиною виробничої лінії та повністю працездатне. Наразі не використовується у виробництві, але доступне для огляду. Технічні характеристики Продуктивність: 39 000 пляшок на годину (bph) Формати пляшок: 1,5 л Тип етикеток: з рулону, два етикетнодатчики Заміна рулонів: автоматизована Напрацювання: приблизно 55 000 годин Електроживлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC Ступінь захисту: IP 54 (головний щит та двигуни) Робочі умови: 5–40 °C, 30–80 % відносної вологості, до 1000 м над рівнем моря, вибухонебезпечне середовище відсутнє Робочий напрямок: зліва направо / за годинниковою стрілкою Подача та вивід пляшок паралельно з одного боку машини Nksdpfxsydctys Agbst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд Ця ізобарометрична машина для розливу і закупорювання ПЕТ-пляшок була виготовлена в 1996 році німецькою компанією Krones. Блокова машина включає закупорювальну машину ALCOA для гвинтових кришок і систему подачі кришок Gassner. Вона призначена для розливу газованих безалкогольних напоїв. Машина більше не знаходиться у виробництві, проте досі під’єднана. Технічні дані Машина для розливу і закупорювання як блокова система Кількість розливних станцій: 140 Кількість закупорювальних станцій: 30 ізобарична система розливу, придатна для газованих напоїв Система закупорювання: ALCOA Kupi 30/1080 для гвинтових кришок Система подачі кришок: Gassner Продуктивність: 36 000 пляшок/год (1,5 л), включаючи обробку горлечка пляшки Циліндри підйому пляшок Напрямок: зліва направо / за годинниковою стрілкою Nkjdpfjydbrbox Agbot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Даний 2-компонентний змішувач був виготовлений німецьким виробником Krones у 2000 році. Машина знаходиться у своєму поточному гарному стані та доступна для негайної поставки. Технічні характеристики Продуктивність: 45 000 л/год 2 компоненти Антон Паар денсиметр підходить для виробництва газованих напоїв Рік випуску: 2000 Керування SIEMENS Nkodpfoyc U Utox Agbst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для видування ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2010 році французькою компанією SIDEL. Модель SBO20 S3 призначена для виробництва високоякісних ПЕТ-пляшок і адаптована для пляшок об'ємом 1,5 літра з горловиною PCO1881. Машина перебуває у гарному робочому стані, доступна негайно та може бути інтегрована у наявні виробничі лінії для напоїв, таких як вода, газовані безалкогольні напої або соки. Доступна система подачі повітря. Технічні характеристики Застосування: виробництво ПЕТ-пляшок Продуктивність: 36 000 пляшок на годину Рік виготовлення: 2010 Формати пляшок: 1,5 л Тип горловини: PCO1881 Центральне охолодження Система подачі повітря доступна Комплект поставки: Видувна машина SIDEL-SBO 20 Серія 3 Universal (2010) Охолоджуючий агрегат Trane-RTAC 185 (2003) Подача преформ: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Бункер для преформ: SIDEL-EBHS 2050 (2010) Пристрій для перекидання преформ SIDEL-EBHS 2050 (2010) Доступна система подачі повітря Nkedpfsyc Ukzex Agbot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, NP 690 – ПОВНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ МІНЕРАЛЬНОЇ ВОДИ В СКЛЯНІ Пляшки SIDEL, 46 000 пляшок/год Продукт: Мінеральна вода Швидкість: 46 000 пляшок/год Депалетайзер Simonazzi Модель: SWEEP-OFF-B Nodeyc Rw Dopfx Agbokt Рік: 2005 Тип: з формуванням шарів Система зняття міжшарового прокладу Місце для зберігання палет Сатуратор Simonazzi Модель: CARBOGEA Рік: 2005 Продуктивність: 9 800 л/год Моноблок для розливу Simonazzi Модель: EUROSTAR 2000 Рік: 2005 Ополіскувач на 84 затискачі Фіксована форсунка Тип обробки: вода Розлив: 84 клапани Тип розливу: ізобаричний Тип клапану: механічний Два закупорювача: - 24 головки для кронен-кришки Ø 26 - 24 головки для алюмінієвої гвинтової кришки Інспектор пляшок Heuft Модель: HBBVXTXXX Рік: 2011 Перевірка рівня та кришки Етикетувальна машина SIMONAZZI Модель: ALFA TOP BRAIN Рік: 2005 32 головки 3 станції для холодного клею Типи етикеток: - Передня - Задня - Шийкова Інспектор етикеток ABULL Модель: STRATEC - F300 Рік: 2005 Пакувальна машина SMI (термозбіжна) Модель: SK800F Рік: 2005 Версія: тільки обгортка плівкою Тип: тільки плівка Подвійний ряд для пакунків 3x2 Пакувальна машина SMI (термозбіжна) Модель: SK600P Рік: 2005 Версія: плівка з лотком Тип: плівка та лоток 20/24 шт. (4x6) Палетайзер SIMONAZZI Модель: KOMBİ Рік: 2005 Тип: система поштового типу Міжшарова система Місце зберігання палет Палетообмотувач ROBOPAC Модель: ROTARY Рік: 2005 Тип обмотки: обертовий важіль Транспортерні стрічки для пляшок Транспортерні стрічки для пакунків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Tatarapack упаковка для напоїв для соку Nedpjyc I U Hefx Agbekt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включає: Nsdpfx Aoycwvajgbokt 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 робочих годин 2. Апарат для нанесення кришок CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор коробок Easy Ride Terplus 4. Упаковщик обгорткового типу TCBP70 5. Термотунель Tetra Shrink TS51 6. Система транспортерів Лінія в дуже хорошому стані, в експлуатації до квітня. Можливий продаж без аплікатора CAP30.

Стан: вживаний, Триблок розливний KHS, наповнювач 45-80-10 - Оприскувач пляшок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Об’ємний наливник KHS, Innofill EV-VF 80 з витратомірами ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 пляшок/год) Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год Управління: S-7 Рік виготовлення: 1998 Nkjdpoychaisfx Agbjt Повна документація до машини – кілька тек.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для закривання банок зі скла, ПЕТ тощо, для системи закривання типу TWIST-OFF. Закривальна машина EMERITO 1.8 призначена для закривання кришок типу TWIST на скляних банках з діаметром кришки від 30 мм до 82 мм. Вирізняється своїм ексклюзивним дизайном, простотою у використанні та легкістю зміни форматів закривання без необхідності додаткових інструментів. Nsdsycgn Sjpfx Agbokt Окрім механізму закривання, машина оснащена автоматичним подавачем кришок. Опціонально може бути доукомплектована системою подачі пари для створення вакууму при закриванні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ПЕТ-лінія розливу була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 роки. Лінія призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також придатна для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину вона забезпечує комплексне рішення — від видування пляшок до палетування. Устаткування перебуває у хорошому технічному стані та досі повністю працездатне. Nsdpsyb Tuisfx Agbekt Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Заповнюваний продукт: газована вода та безалкогольні напої - OPP кругове етикетування з рулону із гарячим клеєм і станцією для нанесення клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європаллета (1200 x 800 мм) - Стан: хороший технічний стан, у виробництві Комплект поставки - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Автомат подачі преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Машина для ополіскування/розливу/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Машина для упаковки у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручки для переносу | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Обмотувач палет #1 | PM Pragometal | 2009 - Обмотувач палет #2 | PM Pragometal | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв із продуктивністю до 40 000 пляшок/год. Вона перебуває у хорошому технічному стані та розрахована на цілодобову роботу у 3 зміни. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Формати упаковки: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl Застосування: пиво, газовані напої (CSD) або інші напої в одноразових скляних пляшках Гігієнічне виконання Автоматизована зміна формату Комплект поставки: - Транспорт палет (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор сипучого вантажу | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт палет (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор для лотків та/або коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна термоусадочна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Палетний етикетувальник | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Коробоукладник | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер та дільник для пакування по чотири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Автомат для укладання коробок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Картонопакувальник | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Картонозаклеювач | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркіратор картону 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Маркіратор картону 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Серія A, струменевий принтер - Контрольна вага | Prisma | 2003 | 10D3 - Контрольна інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортери для коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Подавання коркових кришок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Ополіскувач | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nkodpfxsyb Tuco Agbst - Закупорювач корковими кришками | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунельна/пастеризаційна машина для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодування пляшки по горловинній етикетці | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - Інспекція та сортування пляшок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Вона була інтегрована з виробничої лінії та знаходиться у повністю робочому стані. Машину можна оглянути на місці, а на запит провести демонтаж, пакування та відправку. Технічні дані Продуктивність: 28 000 пляшок на годину (bph) Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип етикеток: з рулону (IN REEL) Заміна рулону: автоматична Напрацювання: близько 25 000 годин Електроживлення: 400 В ± 5%, 50 Гц ± 1%, 3P + N + PE, допоміжна напруга 24 В DC Ступінь захисту: IP 54 (головний щит і двигуни) Умови експлуатації: 5-40 °C, 30-80% вологість, висота до 1000 м, відсутність вибухонебезпечної атмосфери Комплектація Nkjdpfx Agsyb Tt Eobot Етикетувальна машина Krones Contiroll (2009) CE-сертифікація, експлуатаційна та сервісна документація, електросхеми Запасні частини та комплектуючі для зміни формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу у скляні пляшки була вироблена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, включаючи CIMEC (Італія). Основний блок — установка для ополіскування, наповнення і закупорювання пляшок CIMEC 16-16-1 — побудований у 2014 році та експлуатувався на заводі з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також укомплектована додатковим обладнанням, таким як самоклеючий і круговий етикетувальник, діатомовий фільтр і термотунель для усадки ковпачків, що робить її повністю функціональною та компактною лінією для розливу у скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває у хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики Роки виробництва: 2010-2014 Застосування: вода та інші напої Продуктивність: близько 2 000 пляшок/год (330 мл), близько 1 670 пляшок/год (500 мл) Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (включаючи 330 мл та 500 мл) Тип закупорювання: 26 мм кронен-пробка Конфігурація (моноблок): 16 ополіскувачів, 16 наповнювачів, 1 голова для кронен-пробки Комплектація Ополіскувач / наповнювач / закупорювач (моноблок) | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1, 26 мм кронен-пробка, 2 000 пляшок/год Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год Одноголовий етикетувальник (повне обертання) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | з конвеєрами Діатомовий фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год Термоусадочний тунель для ковпачків | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-ковпачків Nedeyb Tkdepfx Agbekt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена італійською компанією BODINI у 1999 році (модель 201-10/66-11V). Машина використовується для виробництва лимонадів і сиропів, і власник проводив технічне обслуговування кожні 6 місяців. Вона працюватиме до лютого 2026 року і доступна для огляду на діючому виробництві. Після зупинки виробництва буде виставлена на продаж. Технічні характеристики Продуктивність: 4 500 пляшок/год Формати: 1 л, 75 cl, 33 cl Габаритні розміри: 6,7 м × 2,2 м, 0,5 м – ширина транспортера, приблизно 2 м – висота Система нагріву: електрична установка опалення, потужність – 165 кВт Споживана потужність: 160 кВт з електричним нагрівальним елементом, 10 кВт – додатково Подача повітря: 5 бар Nksdpfjyb Titjx Agbet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей масловідділювач був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Donaldson Filtration GmbH. Модель UFA-AC0016M була частиною системи стисненого повітря, яка працювала з двома низьконапірними компресорами Atlas Copco GA132 VSD. Масловідділювач досі встановлений та підключений, проходив регулярне технічне обслуговування — останнє ТО було виконано в серпні 2025 року — і наразі пропонується до продажу. Огляд можливий за запитом. Технічні характеристики Робочий тиск повітря: 5,5–8,5 бар Робочий тиск води: 3–5 бар Робочий тиск конденсату: до 10 бар Робоча температура: 4–70 °C Потужність: 4,5 кВт Nkjdpfx Agsyb Th Asbjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Цей низькотисковий повітряний компресор був виготовлений у 2013 році шведською компанією Atlas Copco, світовим лідером з виробництва промислових систем стисненого повітря. Модель GA132 VSD подає до 24,1 м³/хв повітря при максимальному тиску 8,5 бар. Компресор ще встановлений та підключений, перебуває у відмінному робочому стані та доступний негайно. Щорічне технічне обслуговування пройдено у серпні 2025 року, запасні частини входять у комплект поставки. За запитом також може бути наданий осушувач повітря Atlas Copco. Технічні характеристики Робочий тиск: 7-8,5 бар Продуктивність: 24,1 м³/хв Підключення до мережі: 132 кВт Вага: 4 075 кг Стан: Відмінний, щорічне ТО у серпні 2025 року Опціональне обладнання: доступний осушувач повітря Atlas Copco Статус: Встановлено і підключено, повністю працездатний Наявність: Негайно Nksdpfxjyb Thvs Agbjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд: Цей компресор низького тиску був виготовлений шведською компанією Atlas Copco у 2012 році. Модель GA132 VSD забезпечує до 24,1 м³/хв при максимальному тиску 8,5 бар. У 2025 році пристрій було повністю капітально відремонтовано, включно з встановленням нового HMI, і він перебуває у відмінному робочому стані. Компресор лишається змонтованим і під’єднаним, може бути оглянутий на місці та доступний негайно. У комплекті – запасні частини, опціонально може бути поставлений осушувач стисненого повітря Atlas Copco. Технічні характеристики: Робочий тиск: 7-8,5 бар; Продуктивність: 24,1 м³/хв; Живлення: 132 кВт; Вага: 4 075 кг; Стан: повністю відремонтований у 2025 році (новий HMI); Додаткове обладнання: осушувач Atlas Copco (за бажанням); Стан: змонтований і підключений, повністю працездатний; Доступність: негайно. Nkjdjyb Thijpfx Agbot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Цей високотискований компресор був виготовлений у 1999 році бельгійською компанією Atelier François (AF). Модель CE68 ASG спеціально розроблена для подачі стисненого повітря під тиском 40 бар для видування ПЕТ-пляшок. Компресор досі встановлений і підключений, проходив регулярне обслуговування, останній раз у серпні 2025 року, і наразі доступний для огляду чи продажу. Технічні дані • Робочий тиск: 40 бар • Продуктивність по повітрю: 2 100 Nm³/год • Застосування: видування ПЕТ-пляшок • Стан: досі підключений, робочий • Останнє обслуговування: серпень 2025 року Nedpeyb Tg Eefx Agbokt • Доступність: відразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд (H2) Цей мийник KEG був придбаний у 2014 році та виготовлений компанією M+F Keg-Technik (Німеччина). Машина виставлена на продаж у зв’язку з непотрібністю. У червні 2025 року було встановлено новий насос. Машина доступна негайно. Технічні характеристики Продуктивність: приблизно 10–15 KEG/год (Час програм: 360 с / 272 с / 240 с) Габаритні розміри: ширина — приблизно 380 мм, довжина — приблизно 850 мм, висота — приблизно 1000 ± 50 мм Об’єм бака: приблизно 50 л Обігрів: Напруга: 400 В, 50 Гц Потужність: 3 кВт Насос: Напруга: 400 В, 50 Гц, IP 54 Потужність: 0,55 кВт Продуктивність: 4 000 л/год, 2,0 бара Новий насос встановлено в червні 2025 року Програма: Не-паровий режим обробки Час циклу залежить від пропускної здатності (10–15 KEG/год) Nsdpfxoyb Tglj Agbokt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд  Ця повна ізобарична лінія розливу ігристого вина (секту) була виготовлена у 2022 році італійськими виробниками DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH та MAKRO. Вона призначена для розливу преміального ігристого вина у скляні пляшки та включає депалетизацію, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, встановлення дротяної обв'язки, укупорку, етикетування, CIP та фільтрацію. Лінія все ще в експлуатації, має близько 2 100 годин напрацювання та може бути оглянута за запитом. Доступна з кінця березня 2026 року. Технічні характеристики  Застосування: ігристе вино (скляні пляшки) Продуктивність: до 4 500 пляшок/год Формати та швидкості: 0,187 л: 4 500 пляшок/год (4 °C та 15 °C) 0,375 л: 4 500 пляшок/год (4 °C та 15 °C) 0,750 л: 4 000 пляшок/год (4 °C) / 2 900 пляшок/год (15 °C) 1,500 л: 2 000 пляшок/год (4 °C) / 1 500 пляшок/год (15 °C) Напрацювання: 2 100 годин Комплектація  Депалетайзер | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Моноблок для ополіскування, розливу та укупорки | GAI | 4033 (16 ополіскувачів / 24 наповнювача / 3×3 головки укупорки) | 2022 | Ізобаричний, автоматичний CIP | WIN&TECH | — | 2022 | — Мікрофільтраційні панелі (2 шт.) | WIN&TECH | — | 2022 | — Машина для встановлення дротяної обв'язки | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Контролер рівня наповнення та закупорки | CMP | — | 2022 | — Розподільник ковпачків і моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Етикетувальна машина (клеєва) | MAKRO | 4 станції | 2022 | — Транспортер для пляшок | — | — | 2022 | У комплекті Nsdpfx Asyb Tf Iogbskt