Centrifuge used as a whey de-foamer

Alfa Laval

Стан: новий, Невикористаний теплообмінник Alfa Laval моделі AQ4T-BFG з приблизно 15 м² площі теплообміну, пластини з нержавіючої сталі 316L. Агрегат розрахований на робочий тиск 12 бар при 150°C. Blodpfxj Agvzwe Anrep

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Центрифужний насос Alfa Laval тип LKH 85/240, 25,0 кВт, нержавіюча сталь. Б/в у хорошому стані! Bsdpfxshck S Es Anrolp Вхід: 6" – Вихід: 6"

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 550 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5132324, загальна вага: 2 200 кг, Обладнання Alfa Laval Foodec 219, серійний номер 5132324, рік випуску 2022, призначене для харчової промисловості, зокрема для молочних виробництв. Напрацювало не більше 500 годин з моменту виготовлення. Можлива установка в будь-якій точці Європи. Blodpfx Anj Ahrhborop У комплект входить панель управління, всі необхідні труби та інше обладнання, а також повний набір інструментів, сервісна книжка та інструкція з експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4188894-2010, загальна вага: 1 500 кг, Alfa Laval HBPX 2000 призначений для роботи з кров’ю або промисловими клеєвими розчинами, що використовуються в рибній промисловості. У комплект не входить панель управління, але її можна придбати окремо за додаткову плату в розмірі 15 000 євро. До машини додається повний набір інструментів і запасні частини. Bede Ahrgpepfx Anrelp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Bodpfxjw Ahg Ro Anrjlp Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Роторний щітковий фільтр Alfa Laval. Blsdps Ahluuefx Anrjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм Blodpfx Ano Ahlr Dsrsp *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Стан: дуже добре (вживаний), A-4200-Tebel Сироварний чан Bsdpfx Ajh A Hb Ujnrolp Сироварний чан, місткість 10 000 л, Alfa Laval - Tebel, гарний стан, 1 одиниця, закритого типу з мішалкою, подвійна оболонка, з ізоляцією. Обігріваюча оболонка на нижній половині циліндричної частини • Довжина циліндра: 1 750 мм • Діаметр циліндра: 2 860 мм • Внутрішнє освітлення • Люк із розсувними дверима у верхній частині • Підключення CIP • Відведення: 4" Висота відведення: 400 мм Мінімальний рівень Вага: 2 800 кг (Д x Ш x В): 3 350 x 3 000 x 3 200 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Продуктивність: до 25 000 л/год. Bsdpfx Ao Ahk S Tsnrelp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Найменування: MD-10622 – Невелика відкрита ємність для виробництва сиру, 650 л Старіша модель відкритого типу, призначена для невеликого виробництва сиру на фермі або в домашніх умовах. Об’єм: 650 л Bjdpfx Aj Afn I Uonrolp Нержавіюча сталь, оснащена мішалкою та пристроями для пресування Двошарова конструкція з теплоізоляцією Вироблено компанією Alfa Laval.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Bazar APV Rannie Blue Top 30/60 homogenizatör – paslanmaz çelik – 2 kademeli Yüksek kaliteli APV Rannie “Blue Top” model 30/60 homogenizatör, süt ve gıda işleme uygulamalarında güvenilir ve verimli homojenizasyon için tasarlanmıştır. Bu ünite, optimum partikül boyutu küçültme ve stabil ürün kıvamı sağlayan 2 kademeli homojenizasyon sistemiyle donatılmıştır. Sağlam paslanmaz çelik yapısı sayesinde hijyenik üretim ortamları için idealdir. Teknik detaylar: Üretici: APV Rannie (Alfa Laval grubu) Bjdpfx Aoyud Rnjnrolp Model: Blue Top 30/60 Konfigürasyon: 2 kademeli homojenizasyon valfi Motor gücü: 15 / 18 kW Piston çapı: 30 mm Bağlantılar: yaklaşık 1" – 1,5" Malzeme: Paslanmaz çelik Performans: Tahmini kapasite: yaklaşık 1.500 – 2.000 L/s Çalışma basıncı: yaklaşık 150–250 bar'a kadar (ürüne ve çalışma koşullarına bağlı olarak) Kondisyon: Kullanılmış, iyi durumda Yer: Danimarka Fiyat: Talep üzerine

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Манифолд з клапанами Alfa Laval і регуляторами Bledpfxjxviz To Anrjp Виробник клапанів: Alfa Laval Кількість клапанів: 11 шт. Кількість регуляторів: 6 шт. Габарити комплекту: 800 мм × 550 мм × 1200 мм Манифолд (клапанний вузол) оснащений 11 клапанами Alfa Laval та 6 регуляторами потоку. Конструкція виготовлена з нержавіючої сталі й призначена для роботи в гігієнічних процесах, таких як харчова, молочна, пивоварна або фармацевтична промисловість. Клапани Alfa Laval відомі своєю високою надійністю, точністю роботи та простотою обслуговування. Встановлені регулятори дозволяють точно контролювати тиск або потік середовища, забезпечуючи ефективну та безпечну роботу всієї системи. Застосування: - Виробничі лінії у харчовій і напоївій промисловості - Системи CIP / SIP (миття і стерилізація на місці) - Технологічні установки на молочних заводах і пивоварнях - Системи керування потоком технологічних рідин

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Alfa Laval SRU2/018/LS – роторний насос. Blodpfxj Ad Rdve Anrjp 2018 рік випуску, роторний насос із неіржавної сталі, встановлений на рамі, з двигуном потужністю 1,1 кВт, трифазний.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P поршневий гомогенізатор Bodew Ulc Espfx Anrslp Серійний номер: 12590 2016, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм3/год, 3-фазний, з коробкою запасних частин

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC609, Вживана лінія виробництва оливкової олії AMENDUNI, продуктивність 20 квінтали на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна безперервна лінія виробництва оливкової олії розроблена для ефективної екстракції з високою продуктивністю, з інтегрованою системою транспортування, подрібнення, змішування, сепарації та декантації. Виготовлена компанією AMENDUNI, вона забезпечує надійну платформу для використання у вживаних промислових умовах, пов’язаних з пакуванням та переробкою харчових продуктів, і підтримує безперешкодну інтеграцію з подальшими процесами розливу та промислового пакування харчових олій. Bede Adt Drjpfx Anrolp Режим роботи: Безперервна лінія екстракції оливкової олії. Виробник: AMENDUNI. Рік виготовлення: 1987. Продуктивність: до 20 квінтали на годину (приблизно 2000 кг/год). Обсяг постачання: конвеєр для оливок, пристрій для видалення листя, бункер з нержавіючої сталі, шнековий транспортер, дробарка, 4 змішувачі з нержавіючої сталі, 2 пастонасоси, 2 декантаційні центрифуги, шнековий транспортер для макухи, 4 резервуари для декантації з нержавіючої сталі, сепаратори, повна система розподільчого щита, котел для макухи. Конструкція: Нержавіюча сталь у ключових зонах контакту з продуктом (змішувачі, бункери, резервуари для декантації). Сфера застосування: Екстракція та очищення оливкової олії перед розливом/пакуванням. Удосконалені системи автоматизації та керування. Лінія включає в себе повний розподільчий щит, який призначений для централізованого керування основними процесами, такими як подрібнення, змішування, передача пасти, декантація та сепарація. Архітектура керування підтримує безпечні блокування пристроїв (interlocks) і узгоджені послідовності запуску/зупинки для всіх пристроїв, що підвищує надійність і покращує стабільність процесу. Контроль температури змішувачів, захист двигунів і аварійні контури здійснюються через головний розподільчий щит, щоб забезпечити надійне виробництво. Швидкий доступ до приводів та вимірювальних приладів полегшує проведення регулярних перевірок та налаштувань під час експлуатації. Можливості інтеграції лінії виробництва. Ця система керує основним робочим процесом екстракції та безперешкодно інтегрується з приймально-мийними установками. Її модульна конструкція забезпечує плавний перехід від сирих оливок до високоякісної олії, при цьому основна увага приділяється механічному процесу перетворення. Спроектована для промислової ефективності, система забезпечує виробництво готової олії, придатної для зберігання у великих обсягах або фільтрації, завдяки оптимізованій та ефективній інфраструктурі. Можливість роботи в лінійному режимі або в частково автономному режимі для кожної окремої стадії переробки. Стабільне та контрольоване переміщення між агрегатами за допомогою високоефективних насосів і шнекових транспортерів. Адаптивність компонування для адаптації до різних планувань виробничих приміщень і конфігурацій складів (резервуарних парків). Оптимізовано для процесів виробництва харчових олій, які безпосередньо ведуть до зберігання у великих обсягах або до етапів фільтрації. Стан машини та історія технічного обслуговування. Установка повністю встановлена ​​та заявлена ​​як працездатна, всі основні компоненти наявні. На даний момент не використовується, що робить її надійним