машина термозбіжних етикеток

AMTEC SLLV-24000

Стан: готовий до використання (вживаний), Автоклав для консервних банок Gsdpfx Acjyyvi Ijgsbr

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Наша горизонтальна машина для формування, наповнення та запаювання з серії DEAPHS спеціально розроблена для наповнення саше та дойпак-пакетів із трьома та чотирма бічними швами. Завдяки різним системам дозування – шнековому дозатору, об’ємному стаканному наповнювачу і багатоголовковому наповнювачу – машина надійно пакує порошкоподібні, рідкі та гранульовані продукти. Машина також самостійно виготовляє пакети для наповнення з плоскої плівки, що забезпечує економічне та ефективне пакування. Завдяки модульній конструкції машина легко та швидко переналаштовується й розширюється під нові задачі. Gbedpfxeum R Eze Acgsr ✅ Ідеально підходить для харчових продуктів, кормів для тварин, фармацевтичної продукції, косметики та інших non-food продуктів. ✅ Також ідеальна для розфасування малих обсягів та зразків – наприклад, у наших міні-пакетах. ✅ Опційне оснащення: об’ємна стаканна дозувальна система, багатоголовкова комбінаційна вага, поршневий дозатор, насосний наповнювач Hibar. ✅ Відповідні пакувальні матеріали (пакети та плівка) також можна придбати у нас. Незалежна вісь подачі плівки: забезпечує якісний контроль натягу плівки, гнучке налаштування ширини рулону під розмір пакета, покращене формування дойпака. Конфігурація: - Вісь подачі плівки - Дно-паювання пакета - Формувальник дна пакета - Три горизонтальні зварювальні станції - Дві вертикальні зварювальні станції - Сервопривід подачі пакета - Механічне відрізання пакета - Вакуумне відкриття пакета - Фотосенсорний контроль - РК-дисплей із сенсорним керуванням - ПЛК Panasonic - Сервокерований подавач плівки Габарити машини: прибл. 5.500 мм x 1.100 мм x 1.400 мм (Д x Ш x В) Маса нетто: прибл. 2.000 кг Підключення: 380В, 3-фазний, 50Гц, 6,5 кВт Витрата повітря: 0,23 м³/хв Основні компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, 1 вживаний парогенератор швидкої дії ----- Виробник: CERTUSS Модель: Junior Продуктивність: 600 кг/год Максимальна теплова потужність: 436 кВт Робочий надлишковий тиск: 16 бар Об’єм води: 42,5 л Випробувальний тиск: 57 бар Маркування CE: CE 0035 Godpfxjwra S Rj Acgobr Рік випуску: 2006 Оснащення: газовий пальник Certuss, газова арматура, шафа управління, змонтована на корпусі котла, живильний насос та наявна запірна й регулююча арматура (груба і точна).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою Gbjdpfswld Tfex Acgor 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho Gsdpovu Tt Isfx Acgebr - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Стан: вживаний, Куттер Gbsdpfxettwbge Acgsr Виробник: Alpina Виготовлений із нержавіючої сталі Об’єм: 200 літрів

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак Gbsdswgc R Ejpfx Acgor - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступна повністю комплектна низькотискова парогенераторна установка Viessmann. 1) Конденсатний блок Viessmann TWA-T LS 0,9, макс. робочий тиск: 0,1 бар, випробувальний тиск: 0,2 бар, максимальна температура: 110°C, об’єм води: 400 л. 2) Дозувальна установка Schweizer-Chemie EMP 2,5л E60. 3) Парогенератор Viessmann Vitoplex 100-LS, рік випуску: 2019, номінальна теплова потужність: 460 кВт, паропродуктивність: 700 кг/год, об’єм води: 960 л, робочий тиск: 1 бар, випробувальний тиск: 4,8 бар. 4) Щит управління Viessmann Vitocontrol HS. 5) Парозбірник/тисковий резервуар Viessmann RBS/1 1000 So. Steam, об’єм сорочки/трубного простору: 990 л/17 л, макс. робочий надлишковий тиск сорочки/трубного простору: 10 бар/2,5 бар, макс. робоча температура сорочки/трубного простору: 95°C/130°C, випробувальний тиск сорочки/трубного простору: 13 бар/4 бар. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Gbjdpfx Acsx Uq Uujgsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; Gjdpfx Aowga Iuecgsbr - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія розливу включає: (1) знімач порожньої склотари Kettner Presant Super, рік випуску: 1990; (2) ополіскувач Krones Gripstar, рік випуску: 1991; (3) наповнювач Krones FKVCF 110, рік випуску: 1991; (4) натуральний коркувач Bertolaso Delta 416S, рік випуску: 1991; (5) транспортер пробок; (6) дротов’яз Kematec Dratomat 20, рік випуску: 1991; (7) депалетайзер Schneider EPA 211, рік випуску: 1991; (8) депалетайзер Schneider EPA 505, рік випуску: 1991; (9) машина для капсулювання Robino Zenith 2-32 Otticoo, рік випуску: 1991; (10) етикетувальна машина Krones Solomatik 20-8-4, рік випуску: 1982; (11) пакувальник Kettner Robot BE3/CT, рік випуску: 1990; (12) paternoster для транспортування коробок; (13) 2x формувач коробок Kettner KAF 2400 F, рік випуску: 1996; (14) закручувач Kettner HD 2500, рік випуску: 1990; (15) паллетоукладач Kettner Pressant Universal, рік випуску: 1990; (16) обв'язувальна машина Born HB R 240/430, рік випуску: 1990; (17) паллетний роликовий конвеєр; (18) роликовий конвеєр. Продуктивність лінії — 18 000 пляшок/год, з документацією, підходить для шампанських пляшок, установка не працює вже десять років. Gsdpfxok Nm Nrs Acgjbr