Придбати Палетизуючі системи б/у (18)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: PAL48, Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину Загальний опис системи Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, пропонує рішення для палетування з використанням роботів, призначене для великих обсягів виробництва в складних промислових умовах. Компанія KEBER випустила цю модель у 2003 році. Наразі пристрій працює в стабільних та контрольованих умовах, а 10 000 годин зареєстрованої роботи підтверджують його надійність. Крім того, машина демонструє стабільні механічні характеристики, що подовжує термін її служби. Продуктивність і гнучкість щодо форматів Вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, здійснює від 4 до 6 циклів на хвилину та досягає продуктивності приблизно 700 пляшок на годину. Це робить його придатним для розливних ліній середньої та великої продуктивності. Машина обробляє до 20 форматів контейнерів, що дозволяє оператору легко перемикатися між різними типами продукції з мінімальним переналагодженням. Таким чином, виробничі групи можуть задовольняти різні вимоги до упаковки без значних простоїв. Система роботизованої обробки Палетизатор використовує систему затискачів, що захоплюють за горловину, для точної та обережної передачі контейнерів. На відміну від традиційних палетизаторів, ця роботова конструкція усуває механічні обмеження та покращує адаптивність до різних конфігурацій обладнання та типів контейнерів. Крім того, система захоплення забезпечує стабільність протягом усього циклу передачі, що зменшує можливі пошкодження. Таким чином, пристрій гарантує безпечне та точне палетування, навіть під час безперервної роботи. Функції безпеки та технічна документація Dwodpfxo Adyvus Anwod Компанія KEBER оснастила вживаний палетизатор KEBER AXO4, продуктивність 700 упаковок на годину, відповідними засобами захисту для забезпечення безпеки оператора та дотримання чинних промислових стандартів. Важливо, що машина відповідає вимогам безпеки для обладнання, сертифікованого за стандартом CE. Виробник також надає повний набір технічних посібників, які дозволяють технічним спеціалістам ефективно встановлювати, налаштовувати та обслуговувати систему. Крім того, ці документи полегшують планування профілактичного обслуговування та діагностику несправностей. Інтеграція в виробничі лінії Палетизатор має розподільник проміжних шарів, розташований на рівні підлоги, і магазин для палет, які інтегровані в раму. Завдяки цій конфігурації система не потребує піднятої конструкції або платформи. Пристрій підтримує розміри палет 1200 x 800 мм і 1200 x 1000 мм, що дозволяє користувачам адаптувати його до поширених європейських і міжнародних логістичних платформ. Це полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Автоматизація та управління процесами Система автоматизації базується на контролері Siemens S7-30...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживаний палетизатор NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, випущений у 2016 році. Виробник: NEWTEC BAG PALLETIZING Модель: Chimpal 600 Серійний номер: A1607 Рік випуску: 2016 Тип: 600.S1000.G067.053.OR3 Позначення: Обладнання для палетування Установка може працювати з європалетами розміром 800x1200 або CP1 1000x1200. Максимальна вага одного мішка: 50 кг. Dodpfsyzzr Rox Anwewd Продуктивність: до 500 мішків на годину. В комплекті: диспенсер для проміжних листів. Установка знаходиться в робочому стані і може бути оглянута до моменту демонтажу у вересні/жовтні 2026 року. Влітку можливе проведення тестового палетування. Компанія Newtec була придбана Haver&Böcker. Технічне обслуговування палетизаторів здійснюється з Німеччини. Палетизатор, зображений на фотографіях, є частиною пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: PAL53, Вживаний палетизатор COMACO PA4B, 10800 пляшок/годину Технічні характеристики та продуктивність Dodpfx Anj Adtzqjwjwd Comaco PA4B – це відремонтований, вживаний палетизатор, розроблений для надійного виконання операцій наприкінці лінії у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Виготовлений у 2007 році та професійно відремонтований, цей агрегат забезпечує високу продуктивність з максимальною пропускною здатністю до 10 800 пляшок на годину (конфігурація 3x2), що робить його чудовим варіантом для модернізації вживаних розливних ліній, де важливі ефективність і площа, необхідна для розміщення обладнання. Модель: PA4B Виробник: Comaco Рік виготовлення: 2007 Максимальна швидкість: 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані матеріали тари: алюмінієві банки, ПЕТ-пляшки, скляні пляшки Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Встановлена потужність: 1,4 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Приблизна площа, необхідна для розміщення: 8165 x 7777 мм Примітка щодо компонування: робоча висота H = 1100 мм (згідно з компонуванням) Конфігурація: традиційний автоматичний палетизатор з автоматичним модулем для розміщення проміжних шарів Розширена автоматизація та керування PA4B розроблений для надійної автоматизації та містить перевірену систему керування Siemens, що забезпечує стабільну роботу та просту діагностику. Siemens Simatic HMI забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з оператором, а Siemens S7 PLC гарантує точне керування рухом і послідовністю операцій. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим роботи: традиційне автоматичне палетування з розміщенням проміжних шарів Зміна формату: практичні налаштування для різних схем пакування та типів тари Можливість інтеграції у виробничі лінії Comaco PA4B може бути безперешкодно інтегрований із попередніми пакувальними машинами, такими як термоусадочні пакувальні машини, машини для обгортання та конвеєри. Він обробляє широкий спектр вторинної упаковки, включаючи пачки, коробки та лотки, і підтримує як лінії для ПЕТ- і скляних пляшок, так і лінії для алюмінієвих банок. Інтеграція у лінію / автономна робота: підходить для інтеграції в лінію або автономної роботи Оброблювані одиниці: пачки, коробки, лотки Гнучкість щодо різних продуктів: сумісний з водою, безалкогольними напоями, пивом, вином, молоком, олією та алкогольними напоями Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Стан машини та історія технічного обслуговування Цей палетизатор відремонтований, протестований і готовий до використання. Він поставляється у відмінному робочому стані з комерційною гарантією, що робить його ідеальним вибором для підприємств, які шукають надійну вживану модернізацію з мінімальним ризиком під час введення в експлуатацію. Статус: готовий до негайного використання Стан: відремонтований та з гарантією Гарантія: 6 місяців

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: DEPAL44, Вживаний автоматичний розвантажувач палет Sidel – рік випуску 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний розвантажувач палет Sidel Sweep-Off призначений для вивантаження пляшок і банок із палетозованих шарів і їх ефективної передачі на наступний етап виробничої лінії. Виготовлений у 2013 році, він підходить для промислових операцій з пакування, де потрібна надійна обробка тари на початку лінії розливу, що вже використовувалася. Виробник: Sidel Модель: Sweep-Off Продуктивність: до 200 шарів/годину Формат палет, що обробляються: 1000 x 1200 мм Матеріали тари: скло та алюміній Типи тари, що обробляються: пляшки та банки Встановлена потужність: 17,7 кВт Електропостачання: 400 В, 3 фази + захисне заземлення, 50 Гц Струм при повному навантаженні: 32 А Робочий тиск: 6 бар Сучасні системи автоматизації та керування. Dwjdpfx Asz E Dgmsnwjd Машина працює в автоматичному режимі завдяки програмованому логічному контролеру Siemens S7-300 і панельному комп’ютеру B&R Panel PC 800. Така архітектура керування забезпечує операторам інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для керування циклами розвантаження палет, обробки палет і операціями передачі на лінію. Автоматизоване керування забезпечує послідовне вивантаження шарів і узгоджену роботу зі з’єднаним обладнанням лінії розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Розвантажувач палет Sweep-Off розміщується на початку лінії розливу або промислової лінії пакування, де він передає тару з палет розміром 1000 x 1200 мм на конвеєрні системи, що живлять наступне обладнання. Його можна інтегрувати з обладнанням для промивання, наповнення, закупорювання, маркування та вторинного пакування. Завдяки можливості обробки скляних пляшок, алюмінієвих банок і банок, він підходить для гнучкого виробництва напоїв і пакування харчових продуктів. Для лінії розливу, що вже використовувалася, розвантажувач палет забезпечує важливу функцію автоматизованої обробки матеріалів, зменшуючи кількість ручних операцій з вивантаження палет і підтримуючи контрольований потік порожньої тари до лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина готова до експлуатації та пройшла капітальний ремонт. Доступні сумісні запасні частини, і на машину надається 6-місячна гарантія. Заявлений стан, що дозволяє негайно використовувати машину, робить її придатною для покупців, які шукають компонент лінії розливу, що вже використовувався, і який можна інтегрувати в існуючу установку промислового пакування. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Цей автоматичний розвантажувач палет призначений для пляшок і банок, які використовуються у виробництві консервів, питної води, газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина та спиртних напоїв. Концепція обробки Sweep-Off забезпечує впорядковану передачу з палетозованих шарів на виробничу лінію, допомагаючи підтримувати безперервне надходження тари на обладнання лінії розливу. Сумісність зі скляною та алюмінієвою тарою розширює сферу її застосування у виробництві напоїв і пакуванні харчових продуктів. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика. Під час планування встановлення слід передбачити можливість доступу для завантаження та вивантаження палет, розміри палет 1000 x 1200 мм і підключення до вхідних і вихідних конвеєрів. Для електричної установки потрібне підключення 400 В, 3 фази + захисне заземлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL55, Вживаний палетизатор OCME PERSEUS L12, 22680 BPHTехнічні характеристики та показники продуктивностіПалетизатор OCME Perseus L12 – це звичайний автоматизований палетизатор для пакування у вигляді обгортки та картонних коробок. Рік виготовлення – 2004. Завдяки надійній механіці та автоматизації Siemens, він забезпечує стабільну роботу для великих обсягів пакування напоїв і харчових продуктів. Він розроблений для продуктів у картонних коробках, які надходять з попередніх машин для обгортання або картування, і підтримує стандартні формати палет для ефективної логістики та зберігання.Виробник: OCMEМодель: Perseus L12Тип машини: палетизатор (звичайний, з низьким рівнем подачі)Рік виготовлення: 2004Максимальна швидкість: 22680 (3x2 зразки)Оброблювана одиниця: обгорткові пачки / картонні коробкиПідтримувані палети: EPAL 800x1200 ммМатеріали упаковки: ПЕТ, скло, алюмінієві банкиАвтоматизація: Siemens PLCСтиснене повітря: 6 барПодача проміжних шарів: автоматичнаВідповідність: позначка CEРозширена автоматизація та системи управлінняPerseus L12 інтегрує ПЛК Siemens для надійної системи керування, управління рецептами, а також точної координації подачі, формування шарів і вивантаження. Інтерфейс керування на основі HMI дозволяє швидко вибирати формати та налаштовувати параметри для мінімізації часу простою. Запобіжні блокування та багатокольоровий сигнальний індикатор забезпечують чітке відображення стану та підвищують безпеку оператора. Модульне програмування забезпечує стабільне формування шарів і точне розміщення проміжних шарів для забезпечення безпеки вантажу.ПЛК Siemens із зручним інтерфейсом HMIУправління форматами на основі рецептів для швидкого переналаштуванняІнтегровані запобіжні блокування та контури аварійної зупинкиАвтоматизована синхронізація подачі проміжних шарівМожливість інтеграції у виробничі лініїРозроблений для безперебійної інтеграції у вживану лінію розливу або вживану промислову систему пакування, Perseus L12 приймає картонні коробки з машин для обгортання або картування та формує стабільні вантажі на палетах. Його можна легко під’єднати до стандартних конвеєрних систем, а завдяки низькому рівню подачі він може бути гнучко адаптований до різних вимог до компонування. Підходить для виробництва напоїв у пачках з ПЕТ, скла та алюмінієвих банок, ідеально підходить для води, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв.Робота в лінії з машинами для обгортання та картуванняРозроблено для пачок з ПЕТ, скла та алюмінієвих банокОптимізовано для палет EPAL 800x1200 ммУніверсальність форматів для різних видів продукціїСтан машини та історія обслуговуванняЦей палетизатор готовий до роботи, пройшов повне технічне обслуговування та пропонується з відповідними запасними частинами. Гарантійний термін забезпечує надійний запуск і роботу. Загальний стан дозволяє негайно використовувати його на лініях пакування напоїв або харчових продуктів з мінімальним часом на введення в експлуатацію... Djdpfx As Adyu Ronwowd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: DEPAL41, Вживаний розпакувальник ACMI RASAR D200. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей розпакувальник ACMI RASAR D200 є надійним рішенням для високоефективної обробки пляшок на лінії розливу, що використовується, або в промисловій упаковці, що була у вжитку. Він розроблений для виробництва напоїв і загального промислового пакування та обробляє шари пляшок зі стандартних піддонів, забезпечуючи точне та делікатне поводження. Призначений для використання зі скляними та ПЕТ-пляшками, він забезпечує стабільну продуктивність для різних категорій напоїв і гарантує надійну роботу за складних виробничих графіків. Виробник: ACMI Модель: RASAR D200 Dwedpfj Adtz Rox Anwsd Рік виготовлення: 2004 Тип обладнання: Розпакувальник Максимальна швидкість: 16 200 пляшок/год (залежить від застосування) Матеріали тари: Скло, ПЕТ Оброблювані піддони: EPAL 800x1200 мм Робоча висота: 1200 мм Робочий тиск: 6 бар Напруга живлення: 400 В (3 фази + N) Частота: 50 Гц Номінальний струм: 51 А Допоміжна напруга: 24 В постійного струму Стійкість до короткого замикання: 6 кА Код електричної схеми: EOC3691 Приблизні габаритні розміри: Довжина 14 367 мм; Ширина 4 915 мм Розширена автоматизація та системи управління ACMI RASAR D200 оснащений промисловим пакетом автоматизації з ПЛК Siemens, що забезпечує надійне управління, діагностичні можливості та стабільну роботу. Система управління підтримує автоматичне поводження зі шарами за допомогою скоординованих рухів для розділення шарів і передачі їх на наступні конвеєри. Електрична архітектура використовує трифазне живлення 400 В з допоміжною напругою 24 В постійного струму для датчиків і контролерів, що забезпечує безпечне та надійне управління низькою напругою. Система управління на базі ПЛК Siemens для надійної автоматизації Допоміжні ланцюги 24 В постійного струму для пристроїв Зручний інтерфейс і індикатори стану для швидкого усунення несправностей Вбудовані блокування для безпечної роботи та контролю процесу Можливості інтеграції у виробничі лінії Розпакувальник легко інтегрується у лінії виробництва напоїв і комплексні системи пакувального обладнання. Він з’єднується з вхідними та вихідними конвеєрами та може працювати як окрема комірка для розпакування або як частина повної лінії розливу. RASAR D200 обробляє піддони EPAL 800x1200 мм і може бути налаштований для роботи з різними типами та розмірами пляшок зі скла та ПЕТ, що забезпечує гнучкість у переналагодженні для різних кінцевих продуктів. Режими роботи в лінії або як окреме обладнання Сумісний із попередньою обробкою піддонів і наступними конвеєрами для переміщення пляшок Призначений для обробки скляних і ПЕТ-пляшок різних розмірів Підходить для виробництва води, газованих напоїв, вина, пива, спиртних напоїв, молока та олії Стан обладнання: [інформація про стан].

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Dodpfjzvprrsx Anwswd Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: DEPAL36, Вживаний автоматичний депалетизатор ACMI 2200, пластикові ящики/година. Вживаний автоматичний депалетизатор ACMI 2200, пластикові ящики/година, модель Rasar D180, працює як повністю автоматизована система для депалетизації скляних пляшок об’ємом 1 літр, що подаються знизу, і упакованих у пластикові ящики по 12 пляшок. Спеціально розроблений для високошвидкісних ліній розливу, цей пристрій обробляє до 2200 ящиків на годину. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції він легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Хоча зараз він розібраний і зберігається, пристрій залишається повністю функціональним і готовим до повторної установки. Конструкція та режим роботи депалетизатора Депалетизатор ACMI 2200, пластикові ящики/година, використовує звичайну автоматизовану вертикальну конструкцію для обробки завантаження палет знизу. Така конфігурація забезпечує максимальну стабільність і точність при обробці скляних контейнерів. Крім того, машина має вбудований магазин палет, який автоматично подає палети в процес без ручного втручання. Таким чином, система підвищує продуктивність обладнання та мінімізує час простою. Крім того, автоматизована конструкція зменшує потребу в персоналі та підвищує повторюваність операцій. Сумісність контейнерів і обробка форматів у депалетизаторі ACMI Dsdpfj Adyx Nex Anwswd Ця машина призначена для обробки скляних пляшок об’ємом 1 літр, розміщених у пластикових ящиках по 12 пляшок. Отже, вона підходить для виробничих ліній, які працюють із чутливими, важкими або контейнерами під тиском. Що стосується сумісності, депалетизатор ACMI 2200, пластикові ящики/година, відповідає загальноприйнятим галузевим вимогам до обробки ящиків і пляшок. Крім того, він забезпечує точну передачу від палети до ящика, а потім до конвеєрної системи. Обладнання не тільки забезпечує надійну роботу, але й зменшує ризик пошкоджень під час транспортування. Крім того, його точні системи керування допомагають оптимізувати переналагодження при зміні форматів. Функції безпеки та електронне керування депалетизатора Інженери оснастили машину сертифікованими засобами захисту, які відповідають усім чинним нормам для автоматизованого обладнання. Ці функції включають фізичний захист, датчики, що виявляють небезпеку, і функцію аварійної зупинки у критичних зонах. Таким чином, машина забезпечує безпечну роботу в промислових умовах. ACMI 2200, пластикові ящики/година, працює під керуванням програмованого логічного контролера (ПЛК) Siemens, який керує операціями за допомогою послідовного керування в режимі реального часу та діагностики. Зокрема, ПЛК спрощує виявлення несправностей і зменшує час простою. Крім того, його відкрита архітектура забезпечує просту інтеграцію в локальні системи SCADA. Таким чином, користувачі отримують повний огляд процесу та можливість оперативно реагувати. Технічна документація та поточний стан Що стосується документації, депалетизатор ACMI 2200, пластикові ящики/година, містить повні технічні посібники. Ці документи охоплюють установку, електричні схеми, логіку ПЛК та комунікаційні інтерфейси. Таким чином, технічні бригади можуть легко обслуговувати систему та за потреби її налаштовувати. Хоча наразі машина зберігається розібраною, ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: PAL51, Вживаний палетизатор KOSME Palpack PD Технічні характеристики та дані про продуктивність Палетизатор Kosme Palpack PD – це надійна, вживана установка для промислових виробничих ліній з пакування та розливу напоїв. Ця машина розроблена для обробки упаковок у плівці, ящиків та блоків, і може бути безпроблемно інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватися як окрема кінцева секція лінії. Вона забезпечує високу надійність, стабільне формування шарів та ефективну обробку палет для пляшок, скляних та алюмінієвих банок. Виробник: Kosme Модель: PALPACK PD Рік виготовлення: 2010 Максимальна швидкість лінії: до 14 400 упаковок на годину (еквівалентна швидкість лінії для упаковок у плівці) Підтримувані розміри палет: 800x1200 мм, 1000x1200 мм Потужність: 37 кВт Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Тиск стисненого повітря: 6 бар Вага: 4200 кг Орієнтовна площа, яку займає: приблизно 18722 x 9226 мм (Д x Ш) Робоча висота конвеєра: 900 мм ± 50 мм Сучасна автоматизація та система управління Палетизатор Palpack PD розроблений для надійного, автоматизованого функціонування та використовує перевірені архітектури управління, що забезпечують плавний процес палетування під час формування шарів з мінімальною необхідністю втручання. Автоматичний вставник проміжних шарів покращує стабільність вантажу та зменшує кількість ручних операцій. PLC: B&R HMI: сенсорний інтерфейс B&R для інтуїтивно зрозумілого налаштування та діагностики Автоматичний вставник проміжних шарів для надійної сепарації шарів і стабільності Запрограмовані схеми формування шарів для поширених форматів упаковок/ящиків Функції діагностики та сигналізація для швидкого виявлення несправностей Управління рецептами для швидкої зміни продукції Можливість інтеграції у виробничі лінії Цей палетизатор ідеально підходить для інтеграції після термоклейових машин, пакувальних машин, машин для обгортання та конвеєрів для блокування. Його можна використовувати в лінії або як окрему секцію палетування у повній вживаній лінії розливу або на виробництві, де змішуються різні види продукції. Обробляє блоки, ящики та упаковки у плівці Призначений для обробки пляшок, скляних та алюмінієвих банок Низький рівень подачі для спрощення підключення до лінії Швидка зміна форматів підтримує гнучкість у виробництві різних видів продукції Сумісний зі стандартними європалетами (800x1200 мм) та промисловими палетами (1000x1200 мм) Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була відремонтована та гарантовано готова до роботи. Вона пропонується в чудовому робочому стані для негайної інтеграції у виробництво напоїв або промислові виробничі лінії з пакування. Djds Adt I Depfx Anwswd Відремонтована з проведенням функціональних тестів Готова до роботи Гарантія: 6 місяців Функціональність та універсальність Kosme Palpack PD підтримує широкий спектр застосувань у виробництві напоїв та харчових продуктів і відповідає вимогам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Стиснене повітря: 6 бар Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Dwjdpfx Aszcf Nbsnwjd Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1607, виробнича потужність: 500 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Формати піддонів: Європіддон: 800 × 1200 мм Піддон CP1: 1000 × 1200 мм Вага мішка: макс. 50 кг Продуктивність: до 500 мішків/год ОБЛАДНАННЯ Dedpez Hwfrefx Anwewd Пристрій для подачі плівки Обмотний пристрій

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 714_0917, Роботизована система палетування для KEG-барелів: автоматичне завантаження та розвантаження палет. Продуктивність до 120 циклів/година (палетування та депалетування). Встановлюється успішно протягом багатьох років. Наш захват для KEG підходить для KEG-барелів діаметром від 300 до 450 мм (налаштовується), включаючи одноразові бочки. Комплекс обладнано захисним кожухом та системою контролю доступу з використанням світлової завіси. Система керування – Siemens S7 TIA Portal. Необхідна площа: орієнтовно 4500x3500 мм. Додатково можна доукомплектувати вагами контрольного зважування KEG в потоці, палетним етикетувальником, автоматичним нанесенням ковпачків. Можлива інтеграція ваших існуючих компонентів у нашу систему. Ми володіємо повним ноу-хау! Є багаторічні рекомендації. Підтримка після продажу. Оперативна реалізація, монтаж, інтеграція та введення в експлуатацію "під ключ". Dwsdpfsg N S Edjx Anwsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Dwjdpfxsxywafs Anwod Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL52, Вживаний палетизатор OCME PEGASUS F160. Технічні характеристики та показники продуктивності. OCME Pegasus F160 – це високоточний робот-палетизатор для кінцевих етапів виробничого процесу в харчовій промисловості, зокрема у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Він призначений для обгортання паковальних одиниць, укладання у лотки з плівкою та пакування згрупованих одиниць, що містять пляшки або банки, забезпечуючи точне укладання та високу стабільність навантаження на стандартних палетах. Виробник: OCME Модель: Pegasus F160 Рік випуску: 2004 Тип обладнання: Робот-палетизатор Максимальна швидкість: до 40 000 (залежить від формату та кількості шарів) Підтримувані палети: Eur-Epal 1200x800 мм Поточний формат: 0,33 л (типовий формат для напоїв) Матеріали контейнерів: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Номінальна напруга: 400 В змінного струму, 3 фази + N Номінальна частота: 50 Гц Номінальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Тиск повітря: 6 бар Передова автоматизація та системи управління Вживаний палетизатор оснащений передовою системою автоматизації з ПЛК Siemens та HMI Siemens для надійної та зручної роботи. Інтерфейс користувача дозволяє керувати рецептами для різних схем укладання, забезпечує чітку візуалізацію стану та ефективну діагностику для мінімізації простоїв. З точки зору безпеки, системи управління, що пройшли відповідну оцінку, та заблоковані захисні пристрої забезпечують надійну роботу у складних виробничих умовах. Dwedpfo Adtzwex Anwjd ПЛК Siemens для надійної автоматизації процесів HMI Siemens з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом Програмовані схеми укладання та швидкий вибір завдань Ефективна обробка запуску/зупинки та помилок для безперебійної роботи Можливості інтеграції у виробничі лінії Pegasus F160 легко інтегрується у вживану лінію розливу або як окрема кінцева виробнича секція. Він приймає паковані одиниці від обгортальних машин, машин для пакування у картонні коробки та машин для укладання в лотки та формує стабільні палети для зберігання або відвантаження. Гнучка обробка форматів підтримує ПЕТ-, скляні та алюмінієві пакування для широкого асортименту напоїв. Сумісний з обгортанням, укладанням у лотки з плівкою та пакуванням у пакети Призначений для пакування в ПЕТ, скло та алюмінієві контейнери Може працювати як частина повної лінії розливу або як окремий палетизатор Швидка зміна форматів між різними форматами та схемами палетування Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена, на неї надається гарантія, і вона готова до роботи. Вона поставляється у відмінному робочому стані, з наявністю сумісних запасних частин, і готова до негайної інтеграції у лінії виробництва та пакування напоїв. Відновлено та надається гарантія Готовий до роботи Наявні сумісні запасні частини Продуктивність та універсальність Розроблений для високонавантажених виробництв, цей робот-палетизатор забезпечує стабільне укладання та формування надійних палет.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: PAL57, Вживаний палетоукладач SBC – 12000 BPHTeхнічні характеристики та дані про продуктивністьЦей звичайний автоматичний палетоукладач призначений для ефективної обробки кінцевої ділянки лінії, зокрема для укладання картонних коробок, пакованих товарів і вторинної упаковки. Виготовлений компанією Sbc у 2008 році, він забезпечує надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Він розрахований на роботу з палетами EPAL, що гарантує стабільне укладання та оптимізовану логістику зберігання на лінії розливу або в системі пакування, що вже використовується.Виробник: SbcРік випуску: 2008Номінальна потужність: до 3 шарів за хвилинуМаксимальна швидкість: 12000 (при схемі 3x2)Розмір палети: EPAL 800x1200 ммРобоча висота (H): 750 ммТиск повітря: 6 барЗастосування: укладання картонних коробок, пакованих товарів/вторинної упаковкиМатеріали контейнерів: алюмінієві банки, скляні пляшки, ПЕТ-пляшкиАвтоматичний подавач проміжних шарів: Так (автоматичне нанесення шарів)Розширена автоматизація та системи керуванняПалетоукладач має звичайну автоматичну архітектуру, яка забезпечує стабільне формування шарів і надійну конструкцію вантажу. Автоматичний подавач проміжних шарів підвищує стабільність вантажу, особливо при різних висотах або делікатних конфігураціях коробок. Зручні в управлінні системи керування полегшують зміну форматів і виконання рутинних налаштувань, скорочуючи час простою та підтримуючи високу продуктивність на вимогливих промислових підприємствах з пакування.Звичайна автоматична система формування та розміщення шарівАвтоматичне нанесення проміжних шарів для підвищення стабільності палетиПанель керування для налаштування та внесення змінРозроблений для безпечного та відтворюваного укладання шарівМожливості інтеграції в лініюОптимізований для інтеграції після машин для пакування у обгортку та перед машинами для обгортання палет, цей палетоукладач легко інтегрується в виробничі лінії та загальні схеми пакування напоїв. Він підтримує стандартні палети EPAL 800x1200 мм і підходить для коробок з продуктами в ПЕТ-пляшках, скляних пляшках або алюмінієвих банках.Може працювати в лінійному або автономному режимі з інтерфейсами конвеєрних системІдеально підходить для використання після машин для пакування у обгорткуСумісний з машинами для обгортання палет і укладання стрейч-плівкиПідходить для пакованих товарів/вторинної упаковки у ПЕТ-, скляних і алюмінієвих форматахСтан машини та історія технічного обслуговуванняМашина готова до роботи та поставляється з сумісними запасними частинами. Вона була відремонтована та має 6-місячну гарантію, що робить її надійним вживаним активом для лінії розливу або промислового застосування в пакуванні. Вона пропонується в відремонтованому стані, продається в тому вигляді, в якому вона є, і перевірена, щоб забезпечити впевненість у її продуктивності та механічній цілісності.Готова до роботиВідремонтована та з гарантією6-місячна гарантіяПоставляється з сумісними запасними частинами. Dedpfx Ao Adtzdsnwowd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: PAL54, Вживаний палетизатор KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 пляшок на годину. Технічні дані та характеристики. Цей палетизатор Kosme PALPACK-PS-DS розроблено для високопродуктивної роботи на кінцевих етапах виробничого процесу на підприємствах з виробництва напоїв та промислової упаковки. Він призначений для палетування продукції, запакованої в термозбіжну плівку або розміщеної на піддонах, і забезпечує надійну роботу при модернізації існуючих ліній розливу. Рік виготовлення – 2006. Поєднує в собі міцну механіку та автоматизацію Siemens, що забезпечує надійні та стабільні результати. Виробник: Kosme Модель: PALPACK-PS-DS Рік виготовлення: 2006 Максимальна швидкість: до 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Робоча висота (рівень подачі): 900 мм Габаритні розміри: довжина приблизно 8512 мм; ширина приблизно 6433 мм Загальна вага: 4500 кг Встановлена потужність: 10.16 кВт Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Пневматичне живлення: 6 бар Автоматизація: Siemens S7 PLC з Siemens Simatic HMI Вкладка для проміжних прокладок: автоматична Режим роботи: традиційний автоматичний, обробка на низькому рівні Сучасна автоматизація та система керування Система керування базується на Siemens S7 PLC у поєднанні з Siemens Simatic HMI, що забезпечує чітке керування, діагностику та керування параметрами для оператора. Архітектура автоматизації забезпечує високу доступність і стабільні схеми укладання на палетах із мінімальним ручним втручанням. Вбудоване керування рецептами та покрокові налаштування полегшують зміну форматів і забезпечують стабільну якість для різних розмірів упаковки та матеріалів контейнерів. Електричні характеристики: 400 В, 3 фази, 50 Гц, встановлена потужність 10.16 кВт, підходить для більшості підприємств з виробництва напоїв. Можливість інтеграції у виробничі лінії PALPACK-PS-DS можна легко інтегрувати з попередніми термоусадковими машинами та пакувальними машинами для укладання на піддони, що робить її ідеальною для комплексних ліній розливу та пакування. Вона обробляє паки та ящики, запаковані в плівку або укладені на піддони, і призначена для PET-, скляних і алюмінієвих банок. Завдяки висоті подачі 900 мм, машина легко інтегрується в існуючі конвеєрні системи та забезпечує швидке налаштування для різних конфігурацій упаковки та форматів палет (EPAL 800x1200 і 1000x1200 мм). Dwjdpfxe Adtzkj Anwod Стан машини та історія технічного обслуговування Агрегат відремонтовано, на нього надається гарантія та він готовий до експлуатації. Він поставляється з 6-місячною гарантією та відповідними запасними частинами, щоб забезпечити безперебійний запуск і надійну роботу на лінії розливу. Продуктивність та універсальність PALPACK-PS-DS оптимізовано для високопродуктивного промислового пакування та палетування термозбіжної упаковки та палетів для широкого спектру продуктів. Типові сфери застосування включають воду (тиху та газовану), безалкогольні напої, пиво, вино, спиртні напої, молоко та олію, а також консерви. Автоматизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний розпалетувальник TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей автоматичний розпалетувальник VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної роботи з пляшками в промислових умовах пакування. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне розвантаження пляшок з палет і має автоматизовану систему обробки проміжних шарів для безперебійної роботи. Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, він підходить для виробництва напоїв середнього розміру та для використання з вживаними лініями розливу. Його конструкція забезпечує стабільну продуктивність для скляних ємностей, особливо у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік виготовлення: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісний з форматом 1,5 л Типи ємностей: розрахований на роботу зі скляними пляшками Автоматизація: керування за допомогою ПЛК Dedpjzc Hqyofx Anwjwd Безпека: електронний світловий бар’єр Управління проміжними шарами: магазин проміжних шарів з автоматичним подаванням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину. Вдосконалена автоматизація та системи керування: VEGA 60 оснащений автоматизацією на основі ПЛК для точної та відтворюваної роботи в режимі безперервної роботи. Логіка керування забезпечує плавне розпалетування по шарах, узгоджені рухи та чітку діагностику несправностей. Електронний захисний бар’єр забезпечує активний захист оператора та безпечний доступ під час налаштування та обслуговування, зберігаючи при цьому продуктивність. Швидкі налаштування дозволяють швидко адаптуватися до стандартної обробки пляшок об’ємом 1,5 л та ефективно відновлювати роботу після перерв. Можливості інтеграції в лінію: Цей розпалетувальник легко інтегрується в нові або вживані лінії розливу та пакування. Він може працювати як окремий модуль для розпалетування або вбудований у конвеєрні системи, буферні столи, мийні машини, а також з наступними розливними, закупорювальними та етикетувальними машинами. Автоматизована система обробки проміжних шарів зменшує кількість ручних операцій між шарами та покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній виробництва напоїв, таких як вода, сік, пиво або вино, у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування: Виготовлена компанією TMG у 2008 році, ця машина пропонується як вживаний промисловий агрегат для пакування, який після встановлення та введення в експлуатацію готовий до негайного використання. Керування за допомогою ПЛК і міцна механічна конструкція сприяють плановим інтервалам технічного обслуговування та тривалому терміну служби. Продуктивність і універсальність: Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середнього розміру, які потребують надійної роботи розпалетувальної лінії. Автоматичне видалення проміжних шарів та кожухів мінімізує ручну обробку, скорочує час переналагодження між шарами палет і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок об’ємом 1,5 л і підтримує скляні ємності, що відповідає широкому спектру вимог до виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовки місця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Комплектна палетувальна лінія, виробник Procomac, для 12× 1,0 ПЕТ Cycle-модульних ящиків та шринкпаків, рік випуску 2000, з роботом Fanuc, 1 палетувальна голова для модульних ящиків, 1 палетувальна голова для шринкпаків, магазин піддонів, транспорт піддонів, необхідна площа для встановлення приблизно 150 м². Dwsdolu H N Sepfx Anwed