Придбати лінії розливу мінеральної води б/у (15)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, CORTALAZZI FINTEC ЛІНІЯ КОНСЕРВУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА ІТАЛІЇ 1-Депалетизатор Model 2000 2-Ополіскувач Model 2020 Slim 250ml/330ml Класик 330 мл Sleek 500 мл Dcslhceygkzwedwyjc 3-Транспортер між депалетизатором та наповнювачем 10 м 4-Наповнювач виробництва Італія Cortalazzi Fintec, 50 головок, Model 2000 5-Преміксер виробництва Італія Cortalazzi Fintec Model 2000, 18 000 л/год 6-Охолоджувач-пластинчастий теплообмінник Premix GEA NT50 Model 2013, 18 000 л/год 7-Закаточна машина SIMA CFT-6 головок, Model 2000 Виробництво Італія 8-Щит керування (Cortalazzi Fintec Model 2000) 9-Транспортери 35 м між наповнювачем та шринкуванням 10-Два твістера для датера 11-Транспортер 9 м перед шринком 12-Автомат шринкування Mimpak Model 2017, виробництва Туреччина, 40 пак./хвилину 13-Транспортер 3 м після шрінку 14-Палетайзер Ersey, виробництва Туреччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Лінія розливу KRONES у скляну тару Високошвидкісна лінія, розроблена для преміального скляного пакування (330мл та 500мл). Основна сфера застосування: негазовані та газовані напої. Максимальна продуктивність: 44 000 пляшок/год (на основі 500 мл). Основні характеристики обладнання: -Депалетайзер: Pressant Universal 1A (Вихід: 52 800 пляшок/год). -Ополіскувач: Moduljet 3.600-110-103 (роторний тип). Dcsljyhcrwshcdwyec -Розлив/Купіратор: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. -Інспекція: Linatronic M (порожня пляшка) і Chekmat 731FM-X (контроль рівня наливу/закупорки). -Етикетувальник: Topmatic 1.800-45 (2 станції, 3 етикетки). -Упаковка: Variopac Pro TFS-8 (80 пак/хв) з лотком + термозбіжна плівка. -Палетування: Modulpal 2A (сумісний із палетами 800x1200 і 1000x1200 мм).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M302, Вживане ізобаричне моноблочне наповнювальне обладнання Filltec 8000 bph – Огляд Вживаний ізобаричний наповнювальний моноблок Filltec Varifill32/8 (рік випуску 2006), укомплектований кроненкоркером AROL. Це вживане обладнання призначене для виробництва газованих і негазованих напоїв і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Оснащений 32 оригінальними механічними наповнювальними клапанами та 8-головим кроненкришкозакручувачем з алюмінієвими кришками діаметром 26 мм, є надійним рішенням для використаного наповнювального комплексу в сучасних промислових умовах пакування. Напрям обертання: за годинниковою стрілкою. Артикул: M302. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основна інформація Виробник / Модель: Filltec Varifill32/8 Технологія: ізобаричний роторний наповнювач з механічними клапанами Рік випуску: 2006 Стан: в експлуатації (вживаний) Номінальна продуктивність: 8000 пляшок/год Продукція: газовані та негазовані напої Оброблювані формати: 5 форматів Діапазон діаметрів пляшки: 60–80 мм Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Асептичне виконання: ні (стандартний ізобаричний) ПЛК: SIEMENS S7 – 300 Групове наповнення і закупорювання Наповнювач: 32 оригінальних механічних наповнювальних клапани Тип кришки: 26 мм алюмінієва кроненкришка Dcolhcdeyhcgnowyjc Комплектація: наповнювач + закручувач (мийка не входить) Електротехнічні характеристики Основне живлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3-фазне + N + PE (нейтраль і заземлення розділені) Допоміжні агрегати: 24 В пост. струму Напруга для інструментів: 24 В зм. струму – 230 В зм. струму Ступінь захисту: IP54 (машина і двигуни) Системи передової автоматизації та керування Моноблок використовує промислову архітектуру управління на основі допоміжних пристроїв 24 В постійного струму й окремих ліній живлення та інструментів для стабільної роботи. Корпус і двигуни із ступенем захисту IP54 забезпечують надійність у виробничих умовах напоїв. Забезпечені заблоковані захисні пристрої і стандартні контури безпеки для відповідності вимогам експлуатації вживаної наповнювальної лінії. Переваги процесного управління Ізобаричне наповнення для стабільної якості продукції газованих напоїв Механічні наповнювальні клапани для повторюваної об’ємної точності Синхронізація кроненкоркера AROL із наповнювачем для надійного встановлення 26 мм кроненкришок Можливості інтеграції в лінії виробництва Цей моноблок готовий для інтеграції у наявні б/в або нові промислові пакувальні системи. Підключення й інтерфейси Вхідна сумісність: приймальні транспортери, окремі мийки чи обдувки (у комплект не входять) Вихідна сумісність: транспортери до етикетувальників, інспекторів, пакувальників і палетувальників Управління форматами: зірочки й напрямні для пляшок діаметром 60–80 мм у 5 форматах Інфраструктура: єдине живлення 400 В 50 Гц із допоміжними лініями 24 В пост. струму відповідно до специфікації Експлуатаційний стан і історія обслуговування машин Статус: в експлуатації Оригінальна комплектація: 32 механічних наповнювальних клапани...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Dolheyhcgbscdwyecc Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Референс: M302 Деталі модулів Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Djljyhb R Sshcdwyocc Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: M301, Вживана моноблочна олійна розливна лінія CFT – Comaco 6000 bph – Огляд Цей вживаний CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 є моноблоком для дозування та запресування харчової олії. Він виготовлений у 2008 році та наразі перебуває у виробництві. Це перевірене обладнання для промислових пакувальних підприємств, які хочуть розширити або модернізувати вже наявну лінію розливу. Обладнання може бути продане в стані «як є» (огляд на місці) або з проведенням модернізації чи профілактичного обслуговування для підготовки до виробництва. Модернізація та профілактичне обслуговування: Для забезпечення надійності та готовності до виробництва за потреби можуть бути виконані наступні дії з модернізації: - Монтаж машинних компонентів у майстерні KBB - Загальне очищення обладнання - Загальне змащування (мащення, контроль і за потреби заміна масла) - Перевірка гумових деталей (ремені, ущільнення) із заміною - Запуск машини: перевірка цілісності електричних ланцюгів і роботи у ручному/автоматичному режимах Delhcdsyhbtgowyscc - Перевірка наявності й цілісності обладнання для зміни форматів Технічні характеристики та продуктивність: Дозатор – CFT/COMACO RVAR 6/10 (об’ємний тип) - Продукт: харчова олія (температура наливу 10–30 °C) - Система розливу: 6 об’ємних дозуючих груп (циліндри й поршні, конічні клапани), налив поза шийкою; максимальна доза 10 500 см³ - Форсунки: 6 + 6 + 6 запатентованих форсунок для олії - Точність: 1σ = 0,6 г - Механічні дані: крок наповнення 377 мм; діаметр ділення 720 мм; макс. діагональ тари 220 мм; макс. висота 460 мм - Конструкція: каркас зі сталевої основи з обшивкою AISI 304; резервуар для продукту з AISI 304 із випуклим дном і регуляцією рівня поплавком Кріпильник – TA/3 (запресовування) - 3 кріпильні головки з пресуючими головками PP320 і позитивною фіксацією (підтримка вакууму) - Номінальна продуктивність: до 6000 п/год для ПЕТ-прескришок - Діаметр ділення 360 мм; крок машини 377 мм - Система "pick & place" для транспортування кришок; кулачки з загартованої сталі для поршнів головок - Автоматичне регулювання висоти електричною вежою; централізоване змащення, спільне з дозатором - Два елеватори кришок з бункерами по 300 л кожен, транспортерними стрічками й сигналізацією низького рівня; мобільні рами з нержавіючої сталі на колесах Формати, кришки та швидкості переробки: - ПЕТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Біла жерсть: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Прескришка: 31/17 (1 л ПЕТ), 38/24 (2 л ПЕТ), 51/24 (3–5–10 л ПЕТ); Гнучкий носик загальний для всіх білої жерсті - Орієнтовна продуктивність: до 3500 пляшок/год (1 л ПЕТ Ø20), 3000 пляшок/год (2 л ПЕТ Ø28), 2500 пляшок/год (3 л жерсть Ø32), 2500 пляшок/год (5 л ПЕТ Ø40), 2200 пляшок/год (5 л жерсть Ø32), 1100 пляшок/год (10 л ПЕТ Ø40) Сучасні автоматика та системи керування: - SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 з панелями керування для автоматичного та ручного режимів; головний привід із частотним регулюванням із підвищеною потужністю для приводу кріпильника через редуктор - Автоматичне регулювання висоти револьвера (дозатора та кріпильника)...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: M313, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок для розливу MESAL є триблочною конфігурацією, яка інтегрує ополіскування, розлив та закупорювання на компактній обертовій платформі. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та для негазованих напоїв, таких як соки і чай, він забезпечує надійну продуктивність та стабільну якість продукції для промислового пакування та виробництва напоїв. Завдяки повністю автоматичній роботі, ваговому (гравіметричному) принципу розливу і міцній ротаційній конструкції цей агрегат підходить для модернізації вживаної розливної лінії або для розширення потужностей виробництва напоїв із сучасною автоматизацією. Виробник: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Рік випуску: 2013 Виробнича швидкість: до 18 000 пляшок/год Конфігурація: ополіскувач / розлив / закупорювач, триблок Кількість розливних клапанів: 60 Кількість ополіскуючих затискачів: 50 Кількість закупорювачів: 15 Тип тари: ПЕТ Базовий формат: 0,38 л (380 мл) Горловина: 38 мм Принцип розливу: ваговий (гравіметричний) Режим роботи: автоматичний Електроживлення: 400 В, 60 Гц Управління: Omron PLC/HMI Вага близько: 8 000 кг Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена системою управління на базі Omron PLC та сенсорним HMI для ефективної роботи, діагностики й зміни форматів. Автоматизоване проведення пляшок через ополіскувач, розлив і закупорювач забезпечує плавну передачу між турнікетами з синхронізованим рухом і налаштуваннями за рецептами для мінімізації часу переналаштування. Електричні характеристики відповідають промисловим вимогам, а вбудовані системи блокування гарантують безпечний доступ під час роботи. Omron PLC з модульними входами/виходами та чіткими індикаціями стану Сенсорний екран HMI для керування параметрами та сигналізації Повністю автоматична робота із синхронізованими турнікетами Розраховано на стабільну розливну точність за вагою Електроживлення: 400 В, 60 Гц Dcjljyhbgaohcdwysc Інтеграція в виробничі лінії Цей моноблок для розливу легко інтегрується в будь-яку комплексну лінію з виробництва напоїв. Подача й вихід розраховані на транспортери для ПЕТ-пляшок, із проміжними транспортерами між ополіскувачем, розливом і закупорювачем для забезпечення безперервного потоку матеріалу. Платформа ідеально підходить для промислових пакувальних ліній, які потребують ефективного ополіскування, точного розливу та надійного закупорювання на невеликій площі. Інлайн-інтеграція зі стандартними транспортерними системами для пляшок Триблочне компонування (ополіскувач/розлив/закупорювач) для зменшеної площі Підходить для негазованих напоїв: соки і чай Розраховано на ПЕТ-пляшки з горловиною 38 мм Базовий формат: 0,38 л, можливість інших форматів зі змінним оснащенням Стан машини та історія обслуговування Машина знаходиться ...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо та монтуємо повні лінії для води та соків, як негазованих, так і газованих. Комплексна лінія включає: машину для видуву пляшок, автоматичну систему подачі ПЕТ, компактну мийно-наливну та закупорювальну машину. Кожна закупорювальна машина обладнана автоматичною подачею кришок і станцією стерилізації кришок. Ми надаємо високопродуктивні фільтри та автоматичну CIP-станцію для гігієнічного очищення. За потреби можемо додати станцію газування, повністю укомплектовану чилером та теплообмінником. Після наповнення пляшок ми встановлюємо рентген-апарат для інспекції, тунельний нагрівач для підвищення температури рідини, машину для видування води для очищення пляшок, етикетувальну машину, пристрій для маркування дати та партії, машину для пакування пляшок у коробки, автомат палетування, а також машину для обмотки палет стретч-плівкою. Dcolhcdwsu Nad Teyoc

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Dslhcdwox Hqrweyocc

Стан: вживаний, Лінія розливу пива та безалкогольних напоїв у скляні пляшки продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення та закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік випуску 1975, з 28 наповнювальними вентилями й 7 станціями закупорювання - Закрутчик: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік випуску 1979, для нанесення етикеток на корпус і горло пляшки, з 8 етикетувальними станціями - Транспорт для пляшок Машина (додатково): Роки випуску: 1975 - 1979 Продуктивність: 9000 пляшок/год Dolhow Tmt Ascdwyscc Формати: 0,5 л стандартна пляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л Оснащення: інспектор порожніх пляшок; наповнювач і закупорювач пляшок (28 наповнювальних вентилів і 7 станцій закупорювання); закрутчик; етикетувальна машина; транспорт пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, з 24 заливними клапанами, привід з частотним регулюванням. Регулювання висоти для різних розмірів пляшок. З вакуумним забезпеченням наповнювального бака за допомогою вакуумного вентилятора. Для наповнення пляшки спочатку піднімаються за допомогою гідравлічно керованого тримача пляшок і притискаються до ущільнювального конусу на заливному клапані. Гільза клапана рухається до упору в корпусі клапана, відкриваючи вихід продукту. Повітря всередині пляшки виводиться через повітряну трубку, у результаті чого всередині пляшки створюється вакуум, еквівалентний вакууму над рівнем продукту у баку. Продукт надходить у пляшки під дією сили тяжіння, поки рівень заповнення не досягне повітряної трубки. Потім пляшка опускається вниз, і подача продукту припиняється. Машина (додатково): гаряче розливання Продуктивність лінії розливу: 5000 пляшок/год Кількість заливних клапанів: 24 шт. Довжина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Висота: 2,10 м Формати: круглі пляшки, діаметр 60–92 мм, висота 100–265 мм Напрям руху: зліва направо Djlhcdow Tmmvjwyocc Оснащення: 24 нержавіючі заливні клапани, регулювання висоти, вакуумний вентилятор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Розкладник для картонних підставок під пляшки для 4- та 6-пляшкових коробок. Виробник: DOKU-Consult, модель: FTA-6/4-Z1, рік випуску: 2009 Машина (доповнення): машина для розкладання картонних підставок Продуктивність приблизно: 70 коробок/хв. Формати: 2x2 і 2x3 для пляшки 0,5 л NRW, пляшки 0,33 л Ale або Vichy Напрямок подачі: зліва направо Управління / керування: Simatic S7-300 Місце / розташування: окремо стоїть Dcslhcew Tmi Dodwyoc Базова конструкція: алюмінієва профільна рама на кульових опорах, з оглядовими вікнами з усіх боків Оснащення: 2 картонні магазини, 2 розкладні модулі, операторська платформа зі сходами/перилами, подвійні транспортерні стрічки

Рік виготовлення: 1985, Стан: неперевірений (вживаний), ПЕТ-наповнювач із 112 наповнювальними клапанами, з кроком 120 мм, із 14-головковим гвинтовим закупорювачем Alcoa для ковпачків PCO 28. Закупорювач вже демонтовано. Dcjleh Nq Tkehcdwysc

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Сфера застосування: розлив води без CO₂ Місце монтажу: завод з виробництва мінеральної води у Франції Потужність та продуктивність Максимальна продуктивність: 32 000 пляшок за годину Об'єм пляшки: 1,5 л Dcoljv Iqpashcdwysc Відповідний тип горловини: 29/25 Система закупорювання Закупорювач: Zalkin Кількість закупорювальних головок: 18 Система подачі кришок: pick-and-place Можливість автоматичної подачі кришок: так Ізоляція/Кожух: так Робочий напрям Напрям робочого процесу: за годинниковою стрілкою (зліва направо)

Стан: неперевірений (вживаний), Пакувальна машина для рідин у пакети, призначена для фасування гарячих або холодних продуктів. Ідеально підходить для пакування супів, соусів, приправ (кетчуп, гірчиця, майонез), заправок для салатів, томатних продуктів (піца-соус, соус для спагеті), рідких яєць. У наявності дві ідентичні машини з однієї фабрики соусів. Також у продажу є багато іншого обладнання: варильні котли, охолоджувачі соусів, гліколеві чилери тощо. Delhcdweig Ht Ieyecc