5-осьовий обробний центр

BIESSE ROVER C 6.40

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Ijdpfjw D Dhaex Aaneif Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуються 2 термопластавтомати, роки випуску 2008 і 2009. Зусилля змикання: 500 кН, відстань між колоннами X/Y: 320 мм/320 мм, розмір плит для кріплення прес-форми X/Y: 446 мм/446 мм, хід відкривання: 350 мм, максимальна відстань між плитами: 550 мм, ливарна група 170: діаметр шнека: 25 мм–30 мм, об’єм порції: прибл. 59 см³/25 мм шнек, прибл. 85 см³/30 мм шнек, маса впорскування: орієнтовно 62 г до 77 г, тиск впорскування: до 2500 бар. Огляд можливий за домовленістю. Iiodpfxsx I Rqce Aansf

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008377, Робоча зона по осі X: 3390 мм Робоча зона по осі Y: 1570 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Isdpfxsx Swb Ae Aanjif Кількість свердлильних шпинделів: 32 Кількість позицій для інструментів: 10

Стан: новий, Вакуумний підйомник BARBARIC B3, поворотний, у комплекті з краном - Виставковий зразок - У комплекті: Iedpfsu R Szajx Aaneif - Вакуумний підйомник BARBARIC uniWood UWL 3, 150 кг Вертикальне та горизонтальне транспортування рівних промислових плит (покриті плити, натуральне дерево) розміром до 3000 x 2100 мм. - Діапазон нахилу 90° з пневматичним механізмом нахилу. - Виконання повністю укомплектоване підйомним механізмом і системами безпеки (вакуумний манометр та ручний запірний клапан з механічним захистом). - Траверса uniWood із 2 присосками Ø 270 мм на регульованій траверсі (довжина траверси: 1500 мм). У комплекті: - Опція посиленого виконання BARBARIC uniWood для злегка проникних плит Вантажопідйомність: 250 кг з 2 овальними присосками 500 x 250 мм на регульованій траверсі (довжина траверси: 1250 мм) та посиленим вакуумним насосом для проникних плит. Посилене виконання дозволяє піднімати матеріали вагою до 250 кг. У комплекті: - Опція комфортного керування BARBARIC uniWood Усі елементи керування підйомником і вакуумним підйомником інтегровані в одному блоці керування — спеціальній рукоятці. Це дозволяє зручно працювати однією рукою. Підйом керується плавно за допомогою частотного перетворювача. У комфортній комплектації машина постачається з підйомним механізмом та відповідними засобами безпеки (вакуумний манометр і двокнопкове безпечне керування для від'єднання вантажу). У комплекті: - Колонний поворотний кран BARBARIC Вантажопідйомність з підйомним пристроєм: 250 кг Вказана вантажопідйомність — корисне навантаження підйомного пристрою. Крани-поворотні пристрої Barbaric сконструйовані для виконання різних задач з переміщення у всіх галузях промисловості та відзначаються надлегкою конструкцією. SSK складається з колони, консолі та легкохідної балки. Поворот і переміщення вручну. Для монтажу потрібна перевірена бетонна підлога (C20/R5, мін. 20 см). Статичний розрахунок підлоги має бути виконаний замовником і відповідно задокументований. Для монтажу на потрісканому або слабкому бетоні за запитом надаються збільшені базові плити. Кріплення: постачається з анкерними болтами для бетонної підлоги. Якщо замовляєте без підйомного механізму, будь ласка, вкажіть бажане кабельне або шлангове підключення! Постачається з роликовим візком, енергопостачанням і підключенням до стисненого повітря. - нова виставкова машина -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Iiodpjvvi Rfjfx Aansf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Iiedpfx Asv Aacfsanef

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, довжина заготовки (макс.): 2 800 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 275 мм, загальна довжина: 4 060 мм, загальна ширина: 3 315 мм, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: документація / посібник, 2128 PANA ATC — це верстат з ЧПУ нового покоління від DANIBRUM, розроблений для сучасних майстерень і виробничих підприємств, які прагнуть до високої продуктивності, стабільної точності та ефективної автоматизації в одному повністю інтегрованому обладнанні. Оснащений автоматичним магазином інструментів на 12 позицій (ATC) та системою кріплення ISO30, верстат забезпечує швидку зміну інструментів і розширену гнучкість при обробці різноманітних матеріалів: ДСП, МДФ, масивної деревини, пластиків, алюмінієвих композитів (алюкобонд) та інших композитів. Isdeymcncspfx Aanoif Міцна конструкція машини оснащена лінійними напрямними 25 мм, рейковою передачею з косозубими рейками M1.25 та сервомоторами потужністю 750 Вт, що гарантує швидке, плавне переміщення і точне позиціонування по всіх осях. Електрошпиндель потужністю 9 кВт з повітряним охолодженням, який розвиває до 18 000 об/хв, управляється інвертором на 11 кВт, забезпечуючи точне регулювання швидкості обертання і стабільну продуктивність під навантаженням. У результаті це надійний, швидкий і універсальний ЧПУ-верстат, який відповідає сучасним вимогам виробництва меблів та промислової обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Максимальний діапазон повороту (вертикальна вісь електрошпинделя): 1650 – 2350 – 3000 мм Векторна швидкість (X-Y) (PRO-SPEED): 85 м/хв Програмована швидкість по осі Z: 30 м/хв Прохід елементу: 170 мм Багатофункціональний пристрій BRC-K: Технічні характеристики (Gr-Multif_BRC-K_2.1_N5.1-0.6) 1) Потужність: Двигун 3,6 кВт (S6 - 40%) Iodpfx Aaoyffh Njneif Кількість полюсів: 2 Регулювання обертів: через ЧПУ і частотний перетворювач Охолоджувальна система з вентилятором 3) Горизонтальний фрезерний шпиндель: Кріплення інструменту: ER25 Швидкість обертання шпинделя: 6000–18000 об/хв Напрям обертання: правий/лівий Максимальні розміри інструменту: L1 = 151 мм / B1 = 120 мм / T = 20 мм Максимальні розміри інструменту 2: L2 = 111 мм / B2 = 80 мм / T = 20 мм Максимальна глибина обробки: 115–75 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007227, Позиція 1: Односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05 Iodowuuc Aepfx Aaneif Позиція 2: Система повернення плит HOMAG + LIGMATECH-KAL 310 + ZHR 05

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер) Iiedpfxjgwbbqj Aanjf