Вживаний моноблок для розливу олії CFT – Comaco 6000 пляшок/год

CFT RVAR 6/10 + TA/3

Вживана моноблочна олійна розливна лінія CFT – Comaco 6000 bph – Огляд
Цей вживаний CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 є моноблоком для дозування та запресування харчової олії. Він виготовлений у 2008 році та наразі перебуває у виробництві. Це перевірене обладнання для промислових пакувальних підприємств, які хочуть розширити або модернізувати вже наявну лінію розливу.
Обладнання може бути продане в стані «як є» (огляд на місці) або з проведенням модернізації чи профілактичного обслуговування для підготовки до виробництва.

Модернізація та профілактичне обслуговування:
Для забезпечення надійності та готовності до виробництва за потреби можуть бути виконані наступні дії з модернізації:
- Монтаж машинних компонентів у майстерні KBB
- Загальне очищення обладнання
- Загальне змащування (мащення, контроль і за потреби заміна масла)
- Перевірка гумових деталей (ремені, ущільнення) із заміною
- Запуск машини: перевірка цілісності електричних ланцюгів і роботи у ручному/автоматичному режимах
Itedpeyhbtgofx Afqjh
- Перевірка наявності й цілісності обладнання для зміни форматів

Технічні характеристики та продуктивність:

Дозатор – CFT/COMACO RVAR 6/10 (об’ємний тип)
- Продукт: харчова олія (температура наливу 10–30 °C)
- Система розливу: 6 об’ємних дозуючих груп (циліндри й поршні, конічні клапани), налив поза шийкою; максимальна доза 10 500 см³
- Форсунки: 6 + 6 + 6 запатентованих форсунок для олії
- Точність: 1σ = 0,6 г
- Механічні дані: крок наповнення 377 мм; діаметр ділення 720 мм; макс. діагональ тари 220 мм; макс. висота 460 мм
- Конструкція: каркас зі сталевої основи з обшивкою AISI 304; резервуар для продукту з AISI 304 із випуклим дном і регуляцією рівня поплавком

Кріпильник – TA/3 (запресовування)
- 3 кріпильні головки з пресуючими головками PP320 і позитивною фіксацією (підтримка вакууму)
- Номінальна продуктивність: до 6000 п/год для ПЕТ-прескришок
- Діаметр ділення 360 мм; крок машини 377 мм
- Система "pick & place" для транспортування кришок; кулачки з загартованої сталі для поршнів головок
- Автоматичне регулювання висоти електричною вежою; централізоване змащення, спільне з дозатором
- Два елеватори кришок з бункерами по 300 л кожен, транспортерними стрічками й сигналізацією низького рівня; мобільні рами з нержавіючої сталі на колесах

Формати, кришки та швидкості переробки:
- ПЕТ: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40)
- Біла жерсть: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32)
- Прескришка: 31/17 (1 л ПЕТ), 38/24 (2 л ПЕТ), 51/24 (3–5–10 л ПЕТ); Гнучкий носик загальний для всіх білої жерсті
- Орієнтовна продуктивність: до 3500 пляшок/год (1 л ПЕТ Ø20), 3000 пляшок/год (2 л ПЕТ Ø28), 2500 пляшок/год (3 л жерсть Ø32), 2500 пляшок/год (5 л ПЕТ Ø40), 2200 пляшок/год (5 л жерсть Ø32), 1100 пляшок/год (10 л ПЕТ Ø40)

Сучасні автоматика та системи керування:
- SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 з панелями керування для автоматичного та ручного режимів; головний привід із частотним регулюванням із підвищеною потужністю для приводу кріпильника через редуктор
- Автоматичне регулювання висоти револьвера (дозатора та кріпильника)...

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.