Дробоструминна машина CM Monorail

CM Surface treatment Spa. M1500 Monorail

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Rsdsxpiw Ujpfx Akfot Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: вживаний, пробіг: 173 900 км, перша реєстрація: 11/2000, загальна вага: 12 500 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 2 осі, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2000, Обладнання: ABS, зчеплення причепа, компресор, кондиціонер, повний привід,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NEW-4, маса без навантаження: 796 кг, максимальна вага навантаження: 2 704 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 3 060 мм, ширина вантажного відсіку: 1 700 мм, висота вантажного відсіку: 300 мм, максимальна швидкість: 100 км/год, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2026,

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 2000 кг ВИСОТА 4,7 м та 5 м ДОВЖИНА СТРІЛИ 3,2 м Rjdpfx Akowa I A Tefjt 2 ШТУКИ

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, ТИП: DEA 400/2000 Рік виготовлення: н.д. Максимальне зусилля плунжера: 400 тонн Хід ползуна: 1 100 мм Максимальна відстань між столом і ползуном: 1 600 мм Rodpfx Akeihf R Ujfot Розміри стола: 2 000 x 1 600 мм Швидкість холостого ходу: 650 мм/сек Зусилля притискача: 160 тонн Хід притискача: 400 мм Висота від підлоги: 5 800 мм Відстань між стійками (фронтальна): 3 400 мм Бічне вікно: 1 600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб гарантувати найкращі шанси вашої інвестиції на успіх. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, викупу в оренду або гарантійні пропозиції. ✳️ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника та користуйтеся ціновими й якісними перевагами!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях нанесення поверхневих покриттів. ➖➖➖➖➖ ✅Склад комплектації ►1 шт. – Велика газонагрівна порошкова піч Redpfxoiivq Uo Akfet ►1 шт. – Автоматична кабіна порошкового фарбування ►1 шт. – Мала електронагрівна порошкова піч ►1 шт. – Ручна моноциклонна кабіна порошкового фарбування ►1 шт. – Ручна моноциклонна кабіна порошкового фарбування камерного типу ►1 шт. – Автоматична система хімічної підготовки та сушіння ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового фарбування ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового фарбування ►1 шт. – Автоматична установка для рекуперації порошку ►5 шт. – Моноциклон ►1 шт. – Автоматична панель управління ►1 шт. – Автоматична система переміщення штанг з регулюванням швидкості ►2 шт. – Мобільна платформа з регулюванням швидкості ►12 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Транспортна рейка ►12 шт. – Штанги для підвішування Наше обладнання розташоване за адресою: Anhaltstr 30, 14943 Люкенвальде. Ви можете домовитись про перегляд обладнання. Встановлення експлуатується вже 8 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, ми можемо за взаємною згодою вносити необхідні для вас зміни в конструкцію машин. Не підходить під вашу монтажну площу? Ми можемо змінити конфігурацію під ваші потреби. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Rjdpeun Sd Ujfx Akfjt Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, – Напівавтоматична – Гідравлічна – 2 швидкості – Подвійний кут різу – Гідравлічне регулювання тиску різання – Охолодження – Пиляльне полотно 2730 x 27 x 0,9 мм – Підножне керування Rodpfx Akoh Razfsfot – Аварійна зупинка – Документація – 400 В

Стан: вживаний, Двостійкова гідравлічна преса SMG тип HBP 200 - 2000 / 2000 Зав. № 7.4117 Рік випуску 1986 – модернізація 2000 Зусилля пресування: 200 тонн Відстань між стійками спереду: 2050 мм Бічний прохід між стійками: 2030 мм Розмір столу: 2800 x 2000 мм Розмір повзуна: 2000 x 2000 мм Хід повзуна: 700 мм Максимальна монтажна висота: 1850 мм Висота столу над підлогою: 750 мм Зусилля зворотного ходу повзуна: 33 тонни Швидкість холостого ходу: 500 мм/с Швидкість пресування: 72/36 мм/с Швидкість зворотного ходу: 420 мм/с Охоронна відстань: 230 мм Потужність головного двигуна: 75 кВт Потужність двигуна керуючого насоса: 11 кВт Електроживлення: 380 В, 50 Гц - 8-кратне плоске напрямне повзуна - Установча плита з Т-подібними пазами 22 мм на повзуні, 2000 x 1900 мм, товщина 60 мм - Гідравлічне блокування повзуна у верхньому положенні - Система вимірювання переміщень зі скляною лінійкою Rjdpfxsdzp Tcs Akfst - Електроуправління модернізоване у 2000 році на SIEMENS SPS S7 - Окремо стояча електрошкаф - Пульт керування обома руками, окремо стоїть - Встановлення на рівні підлоги - Центральна система змащування - Інструкція з експлуатації зі схемами Габарити стоячої преси (Д x Ш x В): 3700 x 2900 x 5900 мм Висота машини із двигуном: 5900 мм Габарити для транспортування лежачи (Д x Ш x В): 5900 x 3250 x 2950 мм Вага: 38 тонн Машина до 2000 року використовувалась як виробничий прес на Volkswagen. Починаючи з 2000 року застосовувалась як інструментальний пробний прес у інструментальному виробництві. у гарному стані

Стан: новий, Вантажопідйомність у кг: 1000 кг Виліт: 4000 мм Висота: 3000 мм до нижнього краю стріли Загальна висота колони: 3790 мм Кут повороту: 270 градусів Загальна вага: приблизно 525 кг Опис: - Живлення візка - Кабельний шлейф, провис кабелю приблизно 800 мм - Керування з підлоги за допомогою підвісного пульта Включає: - Електричний ланцюговий тельфер ABUS - Модель тельфера GM 4 1000.5-2, дволанцюговий - Пофарбовано у відтінок RAL 5017, транспортно-синій - Вантажопідйомність 1 т - Хід гака 3000 мм - Найвища позиція гака 2442 мм - Розрахункова основа FEM 9.901 - Група приводу 2m / M5 - Підйом, 2-ступеневий (з переключенням полюсів) 1,3 / 5 м/хв - Потужність підйому 0,22 / 0,9 кВт - Тривалість вмикання 60% ПВ - Кількість циклів 360 циклів/год Захист від перевантаження Кранова установка відповідає вимогам Директиви з машин 2006/42/ЄС, а також діючим нормам безпеки DGUV Vorschrift 52 (раніше BGV D6). Включає: - Анкерні стрижні L200 (комплект) типорозміру LS 200 - складається з 8 штук M27 мм х 800 мм з однією сталевою шаблоном (500/8) - для кріплення до фундаменту, включно з аксесуарами для заливки основи Для монтажу поворотного крана необхідно передбачити монтажний зазор між основою колони та підлогою будівлі. Приблизно через 4 тижні експлуатації монтажний зазор має бути залитий клієнтом. Rsdpfxexak Hxs Akfet На ілюстрації зображено подібну кранову установку.