Dressing machine

Comas DLV 450

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується ультразвукова різальна машина. 180 мм титановий ніж із повною хвилею, форми нарізки: прямокутні, трикутні, ромбоподібні, круглі продукти. Розміри листів X/Y: мін. 300 мм/200 мм, макс. 600 мм/400 мм. Круглі продукти: мін. 220 мм, макс. 260 мм. Максимальна висота різу: 120 мм. Продуктивність: приблизно 120 листів/год. Інтегрована станція очищення та функція сушіння. Огляд можливий за домовленістю. Cedpfxjyugmle Adcjri

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. Csdpfx Ajhabdpjdcori - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: новий, Пристрій новий, повний, включаючи елементи керування, дизельний бак, вихлоп та акумулятори. опис Cjdpfx Ajmga Svsdcsri Модель: NWR125 Ricardo Motor Newpower генераторна установка Тривала потужність: 110 кВА / 88 кВт Максимальна потужність: 120 кВА / 96 кВт Двигун: Kofo RIcardo R6105ZLDS, 6 циліндрів з водяним охолодженням Підключення: автоматичний вимикач Частота: 50 Гц Напруга: 400/230 В включаючи механічне регулювання швидкості, AVR, зарядний пристрій, звукоізоляцію, нагрівач охолоджувальної води, Блок управління: Comap AMF8, живлення від мережі Розміри: 3030x1130x1510 мм Вага: приблизно 1619 кг Дизельний бак: 125 л При 100% завантаженні: приблизно 23,2 л/год При завантаженні 75%: приблизно 17,5 л/год При 50% навантаженні: приблизно 11,8 л/год Моніторинг мережі, підключення до мережі, звукоізоляція Готовий до негайного використання. додаткові витрати Автоматичний вимикач 250A: € 1080 Розетки - За запитом Відвантаження: - Транспортування по всьому світу, включаючи розвантаження, можливе за додаткову плату - Щоб отримати точну вартість вантажу, надішліть нам запит із вашими даними та повною адресою

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 50 h, Термоформувальна пакувальна система Uhlmann UPS 4 ETX для обробки ПВХ формувальної плівки та алюмінієвої покривної фольги Базова машина з модульною технологією та балконною конструкцією, із 12 модулями: - Прийом формувальної плівки з 2 пневматичними розтяжними валами для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 800 мм - Стіл для різання та склеювання формувальної плівки - Викидання формувальної плівки, поступово - 3-зонний контактний нагрів: - 6 нагрівальних контурів, індивідуально регульованих - одночасний підігрів мін. 3 подачі - Нагрівальні плити автоматично відкриваються під час зупинки машини - Формувальна станція з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу - Ділянка наповнення, довжина 1360 мм - Захисна кришка на ділянці наповнення Подача покривної фольги з боку оператора з пневматичним розтяжним валом для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 300 мм - Станція пластинчастого запаювання з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу: - інтегрований захист від перевантаження - автоматичне піднімання верхнього запаювального інструменту під час зупинки машини - Вільний модуль для встановлення додаткової станції - Подавання з захватними кліщами - Станція висікання з механізмом опускання блістерів - Машина для обрізки відходів з інтегрованим моторизованим транспортуванням решітки - Пристрій для вирівнювання - Перфораційна станція ET/DT - Контроль подачі стисненого повітря із зупинкою машини при падінні нижче мінімального рівня - Visio Scan - електрично заблоковані захисні двері - Швидка зміна формату завдяки: - змінним формувальним елементам - швидкознімним з’єднанням для подачі охолоджувальної води - Головний привід з частотно-регульованим трифазним мотор-редуктором - Шафа керування на задній частині машини, Cjdpotndpzjfx Adcjri поворотна Панель керування Paccontrol - 10.4" TFT кольоровий дисплей, роздільна здатність 640x480 пікселів - Процесор 68C030 - Операційна система OS9 2.9 - 2 МБ SRAM, 2 МБ Flash, 16 МБ DRAM - Зчитувач SRAM-карт - Мембранна клавіатура IBM Standard - Порт Centronics для зовнішнього принтера - PS2 порт для зовнішньої клавіатури - VGA порт для зовнішнього монітора - Серійний порт для діагностики - Arcnetschittstelle - 8 серійних портів для підключення пристроїв Інтегрований зсувний регістр ISR Відбракування окремих рядів блістерів, напр., перегріта плівка у станції нагрівання, продукти у станції запаювання тощо Керування машиною: Програмована логічна послідовна автоматика модульної конструкції: - B&R - PLC-контролер - Шинна система з модулями для процесора, входів, виходів, терморегуляторів, кулачкового перемикача тощо - Зовнішній пам'ять програми Технічні дані UPS 4 ETX: - Кількість тактів: - Діапазон ET: мін./макс.: 15/50 тактів/хв. залежить від якості плівки, подачі та формату - Форматний діапазон: мін./макс. подача у зоні наповнення: 64/226 мм мін./макс. ширина плівки: 100/300 мм мін./макс. ширина висікання: 28/284 мм макс. глибина витягування: 12 мм - Стиснене повітря: - Вхідний тиск: прибл. 6 - 8 бар 4 Simtap подачі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Csdpjw D E Ubofx Adcori Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Danmatic Спрей-агрегат Csdouanvcepfx Adcsri Машина для нанесення глазурі розпиленням 2017 рік, нержавіюча сталь, машина для нанесення глазурі розпиленням, розміри стрічки 2150 мм x 820 мм, стрічка з нержавіючої сітки, чотири верхньо розташовані розпилюючі форсунки, регульований тиск, може працювати з різноманітними рідинами: від чистої води до олії та яєчної глазурі, мобільна конструкція, 3-фазне живлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лінія розливу PET, 25 000 пляшок/год, на продаж з такими компонентами: - Видавлювальна машина для PET, виробник: Krones, тип: Contiform, рік: 2006 - Блок ополіскувач-розливник-укупорювач, виробник: Krones 60/80/15, рік: 2001 - Етикетувальна машина, виробник: Krones, тип: Contiroll, рік: 2001 - Термоусадочний тунель/термоусадочний пакувальник, виробник: Krones Crjdpsyzft Sjfx Adcsi - Трейпакер, виробник: Dimac - Палетувальна система, виробник: Kettner, тип: Pressant Устаткування демонтовано і знаходиться на складі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 5 650 мм, загальна висота: 3 300 мм, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, Спіральний охолоджувач для хліба (промисловий) Пропонується промисловий спіральний охолоджувач для хліба, який ідеально підходить для хлібозаводів та виробничих ліній. Обладнання працювало до недавнього часу й було демонтовано у зв’язку з оновленням виробничої лінії. Спіраль має загальну довжину близько 420 метрів і забезпечує рівномірне охолодження продукції. Час одного повного циклу складає приблизно 94 хвилини, що забезпечує ефективний процес охолодження після випікання. Продуктивність системи — близько 2500 одиниць хліба за годину, з можливістю одночасного розміщення до 4000 виробів загальною вагою близько 2566 кг. Конструкція дозволяє налаштування у вигляді одинарної або подвійної спіралі (типу «вісімка») в залежності від потреб виробництва. Підходить для інтеграції у вже існуючі лінії з виробництва хліба та хлібобулочних виробів. Основні параметри: Зовнішній діаметр: близько 5,65 м (за одне коло) Cjdpoy Au Inofx Adcjri Висота: близько 3,30 м Необхідна площа: близько 12–13 м (залежно від конфігурації) Живлення: 400V AC / 24V DC Номінальний струм: 10 A Виробник: QUBA 3 s.r.l. (Італія), лінія від MEFOOD Solutions Модель: QC020118 Обладнання продається в розібраному стані. Усі комплектуючі в наявності. Працювало до демонтажу, знаходиться у хорошому технічному стані. Можливий огляд на місці за попередньою домовленістю. За бажанням надається додаткова інформація.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Cjdpfxswv Trlj Adcori Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 950 мм, загальна ширина: 6 691 мм, Уся лінія пакування готова до негайного використання. У 2022/2023 роках компанія DL Packaging провела повну модернізацію та переобладнання пакувальної машини Rovema MVP 280/400 (рік випуску 2011). З того часу вона використовувалася лише обмежено. Призначена для пакування у вигляді блочних пакетів і плоских пакетів. Лінія пакування складається з: Конвеєр подачі продукту Багатоголовий дозатор (10–1000 г, до 65 зважувань/хв.) Пакувальна машина Rovema MVP 280/400 (2011) Принтер Markem-Imaje Підставка, що включає 1 комплект складальних деталей Набір форматів для плоских пакетів (250 мм) Вихідний конвеєр для готових пакетів Рама для надійної та вібростійкої установки багатоголового дозатора: приблизно 2800*2800*2200 (В) мм, виготовлена з пофарбованої сталі, включає сходи та поручні. Машина оснащена системою управління Siemens S7 і панеллю оператора, а також має систему запаювання для пакувальних матеріалів, що підлягають термічній обробці, зокрема поліпропіленові плівки та ламіновані плівки товщиною від 50 до 100 мкм. Cedpfx Aezi Ebcedcori Це повне рішення для пакування, яке можна негайно ввести в експлуатацію для виробництва.