винний прес

DELLA TOFFOLA LT6

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M272, Вживаний моноблок для розливу GAI 2405, 1500 пляшок на годину Цей моноблок пропонує високоспеціалізоване рішення для розливу тихих вин у скляні пляшки та відповідає вимогам технічної точності й безперервного промислового виробництва. Машина виготовлена компанією GAI у 2005 році та забезпечує продуктивність 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для середніх виробничих ліній. Технічні характеристики розливу моноблока GAI 2405 Розливна система моноблока GAI 2405 відзначається високою точністю обробки продукту, забезпечуючи постійні робочі умови. У даній моделі використано 12 наповнювальних клапанів із гравітаційною або легкою вакуумною підтримкою, що ефективно запобігає турбулентності і змінам властивостей тихих вин під час обробки. Клапани залишаються у фіксованому положенні, що мінімізує ризик забруднення або протікань. Dkedpfxjvgvcvo Ahyel Секція ополіскування Система ополіскування вживаного моноблока GAI 2405 із потужністю 1500 пляшок/год складається з 12 захватів для ретельного очищення кожної пляшки. Система здійснює ополіскування в одному циклі, видаляючи залишкові частки з тари перед розливом. Така конфігурація оптимізує час обробки та підвищує загальну швидкість роботи без втрати якості. Особливості укупорювання Укупорювальна секція цієї моделі підтримує використання прямої натуральної коркової пробки та оснащена головкою для вставлення корків. Це дозволяє випускати тихі вина у пляшках об’ємом 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Така функціональність забезпечує збереження традиційних характеристик готового продукту та задовольняє специфічні вимоги ринку. Дизайн і конструкція Моноблок має конструкцію, що гарантує тривалий термін служби та просте обслуговування. Усі компоненти доступні для очищення та інспекції, що дозволяє безпечно й ефективно експлуатувати обладнання. Інтеграція секцій ополіскування, розливу та укупорювання в одній установці додатково скорочує зайняту площу і оптимізує використання простору на виробництві. Виробничий цикл моноблока GAI Цей моноблок забезпечує стабільний виробничий цикл, мінімізуючи перепади температури та тиску у пляшках. Він оптимізує контроль умов розливу та синхронізує кожен етап процесу, уникаючи затримок і максимізуючи ефективність. Сумісність і універсальність Вживаний моноблок GAI 2405 із продуктивністю 1500 пляшок/год ідеально підходить для виробництва скляних пляшок різних форматів із ємністю від 0,75 л до 1,5 л. Завдяки такій універсальності обладнання оптимально для середніх ліній розливу, покращує виробничий процес та г...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Djdpfxex Nm Sxj Ahyokl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Dodpfxsw Tbgde Ahyekl Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 610 h, Функціональність: повністю працездатний, 1) 12-ПОЗИЦІЙНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ В 2 ЕТАПИ (ВОДА+ПОВІТРЯ) для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Процес ополіскування відбувається лише за наявності пляшок. Деталі насадок для ополіскування не контактують з горлечком пляшки. 2) 12-ПОЗИЦІЙНИЙ ЕЛЕКТРОПНЕВМАТИЧНИЙ НАПОВНЮВАЧ ВИСОКОГО ТИСКУ для пляшок з максимальним діаметром 115 мм. Рівень наповнення можна електрично регулювати з панелі керування без ручного втручання у межах від 25 до 100 мм нижче від горлечка пляшки. Кожен наповнювальний клапан оснащений стерилізаційною пляшкою для очищення й стерилізації машини. Стерилізаційні пляшки встановлюються вручну. Наповнювальний клапан працює зі спокійними та газованими рідинами під тиском від 0 до 8 бар. Рівень наповнення точний на 100%. 3) ОДНОГОЛОВОЧНИЙ УСТАНОВЛЮВАЧ КОРОНЧАСТИХ КРИШОК для D26. За додаткову плату може бути встановлений пристрій для гвинтових ковпачків. Подача й передача між станціями відбувається за допомогою гвинта, що спрямовує та синхронізує пляшки. Моноблок оснащено: - Захисна оболонка відповідно до стандартів CE з дверима з загартованого скла - Універсальний гвинт - Бокові напрямні з моторизованим регулюванням - Бутафорські пляшки для стерилізації ополіскувачів - Панель керування PLC і TOUCHSCREEN - Електричне регулювання висоти всіх станцій ОПЦІЇ: - Миття пляшок на виході з використанням 7 насадок - Внутрішнє освітлення з 4 LED-смугами - Можливість віддаленого сервісу машини Продуктивність*: 1 100 літрів/година Швидкість: 1 000 – 3 000 пляшок/година (INVERTER) * Фактична продуктивність залежить від кількох факторів: A) Рідина B) Температура наповнення C) Тиск у пляшці D) Тип пляшки Dedpfx Ahsyukiwjyjkl З наповнювачем також БЕЗКОШТОВНО надається стіл для пакування.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Dodpfxoquuxue Ahyjkl Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Напівавтоматичний ізобаричний наповнювач із 6 наповнювальними органами. Максимальний робочий тиск: 3 бар. Продуктивність: до 8 пляшок/год, наприклад, 200 шт. пляшок по 2 л/год, 60 шт. бідонів по 5 л/год. Допустимі розміри тари (пляшка, глек, бідон 5 л): 0,33 л, 0,50 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л, 2,0 л, 3,0 л, 5,0 л. Установка сумісна з CIP-мийкою, можлива робота в режимі зворотної циркуляції, піддається пропарюванню. Програма наповнення змінюється. В наявності інструкція та приладдя для монтажу. Машина (додатково): напівавтоматична, підходить для CIP-мийки, пропарювана. Продуктивність наповнення: пляшок/год Кількість наповнювальних органів: 6 шт. Напруга: 230 В Dkodpfx Ahsvcqhreyel Стиснене повітря: мін. 6 бар Довжина: 1590 мм Ширина: 700 мм Висота: 1875 мм Формати: 0,33 л, 0,50 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л, 2,0 л, 3,0 л, 5,0 л Базова конструкція: сталева рама Комплектація: включає приладдя для монтажу, програма наповнення змінюється

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Мікропивоварню виготовив у 1999 році німецький виробник BERAPLAN. Все обладнання знаходиться у доброму стані. У 2018 році встановлено нову затірну сковороду. Перелік обладнання: 1. Заторний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з конічним дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1600 мм Висота конічної частини: 200 мм Об’єм: макс. 38 гл Dodsl Hxmdopfx Ahyekl Двостінний, ізольований Обігрів парою з можливістю регулювання Подача гарячої та холодної води знизу Можливість спустошення через дно 4 CIP-головки PT100 2 мішалки з регулюванням обертів Потужний насос затору з регульованою швидкістю 2. Фільтраційний котел Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1200 мм Об’єм: макс. 37 гл Фільтрувальне дно з трапецевидною перфорацією Високоточний клапан регулювання потоку Подача гарячої та холодної води знизу 4 CIP-головки PT100 3. Затірна сковорода Виробник: FRACCHIOLLA, 2018 рік Обігрів парою CIP-головки Датчик температури Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) 4. Вірпул Виробник: Beraplan, 1999 рік Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 1250 мм Об’єм: макс. 40 гл Двостінний CIP-головки Подаючий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак гарячої води Циліндрична форма з плоским дном Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота: 2700 мм Об’єм: макс. 85 гл Двостінний CIP-головки Перекачувальний насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Обігрів парою з температурним контролем 6. Теплообмінник Виробник: MDC (Франція) Пластинчатий теплообмінник, двозонний Модель: RDC 307 Продуктивність: 30 гл/год з 85°C до 16°C 7. Одиниця льодової води Ємність: 1000 л Новий насос

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей комплект для пивоварні та допоміжного обладнання виготовлявся у період з 2001 по 2023 рік європейськими виробниками, такими як Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor та іншими. Комплект включає пивоварне обладнання на 500 літрів, а також парогенератор, солодовий млин, охолодження, стиснене повітря й насоси для перекачування. Особистий огляд можливий. Технічні характеристики Вихід сусла: 500 л Конфігурація: 3 котли + резервуар гарячої води + резервуар холодної води + бойлер Парове нагрівання Охолоджувальна потужність: 35,8 кВт Комплектація Варильний цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включно з резервуарами й котлами Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, обслуговувався до 2025 Солодовий млин | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | зерномолка Dksdpeyg R Dlsfx Ahyjl Холодильна установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт Повітряний ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавіюча сталь Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Насос для перекачування (2 шт.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавіюча сталь Осушувач повітря | — | E2000 | 2001 | установка для сушки повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Dkjdpfx Ajw Tlz Eohysl Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 2200387535,