Змішувач міксер

Gericke GMSH-2000

Стан: готовий до використання (вживаний), 30 кВт головний привід, 3250 об/хв, 1,2 кг/дцм. Відмінний стан. Hsdox Aurkepfx Aaher

Стан: майже як новий (вживаний), Рамка із нержавіючої сталі, розміри стрічки: 1200 мм x 150 мм, розмір апертури: 200 мм x 70 мм, запуск/зупинка, наявність сигналізації, трифазне живлення. Hsdpfx Aofhdu Toaher

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Flottweg трьохфазний декантер, Z4D-3/441, останнім часом використовувався на підприємстві з виробництва фруктових соків. Внутрішній діаметр барабана: 420 мм, внутрішня довжина барабана: 1245 мм, товщина барабанної стінки: 10 мм. Середовище, яке потрібно розділити, подається у порожнисту центральну вісь декантеру. Тверді частки накопичуються під дією відцентрової сили на стінці барабана. За допомогою циліндро-конічного транспортувального шнека твердий шар подається до викидних отворів і відкидається у корпус для твердих залишків. Дві рідинних фази розділяються згідно зі своєю питомою густиною і формують два рідинних циліндри. За допомогою пластини для знімання рідини та переливної перегородки можна коригувати діаметр рідинних шарів. Одна з фаз відводиться без тиску, інша — через пластину під тиском. Вміст вологи у твердих залишках та чистоту рідин можна регулювати за допомогою: - зміни діаметра роздільної пластини і пластини для знімання рідини; - швидкості обертання барабана декантеру; - швидкості обертання шнека. Машина (додатково): трьохфазний декантер Макс. швидкість обертання барабана: 4000 об/хв Макс. щільність осаду: 1 г/см³ Hjdpfx Ajyr Iccjahsr Макс. температура навколишнього середовища: 100 °C Момент інерції: 15,5 кгм² при порожньому барабані Матеріал: корпус з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304), барабан з високоміцного литого нержавіючого сплаву 1.4463 Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: горизонтальний декантер-барабан у сталевій рамі на підставці з квадратних труб з опорними ніжками Оснащення: з основою на гумових опорах, електродвигун (Loher 180 M, 22 кВт) Вага: 2250 кг

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: CFS (GEA) Тип: Compact 420 Рік випуску: 2010 Електричні параметри: 28 кВт, 42 А, 400 В, 50 Гц Етикетувальна машина: Виробник: CFS Тип: TiroLabe TL-150 Рік випуску: 2010 Hedortq I Espfx Aahjr з можливістю газової атмосфери у комплекті 4 набори форматів Стан: дуже гарний Детектор металу й транспортер Espera, що видно на фото, не є частиною цієї пропозиції. Це окремі машини.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, 1 x двосистемний двовальний шнеко-лопатковий міксер Niro-Tech. Hjdpfx Aohq Rgpeaher Модель – RX-400. Об’єм – 400 літрів. Максимальне завантаження – 320 кг. Встановлена потужність – 3 кВт. Електроживлення – 400 В, 50 Гц, 3 фази. Ручний завантажувальний клапан з магнітним датчиком. Виготовлений із нержавіючої сталі AISI 304. Абсолютно новий, виготовляється під замовлення. Постачається з гарантією 12 місяців. Будь ласка, врахуйте термін виробництва цієї машини до 6 тижнів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Комплектна машина для наповнення та закупорювання стаканів (рік випуску 2019) з оснащенням для нанесення Ink-Jet-кодування, подовженням транспортерної стрічки та дозувальною планкою (включаючи вставки-перлатори, рік випуску 2020), використовувалася в сирній промисловості. Температура наповнення: холодне наповнення. Формат тари: круглі пластикові відра/пластикові стакани/пластикові відра 2: діаметр 175 мм x висота 131 мм / діаметр 104 мм x висота 55 мм або 65 мм / діаметр 227 мм x висота 194 мм. Габарити (Д/Ш/В) та вага без транспортерної стрічки для відводу та електрошафи: 2200 мм / 2200 мм / 3200 мм та приблизно 3500 кг. Hedpfxsr Dd H So Aahsr

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Рік випуску: 2004 Діапазон ширини пачок: 200–420 мм Hjdpfx Aed N S Adsahsr Довжина: 200–420 мм Висота: 30–400 мм Швидкість: 25 пачок/хв Ширина плівки: макс. 550 мм Товщина плівки: 12–80 мкм Діаметр рулону плівки: макс. 350 мм

Рік виготовлення: 2000, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Yaskawa Motoman UP130 6-осьовий робот з керуванням Motoman XRC Робот: Motoman YR-UP130-A00 Ручний пульт: Yasnac MRC Рік випуску: 2000 (6-й місяць) Системи керування роботом: Motoman XRC ERCS UP130-RE00 Ручний пульт: Yasnac MRC Рік випуску: 2001 - Кількість осей: 6 - Вантажопідйомність: 130 кг - Довжина плеча: 2650 мм - Точність позиціонування: 0,2 мм - Вага робота: 1300 кг - Контролер XRC - Кабелі, роз'єми Конструкція: Вертикальний, артикуляційний тип Типи осей: S-вісь 130 °/с (2,27 рад/с) L-вісь 130 °/с (2,27 рад/с) Hedpjfhkfisfx Aahor U-вісь 130 °/с (2,27 рад/с) R-вісь 215 °/с (3,75 рад/с) B-вісь 180 °/с (3,14 рад/с) T-вісь 300 °/с (5,24 рад/с) Діапазони руху: S-вісь: 180° L-вісь: +76° / -60° U-вісь: +240° / -130° R-вісь: 360° B-вісь: 130° T-вісь: 360° Купівля, придбання, управління активами промислового обладнання та машин. Широкий асортимент вживаного обладнання та промислових машин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Hjdowga Iuopfx Aaher Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів Hodpfxeuct Ups Aahor - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А