Powder equipment

Handelsagentur Klaus Benecke Kompakte Pulverbeschichtungsanlage

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття Dedpfx Adsum Ufljcjcp - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності компактна установка для обробки деталей методом вібраційної полірування Walther Trowal. 1) Установка для підготовки технологічної води Walther Trowal ZM 03-FL, рік випуску: 2017, продуктивність: приблизно 1000 л/год, об’єм барабана: 14 л, прискорення: 2012 g, ємність для забрудненої води: 300 л, ємність для технологічної води: 150 л, економія реагентів: 90 %, економія води: 98 %, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 1400 мм/1200 мм/1750 мм, вага: приблизно 600 кг, система керування: ПЛК. 2) Вібраційна полірувальна машина Walther Trowal MV 21, рік випуску: 2017, максимальний корисний об’єм: 130 л, об’єм засипки керамічними абразивними тілами/пластиковими абразивними тілами: 230 кг/150 кг, максимальні розміри оброблюваної деталі по діагоналі: 570 мм, швидкість обертання: 3000 об/хв, діаметр робочого контейнера: 616 мм, глибина робочого контейнера: 470 мм, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 1250 мм/1050 мм/1200 мм, вага: приблизно 900 кг, відпрацьовані години: приблизно 913 год. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Dsdpjzkldtefx Adcocp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Gema Рік випуску: 2018 з 6 автоматичними пістолетами, 2 ручними розпилювачами Макс. прохідний розмір (ДхВхШ): 3м x 2м x 1,1м Magic Compact BA04 Система зміни кольору Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Установка порошкового напилення OptiMatic AS06-8P Підйомні пристрої ZA7-23 Моноциклон 24 000 Нм³/год від Therma Дозатор вторинного фільтра, об’єм вихідного повітря: 24 000 Нм³/год Система гасіння STS Caldan Підвісна конвеєрна система Power & Free від Caldan Рік випуску: 2018 Близько 120 погонних метрів, 12 вантажних візків по 3 метри кожна Саморобний Protaurus Газовий печ для полімеризації Protaurus Рік випуску: 2018 Пальник Weishaupt тип WG40N/1-A, потужність 500 кВт у комплекті з керуванням та аксесуарами без ізоляційного матеріалу, корпус печі потребує ремонту Повна установка від Gema і Caldan професійно упакована Підготовлено для професійного монтажу від Gema та Caldan Dedoy Al T Iepfx Adcecp Схема додається Витрати на транспортування, монтаж і введення в експлуатацію — за рахунок покупця

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🏭 ПОРОШКОВА КАМЕРА KPP Dsdpfx Adsfy T Tbscjcp Автоматичне очищення фільтрів із регульованою імпульсною частотою та режимом ручного керування. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, водостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ Система очищення ROMER JET™ – запатентований високошвидкісний повітряний імпульс забезпечує ефективне очищення. 💥💨🏅 Малошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота з мінімумом іскор при низькому споживанні енергії. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка повітряного потоку – антистатична пластина захищає фільтри й покращує відведення пилу. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач і зажим для надійної герметизації та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне управління – авто (таймер), авто (сенсор засмічення), ручний режим + повідомлення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опціональний порошковий контейнер – для збору відходів або флюїдизаційного бака з прямою подачею до аплікатора. 🧺💨🎯 Траверсна балка – переміщує профілі через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Інтегрований просіювальний модуль (з баком) – очищення зібраного порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищене виконання – комплектуючі підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Dcjdpeflmdwefx Adcop Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж повністю укомплектована та повністю функціональна лінія порошкового фарбування, рік випуску 1990. В останні роки багато компонентів установки було модернізовано або повністю замінено та оновлено. Dcodpsw Ek Ntsfx Adcsp Установка була виведена з експлуатації в першому кварталі 2025 року, але при необхідності її можна в будь-який час знову ввести в експлуатацію. Всі складові установки перебувають у режимі очікування та можуть бути запущені й продемонстровані на місці. Лінія оснащена однією ручною та двома автоматичними кабінами (можливий одночасний режим роботи). У всіх кабінах можна наносити покриття на деталі розміром до 7000x2300x800 мм. Вся транспортна система розроблена компанією CSF. Система управління всіма компонентами установки, у тому числі візуалізація, всі електрощити, всі частотні перетворювачі й багато інших компонентів були повністю оновлені за останні 5-7 років. Обладнання не має відкладених технічних обслуговувань, лінія регулярно й ретельно обслуговувалася власним відділом технічного обслуговування та відповідними виробниками обладнання. Зацікавленим особам може бути надано детальний опис. Ціна за запитом!

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Вживана лінія порошкового фарбування. Демонтовано у 2024 році. - Контейнерний змішувач Mixaco, тип CM1000-MT, з 4-ма нержавіючими баками по 800 л, рік випуску: 2014 - Екструдер Coperion, ZSK 43 MV, рік випуску: 2014 - Охолоджувальний транспортер SBS, ширина 800 мм, довжина 5000 мм Djdpfovxrm Uox Adcecp - Млин Hosokawa Alpine, тип ACM40 EC CL, рік випуску: 2014 - Дозуючий пристрій Gericke, тип GL D 7, рік випуску: 2014 - Подаючий пристрій Hosokawa, рік випуску: 2014 - Напірний фільтр Hosokawa Alpine, рік випуску: 2014 - Циклон з нержавіючої сталі, діаметр: 500 мм - 2x роторних сита AZO, тип E 240 - Кишеньковий фільтр з електродвигуном 45 кВт - Охолоджуюча установка Climaveneta, тип NX/K 0914P - Охолоджуюча установка Climaveneta, тип NX/K 0552P

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 67 000 h, зусилля затискання: 250 кН, робочий об'єм: 530 см³, тиск упорскування: 2 426 балка, загальна вага: 14 200 кг, діаметр шнекового конвеєра: 50 мм, Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чиста сума Djdpfx Aowz R Iuedcscp Термін поставки: за домовленістю Умови доставки: зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні деталі: Вага заготовки: 1,1 т Управління: RobAssist через makro-Technik / VME-Bus-CPU Поворотний стіл: Ø 800 мм Обертальний стіл, що нахиляється: 370° Стіл з функцією нахилу: 115° Dcjdpovzq Hrjfx Adcop Загальна потужність: 35 кВА Загальна вага: приблизно 4000 кг Габарити (Д х Ш х В) робота: прибл. 2,5 x 4,5 x 3,8 м Габарити шафи керування: прибл. 600 x 800 x 2200 мм Габарити витяжної установки: прибл. 0,7 x 0,8 x 2,7 м Габарити обертового модуля: прибл. 1,4 x 1,4 x 1,1 м Установка наразі знаходиться у технічному відділі. Зварювальний роботизований комплекс складається з: -Порталу з роботом: Reis Robotics, RVL20-16, потужність 3,3 кВА, максимальний радіус дії прибл. 1600 мм, швидкості: вісь 1 – 3 м/с; вісь 2 – 185°/с; вісь 3 – 150°/с; вісь 4 – 450°/с; вісь 5 – 450°/с; вісь 6 – 500°/с -2 стійки: Відстань між стовпами 3300 мм; стовпи на основній плиті 900x900 мм; діаметр стовпа 350 мм -Поворотний/нахильний модуль: Модель RIS, тип RDK11 Максимальний крутний момент (ось нахилу) = 4 200 Нм; (поворотна вісь) 2 200 Нм Швидкість (ось нахилу) = 19°/с; (поворотна вісь) 45°/с -Зварювальний апарат: Fronius, тип TPS 2700; діапазон струму зварювання: MIG/MAG 3-270 А, електрод 10-270 А, TIG 3-270 А; ступінь захисту IP 23 -Витяжка для зварювального диму: Teka, тип DUST Buster DB-302 R, максимальна продуктивність повітря 300 м³/год, клас фільтрації Категорія C, площа фільтра 2,2 м² -Охолоджувальний пристрій: Тип FK 4000 R, потужність 2 кВт, ступінь захисту IP 23, тиск 4 бари Оснащення: -Охоронна світлова завіса з передавачем і приймачем -Програмуючий ручний пульт

Стан: вживаний, Гідравлічна установка, малошумна установка BOSCH REXROTH Гідравлічний агрегат Тип: UPE 5- /1.50V7/06-10A-H-1-S090+04100891 Заводський номер: R904100893 / 480933 10 Рік випуску: близько 2010 Робочий тиск: 55 бар Продуктивність: 13 л/хв Об’єм баку: близько 20 літрів Потужність двигуна: 1,5 кВт Частота обертання: 1440 об/хв Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Агрегат використовувався при робочому тиску близько 80 бар - 1 шт. гідравлічний насос, пластинчастий насос BOSCH REXROTH, тип PV7-11/06-10RA0MA0-10, макс. тиск 100 бар - 1 шт. масло-воздушний охолоджувач з вентилятором, привід від електродвигуна гідронасоса - Гідравлічний блок BOSCH REXROTH, тип UPES-11/ ABZSS6-C-140E-S30-S13 Dcodpfxjv Ev Dqs Adcsp - 2 шт. гідравлічні акумулятори тиску - 1 шт. змінний фільтруючий елемент - 1 шт. датчик тиску IFM, тип TR7 430 - 1 шт. оглядове скло для масла - Гідравлічні з’єднання 2x 18L - Продається без масла Розміри (Д х Ш х В): 700 x 450 x 850 мм Вага: 105 кг Дуже гарний стан