країнооблицювальний верстат

HOLZ-HER Sprint 1317

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Lrsdsv Sv Enjpfx Ag Ijr Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), ПЛК для ЧПК-верстата TECH/Morbidelli. Lrsdpfx Agoflvhbj Ijr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 4547, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 049 h, загальна висота: 2 550 мм, загальна довжина: 5 900 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна вага: 3 000 кг, висота плити: 45 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машина складається з 8 обробних вузлів, а саме: 1. Вузол: Поперечний фрезерний модуль – інструменти в наявності 2. Вузол: Клеєвий модуль 3. Вузол: Притискні вали – інструменти в наявності 4. Вузол: Обрізний модуль – інструменти в наявності Lrjdpfjzrmtfox Ag Isr 5. Вузол: Грубий фрезерний модуль – інструменти в наявності 6. Вузол: Модуль для обробки кутів – інструменти в наявності 7. Вузол: Модуль для формування радіусів – інструменти в наявності 8. Вузол: Щітковий модуль – інструменти в наявності Мінімальна товщина плити: 6 мм Максимальна товщина плити: 45 мм Мінімальна ширина плити: 60 мм Мінімальна довжина плити: 180 мм Регулювання подачі: Плавне Система нанесення клею: Клеєвий бак Напруга: 400 В Споживання струму: 53,31 А Запобіжник: 63 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 5900 x 1350 x 2550 мм Транспортна вага: 3000 кг Примітка: Верхні та нижні стягуючі леза на даний момент непрацездатні.

Стан: вживаний, Кромкооблицювальний верстат Holzher Sprint 1317 попередні фрези нанесення клею, клей-патрон пневматична попередня гільйотина притискні ролики Lredpfex Tf D Ujx Ag Isr обрізні пили верхній і нижній фрезерні агрегати заокруглення кутів копіювальний циклер плоский циклер Макс. висота кромки (мм): 50 Товщина кромки в рулоні: 3мм швидкість подачі: 10м/хв Верстат потребує сервісу, налаштування та регулювання. Верстат вмикається, всі агрегати працюють, але передня пила не реагує на матеріал, а блок заокруглення кутів потребує налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Lodpjvwbp Ajfx Ag Isrr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана машина Рік випуску: 2003 Оснащення та технічні характеристики: - Система керування з LCD-дисплеєм - Поворотна панель управління - Програмна пам’ять - Ручне регулювання притискного мосту - Подавання за допомогою транспортувального ланцюга - Висувна опора для заготовки Фрезерний вузол для з’єднання крайок 1961: - 2 × 2,0 кВт - Діамантові фрези для з’єднання, робота за і проти ходу Магазин крайок 1903: - Опорний диск 820 мм, макс. місткість завантаження 40 мм - Автоматична подача рулонних і стрічкових матеріалів Клеєва система 1906: - Картриджна система з контактною насадкою - Автоматичне дозавантаження - Можливе використання PUR-клею Притискний вузол 1816: - Привідний ролик Ledpfxjzk Nwws Ag Isrr - Пневматичне керування притискним вузлом Вузол обрізки 1918: - 2 × 0,22 кВт - Поворот від 0 до 10°, пневматичне регулювання Фрезерна станція 1942 MOT 2: - Для торцевого, радіусного та фасочного фрезерування - Моторизоване регулювання - Повітряна насадка у фрезерному вузлі Модуль копіювання кутів 1832: - Копіювання кутів до r = 3 мм, постформінг до r = 6 мм Вузол радіусної стяжки 1929 MOT 2: - Для пластикових крайок до 3 мм - Корпус для збору стружки після стяжки радіусом Поверхнева стяжка 1964: - Керована поверхнева стяжка - Повітряна насадка на стяжці Полірувальний блок 1940 Товщина крайки, рулонний матеріал: 3 мм Товщина крайки, стрічковий матеріал: 5 мм Макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм Товщина заготовки: 6–45 мм Товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм Мін. довжина заготовки: 180 мм Швидкість подавання: 8 м/хв Відстань опори заготовки: 470 мм Діаметр опорного диску для крайкового матеріалу: 800 мм Ножі для обрізки рулонного матеріалу до: 3 мм Час нагрівання: 3,5 хвилини Потужність фрези для з’єднання крайок: 2 × 2 кВт Потужність обрізної пили: 2 × 0,22 кВт Потужність фрезерної станції: 2 × 0,6 кВт Потужність модуля копіювання кутів: 0,22 кВт Діаметр патрубка для відсмоктування фрези для з’єднання: 120 мм Діаметр патрубка для відсмоктування фрезерної станції: 70 мм Діаметр патрубка для відсмоктування стяжної станції: 70 мм Габаритні розміри: 5.350 × 1.669 × 1.940 мм Вага: 1.200 кг Розташування: Релльбах Доступність: короткотерміново

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Lrsdpfx Agjvvi Rfo Isr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Колір: сірий Ціна: за запитом - Особливості: - Опис: Машина наразі видає помилку, код помилки — порожня машина - Рік випуску: 2017 - Документація: недоступна - Позначення CE: є Lsdeyll Snspfx Ag Iorr - Сертифікат CE: відсутній - Кількість вузлів [шт.]: 9 - 1. Тип вузла: агрегат для попереднього фрезерування - Інструменти в наявності: так - 2. Тип вузла: клейовий агрегат - 3. Тип вузла: прижимний роликовий агрегат - Інструменти в наявності: так - 4. Тип вузла: агрегат для торцювання - Інструменти в наявності: так - 5. Тип вузла: агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: так - 6. Тип вузла: агрегат для профільного зняття радіусу - Інструменти в наявності: так - 7. Тип вузла: агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: так - 8. Тип вузла: агрегат для плоского зняття - Інструменти в наявності: так - 9. Тип вузла: щіточний агрегат - Інструменти в наявності: так - Клейова система: клейовий котел - Напруга [V]: 400 - Споживання струму [A]: 42 - Транспортні габарити: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (д x ш x в) Фінансова інформація: ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ до відшкодування для підприємців Доставка та прийом у рахунок оплати завжди можливі для всіх промислових категорій Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Технічні характеристики: - робоча ширина: 1350 мм - пневматична осциляція - вакуумний стіл - автономна машина (підйом/опускання стола) 1-ша комбінована секція: - потужність двигуна: 18,5 кВт - калібрувальний вал із сталі Lodpfx Ajvdtxisg Iorr - безступінчасте регулювання швидкості стрічки - секційна подушка (52 секції по 26 мм) 2-га комбінована секція: - секційна подушка (52 секції по 26 мм) - потужність двигуна: 7,5 кВт - безступінчасте регулювання швидкості стрічки - щітка на виході матеріалу - безступінчасте регулювання швидкості подачі - пневматичне очищення стрічок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Кутова плиткова пила з автоматичним попереднім натягуванням і системою подвійного штовхача для оптимізованого розкрою Ljdpeuc Idxofx Ag Isrr Osi Plus – числове програмне керування Os Labeling – маркувальна машина з графічним маркуванням деталей безпосередньо на машині Програмне забезпечення для управління друком етикеток Оптимізатор розкрою Optiplanning Довжина різу 4500 мм Ширина різу 2200 мм Виступ леза 95 мм Моторизовані ролики для бокового завантаження на підйомний стіл 4500 x 2200 мм. Швидкість переміщення: 10,8 м/хв (50 Гц) – 13,1 м/хв (60 Гц) Автоматичне розпізнавання пакувальної плити (плита-жертва) на основі заданої у машинних даних товщини Низький кінець стопки Автоматичне бокове завантаження. Включає: обмежувальні сітки, подвійну фотозакомірку, панель з кнопками, електропідготовку для обох моторизованих попередніх роликових транспортерів і посилення з 4 роликів замість вилочних проходів у передньому транспортері Міжсекційний роликовий транспортер Передній боковий завантажувальний роликовий транспортер 3800 x 2200 мм з моторизованими роликами (висота від підлоги 325 мм) Інерційний транспортер для транспортування поздовжніх розкроїв для кутових систем 4500 мм (загальна довжина 7295 мм) Подовження інерційного транспортера на 3000 мм для транспортування поперечних залишків Довгий жолоб для ручного транспортування поперечного розкрою до центрального інерційного транспортера Стіл з повітряною завісою для вивантаження 2050 x 850 мм, спереду обладнаний колесами Генератор повітря для максимум 6 ярусів повітряної завіси MULTIPUSHER 2.4 – система з автоматичним змащенням Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині. Наявність цього пристрою дає змогу зменшити мінімальну довжину плит для поперечного різу з 1830 до 1220 мм Автоматичний пристрій для визначення прогину валу леза при косих врізах (поздовжньо і поперечно), складається із датчика, який безпосередньо фіксує відхилення на валу ножа, і пристрою для вимірювання обертів пилкового диска на патроні Пульт для дистанційного запуску циклу Автоматичне завантаження плит через задній підйомний стіл Автоматичний подвійний вирівнювач з пневмоциліндрами Додатковий мобільний бічний вирівнювач на поперечній площині Головне лезо: макс. діаметр мм, 15 кВт Підрізний диск: макс. діаметр мм, 2,2 кВт Швидкість переміщення каретки леза 1-140 м/хв – серводвигуни Швидкість подовжнього штовхача 90 м/хв Швидкість поперечного штовхача 135 м/хв Подвійна штовхальна візок з 6 захватами на подовжній каретці + 10 захватами на поперечній (8 фіксованих + 2 на поперечній каретці, система Multi-Pusher) Система розкрою для тонких плит