Теплообмінник

Hydac S31A-IG16

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C Ibjdpfxequuxus Aafsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Наповнювач GAI був виготовлений у 2022 році італійською компанією GAI. Ця машина призначена для розливу ігристих вин у циліндричні пляшки об'ємом від 0,2 л до 1,5 л. Обладнана ополіскувачем (повітря або вода), 16 форсунками, 24 електропневматичними наповнювальними клапанами та 3 закручувальними револьверами (по 3 закручувальних головки на кожному револьвері). Кожна башта для закупорювання має власну систему подачі та подачі корків. Встановлено установку для знезараження корків. Інтегрована система надлишкового тиску з попередніми та абсолютними фільтрами. Машина продається разом з автоматичною CIP-станцією та 2 модулями мікрофільтрації Win&Tech для палет. Машина досі перебуває у виробництві та може бути оглянута. Стан машини як новий, оскільки вона має лише 200 годин роботи. Технічні дані - Робочий напрямок: зліва направо - Продуктивність: - 0,187 мл — 4500 пляшок/год при 4°C і 15°C - 0,375 мл — 4500 пляшок/год при 4°C і 15°C - 0,750 мл — 4000 пляшок/год при 4°C і 2900 пляшок/год при 15°C - 1500 мл — 2000 пляшок/год при 4°C і 1500 пляшок/год при 15°C - Наразі налаштована для: - Скляні пляшки: - 0,187 мл - 0,375 мл - 0,750 мл - 1500 мл - Закупорювання/корки - Корки (boucheuse liège) - Гвинтові кришки - Декоративна кришка (стиль шампанського) - Включає CIP і винну фільтрацію Ibedev Aag Djpfx Aafsa

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний до продажу новий, ще у заводській упаковці проточний пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl. Продуктивність по молоку: 1500 л/год, продуктивність по вершках (макс. 40% жиру): 750 л/год, вхідна температура: 6°C, пастеризація можливістю на 68/74/88°C, вихідна температура: 6°C, об’єм буферної ємності: 100 л. Оснащений відцентровим насосом для продукту та очищення, додатковим відділенням і блоком гарячої води, пластинчастий теплообмінник внутрішньоцехової конструкції з AISI304, спеціальні теплообмінні пластини Sondex (Данія) з AISI316, площа однієї пластини: 0,08 м², об'єм потоку на пластину: 0,21 дм³, спеціальні ущільнення з нітрилу snap-on без клею, гідравлічний тестовий тиск: 8,0 бар, тестова температура: 110°C, теплова утилізація: 85%, температурний профіль: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секції, кінцевий нагрів на виході сир/йогурт: 33/45°C, потік середовищ: приблизно 3000+3000 л/год гарячої води 92°C, близько 3000 л/год охолоджуючої води 2°C, утримання при високій температурі – 15 с, виконання з нержавіючої сталі AISI304, система переадресування продукту в бачок попереднього розчину за допомогою пневматичного клапана при зниженні температури нагрівання на близько 2°C нижче заданої, 2 нагрівачі гарячої води для пастеризації й кінцевого нагріву, замкнений контур, система автоматичної подачі води, автоматична система постачання гарячої води, розширювальний бак, насос, паяний теплообмінник. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Ibedpfx Aoyln D Tsafsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Ijdpow Ahg Refx Aafsba Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей наповнювач було виготовлено компанією CIMEC у 2016 році та постачається разом із закупорювачем із кронен-пробками Arol. Продуктивність наповнювача становить 1800 пляшок на годину, він обробляє пляшки об’ємом від 0,33 л до 0,75 л і знаходиться у дуже доброму стані. Машину можна переглянути особисто у будь-який час. Технічні дані Наповнювач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 рік - Продуктивність: 1800 пляшок/год - Кількість ополіскуючих форсунок: 9 - Кількість наповнювальних клапанів: 8 - Діапазон розмірів пляшок: 0,33 л – 0,75 л (також 0,5 л з іншою комплектацією) - Електрична потужність: 6 кВт, 400В, 50Гц - Розміри: - Ширина: 1400 мм - Довжина: 3200 мм - Загальна довжина з етикетувальником: 8800 мм - Наробіток: 1370 годин - Повна документація у наявності Закупорювач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 рік Ibodpovy D Adofx Aafoa - Діаметр розподілу: 410 мм - Кількість голів: 1 - Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка - Повна документація у наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, комбінований пляшконаповнювач з етикетувальною машиною «Krones Bloc» Машина (додатково): блокована наповнювально-етикетувальна машина Продуктивність: 7000 пляшок/год Потужність: 38,1 кВА Струм: 55 А Ibsdpfsxb Ahwjx Aafoa Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л NRW (фронтальна/грудна/тильна етикетка), 0,33 л Steinie (фронтальна/тильна етикетка), 0,33 л Longneck (фронтальна/грудна/тильна етикетка) Напрямок руху: справа наліво Управління / Контролер: Siemens S 5 Розташування: окремо стоїть Комплектація: закатувач для кроненкорків, універсальний етикетувальник Периферія: інспекційний пристрій miho

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) Iodpsyb S S Hjfx Aafjba - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц

Стан: вживаний, Довжина 3500 мм Ibjdpfxjx Iv Tpe Aafea Конструкція з нержавіючої сталі Включає:   - Бокові напрямні   - Ніжки   - 2 двигуни з регульованою швидкістю   - Ширина ланцюга: 82,6 мм   - Моторизований пристрій з холостими роликами для ковзання круглих пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Ізольований вертикальний резервуар з нержавіючої сталі з обігрівальним кожухом (з регулюванням температури) та насосом для підвищення тиску (3 м³/год при 3 барах). Додатково резервуар обладнаний зливною лінією, індикатором рівня та манометром. Додаткова інформація: вертикальний, ізольований, з підігрівом резервуар з нержавіючої сталі. Брутто-об’єм: 2000 л Висота: 2100 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 (AISI 316 L), з теплоізоляційною обшивкою з 1.4301 (AISI 304) Базова конструкція: на 4 опорах Iedpfx Aexwy Aqjafoba Оснащення: теплоізоляція (товщина утеплювача 50 мм); обігрівальний кожух; система регулювання температури; насос підвищення тиску (Grundfos); зливна лінія; індикатор рівня у вигляді шланга; манометр.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Гравіметричний короткотрубний наповнювач для скляних пляшок з 16 наповнювальними клапанами та кроненкорковим закаточним пристроєм. Управління здійснюється через контролер SPS Eaton. Ibsdpfxexbpcho Aafoa Машина (додатково): гравіметричне фасування та укупорка кроненкорком. Потужність: 4,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 14,4 Нм³/год, 5-6 бар, підключення 8 мм Довжина: 2,30 м Ширина: 1,42 м Висота: 2,50 м Формати: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л – кроненкорк 26 мм Керування: SPS Eaton Оснащення: 16 наповнювальних клапанів, 1 укупорювальна станція, підключення пивопроводу DN32 Вага: 1800 кг