вільне транспортування тари

KHS

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC639, Лінія для виробництва консервованих безалкогольних газованих напоїв на високій швидкості з обладнанням KHS та Krones, розрахована на 60 000 банок на годину Комплексне рішення під ключ від прийому порожніх банок до етикетованих, термоусаджених палет — ця вживана лінія для виробництва газованих напоїв об'єднує модулі KHS, Krones, Ferrum та інших провідних виробників у єдиний безперервний потік. Система включає дозування, закупорювання, термічну обробку, інспекцію та автоматизовану вторинну/третинну упаковку, забезпечуючи промислову продуктивність при стабільній якості для алюмінієвих банок. Продуктивність: до 60 000 банок на годину при 0,33 л; останній запуск — 53 700 банок на годину при 0,5 л Тип тари: алюмінієві банки Формати: банки 0,33 л і 0,5 л Основні технологічні блоки: автоматичний наповнювач KHS Innofill EMD 108S; закупорювальна машина Ferrum F812; тунельний пастеризатор KHS Innopas Системи контролю: Krones Checkmat плюс додаткова станція контролю рівня наповнення Вторинна упаковка: машина для укладання на піддони та термоусадочна машина Kisters (повна модернізація 2015 р.), з групувальником Krones Robobox Палетування та відвантаження: палетайзер Krones Modulpal, палетний стретч-обмотувач Strema, система для етикетування палет Logopak Iodpfx Afjzd Uf Heqjau Upstream/Handling: депалетайзер Krones, транспортні системи банок, лотків та палет Автоматизація та зміна форматів Автоматизація включає процеси депалетування, транспортування, наповнення, закупорювання, інспекції, упаковки, палетування та логістику палет, забезпечуючи скоординовану роботу кожного блока на високій швидкості. Буфери й синхронізовані конвеєри збалансовують лінію від наповнювача та закупорювача до пакування. Автоматизоване групування, термоусадка та палетування мінімізують ручне втручання та підтримують стабільну швидкість. Зміна форматів між 0,33 л і 0,5 л підтримується системами швидкої переналаштування, що зводить до мінімуму час простою. Інтеграція та підключення лінії Компоновка призначена для безперервної роботи від прийому порожніх банок до виходу готової продукції з буферизацією для стабільності потоку. Система ідеально інтегрується у виробниче середовище CSD, з'єднуючись з сиропною/примікс-станцією на upstream і з логістикою складу на downstream. Інтегрований дизайн забезпечує: — Пряму інтеграцію від депалетайзера через пакування до етикетування та стретч-обмотки палет — Відтворювані переналаштування між форматами 0,33 л і 0,5 л — Модульні розширення (інспекція, сушіння, етикетування) вже впроваджені — Застосовність для виробництва CSD та промислових пакувальних процесів Стан, модернізації та історія обслуговування Лінія нещодавно досягла продуктивності 53 700 банок/год на 0,5 л банках, підтверджуючи свою актуальну виробничу потужність. Модернізації включають інтеграцію кількох модулів Krones, проведену у 2018 році в частинах депалетування, інспекції, групування, палетування та транспортування. Стретч-обмотувач палет Strema додано у 2021 році, за ним — ще низку оновлень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, керуюча напруга: 24 V, вхідний струм: 202 A, вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо цю б/в термозбіжну пакувальну лінію KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced, рік випуску 2016. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Тип живлення: 3/N/PE Номінальний струм: 202 А Керувальна напруга: 24 В DC Запобіжники живлення: 250 А Струм короткого замикання: kA Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Iasdpfx Afjzdtr Seqou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця потужна лінія для розливу напоїв у банки була виготовлена компанією KHS у 2013 році та призначена для промислового виробництва напоїв, зокрема пива в алюмінієвих банках. Продуктивність лінії становить до 48 000 банок за годину (500 мл) — сучасне високошвидкісне рішення, яке включає депалетизацію, розлив, закупорювання, пастеризацію, контроль, пакування та палетування. Серцем лінії є об’ємний наповнювач типу KHS Innofill DVD 92 у комбінації з високопродуктивним закупорювачем Ferrum F708G, що забезпечує точне наповнення і надійне герметичне закриття при максимальній продуктивності. Лінія добре обслуговувалася та працювала до лютого 2026 року; вона буде доступна з 1 кварталу 2026 року. Компактне компонування та високий ступінь інтеграції транспортерних систем і процесів відповідає сучасним стандартам KHS. Технічні характеристики Продуктивність: 48 000 банок/год (500 мл) 41 000 банок/год (568 мл) Тип тари: алюмінієві банки Формати: 500 мл, 568 мл Розміри банки: Діаметр: 66,30 мм Висота: 168 мм Кришки: Матеріал: алюміній Діаметр: 59,44 мм Висота: 2,07 мм Продукт: пиво Технологія розливу: об’ємний розлив під тиском з магнітно-індуктивними витратомірами (MID) Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовий закупорювач банок Пастеризація: флеш-пастеризатор (KZE-система) Стан: дуже добрий, регулярно обслуговувався Доступність: Q1 2026 Комплектація Депалетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | шаровий депалетайзер із підйомом палет; до 450 шарів/год | 2013 Розливна машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | об’ємний розлив під тиском з MID; до 48.000 банок/год | 2013 Закупорювач | Ferrum | F708G | високошвидкісний закупорювач банок на 8 позицій; до 60.000 банок/год | 2013 Система подачі кришок | NSM Magnettechnik | – | автоматична подача та розподіл кришок | 2013 Флеш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | безперервна пастеризація з буферним баком | 2013 CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | багаторезервуарна CIP-система (1.000–3.000 л) | 2013 Контроль рівня | KHS | Innocheck CUB | система перевірки рівня та закупорки | 2013 Контрольні ваги | Radwag | DWT/RC 30 HP | динамічна система контролю ваги | 2013 Термоусадочна машина | KHS | INNOPACK SP A-M | машина для упаковки у плівку; функція підкладки й плівки | 2013 Пакувальний транспортер | KHS | INNOLINE GTR | транспортер для переміщення упаковок | 2013 Баночний транспортер | KHS | INNOLINE BTR | система транспортування банок | 2013 Палетний транспортер | KHS | INNOLINE PTR | система транспортування палет | 2013 Палетне сховище | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | система буферизації та зберігання палет | 2013 Палетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | автоматична система палетування | 2013 Палетний обмотувач | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | автоматичний кільцевий обмотувач; до 95 палет/год | 2020 Iodpfxeyyviuo Afqsau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Цей карбонізатор був виготовлений німецькою компанією KHS у 1992 році. Модель KHS CX 30 призначена для виробництва газованої мінеральної води. У 2014 році установка була модернізована KHS і має продуктивність до 30 000 літрів на годину. Обладнання експлуатувалося до березня 2025 року, а в грудні 2025 року було демонтовано. На даний момент знаходиться на складі в місті Біппен і доступне негайно. Технічні дані Продуктивність: 30 000 літрів/год Застосування: газована мінеральна вода Комплектація: карбонізатор з насосами, баком і аксесуарами Вміст CO₂: макс. 8 г/л Привід: Siemens S7 Комплектація Карбонізатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернізовано у 2014) | повна система Насосна система Бак | KHS Система керування | Siemens | S7 Iasdpfx Afozavp Hoqeu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі. Технічні характеристики Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки Кількість наповнювальних клапанів: 21 Кількість закупорювальних головок: 3 Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки Рік виробництва: 2018 Напрацювання: 3 446 год Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями Комплектація Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018 Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018 Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018 Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018 Контроль рівня наповнення | Heuft | – Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018 Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018 Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018 Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018 Ijdpfxjy Tt H Do Afqeau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Isdpfjy Szbyex Afqoau Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Технічний стан і історія обслуговування Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Цей ізобаричний наповнювач для пива був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кронен-кришкою та забезпечує продуктивність до 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива при температурі 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року і залишатиметься змонтованою до цього часу. Огляд на місці можливий за запитом. Технічні характеристики Iasdewif Dgjpfx Afqsu Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки по 500 мл) Формати: 500 мл скляні пляшки Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система наповнення) Кількість наповнювальних станцій: 144 Автомат для закупорювання: 24 станції (кронен-кришка) Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Система керування: Siemens S7-400 Шафа керування: кондиційована, нержавіюча сталь Напрацювання: близько 30 000 годин (станом на листопад 2024) Напрямок обертання: зліва направо Комплект поставки Наповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Автомат для закупорювання кронен-кришкою на 24 станції Шафа керування з пультом керування Зірочки для переміщення пляшок CIP-стакани Високонапірна інжекція (HDE) Душ для пляшок на виході Пляшковий стіл із дахоподібною формою Централізована система змащення Дистанційний VPN-доступ Система безпеки (оновлена у 2016 році, зі системою промивання) Панель керування Система подачі кришок від NSM Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Iodpfxswh U Ave Afqeau Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Iodpfx Asy Rxx Hsfqjau Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця установка для розливу напоїв у банки складається з обладнання Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema та інших компонентів. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках з номінальною потужністю близько 60 000 банок на годину. Основна зона наповнення та закупорювання включає наповнювальну машину KHS Innofill EMD 108S та машину закупорювання банок Ferrum F812. Лінія також оснащена сучасними системами інспекції та обробки, зокрема Krones Checkmat 2023 року, кількома машинами Krones 2018 року та Strema A5000BII. Установка охоплює основний процес від обробки і наповнення банок, закупорювання, інспекції, пастеризації до пакування та транспортування. Багато машин модернізовані або оновлені, що дозволяє поєднати перевірені технології наповнення і сучасні системи контролю, пакування і додаткового оснащення. Технічні характеристики Продуктивність: близько 60 000 банок/год Тип тари: стандартні банки 500 мл та 330 мл Стан: використана лінія, дуже гарний стан, добре обслуговується Застосування: пиво, газовані безалкогольні напої Комплект поставки Депалетайзер банок | Krones | Pressant | Автоматична система депалетизації банок | 2018 Інспекція порожніх банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Оприскувач банок | Hein | Система ополіскування банок | 1978 Машина для розливу | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розливу пива і газованих напоїв у банки | 1997 Машина для закупорювання банок | Ferrum | F812 | 1997 Система подачі кришок/заглушок | CSW | Система подачі кришок для закупорювальної машини | рік не вказано Контроль рівня наповнення | Krones | Checkmat 731 | 2023 Тунельний пастеризатор | KHS | Innopas | Система тунельної пастеризації | 2001 Сушарка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль рівня наповнення | Krones | Checkmat 707 | Система контролю рівня наповнення | 2018 Лінія для пакування у термозбіжну плівку та на піддони | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; повністю капітальний ремонт у 2015 році | 1992 Групувальна станція | Krones | Robobox T-GS | Станція групування перед палетуванням | 2018 Палетайзер | Krones | Modulpal | Автоматична система палетування | 2018 Палетний стрейч обмотувач | Strema | A5000BII | 2021 Етикетувальна машина для палет | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Палетний транспортер | Krones | Система транспортування палет | 2018 Лінія для транспортування лотків | Krones | 2018 Лінія для транспортування банок | Krones | 2002 Додаткова інформація Лінія для пакування у термозбіжну плівку виробництва 1992 року була повністю капітально відремонтована у 2015 році. Лінія поєднує перевірену технологію розливу та сучасні компоненти для обробки і контролю від Krones. Пропонується у стані б/у, як є, без гарантії. Iedpfxoy Rxtqj Afqoau