KOSME Tekal, SMI (2017)

KOSME

Рік виготовлення: 1972, Стан: добрий (вживаний), Електростанція, аварійна електростанція, генератор, агрегат, електрогенератор, аварійний генератор, електрогенераторний агрегат - Виробник: PILLER/MWM - Потужність: 730 кВА 50 Гц - Двигун: MWM тип TbRHS 518V16, потужність 850 к.с., оберти 1500 об/хв - Генератор: PILLER NKTB 4-1158 Dcjdpfxoivql Ij Ahzsb - Примітка: без системи керування - Окремі компоненти: див. фото - Транспортні розміри: 6 вантажних метрів - Загальна вага: 8600 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Машина для фасування та пакування кавових картриджів Комплектна, у справному робочому стані Dcjdpeucf S Tofx Ahzsb Подача зі зверху через бункер. Автоматичний онлайн-дозатор Продуктивність: 300 упаковок/год Укомплектована контролером з сенсорним екраном Siemens Гарячий клеєвий аплікатор для склеювання коробок

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Автомат для наповнення та закупорювання стаканчиків Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., модель: PAK 5.0, номер машини: 457, рік випуску: 2015, Dcjdpfsv Abm Eex Ahzsb напруга: 400 В, 3 фази, потужність: 7,5 кВт, тиск: 6-8 бар, вага: 1500 кг, 2-лінійний денестер для стаканчиків, габаритні розміри: 4900 мм x 1500 мм x 2300 мм.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, НОВІ - Ніколи не використовувалися! Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 2 шт. Зовнішні розміри: діаметр Ø 2435 мм, загальна висота 4093 мм. Циліндр 396 мм. Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 2 шт. Dodpfx Aheibig Tjzjcb AISI 316

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск Dcodpfsxm Rwqex Ahzjb 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, NP 687 | КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ПЕТ-Пляшок SIDEL ДЛЯ ВОДИ З ГАЗОМ Продукт: газована вода та напої Продуктивність: 13 500 пляшок/год Прес-форми для ПЕТ-преформ Sameto Модель: EBH 2050 Рік випуску: 2010 Блоуер ПЕТ Sidel Модель: SBO10 Рік випуску: 2010 Діаметр горла: fi28 1881 Кількість форм: 10 Повітряний конвеєр Alsim Рік: 1999 Моноблок Alsim Модель: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Рік: 1999 Полоскатель: 48 затисків, 1 цикл обробки водою Наповнювач: 60 клапанів, тип розливу — ізобаричний Закручувач: 10 головок Djdpexz Aytjfx Ahzjcb Міксер Alsim Рік: 1999 Продуктивність по змішуванню: 30 ппч Сушарка для пляшок ACI Рік виробництва: 2015 Етикетувальник Krones Contiroll Модель: Contiroll Рік виробництва: 2004 Тип етикетувальника: роторний Кількість пластин: 15 Етикетка: пет-петльова, станція наклеювання — рулонного типу Термоусадочний пакувальник Acmi Модель: SHRINK-WRAPPER Fenix Рік випуску: 2019 Версія: подача плівки Тип: лише плівка Аплікатор ручок Smipack Модель: HA 35-50-70 Рік: 2002 Палетайзер Alsim Модель: Valiant 1I 1P Рік: 1996 Повністю автоматичний Тип: штовхаючий Обмотувач палет PM pragometal Модель: OBS rotomatic standard Рік: 2009

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Вступ та виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Контроль і відбракування заповнених банок Dcsdpfxjx H Tilo Ahzsb Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Kosme / Krones Barifill – це ізобаричний наповнювач, який наразі експлуатується в німецькій пивоварні та може бути оглянутий у дії. Машина була виготовлена компанією Kosme у 2015 році та встановлена у 2016 році. Максимальна продуктивність – 8 000 пляшок на годину, номінальна швидкість від виробника – 7 000 пляшок/год. Установка розрахована на 26-мм кронен-кришки та оснащена 30 станціями наповнення. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Тип закупорювання: 26-мм кронен-кришки Формати: 0,5 л NRW 0,5 л довга шийка 0,5 л Lochmund 0,33 л ALE 0,33 л SUD 0,33 л Steinie swing-top Кількість наповнювальних головок: 30 Електричні характеристики: Макс. напруга: 3x400 В + N + GND 50 Гц Споживана потужність: 13,00 кВт Напрацювання: 18 393 год (стан на березень 2025 р.) В комплекті запасні частини: Приводи Редуктори Карданний вал інші Щорічне обслуговування компанією Kosme/Krones Підіймальний циліндр у 2024 році Клапани та закатник у 2025 році Особливості: Флеш-душ Високонапірне впорскування для утворення піни Стопор для пляшок Миття столу Контейнер для кронен-кришок Dcsdpfx Ajv Ic Uzohzjb

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Технічні характеристики: Dodpfx Asq H H Nlehzjcb Безперервна потужність (PRP) 600 кВА, двигун: MTU 12V1600G10F з оптимізованими викидами, генератор ACG, 4-полюсний генератор, ручна головна лінія, бак на 700 л, підключення для зовнішнього бака, система керування ComAp IG200, згідно з технічним паспортом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Лінія для розливу у гвинтові упаковки була виготовлена у 2008 році норвезькою компанією Elopak. До складу обладнання входять картонний наповнювач, встановлювач кришок та пакувальник. Лінія все ще змонтована, але більше не підключена. Однак є можливість її огляду на місці. Технічні характеристики Виробнича потужність: 8000 картонних упаковок/год Dcodpfoty Ddxjx Ahzsb Формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Відпрацьовано: 32 500 годин Комплектація Асептичний картонний наповнювач | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x встановлювача кришок | Elopak | PLA-S30 | 2009 Трей-пакувальник | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011