Пивоварне обладнання

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Кронес наповнювач для пива у скляних пляшках, 24 клапани, 6-головковий закручувач з корковими кришками, рік випуску 1990, з системою управління Siemens S7, з попереднім вакуумуванням, для 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 мл + 330 мл + 750 мл. Laodpjt Akftofx Ahyjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця ізобарична триблочна розливна машина була виготовлена у 2016 році італійською компанією Rizzolio. Вона призначена для розливу газованих напоїв і поєднує в собі етапи ополіскування, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Машина досі встановлена, її можна підключити для демонстрації основних функцій, і вона продається через необхідність власника у більшій варильній установці. Технічні характеристики Продуктивність: близько 500-650 пляшок на годину Формати: Діаметр пляшки: 30–120 мм Висота пляшки: 140–350 мм Закупорювач: кроненпробки 26 або 29 мм Тип розливу: протитиск / ізобаричний Кількість ополіскувачів: 4 Кількість заливальних клапанів: 4 Закупорююча станція: 1 Потужність: 0,75 кВт Напруга: 240 В, 50 Гц, однофазна Приблизні розміри Довжина: 1370–1410 мм Глибина: 640 мм Висота: 2100 мм Lasdjwfh D Ispfx Ahysk

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Ledpfxewgc Udj Ahyjak Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 1 x одноколісна парова пастеризаційна камера Pek-Mont. Laedpfx Ahovcyh Ieyek Модель – KP-1. Серійний номер – 851. Рік випуску – 2019. Електроживлення – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Внутрішні розміри – 830 мм (ширина) x 830 мм (глибина) x 1800 мм (висота). Габаритні розміри – 950 мм (ширина) x 1100 мм (довжина) x 2000 мм (висота).

Стан: вживаний, Декокційний спосіб Машина (додатково): заторні посудини з мідними ковпаками та пристроєм для внесення хмелю, вирпул і охолодження сусла Вихід продукту: 150 гл/варка Управління / контроль: ProLeit / Siemens S7 Матеріал: заторна посудина з мідною обшивкою Lajdpfxevcqufo Ahyjk Оснащення: заторна/суслова каструля, фільтраційний чан, резервуар для внесення хмелю, установка для конденсації парів з каструлі, вирпул, охолоджувач сусла, різні насоси і арматура

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей наповнювач був виготовлений компанією CIMEC у 2016 році та постачається з коркувальником Arol для кроненпробок. Продуктивність наповнювача становить 1800 пляшок на годину, він обробляє пляшки об'ємом від 0,33 л до 0,75 л і знаходиться у дуже доброму стані. Машину можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики Наповнювач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Продуктивність: 1800 пляшок/год Кількість форсунок для ополіскування: 9 Кількість наповнювальних клапанів: 8 Придатні об'єми пляшок: 0,33 л – 0,75 л (з додатковим комплектом – також 0,5 л) Електрична потужність: 6 кВт, 400В, 50Гц Розміри: Ширина: 1400 мм Довжина: 3200 мм Загальна довжина з етикетувальником: 8800 мм Напрацьовано: 1370 годин Повна документація в наявності Закорковувач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Крокова діаметрія: 410 мм Кількість головок: 1 Тип закупорювання: стандартна кроненпробка Повна документація в наявності Lsdovy D Adjpfx Ahyeak

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Пивоварне устаткування Ziemann 300 гл з молотильною секцією на продаж. Рік випуску: 2015, модернізовано у 2020 році. Продуктивність: до 16 варок на добу завдяки другому фильтрчану, доданому у 2020 році. Розташування: Велика Британія Звертайтесь до компанії Indassol для отримання додаткової інформації та цін. Lodpfx Ahott S Sxoyeak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Напівавтоматичний ізобаричний наповнювач із 6 наповнювальними органами. Максимальний робочий тиск: 3 бар. Продуктивність: до 8 пляшок/год, наприклад, 200 шт. пляшок по 2 л/год, 60 шт. бідонів по 5 л/год. Допустимі розміри тари (пляшка, глек, бідон 5 л): 0,33 л, 0,50 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л, 2,0 л, 3,0 л, 5,0 л. Установка сумісна з CIP-мийкою, можлива робота в режимі зворотної циркуляції, піддається пропарюванню. Програма наповнення змінюється. В наявності інструкція та приладдя для монтажу. Lodjvcqhrspfx Ahysak Машина (додатково): напівавтоматична, підходить для CIP-мийки, пропарювана. Продуктивність наповнення: пляшок/год Кількість наповнювальних органів: 6 шт. Напруга: 230 В Стиснене повітря: мін. 6 бар Довжина: 1590 мм Ширина: 700 мм Висота: 1875 мм Формати: 0,33 л, 0,50 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л, 2,0 л, 3,0 л, 5,0 л Базова конструкція: сталева рама Комплектація: включає приладдя для монтажу, програма наповнення змінюється

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Ця повна пивоварна та пакувальна лінія була виготовлена у 2018 році переважно компанією Cespedes (Іспанія) та іншими європейськими виробниками, такими як Anfara, Sommer і Braumanufaktur Werk. Комплект включає варочне відділення, ферментаційні ємності, допоміжні установки, CIP-систему й обладнання для розливу — усе виготовлено з нержавіючої сталі AISI 304. З потужністю варочного цеху 1 500 літрів на цикл і з трьома танками для бродіння об’ємом по 3 000 літрів, лінія призначена для малих та середніх пивоварень. Устаткування перебуває у відмінному стані та придатне до негайного введення в експлуатацію. Технічні характеристики - Продуктивність: 1 500 л на цикл (варочний цех), 3 × 3 000 л ферментатори - Формати: пляшки та банки (330 мл, 440 мл, 500 мл) - Варочна система: паровий нагрів, повністю із нержавіючої сталі - Розлив: 6-головковий напівавтоматичний ізобаричний наповнювач (пляшки), модульний напівавтоматичний наповнювач і закатчик (банки, приблизно 150 банок/год) Комплектація - Варочний/вируючий бак | Cespedes | – | 2018 | корисний об’єм 1 500 л, двостінний, паровий нагрів, повністю ізольований, сталь AISI 304 - Затирально-фільтраційний чан | Cespedes | – | 2018 | корисний об’єм 2 000 л, моторизований мішалка, ізольований, сталь AISI 304 - Бак гарячої води (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3 000 л, ізольований, з нагрівальним кожухом - Ферментаційно-логістичні танки (3 шт.) | Cespedes | – | 2018 | по 3 000 л, тиск до 3 бар, ізольовані, охолоджувальний кожух - Автоматизація | Cespedes | – | 2018 | керування рецептами, контроль температури, частотний перетворювач Laodpfx Ahew U Tgxjysk - Робочий майданчик з драбинами | Cespedes | – | 2018 | нержавіюча сталь, антиковзка поверхня, з огорожею - Сполучна рама та трубопроводи | Cespedes | – | 2018 | нержавіюча сталь, гігієнічні DIN-клапани, включно з гвинтовим насосом - Пластинчастий теплообмінник | – | UPF34/70 | – | нержавіюча сталь, для охолодження сусла - Вбудований фільтр частинок | – | – | 2018 | сталь AISI 304, щілина 0,2 мм - Смотровий склянний вузол | – | – | – | сталь AISI 316, гігієнічне інлайн-вікно - Парогенератор | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 кг/год, 5 бар, масляний пальник, сертифікат CE - CIP-система | – | CDXM 70-5 | 2021 | продуктивність 3,0–9,6 м³/год, двигун 1,5 кВт - Напівавтоматичний розлив пляшок | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 наповнювальних головок, ізобаричний, нержавіюча сталь - Напівавтоматичний розлив банок + закатка | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | модульний, формати 330–500 мл, близько 150 банок/год - Солодовий млин | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | до 1 500 л/цикл, двовалковий млин - Буферний/проміжний танк | – | – | – | 565 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 538 h, Б/в асептичний автомат для фасування картонних упаковок Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аплікатор трубочок TSA21, рік випуску 2007 – Огляд Ця вживана асептична машина для розливу картонних упаковок Tetra Pak A3 Compact Flex 300V призначена для високоефективного пакування рідких продуктів у форматі 200 мл Slim. Продуктивність – до 9 000 одиниць на годину, що забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислового пакування при виборі перевіреного обладнання з вторинного ринку. Виробник – Tetra Pak, провідна компанія у сфері пакувальної техніки; машина підтримує асептичну обробку чутливих продуктів, як-от молоко та соки, що робить її оптимальним вибором для сучасних ліній фасування у б/в виконанні та картонного пакування. Ljdpfsxvpfrex Ahyoak Технічні характеристики та продуктивність Виробник: Tetra Pak Модель/версія: A3 Compact Flex 300V Рік виготовлення: 2016 Швидкість виробництва: до 9 000 шт./год Основний формат: 200 мл Slim Технологія розливу: асептичний розлив у картон Наробіток: 10 538 год (приблизно) Система аплікатора трубочок TSA21 Приклади продуктів: молоко, соки Тип упаковки: картонні пакети Сучасна автоматика та системи керування Машина оснащена інтегрованою панеллю керування і HMI для моніторингу процесу, керування рецептами, діагностики виробництва. Автоматичні режими забезпечують асептичний запуск, стабільну роботу та контрольовану зупинку. Платформа має блокування безпеки й огородження для захисту операторів із швидким доступом для обслуговування та санітарної обробки. Інженерні рішення Tetra Pak гарантують скоординоване управління процесами формування, розливу та запаювання для стабільної та повторюваної роботи. Інтеграція в виробничі лінії Цей автомат легко інтегрується у повноцінні виробничі лінії напоїв та промислового пакування. Підходить для роботи зі стерилізацією UHT/ESL та подальшої групової упаковки, транспортерів і палетування. Формат 200 мл Slim сумісний зі стандартними рішеннями вторинної упаковки, що підтримує ефективну логістику. Машина може працювати як ключовий елемент у б/в фасувальній лінії для асептичної картонної тари. Стан та історія обслуговування Стан – ідеальний, обслуговування відповідало сучасним вимогам до контролю процесу, надійності та безпеки. Машина готова до роботи та може бути негайно впроваджена після монтажу та пуску на майданчику покупця. Операційна ефективність та універсальність Оптимізовано для асептичного розливу молочних напоїв і соків із збереженням якості продукту за стерильних умов.