Купити вживані машини (200 000)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат включає: попереднє фрезерування, попереднє нагрівання, попереднє розплавлення, пресування, тонке торцювання, кінцеве обрізання, заокруглення кутів, фрезерне циклювання, плоске циклювання, полірування. Масивна станина та більшість механічних частин обробляються на сучасних верстатах з ЧПК для підвищення стабільності та довшого строку служби без деформації. Crjdoxd Ubbepfx Aiwjd Поєднує численні функції в одному обладнанні: попереднє фрезерування, попереднє нагрівання, система нанесення клею з попереднім розплавленням, обрізання, торцювання, тонке торцювання із сервоприводом, заокруглення кутів, циклювання із сервоприводом, поверхневе циклювання, полірування, розпилення, весь цикл нанесення крайки здійснюється за один прохід. Інтелектуальне управління на базі ПК, подаючий упор, притискні ролики стрічки, тонке торцювання та циклювання регулюються сервоприводами. Заокруглення кутів – пневматичне регулювання. Швидкість машини: 16/20/24 м/хв. Конструкція адаптована для гніздування, дружня до заздалегідь просвердлених отворів. Тонке торцювання та заокруглення кутів — шпиндель HSK25.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NPC330 — це високопродуктивна форматно-розкрійна пила, призначена для швидкого й точного розкрою МДФ, ДСП, фанери та інших матеріалів на деревній основі. Ідеальне рішення для меблевих виробництв, що потребують високої продуктивності та стабільної точності. Каретка пилки приводиться в рух сервомотором потужністю 2 кВт за допомогою зубчастої рейки та шестерні, що забезпечує швидкість різу до 90 м/хв та швидкість повернення до 120 м/хв. Потужне програмне забезпечення включає оптимізацію розкрою, управління виробничим процесом, візуалізацію різу, індикацію помилок і автоматичний друк етикеток для ефективного відстеження продукції. Основні характеристики: • Висота різу: до 120 мм • Ширина різу: 3270 мм • Автоматичний притискач регулюється відповідно до висоти пакета плит для максимальної ефективності • Пневматичний стіл із повітряною подушкою забезпечує легке й безподряпинне переміщення плит • 10 пневматичних притисків (опція — 12) для надійної фіксації та точної подачі матеріалу • Серво-привід вирівнювання по стороні для ідеально прямокутного розкрою • Повний комплекс захисту: захист рук оператора, кожух пильного диска "piano type", опція — захисна огорожа та світловий бар'єр • Швидка заміна основної пилки й регулювання підрізної пилки одним натисканням Crsdpfxoxcwwps Aiwjd • Автоматична система змащування для подовження строку служби й зниження витрат на обслуговування • Промислова електрошкаф із комплектуючими міжнародних брендів, сенсорний екран 21,5"; ПК (i5, 8 ГБ ОЗП) Технічні характеристики: • Максимальна довжина різу: 3270 мм • Максимальна висота різу: 90 мм (опціонально 120 мм) • Двигун основної пилки: 15 кВт (опція 18,5 кВт), 3910 об/хв • Двигун підрізної пилки: 4300 об/хв • Діаметр основної пилки: Ø380 мм (посадковий Ø60 мм) • Діаметр підрізної пилки: Ø200 мм (посадковий Ø45 мм) • Швидкість подачі: 90 м/хв (зворот 120 м/хв) • Встановлена потужність: 24,2 кВт • Габарити: 6900 × 5400 × 1820 мм • Вага: 4560 кг • Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази • Потреба в повітрі: 0,6 МПа • Витяжка: Ø150 мм × 3, мін. швидкість 28 м/с Переваги для виробників: • Висока продуктивність: пакетний розкрій із швидкою подачею та поверненням • Відмінна точність: ±0,03 мм завдяки масивній рамі та пневматичним притискачам • Цифрова оптимізація: програмне забезпечення AutoCut для мінімізації відходів і оптимізації розкрою • Максимальна безпека: повне огородження, світловий бар'єр і аварійна зупинка • Ефективність для оператора: повітряний стіл і сервопривідна система подачі для легкого маніпулювання плитами

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, APS-10 – автоматизована машина для пакування чаю в пакетики, повністю робоча, в наявності. Обладнання призначене для автоматизованого пакування сипучих матеріалів, наприклад, чорного чаю, фруктового чаю тощо. КОНСТРУКЦІЯ ПРИСТРОЮ Основні компоненти машини для пакування в пакетики: Розмотувальний пристрій для подвійного пакувального матеріалу Система направляючих роликів Зразкові колеса для зварювання Ріжуча система Поперечна ріжуча система Crsdpfx Aisyn Ibkjwed Система групування (по 10, 20, 30, 50-100 шт.) Дозуючий пристрій Двострічкова конвеєрна стрічка ПАКУВАЛЬНИЙ МАТЕРІАЛ Термостійкий фільтрувальний папір: 16 г/м² Ширина: 490 мм Максимальний розмір: 500 мм Діаметр втулки: 76 мм ТЕХНІЧНІ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні габарити (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Розмір пакетика з чаєм: 48 x 65 мм Продуктивність: від 500 до 1000 шт/хв, залежно від матеріалу. Робочі лінії: 10 рядів Дозування: від 1 г до 2 г Необхідна кількість операторів: 1 особа. Кількість персоналу для збору пакетиків, залежно від швидкості роботи пристрою: від 2 до 3 осіб Живлення: електрика: 3 x 380 В, 50 Гц Споживання електроенергії: 5 кВА Пневматика: 6 бар Витрата повітря: приблизно 0,3 м³/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча зона: 6100мм*1524мм / 4000мм*1524мм / 3048мм*1524мм Потужність лазера: 3000Вт / 2000Вт / 1500Вт / 1000Вт Точність позиціювання: ±0,05мм Точність повторного позиціювання: ±0,03мм Макс. швидкість синхронного руху: 91м/хв Макс. прискорення: 1G 1. Розтягнута алюмінієва балка Авіаційний алюмінієвий сплав із підвищеною жорсткістю значно знижує деформацію балки під час високошвидкісної роботи, підвищуючи чутливість напрямку на високих швидкостях та ефективність обробки. 2. Станина звареної конструкції з шипово-пазовим з’єднанням Традиційна китайська технологія шипово-пазового з’єднання забезпечує підвищену вантажопідйомність. Фіксація зварних швів та основна несуча конструкція гарантують стабільну роботу протягом тривалого часу. Зварена конструкція покращує гасіння вібрацій, знижує похибки, викликані коливаннями, та забезпечує точніше різання. 3. Подвійні електричні патрони з автоматичним центруванням Два електричні патрони з функцією автоматичного центрування забезпечують простоту керування та мінімальне обслуговування. Сучасний мотор забезпечує точний контроль. Модульні компоненти патронів розроблені власними силами та швидко змінюються. 4. Автоматичне фокусування лазерної головки Можливість окремого налаштування фокусної відстані для перфорації й різання забезпечує високу точність. Підходить для використання з різними фокусними відстанями; фокус автоматично коригується залежно від товщини оброблюваного листа. 5. Функція сигналізації низького тиску газу Реальний моніторинг тиску газу та повідомлення про відхилення забезпечують якість та точність різання, а також своєчасне інформування оператора про необхідність заміни газу. Cedpog Eglpofx Aiwerd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. Codpfxon Hqmms Aiwsrd - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Crjdeuzv Tzopfx Aiwod Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. Crjdpsiuz T Iefx Aiwod За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E1X316T00041, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 8 900 h, вантажопідйомність: 4 150 кг, висота підйому: 4 500 мм, вільний підйом: 150 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 800 мм, виробник двигунів: PERKINS, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 500 мм, довжина вил: 1 400 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 60 мм, колір: червоний, Linde S50 у відмінному робочому стані, вантажопідйомність 5000 кг, дуплекс щогла з підйомом до 4500 мм, двигун Perkins. Codpfx Aezidnhsiwsrd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. — це національна високотехнологічна компанія Китаю, заснована у 2013 році та розташована у місті Сучжоу. З моменту свого створення наша компанія займається переробкою твердих відходів і стала лідером галузі в Китаї. Водночас ми продовжуємо інвестувати у дослідження, розробки та передові інтелектуальні технології. Ми прагнемо надавати нашим клієнтам автоматизоване, цифрове високотехнологічне обладнання та комплексні рішення для переробки твердих відходів, громадської санітарії та гірничої промисловості. Наша діяльність охоплює понад 70 міст по всьому світу. /// ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ На вході встановлено буферну раму рейкового типу для зниження ударного навантаження та зносу матеріалу на стрічці, а також для підвищення ефективності транспортування матеріалу. Зручність транспортування Двосекційна розбірна конструкція дозволяє складати обладнання для зменшення висоти, згідно вимогам до транспортних габаритів. Конструкція сита Робоче сито виготовлене із високоміцної сталевої плити з кільцевим з'єднанням заклепками, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Три рівні сітки дозволяють сортувати матеріал на чотири різних фракції, а розмір отворів може бути індивідуально підібраний згідно вимог. Безпечна та надійна експлуатація Двигун оснащений захисним кожухом, що запобігає нещасним випадкам, спричиненим неправильним використанням. Рама виготовлена з високоякісної низьколегованої та високоміцної сталі для підвищення її міцності. Система комп’ютерного аналізу використовується для оптимізації конструкції рами з метою усунення місць концентрації напружень, що можуть спричинити вигини та тріщини. 100% важливих зварних швів проходять ультразвуковий контроль для забезпечення безпеки. Простота обслуговування Під час сервісного обслуговування або ремонту ситовий корпус може бути переведений у горизонтальне положення за допомогою гідроциліндра, а стрічковий живильник, розташований зверху вібросита, піднімається, що звільнює достатньо місця для обслуговування. Транспортні розміри (Д*Ш*В), мм: 16 000 x 3 500 x 3 800 /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сортувальна система Кількість дек: 3 Розмір сита (Д*Ш), мм: 1 800 x 6 000 Розмір сита (Д*Ш), мм: 9,5 x 2 Головний конвеєр Конвеєр (Д*Ш), мм: 10 500 x 1 000 Конвеєр для пересортованої крупної фракції Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Конвеєр справа Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Конвеєр зліва Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Credpoy Slcbefx Aiwjd Конвеєр дрібної фракції Конвеєр (Д*Ш), мм: 6 800 x 1 000 Вага всієї установки: 32 т Транспортні розміри (Д*Ш), мм: 16 000 x 3 500 x 3 800 Загальна встановлена потужність: 46 кВт Потужність двигуна: 93 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: FN609837, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 14 500 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 300 мм, тип пального: електричний, конструктивна висота: 2 900 мм, довжина вил: 1 200 мм, Тип передньої шини: суцільнолиті шини (чорні), тип задньої шини: суцільнолиті шини (чорні), загальна вага: 6 800 кг, загальна висота: 2 900 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 250 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, палетні вилки, передній захист, Jungheinrich - 2019 - EFG 540KS - Навантажувач - Бічне зміщення - Доступна 4-та функція Серійний номер: FN609837 Загальні габарити Д: 4800 мм Загальна висота: 2900 мм Кількість коліс: 4 Дуплексна щогла: так Бічне зміщення: так Вантажопідйомність: 4000 кг Висота підйому: 4300 мм Загальна ширина: 1250 мм Тип: EFG 540KS Тип приводу: Електричний Суцільнолиті шини: так Власна вага: 6800 кг Рік випуску: 2019 Csdpfx Aiozizhxswsrd Бренд: Jungheinrich Бічне зміщення, 4-та функція до каретки Ставка ПДВ 0% для внутрішньоєвропейських поставок. Можливість завантаження у будь-яку вантажівку, на місці є пандус.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА ГОЛОВНА Mod. 1300/SG-CFC – Лита чавунна конструкція зі стабілізуючою обробкою. - Правостороннє виконання (різ зрізується справа наліво!) - Діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини стрічкового полотна 180 мм. - Маховики заповнені спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, піддані стабілізації; Crodpfx Aioxzth Ijwed мають подвійну кривизну для максимальної стійкості на столі; перпендикулярні до осі обертання. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пускач "зірка-трикутник", шківи, ремені та гальма - Ланцюги для вивантаження пиломатеріалу ГІДРАВЛІЧНИЙ ВІЗОК CFC - 4 захвати для центрування колод - Макс. відстань від стрічки до захвату 1000 мм - Макс. відкривання гаків 900 мм - Комп'ютеризована система керування Mudata - Безступенева подача зі змінною швидкістю від 0 до 140 м/хв із використанням потужності основного двигуна для отримання якісного розпилу, гідростатична конструкція - 4 ланцюгові системи перевертання колод - Блок керування з сидінням, мультифункціональний джойстик та електросервокерування !!!!! ОПЦІЇ !!!!! МОНТАЖ..... 40 000 євро без ПДВ, гарантія 1 рік Механізація та вивантажувальні ролики Завантажувальний портал для колод, довжина 4 м — 20 000 євро + ПДВ Гідравлічні завантажувальні важелі на візку стрічкової пилорами, з одним циліндром – 20 000 євро + ПДВ Рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Ролики Ø 215 мм - Мотор-редуктор Другий вивантажувальний рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Ланцюги ліворуч/праворуч - Власна моторизація Ці опції суттєво підвищують продуктивність, скорочують час простою та автоматизують ділянку виходу колод. Переваги для промислового виробництва - Повна лінія, повністю відновлена у 2025 році - Відмінна стабільність різу завдяки чавунній конструкції - Надточне позиціювання завдяки сервоприводам BRUSHLESS - Висока продуктивність і мінімальне обслуговування - Ідеальне рішення для підприємств, які бажають модернізувати процес розпилу без інвестицій у нове обладнання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// ОПИС Багатофункціональний ЧПУ свердлильний верстат здатний свердлити з 6 сторін. Незалежне верхнє фрезерування, головний шпиндель потужністю 5,5 кВт з 4-позиційним магазином інструментів, одна свердлильна головка зверху, одна свердлильна головка і головний шпиндель знизу — це дозволяє виконувати різноманітні технологічні завдання та забезпечує максимальну гнучкість виробництва одиничних партій. Програмне забезпечення з відкритим портом, підтримує більшість популярних форматів ринку. Компактна конструкція заощаджує простір. /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 21,07 кВт Габарити верстата: 3962 × 3010 × 2320 мм Живлення: 380 В / 50 Гц Crodpfxoyi Avfo Aiwod Подача повітря: 0,6–0,7 МПа Система керування: SYNTEC Розміри панелей: Довжина: 200–2800 мм Ширина: 30–1220 мм Товщина: 10–60 мм Максимальна швидкість переміщення: Вісь X/U — 135 м/хв Вісь Y — 75 м/хв Вісь Z — 30 м/хв Вісь V (штовхання) — 30 м/хв Свердлильні блоки: верхній — 1; нижній — 1 Кількість вертикальних свердел (верх): 1 Кількість горизонтальних отворів (верх): X: 2*2, Y: 2*2 Кількість вертикальних свердел (низ): 9 Максимальний діаметр свердла: Φ35 мм Відстань між отворами: 3 Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр вала: Φ10 мм Довжина свердла: 7 Основний шпиндель: Верхній — 1*5,5 кВт ER32 ATC4, 18000 об/хв Нижній — 1*3,5 кВт ER25, 18000 об/хв Пила: Потужність — 1,7 кВт Розміри — Ф100 × Ф22 × δ4; міжцентрова відстань — 6500 мм Продуктивність транспортування: близько 0,2 т/год Швидкість транспортування: близько 0,5 м/сек Ширина стрічки: 500 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), CTS 3G C 400* – Котел для перегрітої води з ручним завантаженням деревних відходів Теплова потужність: 400 000 ккал/год Тиск: 4 бари Температура перегрітої води: 150°C Обладнання: регульований термостат, термостат безпеки, термометр Паливо: деревні відходи Димовідведення: циклон, вентилятор примусового тягу, з'єднувальні повітроводи Камера пропарювання - корисна місткість 100 м³/цикл Модель DVK-I на 100 м³ – 1 шт., розміри: 8,5 x 9 м x висота 4,3 м Codpfxsw Ev Twe Aiword Панель керування: Baschild (Італія) Розсувні двері Система захисту від перевищення тиску: Oxyvent Ємності та радіатори з нержавіючої сталі з трьох боків У комплекті: з'єднання «під ключ» між котлом і паровою камерою, повністю обладнаний котельний зал з розподільником, колектором, насосами, розширювальним баком тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Високогнучка обробка для виробництва індивідуальних меблів NANXING ND612DCT — це вдосконалений промисловий ЧПУ-центр, спроектований для високоточної свердлильної обробки з шести сторін і багатонаправленого фрезерування. Модель спеціально оптимізована для максимальної гнучкості при серійному виготовленні «партія — одна штука», що дозволяє виробникам опрацьовувати кожне замовлення під індивідуальні параметри з ефективністю масового виробництва. ### Ключові переваги та технології - Універсальна обробка з шести сторін: повне свердління з шести сторін, пазування спереду/ззаду та з боків, а також фрезерування спереду й збоку за один прохід без змін у налаштуваннях. - Спеціалізована підтримка фурнітури: заводська підготовка для роботи зі складною фурнітурою та з'єднаннями, включаючи шкантові з'єднання Lamello, фіксатори LogiClip, кабель-канали, а також вивірені врізи під петлі для дверей «небо/підлога». - Сучасна система C-вісь та АТС: верхній шпиндель ATC8 потужністю 5,5 кВт разом із C-віссю 5,5 кВт дозволяють виконувати 360° обертання та багатонаправлене фрезерування з інтегрованою змінною траверсою на 2 позиції. - Співвісне свердління для підвищення швидкості: повздовжні блоки для свердління зверху й знизу вирівняні по одній осі, що значно пришвидшує проходження наскрізних отворів. - Промислова надійність: монолітна рама гартована спеціальною термообробкою напруги й проходить фінішну обробку на високоточному японському обладнанні SNK — це гарантує незмінну геометрію протягом всього ресурсу нустановки. ### Технічні характеристики - Параметри деталей: довжина: 200–2 800 мм; ширина: 50–1 220 мм; товщина: 10–60 мм - Максимальна швидкість переміщення: вісь X/U — 135 м/хв; вісь Y — 75 м/хв; вісь Z — 30 м/хв - Схема свердління: - Верх: 19 вертикальних, 32 горизонтальних по X, 22 горизонтальних по Y - Низ: 9 вертикальних - Основні шпинделі: - Верх: 5,5 кВт ATC8 + C-вісь 5,5 кВт Cjdsygtidepfx Aiword - Низ: 3,5 кВт ER25 - Система управління: SYNTEC CNC на базі Windows 10 - Загальна потужність / вага: 29,2 кВт / 4 900 кг ### Стандартні функції та інтелектуальні можливості - Інтелектуальна система контролю: датчики високої точності автоматично визначають довжину, ширину й товщину деталі, мінімізуючи ризик помилок оператора. - Захист поверхні: автоматична система подачі й виведення із щітковим пристроєм та транспортерною стрічкою оберігає делікатні або готові поверхні під час завантаження й вивантаження. - "Розумне" управління інструментом: зручний інтерфейс для налаштування інструментів із функцією контролю ресурсу й автоматичними нагадуваннями про заміну. - Відкритість до ПЗ: підтримка провідних галузевих форматів, включаючи MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML і XXL. - Комплексна комплектація: у стандарті — верхній сканер штрих-коду, мобільний пульт та електрична шафа з кондиціонером для стабільної роботи у будь-яких умовах цеху. ### Про виробника NANXING Machinery (з 1996 р.) — провідний світовий виробник інтелектуального деревообробного устаткування. Фірма має професійні складальні лінії, а якість підтверджується сертифікацією CE. Обладнання Nanxing гарантує стандартизовану продуктивність і ресурс для сучасних меблевих фабрик.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// ОПИС Привід VHZ-ESC (E = електронний, S = ковзання, C = контроль) є революційним досягненням у приводній технології для подрібнювачів — енергоефективний, економний щодо витрат і експлуатації. Цей привід не потребує редуктора та гідромуфти, що дозволяє компактне компонування, а також забезпечує вкрай низькі потреби в обслуговуванні та низький рівень шуму. Високий пусковий момент навіть під навантаженням досягається завдяки взаємодії високопродуктивного частотного перетворювача та багатополюсного двигуна. Змінний діапазон швидкостей дозволяє індивідуально налаштовувати машину під конкретний тип вхідної сировини, що забезпечує максимальну ефективність приводу. Ще однією перевагою нової концепції приводу є надійне виявлення сторонніх включень, що миттєво активує аварійну зупинку машини. При цьому ротор стрімко гальмується, щоб максимально убезпечити від пошкоджень. /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ // Стрічковий транспортер FB H 500 Міжосьова відстань: 6500 мм Продуктивність транспортування: близько 0,2 т/год Швидкість транспортування: близько 0,5 м/с Ширина стрічки: 500 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц // Подрібнювач пластику VHZ 1100 S4 ESC Ширина прийому: 1075 мм Діаметр ротора: 370 мм Кількість ріжучих елементів: 54 шт. Розміри ножів: 40 x 40 мм Номінальна швидкість ротора: 180 об/хв Діапазон обертів ротора: 100–255 об/хв Діаметр отворів сита: 40 мм Сторона приводу: права (стандарт) Потужність двигуна: 30 кВт Csdpfx Ajyiym Ioiwerd Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Група обрізки кромки Csdpoy Rlbnjfx Aiwsrd Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// Огляд NB7X — це високопродуктивний автоматичний крайколичкувальний верстат, спеціально розроблений для виробництва меблевих фасадів без ручок. Легко перемикається між напівфасетними (під кутом 45°) та прямими режимами обробки. Оснащений здвоєними алмазними фрезами, подвійною станцією нанесення клею та двокотушковим магазином для крайки. Підходить для плит товщиною від 9 до 50 мм (пряма обробка) та 15–25 мм (напівфасетна). Оптимальне рішення для сучасного виробництва меблів без ручок. /// Основні характеристики Фасетне фрезерування — два потужних двигуни по 4 кВт, 2 800 об/хв з алмазними фасетними фрезами під 45° для точного безтріщинного формування крайки. Передфрезерування — здвоєні алмазні фрези Leitz (2×3,7 кВт, 9 000 об/хв) усувають механічні дефекти після розкрою для кращого приклеювання крайки. Подвійна клейова система — окремі вузли нанесення клею для прямої та фасетної (45°) крайки; тефлоновий контейнер під EVA-клей (~5 л) з опцією автодозування із 25-кг бункера. Попередній нагрів — прогріває крайку панелі перед нанесенням клею, ідеально для роботи в холодних або вологих умовах. Обробка стрічки — окремі подавачі крайки для прямих і фасетних операцій, пристрій для нарізки канавок на крайці для чистішого загортання товстих стрічок. Торцювання, чорнова, чистова та кутова обрізка — повний комплект обробних модулів з високошвидкісними двигунами і копіювальними системами для захисту отворів під завіси. Скребкування та полірування — рівне і профільне скребкування видаляє надлишки клею; подвійний тканинний полірувальний блок забезпечує блискучу поверхню. Crsdpsy Sk T Eofx Aiwod Верхній притиск — алюмінієва балка з автоматичним підйомом по товщині деталі; компактні зносостійкі гумові ролики запобігають зміщенню під час транспортування. Безпека — захисний пристрій подачі, датчик визначення товщини деталі, сенсор інтервалу подачі, аварійна зупинка. Управління — 10" сенсорний екран із ПЛК (380В/50Гц), енергозберігаючий режим очікування, дистанційний вимикач. Доступний англійською, спрощеною і традиційною китайською. /// Конструкція верстата Важка зварна сталева рама проходить термообробку, вібро-старіння, дробоструменеву обробку й фінішне оброблення на ЧПК для тривалої геометричної стабільності. Збірка здійснюється досвідченими фахівцями згідно зі строгими СОП; кожна машина постачається з Сертифікатом якості, підписаним спеціалістом контролю якості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Котел для перегрітої води на 152°C, 1 Гкал/год, автоматичне живлення, рік випуску 2014 – виробник Sceat Italia - Теплова потужність: 1.000.000 ккал/год - Тиск: 4 бари - Температура перегрітої води: 152°C - Регулювальний термостат, аварійний термостат, термометр - Тиск: 4 атм - Живлення: відходи деревини, тирса - Димова система: циклон, димовий вентилятор з примусовою тягою, з’єднувальні трубопроводи - Топка: з вогнетривкої цегли з високим вмістом оксиду алюмінію – підготовлена для спалювання вологого матеріалу. Вогнетривка цегла спеціального типу із кладкою на цементі з високим вмістом оксиду алюмінію для високої вологості – спалювання тирси з лісоматеріалу. Система виведення димових газів - вентилятор з ремінною передачею, - мультициклонний сепаратор, - з’єднувальні патрубки котел-мультициклон, - мультициклон-вентилятор, - вентилятор-димова труба, - димова труба Комплектуючі: - 2 запобіжних клапани - чавунний клапан для зливу - робочий термостат - аварійний термостат - термометр - запобіжний пресостат - захист пресостата Csdpfew Ewafsx Aiword - манометр з 3-ходовим краном - клапан Alfa 10, діам. 50, для зливу Система виведення диму - циклон для уловлювання твердих часток, що утворюються під час горіння, перед викидом диму в атмосферу - димосос-вентилятор покращує горіння в котлі шляхом збільшення тяги, необхідний при наявності системи очищення димових газів і для компенсації великих втрат тиску - З’єднувальні елементи з вуглецевої сталі з фарбуванням між котлом і мультициклонним сепаратором, між мультициклонним сепаратором і вентилятором - Електричний щит, що обслуговує електропривод насоса підживлення, контроль рівня, пресостати і датчик мінімального рівня для вентилятора димовидалення, а також інше обладнання котла - Димова труба з вуглецевої сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, /// Опис Подрібнювач Vecoplan® — це міцний і компактний одношнековий подрібнювач, призначений для промислового та довготривалого використання з високою продуктивністю. Високопродуктивний блок подрібнення Vecoplan® відрізняється однорідною структурою часток, максимальною пропускною здатністю та низьким нагріванням для енергозберігаючого процесу подрібнення. /// Технічні характеристики Довжина приймального отвору: 1850 мм Credpfx Aieyitb Sowed Ширина приймального отвору: 1255 мм Діаметр ротора: 495 мм Кількість ріжучих інструментів: 57 шт. Розміри ножів: 60 x 60 мм Номінальна швидкість ротора: 185 об/хв Діапазон швидкості обертання ротора: 95 – 265 об/хв Розташування приводу: праворуч (стандартне виконання) Потужність двигуна: 90 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний свердлильний верстат Jet Smart – ідеальне рішення для майстрів і підприємств малого та середнього бізнесу. Гнучкість, швидкість і простота у використанні – основні переваги цієї машини, яка забезпечує високу продуктивність і точне свердління за будь-яких умов експлуатації. Швидке та точне свердління! Свердління зверху: вибір без компромісів! Ідеально вирівняні з’єднання без похибок завдяки автоматичному зчитуванню розмірів деталі, що дозволяє компенсувати будь-які розбіжності між фактичною довжиною панелі та заданим параметром. /// Технічні характеристики Макс. розмір деталей — 3050x900x60 мм Codpoy Rl Arofx Aiwsrd Мін. розмір деталей — 200x70x10 мм Максимальна швидкість по осях X-Y — 40-40 м/хв Свердлильна голова: вертикальний/горизонтальний шпиндель, пильне лезо X — 12/6, 125 мм Електрошпиндель (S6) — 5,5 кВт (7,5 к.с.) — 18 000 об/хв

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ///ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ // Дробарка Cjdpoyni Ulofx Aiwjrd Розмір приймального отвору (Д*Ш) (мм): 1100 x 750 мм Максимальний розмір подачі (мм): 650 мм Ширина вихідного отвору (діапазон регулювання) (мм): 70–200 мм Потужність приводу (кВт): 110/132 кВт (високопродуктивний) Продуктивність (т/год): 150–400 т/год Система подачі Об’єм бункера (м³): 7 м³ // Вся машина Загальна маса (т): 52 т Транспортні габарити (мм): 15 000 x 3 000 x 3 700 мм Загальна встановлена потужність (кВт): 162,5 кВт Потужність приводу (кВт): 112 кВт

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Renz Punch 700 Машина у дуже хорошому стані. Електропривід, керування за допомогою ножної педалі. В комплекті інструмент для перфорації 3:1 (квадрат 4x4 мм) та модуль для вирізання отвору під підвіс. Також входять бокові столи. Опис виробника: Перфораційна машина з робочою шириною до 700 мм. Призначена для безперервної роботи та великих навантажень. Активується ножною педаллю. Перфорація до 40 аркушів (4,5 мм) за один цикл. Швидка та проста заміна перфораційних планок. Доступна з модулем вирізання підвісу або без нього. Можливе застосування двохсмугових планок — одним інструментом можна виконувати перфорацію як книг без отвору під підвіс, так і календарів з ним. Машина працює від трифазної мережі, 380 В. Вага: 325 кг. Вироблено у Німеччині. Codpfx Ajziyyajiwjrd

Стан: добрий (вживаний), Hang Piccolo 101-20 Машина для встановлення люверсів Машина в ідеальному стані та готова до використання. Вироблено в Німеччині. Технічні характеристики: 1 головка Cedeziyx Aepfx Aiwsrd Діаметр люверса у отворі: 4 мм Максимальна ємність: 20 аркушів (80 г/м²) Передній відступ: 40 мм Управління ножною педаллю Машина пробиває отвір, встановлює та загинає люверс за один прохід.

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Renz DTP 340M Cjdpeziywfjfx Aiwjrd Машина у дуже гарному стані, готова до експлуатації. У комплекті йде Renz PBS 340 для монтажу фурнітури з пластику та контейнер для відходів. Електричний перфоратор для закритих спіралей, вкручуваних спіралей або пластикових пружин від німецької компанії RENZ: • Пристрій для перфорування паперу, картону або ПВХ з робочою шириною 340 мм, керується ножним педалем • Перфорування до 35 аркушів за один цикл (залежно від встановленого модуля) • Швидка та проста заміна перфораційної планки • Оснащується планками з квадратними, круглими та овальними отворами різних розмірів • Можливість використання планок з виїмкою для підвішування • Всі перфораційні планки для закритих спіралей стандартно оснащені індивідуальним відключенням голок без зняття планки з пристрою • Може підключатися до ручного затискного модуля WBS 360 Технічні характеристики: Максимальна довжина оброблюваного матеріалу: 340 мм Максимальна товщина матеріалу: 3,5 мм (до 35 аркушів) Габаритні розміри: 36 x 49 x 25 см Живлення: 230 В / 50 Гц Вага (нетто): 40 кг Крок перфорації: 2:1, 3:1 (залежно від встановленої планки) У комплекті інструмент 5,5 x 3,5 мм 2:1.