Придбати Вживана Формувальна Машина Super Major б/у (24 664)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональна лінія PASTRY LINE BPL 280 призначена для швидкого та легкого виготовлення великих обсягів різних видів хліба та кондитерських виробів, як з начинкою, так і без, з дріжджового або листкового тіста тощо. Універсальність лінії дозволяє виготовляти широкий асортимент продукції без суттєвих змін у модульній комплектації лінії. СКЛАД ЛІНІЇ (базова комплектація): 1) ЛАМІНУВАЛЬНО-ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА 2) ГІЛЬЙОТИНА Kedpfx Adsf Ec Ivogodl 3) ДОЗАТОР 4) МЕМБРАННИЙ НІЖ – для різки мембран Продуктивність – до 9000 шт/год, розміри – 6300х680х1600 мм, вага – 700 кг. Ціна без ПДВ, умови – 50% передоплата, 50% перед відвантаженням обладнання, EXW 1 рік гарантії Машина виготовляється новою під замовлення. Всі наші машини формують виробничу лінію, яку може обслуговувати один пекар або індивідуальний підприємець.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 20 000 h, номер машини/транспортного засобу: FA47, Технічні характеристики та експлуатаційні дані SMI SK 450F — це використана термоусадочна пакувальна машина, призначена для високошвидкісного промислового пакування у виробництві напоїв та суміжних галузях. Дана модель ідеально підходить для роботи після блоку промивання, наповнення, закупорювання та етикетування у складі уживаної лінії розливу, забезпечуючи стабільні, брендовані пакети для транспортування та роздрібної торгівлі. Виробник / Модель: SMI SK 450F Рік випуску: 2009 Категорія: Термоусадочна пакувальна машина (нанесення плівки з термотунелем) Продуктивність: до 28 000 пляшок/год (залежить від формату) Швидкість формування пакетів: до 45 пакетів/хв (залежить від укладання) Тип роботи: Автоматичне, безперервне термоусадочне пакування Механізм подачі: Пряма лінійна подача для високошвидкісних ліній Робота з плівкою: Використовує як друковану плівку (з контролем мітки) так і прозору Формати упаковки: Плівка або піддон+плівка (залежить від налаштувань) Типові укладання: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Матеріали тари: ПЕТ- і скляні пляшки, алюмінієві банки Типи продукції: Вода, соки, пиво, вино, газовані напої, енергетики та ін. Технічні розміри: Габарити та вагу можна знайти в інструкціях Передові системи автоматизації і керування SK 450F розроблена для інтенсивного виробництва напоїв і забезпечує надійну автоматизацію для збереження якості і продуктивності на високих швидкостях. Зручний для оператора HMI для вибору рецептів, налаштувань формату та діагностики Автоматичне розмотування плівки з контролем натягу для стабільного пакування ПЕТ, скла та банок Ksdpfeyhbzwox Adgjdl Сенсор мітки для точного позиціювання друкованої плівки Термоусадочний тунель із зонованим температурним контролем для отримання якісних, без зморшок пакетів Вбудовані блокування безпеки, аварійна зупинка та захисні кожухи Електротехнічні характеристики та схеми підключень — у посібниках Інтеграція на виробничу лінію Ця термоусадочна пакувальна машина легко інтегрується у вживану лінію розливу разом із системами промивки, наповнення, закупорювання, етикетування і наступними транспортерами, обробкою ящиків, палетуванням. Лінійний інтерфейс із транспортерами, накопичувальними столами, інспекційними системами Швидка зміна формату із налаштуванням параметрів рецепту для різних укладок Сумісність із багатопродуктовими режимами (вода, соки, пиво, вино, мікс SKUs) Синхронізація із швидкістю лінії й опціями старт/стоп Стан машини та історія обслуговування Стан: НА ЗБЕРІГАННІ, секонд-хенд, рік випуску 2009 Всі елементи безпеки входять у комплект поставки Документація з експлуатації, обслуговування та електросхем у наявності Вигляд та знос відповідають стану вживаної промислової машини; організуємо огляд і тестовий запуск в рамках планування інтеграції на лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 39 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO134, Технічні дані та показники продуктивності Ця Nissei ASB ASB-50MB — це одноступенева машина для двовісного орієнтованого розтягувального видування, призначена для точної виробництва ПЕТ-пляшок. Як компактна, ротаційна індексна платформа, вона інтегрує лите під тиском та розтягувально-видувне формування в одному циклі, забезпечуючи точну форму горлечка і рівномірний розподіл товщини стінок. Ця вживана машина пропонує надійну продуктивність для виробництва напоїв та промислових пакувальних проектів, які потребують перевіреного, економічного рішення. Виробник: Nissei ASB Engineering Модель: ASB-50MB Рік випуску: 2010 Технологія: Одноступенева ISBM (лиття під тиском-розтягуюче-видувне формування) Швидкість виробництва: ~1000 пляшок/год (bph) при 4 гніздах Гнізда: поточна конфігурація — 4 (машина підтримує використання 1–6 гнізд залежно від виробу) Формати пляшок: 40 мл до 750 мл Тип ємності: ПЕТ-пляшки Електричні дані (табличка): нагрів 400 В AC, 6,1 кВт; двигун 380 В AC 18,5 кВт і 200 В AC 0,75 кВт; 50 Гц Встановлена потужність (приблизно): 25,35 кВт Передові системи автоматизації та управління Платформа ASB-50MB забезпечує стабільну, відтворювану роботу з синхронізованим керуванням станцій лиття, кондиціювання, розтягування та видування. Її ротаційний індексний стіл забезпечує точну координацію таймінгу між станціями та підтримує формування високоякісних пляшок при компактних розмірах. Операційний інтерфейс спрощує рутинне налаштування і моніторинг процесів, а інтегроване управління нагрівом забезпечує точні температурні профілі для стабільної підготовки преформ. Ротаційна одноступенева система з координованим керуванням станцій Окрема зона потужності нагріву для точного термічного керування Структуроване електроживлення на 50 Гц для стабільної роботи Проєктована для швидкої зміни інструменту та формату в межах сумісного діапазону розмірів Інтегровані захисні пристрої та блокування для безпечного доступу до машини Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для розтягівного видування легко інтегрується у вживану лінію розливу або може працювати як окремий модуль виробництва ПЕТ-ємностей. Її продуктивність може подаватися до транспортерів для подальших етапів — ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування — у виробництві напоїв або інших промислових пакувальних застосуваннях. Автономна або інлайн-конфігурація з подальшими розливними модулями Сумісність зі стандартними інтерфейсами конвеєра Гнучкість формату для ПЕТ-пляшок від 0,04 до 0,75 л Підходить для води, соків, безалкогольних напоїв (CSD) та інших ПЕТ-рішень у поєднанні з відповідними downstream-системами Стан машини та історія обслуговування Kdedpfx Asyhbf Asdgol Ця вживана ASB-50MB перебуває у робочому стані. Машина має близько 39 000 напрацьованих годин, що відповідає типовому промисловому використанню, але й надалі зберігає значний потенціал для нових виробничих середовищ. Готовність до роботи: працездатна Напрацювання: близько 39 000 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 33 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO135, Технічні дані та характеристики продуктивності Ця одноступенева, біаксіально орієнтована машина для розтягувально-видувного формування забезпечує рівномірне виробництво ПЕТ-пляшок зі стабільною продуктивністю та компактними габаритами. Вироблена компанією ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB поєднує лиття під тиском, кондиціювання та видувне формування в одній машині, що зменшує кількість операцій з обробки та підвищує якість контролю — ідеальний вибір для вживаної лінії розливу, яка потребує надійного постачання ПЕТ-пляшок. Виробник: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машини: одноетапна біаксіально орієнтована машина для розтягувально-видувного формування Рік виробництва: 2006 Продуктивність: ~1 000 пляшок/год у 4-х гніздовій формі Кількість гнізд: конфігуровано 1–6; поставляється у 4-х гніздовій версії Формати: від 40 мл до 750 мл (типові розміри ПЕТ-пляшок у цьому діапазоні) Ємності: ПЕТ-пляшки Живлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність (фактично): близько 20,1 кВт Силові ланцюги двигуна: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Ланцюги нагріву: 400 В AC — 6,1 кВт Передові автоматизація та системи керування Архітектура ASB-50 MB забезпечує точний контроль параметрів нагріву та розтягувально-видувного формування для стабільної якості пляшок у різних форматах. Типові одноступеневі системи керування координують станції лиття, кондиціонування та видування для відтворюваних результатів із системами блокування безпеки та захисними пристроями для захисту оператора. Швидкозмінна система форми дозволяє легко змінювати формат і мінімізує простої при зміні продукції, що особливо важливо для виробничих і пакувальних ліній напоїв. Можливість інтеграції у виробничі лінії Розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок у верхньому потоці лінії наповнення, закупорювання та етикетування, ця машина може ефективно інтегруватися з конвеєрними системами, накопичувальними столами та наступним обладнанням для розливу. Одноступеневий процес усуває потребу у використанні окремих пристроїв для роботи з преформами (наприклад, орієнтатори, перекидачі, елеватори), спрощуючи конфігурацію лінії у вживаній розливній лінії. Гнучкість формату від 40 до 750 мл підтримує виробництво пляшок для води, соків, газованих напоїв (CSD) та інших напоїв, за умови встановлення відповідних форм. Kedpjyhbfiefx Adgsdl Стан машини та історія обслуговування Ця б/в машина пропонується у робочому стані та ідеально підходить для негайної інтеграції у діючу виробничу або пакувальну лінію напоїв. Як і для будь-якої вживаної машини для розтягувально-видувного формування, рекомендується провести пусконалагоджувальні випробування та виконувати планове технічне обслуговування для адаптації до умов на майданчику та специфікації продукції. Робоча продуктивність і універсальність ASB-50 MB забезпечує стабільну продуктивність на рівні близько 1 000 пляшок/год у 4-х гніздовій конфігурації, з можливістю перепрограмування на до 6 гнізд залежно від оснастки та параметрів процесу. ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR21, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-преформ і добре підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як б/в-доповнення для промислових пакувальних комплексів. Замикаюча платформа на 120 тонн поєднана з 32-кавітаційною гарячоканальною системою, що забезпечує рівномірний випуск ПЕТ-преформ для різних форматів пляшок. Виготовлений Husky у 2009 році, пристрій спроектований для швидкої заміни оснащення і стабільного циклу, підтримує виробництво напоїв із точними шийками та вагами преформ. Виробник: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Рік випуску: 2009 Зусилля замикання: 120 тонн Кількість кавіт: 32 Гарячоканальна система: Husky, 32-кавітаційна гарячоканальна система, ідентична для всіх постачених форм Варіації шийки: 29/25 мм (основна); додаткові комплекти для 30/25 мм Вага преформ (комплекти 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Додаткові комплекти 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (повний зібраний комплект на 22,0 г) Стандартний цикл: 7 с, 8 с, 9 с Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3~ + N + PE Головний живильний струм: 191 A (допоміжне живлення: 40 A) Стійкість до короткого замикання (шафа): 10 кА У комплекті периферія: сушарка грануляту Plastic Systems з завантажувальним бункером, осушувач форми та доступні запасні частини Підтримувані формати пляшок за преформами: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Матеріал тари: ПЕТ Розширена автоматизація та системи керування Машина оснащена технічними рішеннями Husky для точної температурної стабілізації, стабільності дози і ефективного теплового менеджменту в 32-кавітаційній гарячоканальній системі. Система лиття підтримує швидку переналаштування завдяки Plug-and-Play холодним напівплитам, спрощуючи перехід між форматами і вагами. Операторський інтерфейс оптимізовано через інтегровану панель управління для рецептур, діагностики алармів і моніторингу процесу. Електрошкаф спроектований для промислової експлуатації, має стійкість до короткого замикання 10 кА із чітким розділенням основного та допоміжного живлення. Інтегроване HMI для управління та моніторингу процесу Температурний контроль гарячоканалу по всіх 32 кавіт Швидкознімні холодні напівплити, плита форми та модуль охолодження Електрично: 400 В, 50 Гц, трифазна схема з нейтраллю та захисним заземленням Kdedpfx Ajyhbd Sodgol Можливості інтеграції в виробничі лінії Оптимізована для виготовлення ПЕТ-преформ система легко інтегрується з подачею матеріалу і наступними конвеєрними технологіями до машин розтягування-видування, систем контролю якості та пакувальних станцій у розливному виробництві. Входить сушарка грануляту Plastic Systems і осушувач форми для стабілізації параметрів матеріалу та оснастки, підвищення відтворюваності та продуктивності на комплексних лініях розливу та пакування. Може працювати inline або автономно для забезпечення виробництва преформ Сумісність із сучасними ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Kedpfx Adoyhbdxsgedl Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Kjdpfx Asyhbdlodgodl Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Рік виготовлення: 1973, Стан: вживаний, Вакуумноформувальна машина Illig UA100d, ручне завантаження матеріальних листів, зона формування 960 x 560 мм. Серійний номер: 2167 (1973 рік). Країна виробництва: Німеччина Kjdpfxey Shcqe Adgjdl Місцезнаходження: ці лоти знаходяться в Гейтсхеді, Великобританія. На жаль, на майданчику відсутні засоби для завантаження, демонтаж і завантаження здійснюються за рахунок покупця. Всі/будь-які оснащення пропонуються виключно у вказаній комплектації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Marel / Townsend Revoportioner Тип: TRP630 Серійний номер: 10098176 Рік випуску: 2012 Ширина стрічки: 630 мм Стиснене повітря: 8 - 10 бар, 200 м³/год Вода: 2,5 - 3,5 бар Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 5kW Габарити: 1850 x 1700 x 1700 мм Вага: 1000 кг Risco вакуумний наповнювач Тип: RS505CP Серійний номер: C809047 Рік випуску: 2010 Швидкість подачі насосу: макс. 8000 кг/год Тиск наповнення: до 40 бар Бункер: 350 літрів Потужність: 3 x 400 V, 50 Hz, 8 kW Габарити: 2100 x 1200 x 2250 мм Вага: 1010 кг Kdjdpfxewra I Ej Adgel З підйомником для стандартних візків об'ємом 200 літрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 150 мм, висота стругання: 50 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, ширина стругання: 150 мм, робоча висота: 50 мм, - після технічного огляду - німецького виробництва - рік випуску: 2007 - з стрічковим транспортером Weinig EM 15 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина стругання: 150 мм - висота стругання: 50 мм - діаметр шпинделів: 40 мм - перша нижня головка: 11 кВт, 6000 об/хв - друга верхня головка: 22 кВт, 7000 об/хв - третя нижня головка: 5.5 кВт, 6000 об/хв - двигун подачі: 2.2 кВт - подача регулюється частотним перетворювачем - подача через карданні вали - чотири верхні сталеві приводні ролики Kjdpfx Adjw E I Rusgedl - одна верхня приймальна гумова ролика - рифлений стіл - довжина попереднього стола: 1000 мм - автоматична центральна система мащення - довжина подаючого стола: 4700 мм - швидкість регулюється на частотному перетворювачі - гідравлічні притискні ролики - загальна потужність подавача: 2.25 кВт - габарити верстата (довж./шир./вис.): 790 x 200 x 190 см - вага: 3200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Kdjdpfeyhbihjx Adgel Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 45802, Рундоформер Handtmann RF 440 з вакуумним наповнювачем для автоматичного виробництва кнедликів і кульок домашньої якості. Рік випуску 2021, використано дуже мало, стан як новий! Kdjdpfxeyk U Eze Adgel

Стан: вживаний, габаритні розміри 500x450x850 мм; живлення 400 В, 50 Гц; потужність 370 Вт; керування педаллю або безперервний режим; діаметр форми 90 мм; товщина до 28 мм; продуктивність до 1000 шт/год; Ksdpfowql Sasx Adgodl завантаження 15-20 кг.

Стан: вживаний, габаритні розміри 800x850x700 мм; живлення 230В, 50 Гц; потужність 1,6 кВт; подача повітря 5,5 бар; діаметр форми 110 мм; товщина до 34 мм; Kdsdjwk Dcdopfx Adgel продуктивність до 4000 шт/год; регульована швидкість барабана; регульована швидкість конвеєра; ємність бункера 30 кг; вага 100 кг.

Стан: вживаний, 8 СТАНЦІЙ Kdodpfxo Dv I Ae Adgol Технічні характеристики: РОЛЬФОРМЕР з 8 станціями, ширина 400 мм

Стан: вживаний, - Габарити: 750x885x1600 мм Kdedpfx Adew N Rfusgel - Габарити у відкритому стані: 750x885x1920 мм - Розміри кошика: 620x780 мм - Модель: GS640 - Вхідна температура води - 8,4 кВт 55°C-60°C - Підключення води: G ¾', макс. 60°C - Серійний номер: 827978 - Напруга: 400В - Потужність двигуна: 2,5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: ET226, Огляд машини Автоматична лінійна етикетувальна машина, оснащена двома станціями самоклеючого нанесення етикеток для передньої та задньої поверхні. Система транспортує контейнери по лінійній трасі і забезпечує надійний контроль продукту за допомогою інтегрованого пристрою для розділення контейнерів, вузла обертання/роликів і верхньої прижимної стрічки. На виході з машини спеціальна система пригладжування забезпечує оптимальну адгезію та фініш етикетки. Пристрій підходить для середніх та великих контейнерів об'ємом від 1 до 10 л і був капітально відремонтований у 2022 році для продовження терміну служби та підвищення надійності. Розроблено та виготовлено компанією P.E., модель PACK LAB, рік випуску 2008 року. Технічні характеристики Конфігурація: Лінійний етикетувальник з 2 станціями самоклеючого етикетування Метод етикетування: Самоклеючі етикетки Розміщення етикетки: Передня та задня поверхня (одинакова або подвійна аплікація) Оптичне центрирування: Не передбачено (механічне ведення й подача продукту) Діапазон контейнерів: 1–10 л (типові жорсткі пляшки/каністри зі стійкою основою) Робота з продуктом: Пристрій для розділення контейнерів, блок обертання/роликів, верхня прижимна стрічка Вихід: Система пригладжування етикеток на виході з машини Ступінь захисту: IP54 (машина й електродвигуни) Рік: 2008 | Капітальний ремонт: 2022 Продуктивність: 6000 пляшок/год Автоматизація та керування Архітектура керування: Промислове ПЛК-керування з допоміжними системами 24 VDC для машинної логіки Електричний розподіл: 400 V ±5%, 50 Гц, 3P + N + PE (нульовий провід та окремий захисний заземлюючий) Живлення приладів: 24 VAC / 230 VAC Інтерфейс оператора: HMI з управлінням рецептами/форматами і статусом станцій (типовий для цієї серії) Датчики та блокування: Захисні блокування, контроль наявності продукту і аплікації етикеток Інтеграція у лінію Контроль подачі: Вбудований модуль розділення стабілізує інтервал між продуктами перед етикетуванням Стабілізація продукту: Верхня прижимна стрічка і блок обертання/роликів для високоточної аплікації етикетки Якість виходу: Пригладжувальні/притискні елементи на виході для забезпечення адгезії та якісного фінішу Механічний інтерфейс: Лінійний транспортер, що підходить для інтеграції в існуючі лінії розливу/фасування Підключення до мереж: Стандартні промислові електричні підключення, як описано нижче; оптичне центрирування не потрібне Ksdpeyhcgzsfx Adgsdl Стан і обслуговування Модернізація: Повний капітальний ремонт у 2022 році, включаючи огляд аплікаційних станцій, приводних компонентів, ременів/роликів, захисних пристроїв та електричних секцій Планове обслуговування: Регулярне обслуговування блоків подачі етикеток, роликів, стрічок і датчиків відповідно до виробітку й матеріалу етикеток рекомендується Запасні частини: Стандартні зношувані компоненти для легкого обслуговування і довгострокової підтримки Продуктивність і універсальність Застосування: Етикетування передньої та задньої поверхні різноманітних жорстких контейнерів у сегменті 1–10 л (наприклад, харчові продукти, напої, господарські/промислові...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: TP106, Вживана закривальна машина для Т-корків AROL T-Stopper, рік випуску 2006 Опис машини AROL KAMMA PKV Дана машина спеціально розроблена для ефективного та надійного закупорювання пляшок Т-корками в промислових умовах. Маючи п’ять головок, машина точно виконує кожен етап роботи, що гарантує постійну високу якість закупорювання при високій продуктивності. Система утримання кришок Для максимальної стабільності позиціонування кришок машина оснащена вакуумною системою утримання. Це суттєво знижує ризик помилок або неправильного розташування. Вбудований вакуумний насос забезпечує надійне утримання кожної кришки протягом усього процесу. Висотна регулювання головки закупорювання Важливою перевагою машини AROL є регульована по висоті закупорювальна головка, яку легко адаптувати під різні розміри пляшок. Завдяки цій універсальності машина придатна для різних форматів виробництва, що підвищує ефективність і гнучкість експлуатації. Система подачі кришок Алвеолярний відцентровий розподільник забезпечує рівномірну та стабільну подачу кришок. Цей вузол мінімізує ризик заклинювання та гарантує безперервність процесу — це є ключовим фактором для досягнення високої безперервної продуктивності. Безпека та матеріали Вживана закривальна машина AROL T-Stopper 2006 року обладнана захисними кожухами, що забезпечують безпеку оператора під час роботи. Корпус з нержавіючої сталі гарантує міцність і стійкість до корозії — обидві ці властивості є критично важливими для застосування в харчовій та напоївній промисловості. Швидкість виробництва та управління через інвертор Завдяки інверторному керуванню оператор може легко налаштувати швидкість машини відповідно до вимог виробництва. Таким чином, закривальна машина AROL здатна досягати продуктивності близько 7 000 пляшок на годину. Це забезпечує ідеальне поєднання ефективності та гнучкості для задоволення потреб ринку. Конфігурація потоку пляшок Машина має подачу пляшок зліва направо (за годинниковою стрілкою), що оптимізує виробничий процес. Така компоновка легко інтегрується в існуючі лінії, скорочує час встановлення, забезпечуючи безперервність виробництва та максимальну ефективність. Рік випуску AROL KAMMA PKV Kodpfx Asyhbymodgodl Виготовлена у 2006 році вживана закривальна машина AROL T-Stopper поєднує надійність із перевіреними технологіями. Незважаючи на вік, вона відповідає високим стандартам якості і пропонує підприємствам надійне та універсальне рішення для закупорювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Kdsdpsyhbygsfx Adgel Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Kedpfx Adsyhbwregjdl Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Стан: вживаний, Марка: Italbakery Модель: IMP330 Стан: Вживаний Тип: Професійна вилочна тістомісильна машина Чаша: Чаша з нержавіючої сталі 304, об'єм 330 літрів Kedpfx Adjy A Rpnogsdl Рік: 2024 Вмістимість тіста: 160 кг Вмістимість борошна: 100 кг Вмістимість води: 60 літрів Швидкості: 2 швидкості (75 і 45 обертів/хв) Передача: Пряма Вилка: Алюмінієвий сплав Безпека: Система безпеки під час відкривання ґрат та при випадковому відключенні електроенергії Габарити: 110 x 155 x В 145 см Вага: 480 кг (нетто) / 500 кг (брутто) Переваги: - Делікатне місіння, що зберігає структуру клейковини - Ідеально підходить для хліба, піци та слойок - Велика потужність підходить для інтенсивного виробництва - Міцна конструкція для професійного використання - Посилена безпека для надійної експлуатації Високоефективне рішення для пекарень, які бажають поєднати велику продуктивність і якість традиційного місіння. Ми пропонуємо до продажу професійну тістомісильну машину Italbakery, ідеальну для пекарень, кондитерських і виробничих лабораторій. Цей тістоміс пройшов ретельну перевірку, очищення та тестування для забезпечення надійної і ефективної роботи. Забезпечує рівномірне та ефективне місіння будь-якого тіста. Ідеально підходить для: хліба, слойок, піци, кондитерських виробів Доступні фото та відео Можлива доставка Чудова можливість придбати професійне обладнання за привабливою ціною.

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Сталевальна формувальна машина VOLLMER GF10U Товщина полотна: від 1 до 4 мм Ширина полотен стрічкових пил: від 60 до 420 мм Дискові пили: від 300 до 1 200 мм діаметром Kodpfx Aegxb Ebjdgedl Електричний подаючий привід через мотор-редуктор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, номер машини/транспортного засобу: SN: 75.1019, DISAMATIC 2032 A Серійний номер (SN): 75.1019 Рік випуску: 1975 Габаритні розміри: DISAMATIC 2032 A: 8011 x 1600 x 2950 мм (довжина x ширина x висота) Пульт управління: 2400 x 1900 x 2300 мм (довжина x ширина x висота) Вага: близько 32 т (без гідравлічної оливи) Розміри форми: Висота: 600 мм Ширина: 775 мм Товщина: мін. 150 мм / макс. 400 мм Товщина форм залежить від глибини камери, тиску формування, формуючих плит, тиску продування піску, характеристик формувальної суміші. Тиск на поверхню форми: Може встановлюватися в діапазоні 0 – 22 kp/см² Продуктивність: 300 форм на годину (без стрижнів/товщина форми 200 мм) Поточна продуктивність: 150 форм на годину Максимальна одинична вага виливка: приблизно 40 кг нетто Споживання формувального піску: макс. 85 м³ на годину Споживання повітря: макс. 14 м³ за хвилину Тиск повітря: Ksdpfx Adjvyc T Uogsdl мін. 6 kp/см² макс. 10 kp/см² Електрична система: Споживана потужність: 59,5 кВт 1) головний двигун – 37 кВт 2) сервомотор – 7,5 кВт 3) обігрів – 13 кВт 4) система керування – 2 кВт Керуюча напруга: 110В AC РОЗМІРИ КАМЕРИ ФОРМУВАННЯ Верхня плита # 774,8 x 710 x 30 мм Бічна плита, права # 810 x 710 x 30 мм Бічна плита, ліва # 810 x 710 x 30 мм Нижня плита # з одностороннім натиранням хромом 2311 x 774,8 x 8 мм PMC - Система кромочних стрічок PMC Габарити: Ширина: 775 мм Довжина: 18 м Вага: близько 8 т Споживання повітря: Середнє споживання: 0,5 м³/хв Макс. споживання: 2,5 м³/хв ----- Відсутній CSE – «ШВИДКА ЗАМІНА МАСКИ СЕРДЕЧНИКА» Відсутній QPC – «ШВИДКА ЗАМІНА ФОРМОВИХ ПЛИТ» ----- Формувальна машина DISAMATIC 2032 A інтегрована з литтєвим індукційним тигельним пальником BBC XCQ 44 об’ємом 4,4 т з індуктором з підігрівом макс. потужністю 120 кВт і стоперами з нижнім заливанням. Формувальна лінія з’єднана з решіткою для вибивання форм. Ми готові продати повну формувальну лінію разом з додатковим оснащенням. Машини в хорошому стані, повністю технічно та електрично справні.

Стан: дуже добре (вживаний), Формувальна та дозувальна машина Otto Kremmling типу OKA Automata 600/7 для роботи з м’якими масами. Марципан подається у вигляді блоків по 25 кг, пропускається через валки, після чого надходить у формувальні матриці та далі у систему охолодження. Kodpeylbz Sjfx Adgodl

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна формувальна машина Bakel для харчової промисловості, наприклад, для виробництва котлет. Ширина стрічки: 400 мм, продуктивність: 50 циклів/хв, об’єм бункера: 270 л, макс. розміри прес-форми X/Y: 370 мм/130 мм, макс. об’єм за цикл: 1,47 кг, розміри машини X/Y/Z: приблизно 2500 мм/900 мм/2600 мм, вага: приблизно 1200 кг. Можливий огляд на місці. Ksdpfsw Iqgvox Adgodl