Придбати Вживаний Elopak Sks-S60S Shikoku Monoblock б/у (5 789)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-переміщення: 880 мм y-переміщення: 630 мм z-переміщення: 630 мм Система керування: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя (макс.): 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 28 / 19 кВт Максимальний обертовий момент: 121 Н·м Кріплення інструменту: HSK-A 63 Поворот по осі B: +30° / -120° Монтажна поверхня столу: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 650 кг Поворот по осі C: 360° Кількість інструментальних позицій: 2x16 Кріплення інструменту: HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній комірці: 130 мм Максимальна вага інструменту: 8,0 кг Максимальна довжина інструменту: 315 мм Максимальна швидкість подачі: 30 000 мм/хв Швидкісний хід: 30 м/хв Загальна потужність: 48 кВА Вага машини приблизно: 14,0 т Необхідний простір: приблизно 4,5 x 4,0 x 2,6 м 5-осьовий універсальний обробний центр CNC Ljdpoyaci Tjfx Ah Asrl DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотний стіл (вісь C), інтегрований у стаціонарний стіл - Поворотна фрезерна головка (вісь B)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, x-хід 880 мм y-хід 630 мм z-хід 630 мм Управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів – головний шпиндель: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель: 28 / 19 кВт Максимальний крутний момент: 121 Нм Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Поворот B: +30° / -120° Посадкова площа стола: Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 650 кг Поворот C: 360° Кількість позицій для інструменту: 2x16 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній комірці: 130 мм Максимальна маса інструменту: 8,0 кг Максимальна довжина інструменту: 315 мм Максимальна швидкість подачі: 30 000 мм/хв Швидкий хід: 30 м/хв Загальна потужність: 48 кВА Вага машини: приблизно 14,0 т Габарити: приблизно 4,5 x 4,0 x 2,6 м Lsdpfx Aoyackdeh Aorl 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC-поворотний стіл (вісь C) інтегрований у стаціонарний стіл - Поворотна фрезерна головка (вісь B)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, x-хід 630 мм y-хід 560 мм z-хід 560 мм Система керування: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя макс. 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 10 / 15 кВт Макс. крутний момент: 130 / 87 Нм Конус шпинделя: HSK-A 63 Поворот можливий NC: ° Розміри столу для кріплення: 1 000 x 600 мм Діаметр стола Ø 600 мм T-пази: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Макс. навантаження на стіл: 500 кг Поворот осі C: 360° Кількість посадкових місць для інструментів: 2x12 (24) поз. Конус інструменту: HSK-A 63 Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільній сусідній позиції: 130 мм Макс. вага інструменту: 8,0 кг Lredpfx Aoyz Dcfsh Asl Макс. довжина інструменту: 315 мм Загальна потужність: 45 кВА Вага машини близько 6,8 т Необхідний простір: приблизно 4,5 x 4,5 x 2,5 м CNC – універсальний обробний центр DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - Поворотна фрезерна головка - Тропічний пакет

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-переміщення 630 мм y-переміщення 560 мм z-переміщення 560 мм Система керування: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 10 / 15 кВт Максимальний крутний момент: 130 / 87 Нм Конус для інструменту: HSK-A63 Ledox A H Rlepfx Ah Aerl Поворот під керуванням ЧПК: ° Розмір столу: 1 000 x 600 мм Т-подібні пази: 9 x 14 x H7 Максимальне навантаження на стіл: 700 кг Кількість позицій інструментального магазину: 60 Конус інструменту: HSK-A63 Загальна необхідна потужність: 49,7 кВА Маса верстата: прибл. 11,0 т Габарити машини: прибл. 4,5 x 4,5 x 3,5 м CNC-обробний центр універсальний DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 осі (+ ЧПК-поворотний стіл) - Поворотна фрезерна головка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, x-Хід: 1.135 мм y-Хід: 1.050 мм z-Хід: 750 мм Система керування: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя, макс.: 14.000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 19 кВт Макс. крутний момент: 100 Нм Тип інструментального тримача: HSK-A 63 Lrjdpfxjyztyaj Ah Aol Монтажна площа столу: 1.400 x 1.050 мм Максимальне навантаження на стіл: 2.500 кг Максимальні розміри заготовки: 1.400 x 1.240 мм Максимальна висота заготовки: 750 мм Кількість місць для інструменту: 30 позицій Тип інструментального тримача: HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільній сусідній комірці: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 365 / 395 мм Максимальна вага інструменту: 8,0 кг Час заміни «стружка-стружка»: 6,1 сек Максимальна подача: 40.000 мм/хв Швидкий хід: 40 м/хв Прискорення: 6 м/с² Подавальна сила (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 кН Загальна потужність: 44 кВА Вага верстата: близько 14,4 т Необхідний простір: близько 6,0 x 5,0 x 3,3 м CNC вертикальний обробний центр DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Години роботи шпинделя: близько 9.518 годин - Комплект для виробництва: (Стружковий транспортер, система охолодження 600 л, стрічковий фільтр, внутрішня подача охолоджуючої рідини до 40 бар / 23 л/хв через центр шпинделя) - Air Clear: повітряна завіса для оглядового вікна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-переміщення: 730 мм y-переміщення: 560 мм z-переміщення: 560 мм Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Ljdpfx Aowpw E Neh Asrl Привідна потужність головного шпинделя: 10 / 15 кВт Макс. крутний момент: 130 / 87 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Нахильний, NC-управління: ° Розмір столу для закріплення: 1 000 x 600 мм Т-подібні пази: 9x 14 x 63 мм Діаметр стола: 600 мм Обертання C-вісь: 360° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Кількість позицій для інструментів: 60 позицій Кріплення інструменту: HSK-A63 Загальна потужність: 40 кВА Вага машини прибл.: 11,0 т Розміри (ДхШхВ): приблизно 4,5 x 4,5 x 3,5 м Універсальний обробний центр з ЧПК DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - ЧПК-поворотний стіл - Поворотна фрезерна головка

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER Auriga 1308 XL - вживаний - PC-керування з екраном, сенсорний екран, поворотний пульт керування, пам’ять програм, автоматичне регулювання притискної балки, подача за допомогою транспортного ланцюга, висувна опорна поверхня для заготовок, Lrodpfx Ahey T D N As Ael алмазний фугувальний фрезер у прямому та зворотному ході, магазин для стрічки, функція режиму очікування, картриджна система Glu Jet, картриджна система з чутливою форсункою, можливість використання PUR-клеїв, притискний вузол з приводним роликом, пневматичне керування притискним вузлом, обрізна пила з 2 HF-двигунами, поворот обрізної пили пневматичний, агрегат фрезерування в рівень / радіусний, моторизоване позиціонування фрезерного агрегату, фрезерні інструменти з алмазним покриттям, повітряна форсунка на фрезерному агрегаті, агрегат копіювання кутів із алмазним фрезером, повітряна форсунка на фасонному ножі, плоский стругальний ніж, повітряна форсунка на плоскому стругальному ножі ----- Технічні дані ----- Товщина кромки (рулонний матеріал): 3 мм, Товщина кромки (стрічковий матеріал): 5 мм, Товщина заготовки: 60 мм, мін. довжина заготовки: 160 мм, швидкість подачі: 10 м/хв, відстань опорної поверхні: 480 мм, Діаметр опорного диска для кромочного матеріалу: 800 мм, Обрізний ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, Час розігріву: 3,5 хв, Потужність фугувального фрезера: 0,8/1,2 кВт, Потужність обрізної пилки: 2x0,45 кВт, Потужність фрезерної станції: 2x0,65 кВт, Потужність копіювання кутів: 0,3 кВт, Потужність полірування: 2x0,09 кВт, Діаметр патрубків фугувального агрегату: 2x80 мм, Діаметр патрубків обрізної пилки: 2x70 мм, Діаметр патрубків фрезерного агрегату: 100 мм, Діаметр патрубків стругального агрегату: 120 мм, Підключення до стисненого повітря: 6 бар, Загальна довжина: 5.000 мм, Габаритні розміри (ДхШхВ): 5.000x1.250x1.720 мм, Вага: 1.300 кг Інформація про якість: - всі налаштування перевірено - налаштовано згідно з вимогами виробника - новий нагрівач - перевірена герметичність картриджної системи - повна базова інспекція - повне базове очищення - перевірена електрика - перевірена пневматика - повністю готовий до експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для розливу реферментованого пива, рік випуску – 2014 Цей розливний моноблок є компактним і ефективним рішенням для розливу реферментованого пива у скляні пляшки. Відповідно, компанія Alfatek виготовила цю машину з гравітаційною системою наповнення, що гарантує стабільний процес відповідно до галузевих стандартів. Технічні характеристики вживаного моноблока ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива Розливний моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA для пива 2014 року комплектується 7 фіксованими клапанами наповнення, спеціально розробленими для обробки пива у скляних пляшках об’ємом 0,33 і 0,75 л. Гравітаційне наповнення запобігає органолептичним змінам і значно знижує ризик утворення піни під час наливу. Крім того, інтегрований закупорювач оснащений 1 головкою для закупорювання корковими кришками діаметром 29 мм, забезпечуючи надійне й ефективне герметичне закриття. Дана система закупорювання працює синергічно з гравітаційною подачею, підтримуючи стабільний тиск у пляшках. Експлуатаційні характеристики Моноблок забезпечує продуктивність до 1 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для малих та середніх виробництв. Пляшки переміщаються по системі за годинниковою стрілкою, оптимізуючи ефективність процесу. У комплект продажу також входять конвеєри довжиною 1,80 м, максимальною шириною 52,5 см і мінімальною шириною 25 см. Щодо електроживлення, моноблок ALFATEK ELVIRA для реферментованого пива працює на 415В і 50Гц, тому сумісний із більшістю промислових об'єктів. Безпека та конструкція моноблока Машина оснащена відповідними захисними пристроями для безпеки оператора під час роботи. Компактна конструкція має розміри: ширина – 1 190 мм, довжина – 1 900 мм, висота – 2 330 мм. Завдяки цьому забезпечується легка інтеграція в існуючі виробничі лінії без необхідності суттєвих змін. Поточний стан і доступність Lrjdpfx Aov N Dcioh Aol Наразі моноблок ALFATEK ELVIRA знаходиться на складі та готовий до огляду й подальшого введення в експлуатацію на новому виробництві. Завдяки міцній конструкції й сучасним технічним характеристикам ця машина стане надійним вибором для пивоварень, які шукають продуктивне і перевірене обладнання. Зрештою, цей моноблок – цінна можливість для підвищення ефективності виробництва та стратегічна інвестиція у перевірену вживану систему. Пивоварні зможуть оптимізувати свої процеси та зменшити витрати на закупівлю обладнання. Відповідність галузевим стандартам забезпечує легку інтеграцію у різноманітні виробничі структури. Отже, це обладнання поєднує продуктивність і надійність, що робить його практичним вибором для сучасних цехів розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Lodpfx Ahevxum Do Ajrl Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу Cerma 1998 року Моноблок Cerma 46-MB – це високоефективне та надійне обладнання, виготовлене у 1998 році. Наразі зберігається на складі, але повністю готове до введення в експлуатацію у будь-який момент. Дана машина спеціально розроблена для розливу оцту у скляні та ПЕТ контейнери, використовує об’ємний принцип дозування та фіксовані форсунки, що забезпечує точність і сталість результату. Lrodpfx Ahjvgupne Ajl Оборуднання оснащене 23 клапанами для швидкої та ефективної роботи лінії розливу. Також укомплектовано 4 закручувальними головками для алюмінієвих гвинтових кришок, що надійно герметизує тару й запобігає протіканню чи витіканням. Обертання моноблока здійснюється проти годинникової стрілки, що сприяє плавній та безперервній роботі. У плані безпеки Cerma 46-MB оснащений усіма необхідними засобами для захисту операторів і забезпечення цілісності продукту. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що дозволяє швидко освоїти роботу з обладнанням та виконувати обслуговування. Загалом, моноблок Cerma 46-MB – якісне та надійне обладнання, оптимальне для підприємств, що потребують швидкого та ефективного розливу оцту у велику кількість ємностей. Висока продуктивність та функціональність роблять його цінним надбанням для будь-якої виробничої лінії. Загальна маса обладнання – 4200 кг, що гарантує його стійкість і довговічність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний моноблок для наповнення MITSUBISHI до 39 000 пляшок/год (BPH) Важливо відзначити, що ця машина є додатковою до ополіскувального автомата: (натисніть тут). Моноблок для наповнення Mitsubishi пропонує передове рішення для розливу в пляшки. Спеціально розроблений для роботи з широким спектром рідин, він забезпечує продуктивність до 39 000 пляшок на годину. Технічні характеристики моделі FHRJ80M Модель FHRJ80M виробництва Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd (2016 рік) була створена для забезпечення високої швидкості та точності на етапі розливу. Обладнана 80 клапанами, система наповнення зважуванням гарантує точне дозування продукту, мінімізуючи втрати. Окрім того, система підходить для розливу алюмінієвих пляшок різного об’єму (від 0,29 л до 0,41 л), демонструючи гнучкість для різних типів рідин: кави (останній продукт, що розливався на цій лінії), рідкого мила, олії та алкогольних напоїв. Lsdpfxevgvlkj Ah Aorl Функції наповнення та закупорювання Моноблок Mitsubishi FHRJ80M додатково оснащений системою закупорювання з 24 головками і підтримує алюмінієві гвинтові ковпачки діаметром 28 мм і 38 мм. Робочий напрямок (за годинниковою стрілкою) полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Висока точність обробки кришок і швидке виконання забезпечують ефективність процесу, що критично важливо для збереження цілісності продукції та безпеки тари при транспортуванні й зберіганні. Зберігання та обслуговування Наразі моноблок для наповнення Mitsubishi зберігається на складі в чудовому стані, що забезпечує його повну працездатність. Наявність інструкцій з експлуатації спрощує технічне обслуговування та ремонт, що подовжує термін служби обладнання та підтримує оптимальну продуктивність. Інтегровані системи безпеки захищають операторів і саму машину, зменшуючи ризик виникнення нещасних випадків під час роботи. Висновки щодо моноблока для наповнення Mitsubishi Використаний моноблок Mitsubishi FHRJ80M — оптимальне рішення для тих, хто цінує продуктивність і надійність розливного обладнання. Гнучкість щодо форматів і типів продукції, а також точність наповнення й закупорювання робить його ідеальним для широкого спектра промислових застосувань. За грамотного обслуговування й дбайливого використання, моноблок може показати високу ефективність і допоможе значно оптимізувати виробничі процеси. Ця модель не лише відповідає галузевим стандартам функціональності та продуктивності, але й перевершує їх.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний триблок для розливу GAI 12.1.16.1 з 16 клапанами, продуктивність 2500 пляшок/год. Машина для ополіскування з 12 захватами, які виконують одноразову обробку – продування повітрям у горлечко пляшки перед вирівнюванням. Карусельні захвати з ручним регулюванням висоти. 1-головкова станція для вакуумування та подачі газу перед розливом, з головкою, що регулюється по висоті. Розливна машина: 16 вакуумних клапанів з легким вакуумом у дзвоні. Дзвін для розливу з ручним регулюванням висоти. Підіймачі пляшок на механічних пружинах. 1-головковий укупорювач для прямих корків. Рівняльник перед укупорюванням із подачею газу. У цьому триблоці є вакуумна система перед укупорюванням пляшки. Головка регулюється вручну по висоті. Ledpfevguz Dex Ah Asrl Весь корпус виготовлений з нержавіючої сталі. Обшивка з нержавіючої сталі. Захисні кожухи по всьому периметру. Подача пляшок з лівого боку. Рік випуску: 1995, маркування CE. Продуктивність близько 2 500 пляшок 0,75 л за годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год Lrsdpovgt Uvofx Ah Ajl Огляд та стан Б/в моноблочна лінія розливу Kompass до 12000 пляшок/год — це інтегрована система розливу, яка зберігається на складі. Машина виробництва Kompass, модель SK24 (2004 рік), розрахована на продуктивність до 12 000 пляшок на годину (BPH). Ідеально підходить для розливу соку у скляні пляшки форматом 0,237 та 1,0 літра. Ополіскувач: ефективність і точність Система ополіскування оснащена 24 затискачами, що забезпечує індивідуальне та точне ополіскування кожної пляшки. Висока ефективність цього етапу важлива для збереження якості кінцевого продукту. Наповнювач: сучасні технології Сектор наповнення оснащено 24 клапанами, працює за принципом гравітаційного та легкого вакуумного (депресійного) розливу з фіксованими насадками. Це гарантує рівномірне та точне наповнення, що є ключовим для якості соку. Температура розливу підтримується на рівні 85°C, що є оптимальним для соку. Закатувач: надійність та безпека Закатувальна станція для кронен-кришок включає 6 головок. Цей модуль забезпечує герметичне та довговічне закриття пляшок. Станція оснащена сучасними системами безпеки, а також комплектується розгорнутими посібниками з експлуатації та обслуговування. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою. Електричні характеристики та зберігання Робоча напруга — 440В, частота — 60 Гц. Зберігання на складі гарантує збереження оптимального технічного стану, машина готова до негайного введення в експлуатацію. Висновок Б/в моноблок Kompass до 12000 пляшок/год — це технологічно просунуте рішення для розливної галузі. Продуктивність у 12 000 пляшок/год робить цю машину придатною для середніх та великих виробництв, забезпечуючи ефективність, точність та надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Lsdjvgt Txopfx Ah Aorl Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Lrodjyz R H Djpfx Ah Asl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 204 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 390 мм, довжина точіння: 562 мм, діаметр точіння: 390 мм, отвір шпинделя: 76 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 580 мм, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 834 мм, загальна ширина: 1 628 мм, діаметр обробки над супортом станини: 600 мм, загальна вага: 3 500 кг, прохід стрижня: 65 мм, зовнішній діаметр патрона: 210 мм, шпиндельний ніс: ASA A2#6, Обладнання: документація / посібник, Токарний верстат з ЧПК Doosan Puma GT 2100, 2016 року, у відмінному робочому стані та готовий до виробництва. Надійний і продуктивний верстат, ідеально підходить для високоточної токарної обробки дрібносерійного та середньосерійного виробництва. Оснащений задньою бабкою, 12-позиційною статичною револьверною головкою, системою налаштування інструментів, 6 тримачами розточних різців і транспортером стружки. Лише 3 204 години різання. Верстат продається з усією друкованою документацією. Міцна конструкція, висока точність і відмінна продуктивність. Lredpfxsy Dunwe Ah Asl Ідеальне рішення для механічних майстерень та аутсорсингових компаній, які шукають сучасний токарний верстат з ЧПК, повністю укомплектований аксесуарами. Можливий огляд верстата в роботі за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 705 мм, діаметр точіння: 356 мм, отвір шпинделя: 81 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 1 920 мм, загальна вага: 6 200 кг, прохід стрижня: 80 мм, Хід пінолі задньої бабки: 734 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC токарний верстат Mori Seiki NL2500Y/700 – з віссю Y – Вживаний та капітально відремонтований, негайно готовий до використання Стан обладнання: відмінний, повністю відновлений висококваліфікованими техніками та робочий. Ідеально підходить для високоточних обробок із віссю Y та приводними інструментами. Основні характеристики: - Рік випуску: 2005 - ЧПУ: Mori Seiki MSX-850 - Максимальний діаметр обертання: 755 мм - Максимальний оброблюваний діаметр: 356 мм - Максимальна оброблювана довжина: 705 мм - Прохід шпинделя: 80 мм - Отвір осі шпинделя: 81 мм Шпиндель і револьверна головка: - 3-кулачковий патрон Kitagawa BB210 (діапазон затиску 41–254 мм) - Швидкість обертання шпинделя: до 4000 об/хв - Револьверна головка на 12 позицій - Приводні інструменти до 6000 об/хв - В комплекті: 4 приводні тримачі інструментів та 7 статичних Осі: - Хід по осі X: 260 мм - Хід по осі Y: ±50 мм - Хід по осі Z: 795 мм - Швидкі переміщення по X/Z: 30 м/хв Додаткові опції: - Задня бабка (хід 734 мм, конічний отвір MT3) - Стрічковий транспортер стружки - Пристрій для попереднього налаштування інструменту - Автоматичний пристрій для збирання деталей Габарити і вага: Lsdjvw Ackopfx Ah Aorl - Розміри: 3100 x 1920 x H 2220 мм - Вага: 6200 кг В комплекті з верстатом: - 2x приводних радіальних тримачі - 1x приводний осьовий тримач - 8x статичних тримачів (розточні та універсальні) Верстат доступний для тестування та демонстрації у нашому шоурумі або по відеозв’язку та негайно готовий до роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 300 мм, отвір шпинделя: 100 мм, діаметр обробки над супортом станини: 500 мм, висота центру: 250 мм, ширина по центру: 400 мм, довжина точіння: 2 000 мм, хід пінолі: 230 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 400 об/хв, кроки метричної різьби: 120, загальна вага: 3 100 кг, діаметр трикулачкового патрона: 315 мм, Пропоную до продажу вживаний традиційний токарний верстат Sibimex CU500MT у відмінному стані, ідеальний для механічних майстерень, промислового обслуговування, металообробки та високоточної обробки деталей. Надійна, міцна машина, що завжди утримувалася в належному стані. Ретельно доглянутий чавунний корпус, плавний хід напрямних та точна механіка. Чудове рішення для тих, хто шукає готове до негайної експлуатації обладнання без необхідності інвестувати у нову машину. Переваги: Ljdpsym Ut Dofx Ah Aorl * відмінний загальний стан * точна та надійна механіка * готовий до негайної роботи * ідеально підходить для обробки валів, фланців, втулок та одиничних деталей * прекрасно для дрібносерійного виробництва чи ремонтних робіт Верстат у робочому стані, перегляд можливий за домовленістю. Термінових ремонтів не потребує. Можливий тест на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 9 400 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 380 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 55 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, відстань переміщення по осі X: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, швидкий хід по осі X: 20 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 1 650 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 300 кг, прохід стрижня: 45 мм, шпиндельний ніс: ASA 5", потужність насоса охолоджувальної рідини: 75 Вт, діаметр пінолі задньої бабки: 85 мм, Кількість позицій інструменту у револьверній головці 1: 12, Обладнання: документація / посібник, CNC токарний верстат Biglia B301 – Вживаний і відремонтований у відмінному стані Рік випуску 2005, вживаний та відреставрований, ідеально підходить для прецизійної обробки малих і середніх деталей. Компактний, міцний і надійний верстат, оснащений двонаправленою револьверною головкою на 12 позицій, автоматичним заднім центром і транспортером стружки з конвеєрною стрічкою. Верстат призначений для механічних майстерень та підприємств, що шукають високоякісний CNC токарний верстат, готовий до роботи. Основні технічні характеристики: - Модель: Biglia B301 - Рік випуску: 2005 Можливості: Lrodpfx Aevw Agveh Ajl - Максимальний діаметр обертання: 400 мм - Діаметр обробки з прутка: 45 мм - Діаметр обробки з патрона: 220 мм - Максимальна довжина обробки: 380 мм Патрон: - Приєднувальний кінець шпинделя: ASA 5” - Прохідний отвір шпинделя: 55 мм - Патрон: трьохкулачковий Autoblok 210 BH - Швидкість обертання шпинделя: 100–5000 об/хв - Потужність двигуна шпинделя: 11–15 кВт Переміщення: - Переміщення по осі X: 160 мм - Переміщення по осі Z: 380 мм - Переміщення по осі B: 440 мм Подавання: - Швидкість швидкого подавання осей X/Z: 20 м/хв - Швидкість швидкого подавання осі B: 12 м/хв Револьверна головка і задній центр: - Револьверна головка: двонаправлена, 12 позицій - Автоматичний задній центр: так - Діаметр пінолі: 85 мм - Конус: Морзе 4 Маса та габарити: - Вага верстата: 3300 кг - Габарити: 3500 × 1650 × 1900 мм (в) Стандартна комплектація: - Конвеєр для відведення стружки - 12 тримачів для нерухомих інструментів - Підготовка до пристрою для збору деталей Стан та доступність: - Вживаний верстат, перевірений і у відмінному робочому стані - Готовий до доставки - Можливий огляд за попереднім записом у нашому центрі - Можливість тестування під час руху за попередньою домовленістю Ідеально підходить для: прецизійної металообробки, серійного виробництва та обробки сталі, алюмінію, латуні й технічних матеріалів.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2X386J10647-0059, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 594 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 4 640 мм, тип пального: електричний, Електронавантажувач LINDE E15 – компактна потужність для роботи за будь-яких умов Lrodpfxjyz Sqws Ah Ael Електричний навантажувач LINDE E15 (серійний номер H2X386J10647-0059) – універсальна та сучасна складська машина з вантажопідйомністю 1500 кг і максимальною висотою підйому 464 см. Завдяки безшумній і безвикидній роботі, точному керуванню та міцній кабіні з обігрівом ця модель ідеально підходить як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт за різних погодних умов. У комплекті також надається зарядний пристрій, що дозволяє розпочати роботу відразу після доставки. Основні переваги: Точність і маневреність – система LINDE Load Control і зручне двопедальне керування забезпечують легке маневрування у вузьких просторах. Електричний привід = менші витрати – відсутність використання пального забезпечує економію та дає змогу працювати у зонах з високими екологічними вимогами. Повний комфорт роботи – простора кабіна з опаленням, ергономічні сидіння та знижені вібрації підвищують зручність оператора. Міцність та безпека – надійна конструкція, сучасні системи контролю та високоякісні компоненти гарантують тривалий строк служби. Комплект готовий до використання – навантажувач продається у повній комплектації з вилами та зарядним пристроєм – не потребує додаткових вкладень. Тиха, екологічна робота – відсутність шкідливих викидів дозволяє експлуатацію в закритих приміщеннях і зонах «clean zone». Сфери застосування навантажувача LINDE LINDE E15 – надійне рішення для сучасних складів, дистрибуційних центрів, виробничих підприємств і перевантажувальних терміналів. Чудово підходить для завантаження/розвантаження вантажівок, транспортування палет і роботи зі стелажами. Компактна конструкція забезпечує високу мобільність у вузьких проїздах, а електропривід дозволяє працювати там, де заборонено використання дизельних чи бензинових навантажувачів. Технічні характеристики: Марка: LINDE Модель: E15 Стан: Вживаний Артикул: MTP005952 Рік випуску: 2018 Тип двигуна: Електричний Напрацювання (м/год): 10529 Вантажопідйомність (кг): 1500 Висота підйому (см): 464 !! Зарядний пристрій у комплекті. Ціна нетто: 9 599 євро (без ПДВ) * Можлива доставка по всій Європі. * Вартість транспортування не врахована у вищезазначеній пропозиції. * Розташування: Хмелів/Тарнобжег, Польща.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Heidenhain, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, DMU 75 monoBLOCK Рік випуску: 2018 Lrsdpoy St Swsfx Ah Ael Система управління: Heidenhain TNC 640 Celos Вісі: 5 одночасно керованих Головний шпиндель Модель: Speedmaster Обертів: 20 - 20.000/хв Інструментальний магазин Тип: Ланцюговий магазин із двома захватами Позицій: 60 Ходи X: 750мм Y: 650мм Z: 560мм Оснащення Витяжка масляного туману Промивальний пістолет Режим роботи 4 Електронне ручне колесо Внутрішня подача охолоджуючої рідини 40 бар із стрічковим та картриджним фільтром 3D вимірювальний щуп Транспортер стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія для розливу Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та основні параметри Ця вживана лінія розливу на базі асептичної картонної системи A3/Flex забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Оптимізована під квадратні коробки 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю для Cap30, лінія поєднує функції наповнення, закупорювання та термічної обробки за допомогою пастеризатора, модернізованого новою системою автоматизації. Низька напрацювання цієї уживаної лінії робить її економічно вигідним рішенням для розширення виробничих потужностей. Основна система: A3/Flex — асептична платформа розливу в картон Формат упаковки: квадратні коробки 1,0 л (A3F 1000SQ) Типи кришок: HeliCap 27; сумісність з Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (за показником лічильника) Термічна обробка: пастеризатор із новою системою автоматизації Допоміжне обладнання: абсолютно новий повітряний компресор (6–8 бар), розрахований на забезпечення всієї лінії Включений модуль закупорювання: TCBP70 Статус лінії: зупинена з стратегічних причин; періодично запускалася з жовтня; наразі призупинена Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор переоснащено новою системою автоматизації для підвищення стабільності процесу і простоти експлуатації. Платформа A3/Flex спроектована для високоточної формовки, наповнення й запаювання коробок з автоматизованою установкою кришок. Система безпеки включає блокування доступу, аварійні вимикачі та зрозумілі операторські інтерфейси для безперебійної експлуатації та швидкого усунення несправностей. Lredpfx Ahsy N Aaxs Ael Автоматизація: новий контроль пастеризатора для стабільної термообробки Закупорювання: точна система для HeliCap 27 і Cap30 Переналаштування: швидкий перехід між сумісними кришками та форматом 1,0 л Безпека операторів: огородження та аварійні зупинки, відповідно до сучасних вимог Можливості інтеграції в лінії виробництва Система спроектована для роботи inline, поєднуючи формування, наповнення, закупорювання та подальшу термічну обробку і допоміжні засоби. У комплекті постачається повітряний компресор, який забезпечує пастеризатор, модуль A3/Flex і додаткове обладнання стисненим повітрям, що спрощує монтаж і гарантує стабільність пневмосистеми по всій лінії. Конфігурація: A3/Flex + закупорювач TCBP70 + пастеризатор Інтеграція комунікацій: централізована подача повітря (6–8 бар) для всієї лінії Формат: квадратні коробки 1,0 л; гнучкість щодо типу кришки (HeliCap 27, Cap30) Застосування: промислова упаковка та виробництво напоїв у асептичному картоні Стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебуває у дуже доброму стані з низьким загальним напрацюванням. Зупинена із стратегічних міркувань, періодично відновлювала роботу з жовтня, наразі призупинена. Пастеризатор оснащено новою системою автоматизації, а укомплектовано абсолютно новим компресором для надійного пневмозабезпечення. Стан: дуже добрий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Технічні характеристики Номер продукту: SK 15-320 Рік випуску: Lodpfxoy A T Hpe Ah Ajrl 2017 Габарити машини: 2100 x 1000 x 1700 мм (шир. x довж. x вис.) Ширина стрічки/ножа: 665 мм Вага: приблизно 420 кг Ступінь захисту: IP 69 Продуктивність: 12 тонн/8 год Дуже гострий вал Можливість інтеграції машини в виробничу лінію Скорознімна машина Townsend SK 15-320 — транспортерний скіннер, призначений для зняття шкіри зі свинини, таких як підчеревок, шия, сало, скибки та інші свинячі продукти. Цей універсальний скіннер може також використовуватися для плоских та важких яловичих продуктів, де потрібно видалити значну кількість жиру. Особливості - Корпус із лінійним свердлінням гарантує ідеальне вирівнювання зубчастого вала та механізму надрізання. - Одиничний приводний ремінь, розташований з одного боку, спрощує обслуговування - Регульована за висотою вихідна конвеєрна стрічка ідеально підходить для різних виробничих ліній - Доступна з регульованою та фіксованою нижньою основою - Асистент відкривання та закривання кришки - Доступна в версіях з регулюванням та фіксацією леза - Система управління ThinAdjust дозволяє регулювати товщину шкірки під час роботи машини - Можлива комплектація з вхідними та вихідними подовжувачами для різних схем виробничих ліній - Відкрита рама конвеєра забезпечує просте технічне обслуговування і санітарну обробку - Низькі експлуатаційні витрати - Легко регульовані пневматичні або пружинні циліндри забезпечують оптимальну продуктивність для різних продуктів - Легко блокується механізм верхньої подачі - Повністю розбірна для миття Повністю працездатний після сервісного обслуговування. Для розбирання та очищення не потрібні інструменти. Тиск гумових роликів слід коригувати під час роботи машини, що покращує процес зняття шкіри як для високих, так і для низьких продуктів. Обладнання в ідеальному стані, без будь-яких дефектів після капітального сервісу. Відповідає всім вимогам Європейського Союзу щодо стандартів та безпеки — сертифікат CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Lrjdpfx Ajy I R Hqeh Ael

Стан: дуже добре (вживаний), Широколенточний шліфувальний верстат FORMAT 4 Finish 1302 -б/в- Постійна робоча висота завдяки регулюванню верхньої частини, Комбінований агрегат з контактним валом і шліфувальною колодкою, Контактний вал гумований, Пневматичне підключення контактного вала, Електронна секційна шліфувальна колодка, Цифровий індикатор висоти шліфування, Безступінчасте регулювання подачі, Автоматичне центрирування транспортерної стрічки, Керування через екран з сенсорним дисплеєм, Пневмопідвішена шліфувальна колодка, Осциляція шліфувальної стрічки ----- Технічні дані ----- Робоча ширина: 1 300 мм, Кількість стрічок: 2 шт., Розмір шліфувальної стрічки: 1 310 x 2 200 мм, Швидкість подачі: 3,7-16 м/хв., Ширина сегмента шліфувальної колодки: 55 мм, Макс. товщина заготовки: 170 мм, Мін. товщина заготовки: 5 мм, Діаметр патрубка для аспірації: 2x200 мм, Потужність двигуна: 18,5 кВт, Потужність другого двигуна: 15 кВт, Габаритні розміри (ДxШxВ): 1 950x2 250x2 600 мм, Вага: 2 400 кг Інформація про якість: - Хід стрічки / дисбаланс перевірено - Шліфувальна колодка перевірена / відремонтована - Регулювання висоти перевірено - Повне базове очищення проведено - Електрика перевірена Lredpexnm Rcofx Ah Ajl - Готовий до негайної експлуатації