Придбати Запасна Частина Для Multipli 382 б/у (79 738)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 3 320 кг, максимальна вага навантаження: 10 680 кг, загальна вага: 14 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 6 250 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2009, Двовісний низькорамний напівпричіп HUMER TTH14 Перша реєстрація: 04/2009 10 680 кг корисне навантаження 3 320 кг власна вага Fgsdpezy Ngkjfx Albeg - Подвійні шини - Гідравлічні пандуси - 246 см ширина вантажної платформи - 40 см висота розділених бортів - 260 см довжина пандусів - 625 см довжина вантажної платформи (520 см пряма частина + 105 см похила частина) - готовий до негайного використання - включно з австрійським дозволом на експлуатацію на дорогах! - вже переобладнано для роботи з трактором, 12 В! Ціна продажу: 12 500,00 євро (без ПДВ) Можлива недорога доставка!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів Fedpfx Aszmwlhslbogg • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Мобільний пристрій для встановлення насадок від компанії Theilen Maschinenbau призначений для підйому та позиціонування наборів насадок під час монтажних робіт. Зварена рамна конструкція встановлюється на чотири поворотні ролики та має бічні ручки для ручного переміщення. Верхня робоча балка піднімається за допомогою центрально розташованого гідравлічного домкрата та направляється двома вертикальними направляючими елементами. На балці встановлені регульовані опори та монтажні штифти. Максимальна вантажопідйомність становить 200 кг. Пристрій було виготовлено у 2020 році та має маркування CE. Знаки безпеки вказують на гарячу поверхню, небезпеку зверху та необхідність використання захисних засобів для голови, рук та очей. Виробник: Theilen Maschinenbau GmbH Тип: Пристрій для встановлення насадок Номер: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Рік виготовлення: 2020 Максимальна вантажопідйомність: 200 кг Підйомний механізм: Гідравлічний домкрат Конструкція: Зварена рамна конструкція Ходова частина: 4 поворотні ролики Направляючі балки: 2 вертикальні направляючі елементи Fgedpezw T Dujfx Albjg Маркування відповідності: CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Fgedpezvn Thsfx Albeg Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Fodszmhk Uopfx Albogg Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 180 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, рік випуску 2021, машина для темперування шоколаду, жирових сумішей та намазок для хліба. Продуктивність темперування ≥1350 кг/год, фактична максимальна витрата під час попередньої експлуатації приблизно 1200 кг/год. Режим роботи у три етапи: Етап 1 – нагрівальний етап для декристалізації маси до приблизно 45 °C, з окремим контуром циркуляції гарячої води, регулюванням, що залежить від температури маси, та водяним циркуляційним насосом з електричним нагрівачем. Контур додатково має функцію охолодження, тому температури маси на вході вище 45 °C можуть бути компенсовані. Етап 2 – зона охолодження та кристалізації, гарантує постійну кількість кристалів незалежно від об’єму маси. Велика площа охолодження та точне регулювання температури; спеціально розроблені зрізаючі та змішувальні інструменти створюють високий градієнт зсуву та прискорюють утворення мікрокристалічних, стабільних бета-кристалів. Етап 3 – зона змішування для однорідного розподілу бета-кристалів-зародків. Етап змішування також можна використовувати як етап охолодження для отримання нижчої початкової температури або більшої продуктивності при тій самій початковій температурі. Обладнання та характеристики: • Принцип «першим прийшов – першим пішов», час перебування всіх частинок маси однаковий. • ПЛК Siemens з 9-дюймовою сенсорною панеллю TP 900, параметри для до 40 різних типів маси, що зберігаються як програми, якими можна керувати. • Посилений привід з вимірюванням споживаного струму, включно з візуалізацією на HMI. • Турбулентний потік води, окремий циркуляційний насос для кожного етапу, автоматичне регулювання продуктивності. • Два додаткові контури регулювання води в рамі: для нагрівання лінії подачі маси до змішувального агрегату, а також лінії повернення маси до резервуару та лінії між резервуаром і темперувальною машиною, включно з керуванням через HMI. • Термічний захист при старті, що запобігає запуску машини, яка недостатньо нагрілася. Fgjdpfxszzvgto Albjg • Цифровий дисплей температури на вході маси, окремий датчик PT-100 для лінії подачі. • Запобіжний клапан з цифровим індикатором тиску, вимикає насос подачі при надмірному тиску. • Програми «Темперування» та «Нічний режим» з автоматичним налаштуванням усіх контурів нагріву та охолодження. В комплект поставки входить: насос подачі типу SPN 1500 (2"), виробничий номер 35120010, частотно керований за допомогою блоку керування темперувальної машини. Байпасний насос типу SPN 1000 (2"), виробничий номер 35120015, частотно керований, керування через HMI. Підключення: холодна вода 5–10 °C, з боку замовника, 2–4 бари, мінімальна різниця тиску між подачею та поверненням 1 бар; 400 В, 3 фази, 50 Гц + нуль + земля. Розміри відповідно до креслення виробника A 17555-2, надається. Стан, історія та умови: рік випуску 2021, поставка та введення в експлуатацію компанією Sollich у 40-му тижні 2021 року, приблизно 180 годин роботи. Використовувалася виключно для намазок для хліба, що не містять пальмової олії, з кінця 2024 року зберігається в сухому приміщенні у Вупперталі, огляд за домовленістю. Документація, інструкція з експлуатації та документи про відповідність надаються. Вартість придбання у 2021 році згідно з підтвердженням замовлення: 121 320 євро для одиниці, включно зі згаданими насосами та контурами регулювання води. Продаж від юридичної особи юридичній особі, без гарантії, технічні характеристики відповідно до документації виробника, можливі помилки. Ця темперувальна машина також доступна як частина повної сист

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9128, робоча ширина: 600 мм, загальна ширина: 800 мм, тиск: 6 балка, загальна вага: 320 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 1 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 230 V, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 1 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 0,15 кВт (0,20 к.с.), Обладнання: Маркування CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 – промисловий прес для прасування одягу (2011) Професійний пневматичний паровий прес для прасування штанів, джинсових виробів та фінішної обробки одягу. VEIT BRISAY BRI-2390/211 – це високоякісний промисловий прес німецького виробництва, розроблений для забезпечення високоякісної фінішної обробки одягу в умовах інтенсивного виробництва. Виготовлений компанією BRISAY Maschinen GmbH, що входить до складу відомої групи VEIT, цей прес поєднує пневматичне керування з паровим нагрівом для забезпечення стабільних та професійних результатів прасування. Цей прес використовувався на колишній фабриці MASI JEANS для фінішної обробки джинсових виробів та штанів перед відправкою. Він залишався в експлуатації до закриття фабрики і є чудовою можливістю для виробників одягу, пралень, підприємств з обробки текстилю або промислових підприємств, що займаються пресуванням. Ергономічно розроблена система керування за допомогою педалі дозволяє швидко та ефективно виконувати виробничі операції, зменшуючи втому оператора. Спеціальна форма верхньої та нижньої платформ робить прес особливо придатним для прасування верхньої частини штанів, області талії та інших подібних елементів одягу. Технічні характеристики Виробник: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Німеччина Модель: BRI-2390/211 Модифікація: 026 Номер машини: 9128 Рік випуску: 2011 Живлення: 230 В, 50–60 Гц Електрична потужність: 0,15 кВт Струм: 0,7 А Тиск повітря: 0,6 МПа Тиск пари: 0,45–0,60 МПа Тиск конденсату: макс. 0,05 МПа Вага: 320 кг Сертифікація: маркування CE Основні характеристики • Висока якість німецького промислового виробництва від VEIT Group • Пневматичне керування за допомогою педалі • Верхня та нижня платформи з паровим нагрівом та м’якою оббивкою • Розроблено для безперервного виробництва • Постійний тиск прасування для забезпечення стабільної якості • Ергономічна конструкція для зменшення втоми оператора • Надійна промислова конструкція • Відмінний вибір для виробників одягу та підприємств з обробки текстилю Fedpfx Alozpax Aobsgg Типові сфери застосування • Прасування верхньої частини штанів • Фінішна обробка джинсових виробів • Виробництво джинсів • Фінішна обробка спецодягу • Виробництво уніформи • Прасування курток та іншого одягу • Операції з обробки текстилю • Промислові пральні • Комерційна обробка одягу Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Машина працювала до закриття фабрики MASI JEANS і має незначні сліди зносу, що відповідають промисловому використанню. Загальний стан добрий, і перед покупкою можлива перевірка. Відео доступне. Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в тому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації майна фабрики MASI JEANS.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Fodpezi U H Uefx Albsgg Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, DIOSNA V50 – УНІВЕРСАЛЬНИЙ МІШАЛКО-ГРАНУЛЯТОР / ФАРМАЦЕВТИЧНИЙ ГРАНУЛЯТОР Продається: універсальний мішалко-гранулятор DIOSNA V50 у чудовому стані, що був у вжитку. Машина виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі та оснащена трилопатевим мішальним пристроєм, розташованим внизу, та високошвидкісним бічним подрібнювачем. Поверхня, що контактує з продуктом, і особливо внутрішня частина технологічної ємності, знаходяться у відмінному стані. Ємність, мішальні пристрої та поверхні з нержавіючої сталі надзвичайно чисті та мають незначні ознаки використання. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Німеччина Модель: V50 Номер машини: 383-001 Рік виготовлення: 2007 Корисний об’єм чаші: 46 літрів Електроживлення: 400 В / 50 Гц Номінальна потужність: 6,5 кВт Номінальний струм: 15 А Має маркування CE Маркування Ex / ATEX відповідно до заводської таблички машини СИСТЕМА ЗМІШУВАННЯ / ГРАНУЛЮВАННЯ DIOSNA V50 поєднує в собі інтенсивне змішування та гранулювання в одній компактній технологічній машині. Технологічна ємність оснащена: - Трилопатевим нижнім мішальним/гранулюючим пристроєм - Високошвидкісним бічним подрібнювачем - Технологічною ємністю з нержавіючої сталі - Великою бічною системою вивантаження - З’ємною кришкою ємності з нержавіючої сталі - Оглядовим вікном у кришці ємності Поєднання нижнього мішального пристрою та бічного подрібнювача забезпечує інтенсивну циркуляцію продукту та підходить для змішування, гранулювання, агломерації та подрібнення надмірно великих частинок продукту. Fgodpfezxq U Hex Albog УПРАВЛІННЯ ТА ОБЛАДНАННЯ - Siemens SIMATIC Touch Panel - Вбудована шафа управління з нержавіючої сталі - Кнопка аварійної зупинки - Ключовий перемикач управління - Додатковий блок управління/дисплей процесу - Підключення/управління подачею чистого повітря - Підключення/управління подачею азоту - Мобільне виконання на коліщатках - Конструкція з нержавіючої сталі - Додаткові фільтруючі елементи / аксесуари, як показано на фотографіях ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для таких застосувань: - Змішування та гомогенізація порошків - Волога грануляція - Агломерація - Підготовка фармацевтичних гранулят - Подрібнення надмірно великих агломератів - Фармацевтична та хімічна обробка - Пілотні та дрібносерійні виробництва СТАН Чудовий стан, що був у вжитку. Внутрішня частина технологічної ємності надзвичайно чиста, і, здається, використовувалася дуже мало. Мішальний пристрій, подрібнювач і поверхні, що контактують з продуктом, також знаходяться у відмінному стані. На фотографіях показано фактичну машину, що пропонується для продажу. ОГЛЯД Огляд і демонстрація за домовленістю на нашій території за адресою: 4226 Breitenbach Швейцарія Доставка по всьому світу можлива. Додаткова технічна інформація та додаткові фотографії надаються за запитом. CYCRON GmbH Швейцарія Застереження: продаж можливий за умови наявності товару та можливі помилки.

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний емульгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – промислову машину, призначену для безперервного подрібнення, емульгування, гомогенізації та перемішування харчових продуктів. Машина підходить для м’ясопереробних підприємств, рибних заводів, виробництва начинок, паштетів, соусів, паст, делікатесних продуктів та продуктів швидкого приготування. KARL SCHNELL 119 FD 225 D належить до серії FD – лінійних емульгаторів. Машини цього типу використовуються там, де потрібна дуже дрібна, однорідна та стабільна структура продукту. Серія FD розроблена для високоякісного емульгування, і її можна адаптувати за допомогою відповідних ріжучих інструментів та конфігурацій приводу, залежно від оброблюваного продукту. Fsdpfszi U Rmex Albogg Серцем емульгаторів KARL SCHNELL є ріжуча система KS, яка забезпечує інтенсивне зменшення розміру частинок продукту в безперервному процесі. Залежно від застосування, цей тип машини може працювати з різними конфігураціями ріжучих інструментів, зокрема з системами ножів із перфорованими пластинами. Це дозволяє адаптувати машину до продуктів з різною структурою, в’язкістю та технологічними вимогами. Лінійний різак працює безперервно – продукт подається в робочу камеру, проходить через ріжучу систему і виводиться у вигляді дрібно подрібненої або емульгованої маси. Це рішення допомагає підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість продукту в кожній партії. Машину можна використовувати як окремий пристрій або як частину більшої технологічної лінії, наприклад, після попереднього подрібнення, змішування або обробки в чаші. KARL SCHNELL 119 FD 225 D є хорошим рішенням для підприємств, які шукають ефективний лінійний емульгатор для промислового виробництва харчових продуктів. Технічні дані: Виробник: KARL SCHNELL Модель: 119 FD 225 D Тип машини: емульгатор Потужність: 74 кВт / 100 к.с. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Швидкість двигуна: 2975 об/хв Робоча напруга шафи управління: 3 × 400 В / 50 Гц Напруга керування: 230 В змінного струму Конструкція: нержавіюча сталь Застосування: подрібнення, гомогенізація та емульгування харчових продуктів Основні переваги: безперервна лінійна робота висока потужність 74 кВт швидкість двигуна 2975 об/хв інтенсивне подрібнення та емульгування продукту можливість отримання дрібної та однорідної маси підходить для начинок, емульсій, паштетів, соусів і паст може працювати як окрема машина або як частина технологічної лінії міцна промислова конструкція конструкція з нержавіючої сталі відомий виробник KARL SCHNELL рішення для безперервного виробництва на підприємствах харчової промисловості

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Fjdozrgqwopfx Albegg Модель: TBA 19 V10 Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо до продажу використану машину GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — це промислова установка, призначена для безперервного грилювання, підсмажування та термічної обробки широкого спектру харчових продуктів. Обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, птахофабрик та рибних цехів, а також для виробників продуктів швидкого приготування, готових до споживання страв і напівфабрикатів, які потребують стабільної та керованої термообробки. Модель GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 виконана у вигляді безперервної лінії грилювання з нержавної сталі. Агрегат оснащений двосторонньою гриль-системою з незалежно регульованими верхньою та нижньою зонами нагріву. Температура верхнього і нижнього грилів регулюється окремо, що забезпечує точне налаштування процесу відповідно до типу продукту, його товщини, структури та бажаного фінального результату. Машина дозволяє піддавати продукти термообробці з обох сторін, гарантуючи рівномірну обжарку, привабливий вигляд поверхні та сталість якості в усіх виробничих циклах. Діапазон температур становить 50–260°C, а регульована швидкість стрічки (від 0,3 до 3 м/хв) дає можливість точно контролювати час грилювання для різних продуктів. TwinGrill обладнаний інтуїтивною панеллю керування та зручним інтерфейсом користувача, що спрощує роботу, моніторинг процесу і налаштування параметрів. Можливість створення та коригування програм обробки забезпечує кращий контроль над процесом приготування і стабільність виробництва. Завдяки гігієнічній конструкції, виготовленню з високоякісної нержавної сталі та системі очищення стрічки установка легко миється і ідеально підходить для використання в харчовій промисловості. Додаткові опції, як знімні пластини гриля та системи збору жиру, полегшують щоденне обслуговування та підтримку чистоти обладнання. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — універсальне рішення для грилювання м’яса, птиці, риби, овочів, формованих продуктів, бургерів, котлет, а також готових страв категорії convenience food. Установка може працювати як автономно, так і як частина виробничої лінії, наприклад, після формування, маринування, панірування чи попередньої обробки продукту. Технічні характеристики: Виробник: GEA CFS Bakel B.V. Модель: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / промисловий двосторонній гриль Заводський номер: 662 Рік випуску: 2011 Корисна довжина робочої зони: 1800 мм Ширина транспортерної стрічки: 600 мм Живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 97 кВт Потужність нагріву: 93 кВт Діапазон температур: 50–260°C Швидкість стрічки / час грилювання: 0,3–3 м/хв Система очищення стрічки: так Виконання: нержавна сталь Вага: близько 2250 кг Сфери застосування: – грилювання бургерів – грилювання котлет і формованих продуктів – обробка курячих філе – виробництво грильованої м’ясної продукції – обробка рибної продукції – грилювання овочів – виробництво готових страв Fgsdpfx Aszicutslbsg – виготовлення convenience food – лінії для грильованої, запеченої та вареної продукції – м’ясопереробні, птахо- та рибопереробні підприємства – виробничі цехи громадського харчування та кейтерингу

Стан: добрий (вживаний), Гільйотина для різання паперу Ideal 4705 Це сучасна модель гільйотини від відомого німецького виробника Ideal. Дуже хороший стан, готова до експлуатації. Опис: Fsdpfx Alozt H S Dsbjgg – Довжина різу: 475 мм, – Товщина різу: 70 мм, – Мінімальний залишок: 30 мм, – Максимальна відстань від ножа до упору: 455 мм. Система безпеки (Safety Cutting System) включає: підйомний, прозорий захисний кожух (блокує різання при відкритому кожусі ножа); замок безпеки (блокує важіль ножа у верхньому положенні); безпечне регулювання глибини різу (ззовні машини); леза можна легко та безпечно перевертати і замінювати; ніж виготовлений з високоякісної сталі «Solingen». Міцний сталевий тримач ножа; потужна притискна планка, що опускається за допомогою колеса (повний контроль регулювання сили притиску залежно від типу паперу); задній упор регулюється рукояткою; вимірювальна стрічка в міліметрах та дюймах; міцна металева конструкція. У комплекті: стіл для машини, запасна підкладка для різу, інструкція з експлуатації та запасний ніж.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 4 000 h, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 80 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 150 мм, швидкість роботи: 50 мм/с, швидкість заднього ходу: 10 мм/с, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 2 500 мм, висота столу: 150 мм, глибина горла: 1 300 мм, ширина плита штока: 1 300 мм, довжина плити штока: 2 500 мм, таблиця відстаней до поршня: 200 мм, відстань між колонами: 2 500 мм, зусилля втягування: 100 t, ємність масляного бака: 50 л, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 6 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Пропонуємо цей клейовий прес Dimter Profitest 2500 у стані як новий, рік випуску 2009. Виробник: Dimter Модель: Profitest 2500 Рік випуску: 2009 Стан: як новий Тип: клейовий прес Fgsdpfszin Aiox Albjg У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію, будь ласка, надішліть повідомлення чи зателефонуйте нам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Ми пропонуємо використану горизонтальну пакувальну машину FUJI FW3710 Wrapper VI типу Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) для автоматичного пакування продукції у плівку. Машина ідеально підходить для виробничих підприємств, які потребують ефективної та повторюваної системи індивідуального пакування виробів. HFFS-машина формує упаковку з рулону плівки, подає продукт, герметизує упаковку та відрізає готовий пакет. Такі рішення широко використовуються для пакування харчових продуктів, фасованої продукції, готових виробів та різноманітних предметів, що потребують естетичної та герметичної плівкової упаковки. FUJI FW3710 Wrapper VI може застосовуватись як окрема пакувальна машина або як частина більшої виробничої лінії. Конструкція цього типу обладнання забезпечує безперервну роботу в промислових умовах, зменшення ручної праці та підвищення повторюваності пакувального процесу. Пакувальна машина FUJI — це ефективне рішення для компаній, які шукають використану flow-pack машину для автоматизації пакування індивідуальних виробів. Установка може бути використана у харчовій промисловості, виробництві, ко-пакінгу, а також на виробничих лініях, де необхідне швидке пакування у плівку. Технічні характеристики: Виробник: FUJI Модель: FW3710 Wrapper VI Тип: горизонтальна упаковочна машина HFFS/flow-pack Тип машини: горизонтальна Form Fill-Seal машина Стан: вживана Основні переваги: - горизонтальна система пакування HFFS / flow-pack; - автоматичне формування, запаювання й обрізка упаковки; Fedpfx Alozhm Saobjgg - пакування продукції у плівку з рулону; - повторюваний процес індивідуального пакування; - можливість використання як окремої машини або в складі виробничої лінії; - рішення для автоматизації пакування; - підходить для харчових та промислових продуктів; - відомий виробник FUJI; - конструкція, адаптована для промислової експлуатації. Сфери застосування: - пакування харчових продуктів; - пакування фасованої продукції; - пакування готових виробів; - пакування індивідуальних товарів; - flow-pack пакування у плівку; - виробничі та ко-пакінгові лінії; - автоматизація пакувальних процесів; - пакування продукції, що потребує естетичної плівкової упаковки.

Стан: вживаний, Шатун / розпірка, стійка / шатунна тяга як запасна частина для Wurster & Dietz GXV 71 або EWD. Технічні характеристики: Fedpozrx Etofx Albogg - Загальна довжина: приблизно 3270 мм - D1: 190 мм - D2: 150 мм - Товщина матеріалу: 50 мм - Міжосьова відстань: приблизно 3020 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Термокамера для випробувань VTS³ 7160-5 H з водяним охолодженням На продаж пропонується вживана термокамера для випробувань виробника Vötsch. Fgjdpfx Aljzv S Hfobeg Камера підходить для температурних і кліматичних випробувань, моделювання умов навколишнього середовища, випробувань матеріалів, забезпечення якості, а також випробувань на надійність і довговічність. Технічні характеристики Виробник: Vötsch Тип: VTS³ 7160-5 H Тип обладнання: термокамера для випробувань Об’єм камери випробувань: приблизно 1568 літрів Розміри камери випробувань: приблизно 1100 x 950 x 1498 мм (Ш x Г x В) Розміри корпусу: приблизно 1300 x 2635 x 2013 мм (Ш x Г x В) Вага: приблизно 1700 кг Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Швидкість зміни температури при нагріванні: приблизно 5 K/хв Швидкість зміни температури при охолодженні: приблизно 4 K/хв Максимальна теплова компенсація: приблизно 5000 Вт Відхилення температури в часі: ± 0,1 до ± 0,5 K Однорідність температури в просторі: ± 0,1 до ± 2,0 K Холодоагент: R404A Кількість холодоагенту: 5,20 кг Максимальний надлишковий тиск (ND): 18 бар г Максимальний тиск високого тиску (HD): 25 бар г Холодоагент: R23A Кількість холодоагенту: 1,30 кг Максимальний надлишковий тиск (ND): 18 бар г Максимальний тиск високого тиску (HD): 25 бар г Витрата охолоджувальної води при повній потужності при різниці температур Dt = 10 K: 2,2 м³/год різниці температур Dt = 5 K: 4,4 м³/год Підключення до мережі: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 17,6 кВт Номінальний струм: 32 А Обладнання Керування за допомогою сенсорної панелі Внутрішня частина з нержавіючої сталі Бічні отвори Комплектація камери випробувань відповідно до фотографій Сфери застосування Температурні випробування Кліматичні випробування Моделювання умов навколишнього середовища Випробування матеріалів Випробування електроніки Забезпечення якості Науково-дослідні та дослідно-конструкторські роботи Стан Вживане / Used Зовнішній стан відповідно до фотографій Комплектація 1x Термокамера для випробувань Vötsch VTS³ 7160-5 H Важливе зауваження: Для безпеки наших клієнтів перед продажем на запропонованих кліматичних камерах проводяться наступні роботи: 1. Перевірка функціональності та заміна необхідних компонентів 2. У разі потреби, повторне заповнення холодоагентом, що відповідає законодавчим вимогам 3. Перевірка герметичності з сертифікатом 4. Документований тестовий прогін після успішної перевірки Можлива доставка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. З будь-якими додатковими запитаннями ви можете звернутися до нас по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ми пропонуємо вживаний пристрій для знімання шкіри NOCK CB 501 – промислову машину, розроблену для автоматичного знімання та відділення шкіри від м’ясних продуктів. Ця машина підходить для м’ясопереробних підприємств, м’ясних крамниць, підприємств з нарізання м’яса, виробництва шинки, обробки бекону, переробки свинини та інших процесів, де потрібне точне відділення шкіри від сировини. Модель NOCK CB 501 належить до групи промислових машин для знімання шкіри, що працюють на основі конвеєрної системи та автоматизовані. Продукт розміщується на конвеєрній стрічці, а потім проходить через систему різання, де шкіра відділяється від м’яса. Такий спосіб роботи сприяє підвищенню стабільності процесу, зменшенню обсягу ручної праці та покращенню ефективності виробництва. Машини для знімання шкіри NOCK відомі своєю міцною конструкцією, гігієнічним дизайном і рішеннями, які полегшують очищення та щоденну експлуатацію. Машина може використовуватися для обробки різних видів м’яса, зокрема пласких продуктів і великих шматків, таких як шинка, бекон, м’ясо з шиї та інші елементи, призначені для подальшої переробки. NOCK CB 501 є хорошим рішенням для компаній, які шукають вживану промислову машину для знімання шкіри, щоб автоматизувати цей процес. Машина може працювати як окремий пристрій або як частина великої лінії для нарізання чи виробництва. Технічні характеристики: Виробник: NOCK Модель: CB 501 Тип: конвеєрна машина для знімання шкіри / автоматична машина для знімання шкіри Fgsdozi U Edopfx Albeg Рік виготовлення: 2008 Ширина різання: 500 мм Потужність: 1,1 кВт Живлення: 400 В Струм: 10 А Фази: 3 фази Частота: 40 Гц Стан: вживаний Основні переваги: автоматична конвеєрна система точне знімання шкіри з м’ясних продуктів ширина різання 500 мм підходить для різних видів м’яса зменшення обсягу ручної праці стабільний результат знімання шкіри компактна промислова конструкція полегшене гігієнічне обслуговування підходить для м’ясопереробних підприємств та підприємств з нарізання м’яса відомий виробник NOCK

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Подання пропозиції передбачає своєчасне отримання обладнання до 21.09.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розмір листового матеріалу: макс. 3048 x 1524 мм Хід по осі Z: 70 мм Товщина сталевого листа: 20 мм Товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм Товщина алюмінієвого листа: 12 мм Відхилення положення Pa: ± 0,1 мм/м Дисперсія положення Ps: ± 0,05 мм Вантажопідйомність столу: 750 кг Час заміни столу: приблизно 35 с Швидкість позиціювання по осях X/Y паралельно: макс. 100 м/хв Швидкість позиціювання по осях X/Y одночасно: макс. 140 м/хв Прискорення по осях X/Y: макс. 12 м/с² Швидкість різання: макс. 50 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Джерело променя: ByLaser 4400 Тип лазера: CO₂-лазер Потужність лазера: макс. 4400 Вт Довжина хвилі: 10 600 нм Вага обладнання: 12 000 кг Вага лазера: 1700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Fgodpfxjzwmn Tj Albog 2 різальні головки з лінзами розміром 5 дюймів і 7,5 дюймів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 806 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектація: Базовий пакет Inventhor Type 6 Система Load-Sensing Паливний бак 500 літрів Поздовжній транспортер: довжина стрічки 2 900 мм, ширина стрічки 800 мм Центрально розташовані змащувальні планки 24-В електричне керування — додатковий електронасос для роботи наступних функцій при вимкненому двигуні: "Підйом/опускання/складання задньої конвеєрної стрічки, відкриття/закриття гребінчастої заслінки, відкриття/закриття гребеня, підйом/опускання складного бункера" Повний комплект дистанційного радіоуправління Великі бічні обслуговуючі двері із склопластику Зручний для обслуговування моторний відсік LED-світлопакет: моторний відсік і задня частина Гідравлічний реверсивний вентилятор Захист від завантаження з трьох сторін Складний бункер Вогнегасник Обслуговуюча драбина Ящик для інструментів Акустичне попередження про запуск Система телематики Doppstadt Fgodpfx Aewnfwqjlbeg Фарбування: RAL2011 насичений оранжевий Спеціальна комплектація: Привідна система 310 кВт – електропривід 3-осна буксирна підвісна візкова одиниця Система подрібнення Size L 600/4 – 30 Z Додаткові гідравлічні з'єднання 35 – 80 л/хв Гідростатичний привід Задній транспортер 4,9 м Неодимовий надстрічковий магніт Рама для надстрічкового магніта

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 5 608 382 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 11/2015, тип пального: дизель, маса без навантаження: 12 185 кг, максимальна вага навантаження: 13 815 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: зчеплення причепа, стояночний кондиціонер, IVECO Stralis AS260S42/2x LBW/з відкидними бортами/причіп Boese./Тягач/Жовтень 2026 • Виробник: Iveco • Модель: Stralis AS260S42 • Пробіг: 5 608 382 км • Дата першої реєстрації: 12.11.2015 • Потужність: 309 кВт/420 к.с. • Коробка передач: Автоматична • Підйомний борт: Dautel DL 2500 T • Надбудова: Böse з відкидними бортами Oversider з тентом CRS • Внутрішні розміри: • Довжина: 8 метрів • Ширина: 2,45 метра • Висота: 2,10 метра • Для перевезення напоїв • Кабіна для далеких рейсів • Камера заднього виду • Кондиціонер • Круїз-контроль • Система утримання в смузі • Блокування диференціала • ESP Fedpozlxawjfx Albogg • Технічний огляд: Жовтень 2026 • Власна вага: 12 185 кг • Вантажопідйомність: 13 815 кг • Допустима загальна вага: 26 000 кг • Екологічний клас: 6 _____ ¬¬¬¬¬-_____ Причіп Boese • Виробник: Boese • Модель: BTA 7.3 • Дата першої реєстрації: 24.03.2015 • Надбудова: Ewers Böse з відкидними бортами Oversider з тентом CRS • Підйомний борт: Dautel DL 250010 • Внутрішні розміри: • Довжина: 7,20 метра • Ширина: 2,45 метра • Висота: 2,10 метра • Технічний огляд: Жовтень 2026 • Власна вага: 5 580 кг • Вантажопідйомність: 12 420 кг • Допустима загальна вага: 18 000 кг • Німецький транспортний засіб • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є не зобов’язуючою. - Зберігається право на попередній продаж, - Помилки та/або друкарські помилки не виключені. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина Stork S+ 6600-5650 Управління: CDS700 Рік випуску: 2011 Обладнання знаходиться у дуже доброму технічному стані, повністю працездатне, готове до негайної експлуатації на промисловому підприємстві. Ливарна частина Зусилля змикання: 6600 кН Розміри плит (В × Ш): 1370 × 1370 мм Міжколонний простір (В × Ш): 900 × 900 мм Fedpoxyqyfjfx Albjgg Мінімальна / максимальна висота форми: 300 – 900 мм Максимальна ширина розкриття: 1840 мм Діаметр центричного кільця: 200 мм Хід виштовхувача: 300 мм Уприскувальний вузол Діаметр шнека: 84 мм Об’єм уприскування: 2575 см³ Маса уприскування (PS): 2369 г Тиск уприскування: 1650 бар Максимальна швидкість уприскування: 500 мм/с Додаткове оснащення Пневматичні клапани – 6 шт. Ядро – 1 шт. Машина доступна для огляду та випробувань під напругою. За запитом надсилаємо фотографії та відео з демонстрації роботи. Забезпечуємо допомогу з навантаженням і організацією транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Fgsdpfx Aley Avqdobog Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 269913, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,5 кВт (0,68 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 1 140 мм, загальна ширина: 1 380 мм, загальна висота: 1 440 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, PONY BP-B – професійний прес для обробки одягу (2019) Промисловий паропневматичний прес для штанів, поясів і одягу складної конструкції. PONY BP-B – це професійна промислова машина для обробки одягу, виготовлена компанією PONY S.p.A., Італія, у 2019 році. Цей паропневматичний прес розроблено для безперервного виробництва та забезпечує високоякісну обробку штанів, поясів, жакетів, пальт та іншого одягу складної конструкції. Машина поєднує в собі пару, стиснене повітря та вбудовану вакуумну систему для забезпечення стабільних результатів обробки без складок і високої продуктивності. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу та була повністю в робочому стані до закриття фабрики. Технічні характеристики • Виробник: PONY S.p.A. • Модель: BP-B • Рік випуску: 2019 • Серійний номер: 269913 • Країна-виробник: Італія • Живлення: 230 В, однофазне, 50 Гц • Споживання електроенергії: 0,5 кВт • Робочий тиск пари: до 5 бар • Пневматична система: потрібне зовнішнє стиснене повітря • Вакуумна система: вбудований вакуумний блок Lowara • Вага: приблизно 230 кг Основні характеристики • Професійний паропневматичний прес для обробки одягу • Вбудована вакуумна система • Нагрівальна головка та основа, що працюють на парі • Призначений для обробки верхньої частини штанів, поясів, жакетів та одягу складної конструкції • Регульований пневматичний тиск обробки • Управління за допомогою педалі • Подвійні елементи управління для забезпечення безпеки • Кнопка аварійної зупинки • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва Fjdpszkhy Rjfx Albjgg • В комплекті • Прес для обробки одягу PONY BP-B • Вбудована вакуумна система Lowara • Парові та пневматичні з’єднання • Елементи управління педаллю • Промислова основа-шафа • Захисні екрани • Електронні елементи управління Застосування • Обробка штанів • Обробка поясів • Обробка жакетів • Обробка пальт • Виробництво спецодягу • Виробництво одягу • Комерційні пральні • Відділи обробки текстилю Стан • Повністю функціональний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Обслуговувався 27.02.2026 • Відеозапис роботи від 05.03.2026 • Гарний промисловий стан • Нормальні косметичні пошкодження, характерні для використання на фабриці • Доступний для огляду перед демонтажем Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання парових, пневматичних і електричних з’єднань, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійний демонтаж через наявність промислових комунікацій машини. Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, GANNOMAT "JUNIOR 323" МАШИНА ДЛЯ З'ЄДНАННЯ РАМНИХ ДЮБЕЛІВ ТА СВЕРДЛІННЯ ПОДОВЖНІХ ОТВОРІВ у стандартній комплектації згідно прайс-листа 01/22/D із: - Прецизійний патрон із цангами для цанг ER 40 Ø 3-26 мм, включає цанги Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Двигун 1,5 кВт, 2800 об/хв - Встановлення позиції за допомогою цифрового лічильника - Пневматичне регулювання позиції для 2 рівнів (0-100 мм) - Максимальна глибина свердління 150 мм - Прецизійна розподільна лінійка з кроком 12 мм із: - Фіксацією по центру та поперечним переміщенням 320 мм - 2 пневматичних запобіжних притискачі - Повна система упорів, що складається з: 1 центрального упора та 1 упора для надшироких рам 1 упорної штанги довжиною близько 850 мм (можна переставляти дзеркально зліва направо) 2 відкидних упорів - Вузол для свердління подовжніх отворів, який опускається, з 2 програмними кулачками (400В, 3 фази, 50Гц, 1,5кВт) Fgjdpfxoxdttis Albsg Витяжний конус діаметром 80 мм, випробуваний на пил Центральний маятниковий упор 45° Пара допоміжних опор для деталей, що нахиляються (зліва і справа) Тримач свердлувальної головки 3-осьова свердлувальна головка, крок 32 мм (оборотна на 90°) Ходова частина з 4 колесами для простого переміщення машини Доступна: короткостроково – негайно –