Придбати З Чпу Обробка Центр Windows & Двері б/у (86 077)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК) Виробник: Unverzagt Тип: UVA 550 Plus Рік виготовлення: 2012 Система керування: Siemens 828D Напрацювання: приблизно 3000 годин Ходи осей: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Hodpswv Tm Nsfx Amment Кількість позицій для інструменту: 20 Тип тримача інструменту: SK40 Діапазон швидкостей шпинделя: 10 000 об/хв Функціональна панель Hexagon Система відведення стружки Охолоджувач шпинделя Внутрішня система охолодження (IKZ) 9926ä

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Вживана машина Hsdpezk Ni Hjfx Amment Рік випуску: 2005 Комплектація та технічні характеристики: - Фрезерний верстат для виробництва зрубних будинків BL100A – чотириголовковий агрегат - Призначений для створення з’єднання кутів типу «шале» шляхом фрезерування з чотирьох сторін бруса за одну установку за допомогою 2 вертикальних та 2 горизонтальних фрезерних шпинделів - Розмір заготовки: 140 × 200 мм - Фрезерні шпинделі: Ø 30 мм - Фрези: максимум 4 × 220 × 100 мм - Потужність двигуна: 4 × 3,0 кВт - Обороти: 4 200 об/хв - Подача: гідропневматична, безступінчасто регульована, з прискореним ходом - Управління: двома руками / через ПЛК-управління - Регулювання глибини фрезерування: шпиндель, цифровий лічильник - Пристрій для затиску заготовки: 2 × вертикально пневматичні - Витяжка: підлогова воронка Ø 160 мм - Комплектація: у повному комплекті з електротехнікою, ПЛК-управлінням і пневматикою - Станина: підготовлена для фронтального пазувального агрегату, свердлильного пристрою та поперечної пилки - Обшивка машини: закрита, підйомний захисний кожух (газова пружина) із оглядовим вікном - Шафа управління: на підставці з кабель-каналом 3,0 м - Стан поставки: готовий до експлуатації, без інструменту - Горизонтальні затискачі у столі машини: 2 шт. - Привід: пневматичний з передньої сторони - Цикл затиску: автоматичний через ПЛК - Фронтальний пазувальний агрегат інтегрований - Шпиндель: Ø 30 мм - Фреза: максимум 180 × 40 мм - Потужність двигуна: 3,0 кВт - Обороти: 4 200 об/хв - Подача: гідропневматична, безступінчасто регульована, з прискореним ходом - Регулювання висоти: шпиндель, цифровий лічильник - Пристрій затиску заготовки: 1 × додатково вертикально пневматичний - Комплектація: інтегровано, з електротехнікою і пневматикою, без фрези - Горизонтальний свердлильний пристрій інтегрований з направляючою під свердло та захистом від сколів - Діаметр свердла: максимум 30 мм - Потужність двигуна: 1,1 кВт - Обороти: 1 500 об/хв - Подача: пневматична, безступінчасто регульована, з прискореним ходом холостого переміщення - Регулювання висоти: шпиндель, цифровий лічильник - Пристрій для затиску заготовки: 1 × додатково вертикально пневматичний - Комплектація: інтегровано, з електротехнікою і пневматикою, включаючи свердло Ø 20 мм - Інтегрована підстольна дискова відрізна пилка (тільки автоматичний режим) - Максимальний розмір розрізу: 200 × 140 мм (Ш × В) - Діаметр пильного диска: 500 мм - Потужність двигуна: 4,0 кВт - Швидкість різання: 86 м/с - Подача: пневматична - Пристрій для затиску заготовки: пневматичний - Витяжка: витяжна воронка Ø 120 мм - Комплектація: інтегровано, з електротехнікою і пневматикою, включаючи пильний диск - Підготовка для автоматичного режиму - Рухомий стіл: механіка, пневматика та електрика для фронтального пазувального фрезера - Інтерфейс: електричний для управління через зовнішню систему Tigerstop - Довжина столу для подачі: 9 000 мм - Довжина столу для відбору: 4 000 мм Доступність: найближчим часом Місце зберігання: Рельбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Hnodpfxozrvvvo Ammjt Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Обробний центр з ЧПК, 3 осі – EMMEGI PHANTOMATIC EMMEGI PHANTOMATIC – це вертикально-фрезерний верстат з ЧПК, що має 3 осі та призначений для виконання програмованих операцій обробки алюмінієвих, ПВХ і сталевих профілів; для останнього матеріалу передбачена максимальна товщина 3 мм. Верстат дозволяє виконувати фрезерування, свердління, нарізання різьби та наскрізну обробку. Він оснащений електрошпинделем потужністю 5,5 кВт, здатним досягати максимальної швидкості 18 000 об/хв, з кріпленням інструменту ISO 30 та ручною зміною інструменту. Управління здійснюється за допомогою ЧПК/ПК з програмним забезпеченням Cam-Editor-Drill. Верстат має чотири стандартні затискні пристрої з ручним позиціонуванням і два обмежувачі. Завдяки можливості захоплення заготовки, він може обробляти профілі з максимальною довжиною 4800 або 6800 мм, залежно від версії. Основні технічні характеристики: Хід по осі X: 2400 мм Хід по осі Y: 240 мм Хід по осі Z: 230 мм Максимальна швидкість осей X і Y: 20 м/хв Максимальна швидкість осі Z: 14,6 м/хв Прискорення осей X, Y і Z: 1,66 м/с² Зміна інструменту: ручна Максимальний діаметр фрезерного інструменту: 50 мм Максимальна здатність нарізання різьби: M8 Кількість стандартних затискних пристроїв: 4 Кількість обмежувачів: 2 Потужність електрошпинделя: 5,5 кВт Максимальна швидкість електрошпинделя: 18 000 об/хв Кріплення інструменту: ISO 30 Hnodpoz Aqmwofx Ammjt Встановлена електрична потужність: 7 кВт Живлення: 380 В Робочий тиск: 6–8 бар Витрата повітря: 50 л/хв Максимальна довжина обробки з захопленням: 4800 мм Максимальна ширина обробки: 240 мм Максимальна висота обробки: 230 мм Розміри: 2800 × 1150 × 1850 мм Вага: 600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: Hnjdpfx Aexy Tmnjmmjt B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Двошпиндельна головка, вісь Y, вісь C, вісь B Система управління FANUC 31i B5 NT-Smart Діаметр обробки – 640 мм Довжина обробки – 1150 мм Вісь Y: +/- 125 мм Вісь B: 1100 мм Швидкість обертання головного шпинделя: 3500 об/хв Швидкість обертання протишпинделя: 3500 об/хв Вісь C: крок 0,001° Hedezz I N Tspfx Ammont Фрезерна головка, вісь B: -120 / +105° Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Магазин інструменту: 120 позицій Подавач штанг IRCO ILS-Muk-10016II Пристрій для завантаження деталей Система контролю поломки інструменту 3D-щуп Різні аксесуари MARCELS MASCHINEN CH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Система керування SIEMENS - - - - - - - - - - - - - - - - - - CNC токарно-фрезерний центр | INDEX - GU 600 Стан машини – доглянутий. Технічні характеристики машини будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Hnodpfx Ajzz S Iysmmet #Теги: GU600 | GU-600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Система керування SIEMENS - - - - - - - - - - - - - - - - - - CNC токарно-фрезерний центр | INDEX - GU 600 Стан машини – доглянутий. Технічні характеристики машини будуть надані найближчим часом. Просимо вибачення за незручності! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: GU600 | GU-600 Hodpfx Aszz S Itjmment

Стан: дуже добре (вживаний), HOMAG BOF 211 – Чотирьохосьовий CNC-обробний центр Надійний CNC-обробний центр із широким оснащенням і у відмінному технічному стані ⸻ Технічні характеристики • Тип машини: CNC-обробний центр • Кількість осей: 4 осі (включно з віссю С) • Робочі переміщення X/Y/Z: прибл. 6 000 × 1 400 × 150 мм • Система керування: HOMAG powerControl • Основний вертикальний шпиндель: HKS • Інструментальний магазин: для кількох інструментів • Свердлильні головки: для вертикальної та горизонтальної обробки • Інтерфейс агрегатів: фрезерування, свердління, вибірка пазів, пиляння тощо • Вакуумна система фіксації: стільниця типу «гніздо» або консольний стіл • Опціонально: приклеювання кромки й етикетування ⸻ Особливості • Висока точність і повторюваність • Міцна конструкція, добре доглянутий стан • Програмне забезпечення HOMAG powerTouch / woodWOP • Підходить для виробництва меблів й інтер’єрних робіт ⸻ Машина доступна одразу. Демонтаж і транспортування може здійснити наша сервісна команда за запитом. ⸻ Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Нойбранденбург 📞 Всі ціни вказані без ПДВ, можливі зміни й помилки. Hnsdpfexk Tumjx Ammjt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо: Верстат з ЧПК для токарної та фрезерної обробки з роботованою автоматизацією Виробник: DMG MORI Тип: CLX 450 TC Рік випуску: 2026 Система управління: Celos X з Siemens Sinumerik One Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 1100 мм Діаметр прутка: макс. 65 мм Ходи: Хід по осі X: 276 мм Хід по осі Z1: 755 мм Хід по осі Z3: 775 мм Хід по осі Y: +/- 100 мм Хід по осі B: +/- 120 ° Головний шпиндель: Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Протишпиндель: Швидкість обертання: 5 000 об/хв Потужність приводу: 14/17 кВт Макс. крутний момент: 275/345 Нм Фрезерний шпиндель: Швидкість обертання: 0 – 12 000 об/хв Потужність приводу: 8,8/10,5 кВт Патрон для інструменту: HSK-T 63 Змінник інструменту: 60 позицій Макс. крутний момент: 73/90 Нм Внутрішній патрон: Ø 67 мм Напрацювання: приблизно 1130 годин Напрацювання шпинделя: приблизно 280 годин Технічні особливості та приладдя: - Абсолютні, прямі системи вимірювання ходу по осях X і Y - Подвійний фільтр - Протишпиндель ISM 65, A2-8, вісь C і гідравлічний шпиндельний гальмо - Ланцюговий конвеєр для стружки, у тому числі резервуар для охолоджуючої рідини - Система промивання патрона зовні для головного та протишпинделя - Подача охолоджуючої рідини через протишпиндель - Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини - Система очищення захисного екрана - Електронне махове колесо (якщо є) - Змінна швидкість обертання Hnedpfoz A Ay Tjx Ammst - Сигнальна лампа, 4-кольорова - Автоматичні двері робочої зони, електричні - Електричний інтерфейс Robo2Go - Тактильний щуп для вимірювання заготовки, виробник Renishaw RMP40 (якщо є) - Система вимірювання інструменту, виробник Renishaw RP1 (якщо є) - Функція контролю поломки свердла для Renishaw RP1 - Система вимірювання ходу по осі Z1 - Різниця тиску 2.0 на головному та протишпинделі - Функція люнету для протишпинделя, у тому числі педальний перемикач - Система охолодження 8/40 бар, що складається з: - Резервуар для охолоджуючої рідини 600 л - Регульований тиск насоса 8 – 40 бар - Фільтрувальна установка - Підйомний насос із контролем рівня - Механічний маслотугоуловлювач - Комплект захисту - Технологічний цикл із програмуванням за допомогою діалогового інтерфейсу - Технологічний цикл для обрізання заготовки - 2x трикулачковий патрон, виробник Schunk ROTA THW3 265-81 - Система завантаження та розвантаження Robo2Go, що складається з: - Модуль 35 кг - Шафовий накопичувач, у тому числі додаткова шухляда - Приладдя за запитом Приладдя, зображені на фото інструменти та пристрої для фіксації входять до комплекту постачання лише в тому випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних характеристиках і даних, а також попередня продаж застережені!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вісь X: 3955 мм, вісь Y: 1685 мм, вісь Z: 260 мм, швидкість переміщення по осі X: 80 м/хв, швидкість переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкість переміщення по осі Z: 20 м/хв, максимальна товщина оброблюваної деталі без обмежень: 80 мм, до 170 мм з обмеженнями, до 200 мм з обмеженнями та з використанням пристроїв для закріплення, діаметр патрубка для відсмоктування: 250 мм, підключена потужність: приблизно 17 кВт, вага: 4,5 т, можливий огляд на місці, обладнання не під напругою. Hnodpfx Asz Agfvemmot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Діаметр обробки: 510 мм Довжина обробки: 1000 мм Система управління: MAZATROL T PLUS Загальна потужність: 22-26 кВт Вага машини: приблизно 6,5 т ЧПК токарно-фрезерний центр Mazak Integrex 30 Y 1000 Рік випуску: 1995 Система управління: MAZATROL T PLUS Діаметр прутка, що проходить: 64 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 510 мм Діаметр обробки над супортом: 400 мм Довжина обробки: 1029 мм Висота центру: 254 мм Максимальне навантаження на патрон: 200 кгс Максимальне навантаження на центр: 1000 кгс Потужність шпинделя: 22-26 кВт Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 35 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 12 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 10 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 18 м/хв Потужність двигуна фрезерного шпинделя: 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання фрезерної головки: 15-6000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Hnedszyvcrepfx Ammst Хід по осі Y: +/- 90 мм Хід по осі Z: 1029 мм Кількість інструментів у револьверній головці: 20 позицій Довжина машини: 6365 мм Ширина машини: 3180 мм Висота машини: 2800 мм Вага машини: 6500 кг Тип кріплення інструменту: фрезерування та свердління SK 40, точіння Mazak Standard Система Tool Eye, стружковий конвеєр, система подачі охолоджуючої рідини Напрацьовані години: 557:35 год. Автоматичне різання: 138:45 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Hnedsvwbp Aepfx Ammst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Hodsvvi Htjpfx Amment Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Hodpovvi Hyofx Ammont

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Hodpfxowmm Nrj Ammont

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Hnedpfx Aovvi Nbommst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Hnedjvvi N Ijpfx Ammot Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Hodpfx Amjvvi Rfsmsnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Hnjdpfevvi Rxex Ammst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Hsdjwkirqopfx Ammsnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Hjdpfxow Dccco Ammjnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Hnsdpjw Dcb Ssfx Ammjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Центр обробки з ЧПУ DECKEL MAHO DMU 80 T Рік випуску: 2002 Система керування: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель: замінений 14.11.2018, близько 17 000 годин напрацювання Технічні дані: Ходи по осях X: 880 мм Y: 630 мм Z: 630 мм Керована вісь B у фрезерній голові: від -15° до +90° Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Hnjdpfxeylk Syj Ammet Магазин інструментів: на 32 позиції Кріплення інструменту: SK 40 Система охолодження: наявна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, CNC токарний верстат GILDEMEISTER CTX 420 Linear 2007 рік випуску Система керування Siemens 840 D Технічні дані: Hedpfxjw Slfbe Ammont * Довжина точіння: 600 мм * Діаметр точіння: 680 мм * Прохід шпинделя: 79 мм * Швидкість обертання: 5000 об/хв * Потужність шпинделя: 25 кВт * Транспортер стружки: так * Змінна швидкість обертання: 5000 об/хв Головний шпиндель з прутковим проходом: Ø 65 мм Самоцентруючий патрон Autoblock: Ø 250 мм