Придбати Ковшовий Елеватор б/у (99)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо новий столовий дробоструминний апарат – якісне чеське виробництво, при виготовленні використані високоякісні матеріали. Hnsdpfx Ahsw Nbycshsl Тип – TSM 360-1,5. - Діаметр поворотного столу – 1500 мм. - Максимальна висота оброблюваної деталі – 550 мм. - Загальна висота машини – 3000 мм. - Загальна ширина машини – 2000 мм. - Загальна глибина машини – 1600 мм. - 1x метальна турбіна – потужність – 7,5 кВт – з частотним перетворювачем. Турбіна працює в обох напрямках – лівий і правий хід. - Ковшовий елеватор – потужність – 1,1 кВт. - Обертання столу – потужність – 1,1 кВт – з частотним перетворювачем. Обертання столу можна управляти вручну – кнопкою. - Загальна встановлена потужність – 9,7 кВт. Установка оснащена частотним перетворювачем – можливість регулювання обертів метальної турбіни. Великою перевагою машини є можливість зміни напрямку обертання турбіни – вліво або вправо. Дробоструминне обладнання з сертифікатом CE. Серед інших переваг – висока ефективність очищення, тихий хід, низьке енергоспоживання, а також компактні розміри для розміщення апарата. У своїй категорії ця столова дробоструминна машина завдяки своїй конструкції вважається однією з найсучасніших на ринку. (Піскоструйка, піскоструминна обробка, дробоструй, піскоструминний апарат, дробоструминний апарат, дробоструминна машина). Blast machine

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, 10-бункерна багатоголова фасувальна машина харчового класу укомплектована завантажувальним бункером місткістю 300 кг. Бункер подає продукт у ковшовий елеватор за потребою машини і наповнює багатоголові бункери для обслуговування пакувальних машин типу Doypack. Може бути встановлена на двох рівнях (як на фото) або з використанням баштової рами. Всі багатоголові бункери обслуговуються та можуть бути промиті; керування PLC дає можливість програмування як багатоголової частини, так і пакувальних машин Doypack. (2022 р.). Країна походження: Велика Британія Hjdey Rzfvopfx Ahhjnl Місцезнаходження: ці лоти знаходяться в Бернем-он-Крауч, Ессекс, Великобританія. На жаль, на майданчику немає навантажувальних засобів, демонтаж і відвантаження здійснює покупець за власний рахунок. Усі/будь-які інструменти надаються тільки у тій комплектації, в якій це спеціально зазначено. Розглядаються пропозиції до початку аукціону.

Рік виготовлення: 1972, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна барабанна сушильна установка з кількома периферійними пристроями. Товщина стінки всередині/зовні: 8 мм/8 мм. У комплекті: живильник з бункерною конвеєрною стрічкою, ковшовий елеватор, циклон, фільтраційна установка, відсмоктуючий вентилятор, завантажувальний бункер, димар/система відведення повітря. Установка була оновлена приблизно 20 років тому і з того часу використовувалася мало. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Hnsdpfx Ahoyxq Uvshjl

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр матеріалу від - до: Ø 20–30 мм Довжина матеріалу: близько 70 мм Кількість турбін: 3 шт. Напрацювання (години обробки): близько 200 Потрібний простір: загальна висота близько 4,5 м Підключення: близько 40 кВт ПРОХІДНА ДРОСТРУЙНА УСТАНОВКА ДЛЯ ПРУЖИН (ЗАКАЛЮВАННЯ ПРУЖИН) Сфера застосування: Для дробоструминної обробки/зміцнення пружин у проходному режимі. Подача пружин через дробоструминну машину здійснюється тяговим ланцюгом, який піддається дії струменя із сопла турбіни. Швидкість переміщення ланцюга регулюється. Дуже мало використовувалася, близько 200 годин напрацювання Установка складається з: - Корпус машини всередині (високолегована інструментальна сталь, загартована) зі змінними плитами для дробоструминня - Система подачі - 2 дверцята обслуговування дробоструминної камери - Ковшовий елеватор - Довжина/глибина камери: близько 2000мм / близько 670мм - Матеріал для обробки: сталеві дробинки Ø 0,3–0,8мм - Оброблюваний матеріал: пружини Ø 20–30 мм x L: 70 мм - Потужність приводу тягового ланцюга 1,1 кВт - Швидкість транспортування макс. 15 об./хв Hsdpfxeu Nu I To Ahhsnl - Перше завантаження дробу: близько 500 кг (на установку) - Підключення: близько 40 кВт Стан: - без турбінних робочих коліс (можливе доукомплектування за додаткову плату) Під замовлення.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Елементи: Електричні шафи управління, корпус машини (кабіна, турбіни, вихідний та вхідний отвір), платформа з установкою для підготовки та бункером, шумозахисна кабіна, ударна камера, ковшовий елеватор, ґратчасті решітки, драбина, передударна камера, дрібні деталі, трубопроводи, кабельні канали, абразив і резервуар для дозаправки. Підключення до стисненого повітря: 1/2 дюйма при 4-6 бар, споживання стисненого повітря: приблизно 1,5 м³/год, очищене згідно DIN ISO 8573-1, розмір твердих часток: 1 мкм, щільність: 1 мг/м³, вміст води: точка роси під тиском 3°C, вміст олії: 1 мг/м³, довжина: 11 000 мм, висота: 5907 мм. З документацією. Огляд на місці можливий. Hnjdpfx Asxtprtjhhjl

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високотемпературна валкова лінія для обробки мас із армуванням скловолокном. 1) Головний валок Comerio Ercole, рік випуску: 1970, робоча ширина: 1500 мм, діаметр валка: 600 мм, щілина між валками: електричне регулювання, змащення: циркуляційне масляне. 2) Допоміжний валок Meccaniche Moderne, рік випуску: 1966, робоча ширина: 800 мм, діаметр валка: 400 мм, змащення: циркуляційне масляне. 3) Горизонтальний змішувач, об’єм: 2,5 м³. 4) Рамна конструкція для Біг-Бегів з краном. 5) 2× гравіметричні дозуючі ваги з системою управління. 6) Транспортерні стрічки та шнековий вертикальний транспортер. 7) Молоткова дробарка Condux HM 45/60 LA (з футеруванням) з ситом віброприводу 1000 мм. 8) 2× нагрівальні пристрої Lauda. В комплекті цементозмішувач, ковшовий елеватор, силос, мішкозавантажувальна вага, рамна конструкція для подачі скла, а також шафа управління для загального контролю лінії. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hodpfswk Nldex Ahhjnl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами. Hnjdedhlikepfx Ahhsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Додаткові опції: Hjdpfxefnh Rzo Ahhonl Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Hodpfx Aofnh Rwshhsnl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнерна дробоструминна установка. Hjdpfsdkbvcex Ahhsnl 5,89 x 2,35 x 2,69 м Контейнерні дробоструминні установки з вбудованим машинним відділенням. Плоска транспортувальна підлога, гвинтовий транспортер, ковшовий елеватор, агрегат для підготовки абразиву, напірний дробоструминний котел 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для ручної дробоструминної кабіни. Для отримання інформації щодо технічних характеристик звертайтеся до нас письмово чи телефоном. Основою машин є виробництво на майданчику Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними перевіреними контактними особами. На фото може бути зображене додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Hnjdsuwlzyjpfx Ahhol Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановою балкою HC 20 футів. Включає шнековий транспортер у підлозі, ковшовий елеватор, повітряний сепаратор, вібросито, бункер для абразиву, установку для піскоструминної обробки з приладдям, відсмоктувальну стінку для рекуперації абразиву, фільтраційну установку з попередньою камерою-віддільником, облицювання гумовою тканиною 4 мм, освітлення, аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, оглядове вікно, електроуправління Siemens Logo, кранову балку 500 кг зі статикою та первинним дозволом, маркування CE з експлуатаційною інструкцією. Hnjdpfx Asiqnrvehhol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Hedpfxofin Iyo Ahhsnl

Рік виготовлення: 1973, Стан: вживаний, Цементний кульовий млин Hnedpfx Aegq Daqehhsl Бренд: Polysius Тип: Кульовий млин Продуктивність: 100 т/год OPC Діаметр: 4000 мм Довжина: 13500 мм Кількість камер: 2 Люки для обслуговування: 2 Привідна система: непрямий привід Підшипникова система млина: підшипники на цапфах Блоки мащення для підшипників: включені Комплект поставки: - Корпус млина - Підшипники млина з кожухом - Завантажувальний лоток з опорною рамою - Заслінка свіжого повітря на вході млина - Вихідний ковпак млина - Маятникова заслінка для розвантажувального бункера - Системи мащення підшипників млина: на вході та виході - Облицювання та діафрагма - Допоміжний привід з електродвигуном, редуктором та муфтою - Венцовий зубчастий вінець між редуктором та кульовим млином - Муфти між електродвигуном і редуктором - Головний редуктор (2x) - Головний електродвигун (2x) - Ковшовий елеватор - Лінійні дозатори (3x) Запасні частини: - Резервний редуктор 1450 кВт За запитом може бути надано відео роботи млина.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Polar Systems Ltd бункер для сипучих матеріалів, вібраційний стіл, опорна рама, ковшовий елеватор і розподілювач. Ідеально підходить для снекових/пелетних виробів. Серійні номери – бункер для сипучих матеріалів: 706-E15 та ковшовий елеватор: 706-E11. Рік виробництва – 2019. Габарити ковшового елеватора – 2550 мм довжина x 1250 мм ширина x 3850 мм висота. Hnsdpfoynnliox Ahhsl Габарити бункера, вібраційного столу й опорної рами – 2550 мм довжина x 1600 мм ширина x 3400 мм висота.

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Foliant Mercury 760 NG Найбільш обладнана ламінаторна машина у пропозиції Foliant. Повністю автоматична машина, ідеально підходить для цифрових друкарень. Дуже хороший стан, готовий до роботи. Рік випуску: 2019. Опис: – подача з високого стосу, головка на серводвигуні (елеватор) – автоматичний сепаратор – пневматичний тиск валів – модуль вирівнювання аркушів – вбудований компресор Becker – приймальна станція (джоггер) для збирання аркушів Hnodoy Sd Trepfx Ahhsl – модуль для фольгування, перемотувач Система подачі: головка на серводвигуні Максимальний формат аркуша: 76×110 см Мінімальний формат аркуша: 25×32 см Максимальна продуктивність: 1300 аркушів B1/год Максимальна швидкість ламінування: 20 м/хв Температура: 80 – 140°C Час нагріву: 8 хв Встановлена потужність: 6000 Вт Живлення: 380V Вага: 810 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 280 мм, діаметр верхнього вала: 280 мм, діаметр бічного валика: 220 мм, довжина вала: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 16 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні валки переміщуються вгору-вниз лінійно за допомогою гідравлічних поршнів, закріплених на корпусі * Захист від перевантаження * Верхній і бічні валки приводяться в рух гідромотором і планетарним редуктором (три валки з моторним приводом) * Положення валків легко зчитуються за допомогою трьох цифрових індикаторів * Деталь, що згинається, легко видаляється завдяки гідравлічно відкритій головці й автоматично піднімаючомуся валу * Легке керування за допомогою мобільної панелі управління * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали з індукційним загартуванням, виготовлені з кованої або прокатної сталі SAE 1050 (CK 50) * Система конічного згинання * Центральна система змащування Hnjdpfx Ajw Smfcshhjl * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620 -680) * Дворежимна система роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * NC та CNC автоматика керування * Верхній кран (елеватор) для підтримки великого діаметра при згинанні * Гідравлічні бічні опори для підтримки великого діаметра при згинанні * Гідравлічна система вивантаження листа * Вали, полірувані й шліфовані для спеціальних виробів * Система безступінчастого регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2550 мм Попереднє згинання: 10/12 мм Згинання: 12/16 мм Верхній і нижній вал: 280 мм Бічний вал: 220 мм Потужність двигуна: 16,5 кВт Швидкість згинання: 1,5 – 5 м/хв Довжина: 4850 мм Ширина: 1700 мм Висота: 1850 мм Вага: 9650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 9 мм, загальна вага: 5 400 кг, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Головні корпуси зі сталевої конструкції - Гідравлічна верхня головка для відкривання ролика - Рухлива панель керування - Центральні ролики з приводом від двигуна - Гідравлічний рух верхнього і нижнього заднього ролика вверх/вниз - Точне згинання за допомогою головного двигуна з гальмуванням - Система конічного і попереднього згинання - Привід нижнього та верхнього ролика через планетарний редуктор - Кульова система заднього ролика для полегшення руху листа - Відповідність директивам безпеки ЄС - Високоміцні ковані ролики зі сталі SAE 1050 (CK45), сертифіковані - Загартовані вали - 2 цифрових індикатори - Інструкція з експлуатації ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (елеватор) для підтримки при згинанні великого діаметра Hnjdpfx Asw Slbvjhhsl - Гідравлічні бічні упори для підтримки при згинанні великого діаметра - Шліфовані й відполіровані ролики - Канавки для дроту на кінцях валів - NC-контрольний блок - Двошвидкісний режим роботи - Плавне регулювання швидкості - Виштовхувальна система - Опція гідромотора ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 3050 мм Попереднє згинання: 5/7 мм Згинання: 7/9 мм Верхній та нижній ролик: 250 мм Бічний ролик: 200 мм Мін. радіус згинання: 375 / 1250 мм Потужність двигуна: 7,5 + 1,5 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Ємність бака: 25 л Довжина: 5000 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1370 мм Вага: 5400 кг

Стан: новий, загальна вага: 4 500 кг, Рік виготовлення: 2026, ДОВГЕ РУКОПІЙНИК ДЛЯ ЕКСКАВАТОРА (Long Reach) 8 м, 10 м, 12 м, 14 м, 16 м, 18 м, 20 м, 22 м + КОВШ МОЖЛИВІСТЬ ОЦІНКИ ПІД БУДЬ-ЯКУ МАШИНУ. МОЖЛИВІСТЬ ОЦІНКИ ДОВЖИН ВІД 8м ДО 22м. НИЖЧЕ ПРОПОЗИЦІЯ ДЛЯ: ДОВГЕ РУКОПІЙНИК (Long Reach Boom) 16 м ДЛЯ JCB JS 220 + КОВШ 0,6 м³ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Матеріал: сталь S355 Довжина: 16 м Максимальний радіус дії вперед: 15,5 м Максимальна глибина копання: 11,2 м Вага: приблизно 4500 кг Об’єм ковша: 0,6 м³ Всі пальці загартовані (для підвищення твердості понад 50 HRC) 1 ковшовий гідроциліндр, 6 трубок, 4 шланги, 8 шпильок, 5 мастильних ліній, 1 монтажний комплект Фарбування: марка KAISAI (можливий вибір кольору) Hnodsua U Acopfx Ahhjl Шланг: марка GATES Всі пальці оснащені маслянками Усі "трубки" фосфатовані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Лінія для виробництва коротких макаронів – лінія Braibanti Cobra 1.15 з одною головкою та продуктивністю 460 мм, 3-рівневий вібраційний просіювач, обгорткова машина Romet довжиною 8 метрів з 24 секторами, елеватор для завантаження сушарки. 9-рівнева сушарка Teless довжиною 13 метрів і однорівневий стрічковий охолоджувач. Рік випуску: 1990/1991. Продуктивність – 1000 кг/год. Hsdpfxsy Hfz Te Ahhonl

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. Hodpjn Arzkefx Ahhenl 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Hsdjh Dxgzepfx Ahhenl Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки Hnodpovgt Upjfx Ahhjl 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року. Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год. Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття. Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі. Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань. Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої. Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес. Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність. Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції. Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу. Hnodpfx Aevv E Hiohhol Безпека та документація Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Hnodpfxjvgu Tyj Ahhjl Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.