Придбати Лінійних Направляючих б/у (458)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виставкова машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНА ПЛИТОРІЗНА ПИЛА GABBIANI P Виробник: SCM Модель: GABBIANI P80 Рік випуску: 2023 1,00 шт ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ІНДИВІДУАЛЬНО ВИБИРАНІ СТОЛИ З ПОВІТЯНОЮ ПОДУШКОЮ: НЕЗАМІННИЙ ІНСТРУМЕНТ БІЧНІ ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БІЛЬШЕ ПРОСТОРУ ДЛЯ РОБОТИ ПЛАВАЮЧІ ЗАТИСКНІ ПАТРОНИ: ГАРАНТІЯ ІДЕАЛЬНОГО РОЗКРОЮ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ gabbiani p80 Виліт пильного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискних патронів у стандарті: 5 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43: 9 / 10 / 10 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43 з FlexCut 1 (одинарний патрон з подвійними захватами у комплекті): 10 / 11 / 11 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ Версія 33, мм: 3300x2100 Версія 33 (опція), мм: 3300x3200 Версія 38, мм: 3800x3200 Версія 38 (опція), мм: 3800x3800 Версія 43, мм: 4300x3200 Версія 43 (опція), мм: 4300x4300 КІНЕМАТИКА ШВИДКІСТЬ РУХУ ОСЕЙ Змінна швидкість переміщення пильного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість штовхача (позиціонера), м/хв: 60 ОСНОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (зірка/трикутник), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Оберти – 50Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр вала основного пильного диска, мм: 80 ПІДРІЗНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Оберти – 50Гц, об/хв: 5850 Діаметр підрізного диска, мм: 200 Діаметр вала підрізного диска, мм: 80 ІНСТАЛЯЦІЯ Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро напруга (400 В / 50Гц) Потреба у стиснутому повітрі, Нл/хв: 300 Необхідний тиск стиснутого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктуванні повітря, м3/год: 2440 Швидкість відводу повітря, м/с: 20 Діаметр патрубків відведення пилу, мм: 4x120 (*) Примітка: у країнах, де діють норми ЄС, швидкість руху штовхача вперед обмежується 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично керована горизонтальна плиторізна пила з управлінням через ПК/ПЛК для розкрою плит з масиву дерева, МДФ, ДСП, фанери та подібних матеріалів. Рама машини та робочий стіл - рама виконана зі сталевих труб - робочий стіл зі сталі з ребрами жорсткості, покритий бакелітом - поздовжній упор зліва Візок пилки зі сталі, що складається з: - одного двигуна для основного пильного диска та одного для підрізного диска - вертикальний хід пильного диска по лінійних направляючих з роликами - ходові ролики з гартованої та шліфованої сталі - збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості різу - рух у напрямку до поздовжнього упора - привід візка через зубчасту рейку/шестерню - рух візка по циліндричних напрямних - направляючі циліндрів з гартованої та шліфованої сталі (5 років гарантії), захищені спеціальними стяжками для видалення пилу - пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни основного та підрізного пильного диска Притискна балка - забезпечує рівномірний притиск заготовки по всій довжині різу, має вирізи для уникнення зіткнень із затискними патронами; пневматичне регулювання висоти через високоточні зубчаті рейки та шестерні, тиск регулюється від 1,5 до 6 бар - подвійна система видалення пилу: зверху над притискною балкою для очищення столу, знизу – на візку пилки - боковий автоматичний вирівнювач із пневматичним циліндром по всій довжині. Переміщається по лінійних направляючих з роликами. * Шлях переміщення: 1200 мм * мінімальна робоча ширина: 60 мм * максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиціонуючий штовхач і задня частина машини - позиціонуючий штовхач по всій довжині з моторним приводом через міцний вал. Опис позиціонера: Ppedpfox Twcvex Aqqet

Стан: вживаний, Автомат для розмотування плівки, розмотувач плівки WIDMANN Мотовильний пристрій для намотування та розмотування, розмотувач, намотувач, намотувальна машина, машина для намотування рулонів, машина для розмотування рулонів Розмотувач з направляючими роликами і системою спрямування плівки Автомат для розмотування з направляючими роликами для постійної натяжки стрічки Рік випуску: бл. 2000 Ширина рулона – максимальна ширина котушки: 400 мм Максимальна ширина матеріалу: 400 мм Направляюча ролика, діаметр: 80 мм Ширина направляючої ролики: 430 мм Максимальна вага рулона/котушки: 150 кг Стискальний вал для картонної гільзи з внутрішнім діаметром 76 мм (внутрішній діаметр котушки) Pjdpfx Aou H R Iqoqqjpt Максимальний зовнішній діаметр рулона/котушки: 600 мм Зона перешкод при обертанні рулона плівки: макс. Ø 800 мм Швидкість обертання вала мотовила: прибл. 70 об/хв Потужність двигуна – привід рулона плівки: 0,37 кВт Потужність двигуна – привід плоскої плівки у вакуумну шахту: 0,25 кВт Електропідключення: 400 В, 50 Гц - Постійна натяжка стрічки, тягове зусилля намотування через накопичувач рулонів з направляючими роликами і вакуумною шахтою - Приймальний вал зі стискним патроном для великих рулонів з картонною гільзою внутрішнім Ø 76 мм - 8 штук направляючих роликів для накопичувача плівки з постійною тягою намотування, опора на прецизійних лінійних напрямних - Редукторний двигун LENZE з гальмом як привід рулона плівки (0,37 кВт) - Редукторний двигун LENZE з гальмом як привід плоскої плівки у вакуумну шахту (0,25 кВт) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1900 x 1300 x 1900 мм Власна вага: 580 кг Гарний стан

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля пресування: 153 t, відстань переміщення по осі X: 800 мм, Цей 6-осьовий верстат HACO SRM30150 був виготовлений у 2019 році. Він має хід 800 мм по задній осі X і оснащений ручним швидким затискачем для верхніх інструментів. Верстат оснащений двома опорними кронштейнами на лінійних направляючих і пропонує опції для контролю швидкості та преміум-коронки. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для згинання, зверніть увагу на листозгинальний прес HACO SRM30150, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. - Система управління: Графічне управління EasyBend-2D (103TFT)- Схема живлення: З'єднання зірка-трикутник- Задній габарит: Вісь X- Затиск інструменту (проміжний): Проміжний затиск для системних інструментів- Затиск верхнього інструменту: Ручний швидкий затиск для верхніх інструментів- Тип столу: Стіл для системних інструментів- Коронка: Ручне коронкування- Опорні кронштейни: 2 опорних кронштейна, 750 мм на лінійній направляючій- Опція - регулювання швидкості: CE-Slow (макс. швидкість 10 мм/сек)- Опція - задня габаритно-вимірювальна система: X-R 800 мм шлях переміщення- Опція - Преміум-контроль: Мультисенсорне управління FastBend 2D з 18-дюймовим екраном- Опція - Premium Crowning: Додаткова ціна за корончатий стіл з ЧПУ з одинарним V-подібним отвором- Інструменти в комплекті - Верхній інструмент 1: PS.134.30.R08 L=835 мм (4x)- Інструменти в комплекті - верхній інструмент 2: PS.134.30.R08 L=805 мм секційний/сегментований (1x)- Інструменти в комплекті - Плашка 1: TMR100.40.30 L=500 мм (6x)- Інструменти в комплекті - Плашка 2: Rolleri M.460.R L=835 мм (4x)- Інструменти в комплекті - Плашка 3: M.460 R L=805 мм секційна/сегментована (1x)- Стан гідравлічної рідини: БЕЗ ЗАЛИВКИ МАСЛА- Колір машини: світло-сірий і темно-сірий, без блакитного Podpfxjy Tk S Dj Aqqopt Technical Specification Bending Length 3000 mm

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 187 100 € Лізинговий платіж: 3 536,19 € Зусилля пресування: 400 т Довжина згину: 4050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R Хід: 365 мм Відстань між стійками: 3400 мм Виліт у бічній стійці: 410 мм Висота встановлення: 630 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 160 мм/с Хід заднього упору по осі X: 650 мм Швидкість заднього упору по осі X: 500 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 154 мм Двигун: 2 x 11 кВт Довжина: 5750 мм Ширина: 2110 мм Висота: 3450 мм Вага: 27 780 кг Окремий сервомотор і насос для кожного циліндра 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC-управління SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D та 3D відображенням запрограмованого виробу Psdpewir A Aofx Aqqjpt - Інтуїтивне сенсорне керування (малювання контурів гнуття пальцем) - Зручне діалогове програмування у 2D або 3D режимі - 2D і 3D симуляція процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту в 3D-режимі - Автоматичний розрахунок розгортки для розкрою листа - Автоматичний розрахунок послідовності гнуття - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB та Ethernet для імпорту, резервного копіювання і зберігання програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту IGES, STEP, DXF файлів Серводвигунний задній упор на лінійних направляючих та кулькогвинтових передачах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-керована бомбірування Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований, з відгином 4-V матриця-блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Підставки для листів на лінійних направляючих Оснащення згідно нормативів CE Заправка маслом Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравлічна система працює лише під час руху верхньої балки - Низьке енергоспоживання - Низький рівень шуму - Висока швидкість Ціна FCA Туреччина Опції: CNC-управління Delem DA-66 S CNC-управління DELEM DA-69S 3D з ПЗ Profile-S (з можливістю імпорту 3D-файлів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Ppjdpfxsxy Tmne Aqqet Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 63 320 € Лізинговий платіж: 1 196,75 € Зусилля пресування: 100 т Довжина згинання: 2 550 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2 200 мм Psdpfxowiqmgs Aqqept Глибина бокової стійки: 450 мм Висота встановлення: 530 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 180 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 120 мм/с Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Об’єм маслобака: 100 л Потужність двигуна: 11 кВт Довжина: 3 800 мм Ширина: 1 670 мм Висота: 2 850 мм Маса: 7 800 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC керування DT-15 - 2D графічний дисплей 15" - Інтуїтивне сенсорне управління (просте малювання контурів згину пальцем) - Зручне програмування в діалоговій формі - Автоматичний розрахунок послідовності згинів - Автоматичний розрахунок розгортки для вирізання листа - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-порти для резервного копіювання та експорту програм - Програмне забезпечення для ПК, що дозволяє створювати програми на ПК і передавати їх машині через USB Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих і гвинтах з кульковою циркуляцією Фіксатори пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-керована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, розділений, зміщений 4-V матриця-блок 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 та 50 мм) Лазерна система захисту Fiessler AKAS, змонтована на верхній балці Підпірки для листа на лінійних направляючих Обладнання згідно з вимогами CE Заправка маслом Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ моделі AD-S: - Більший хід, висота встановлення та глибина - Вища швидкість подачі й повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упору - Фіксатори пальців заднього упору на подвійних направляючих, а не на одинарних - Більше доступних опцій, наприклад: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згину, лазерна система вимірювання кута згину, тандемна конфігурація, інші CNC системи управління … Опції: R-вісь R/Z1/Z2-осі DBend, 3D CAD/CAM ПЗ для імпорту й симуляції (import step, iges і dxf) CNC керування SKY22 CNC керування Delem DA66 S CNC керування DELEM DA-69S 3D з Profile-S для ПК, можливість імпорту 3D-файлів Швидкозажимна рукоятка для верхнього інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 03814V2200, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 416 h, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 1, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна вага: 1 100 кг, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 280 мм, подавання охолоджувальної рідини: 3 балка, довжина подачі вісь X: 2 200 мм, довжина подачі по осі Y: 1 200 мм, довжина подачі по осі Z: 280 мм, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 7 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 4 500 Вт, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, швидкий хід по осі X: 7 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 7 м/хв, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 000 об/хв, висота столу: 1 200 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ЧПУ-пантограф із вертикальною площиною, модель "VERTICAL 2200 OPEN" із 3 інтерпольованими осями для обробки мармуру та граніту. Базова комплектація: - Робочий діапазон: вісь X – 2200 мм, вісь Y – 1200 мм, вісь Z – 300 мм; - Робоча поверхня: Довжина 2500 мм × Висота 1250 мм; - Каркас із важкого, обробленого та пофарбованого сталевого профілю; - Бічні отвори з шарнірами (зліва та справа) для обробки крупногабаритних блоків із роликами підтримки; - Опори для плит та захисний кожух з нержавіючої сталі; - Глибокий робочий стіл із профілю екструдованого алюмінію; - Фіксація плит двома затискачами з механічним блокуванням; - Трифазний електрошпиндель 5,5 к.с. з газовим з'єднанням, перфорованим валом та обертовим з'єднанням для подачі води заради охолодження інструменту (всередині та зовні), інвертор з регулюванням до 18000 об/хв; - Відкривний захист із полікарбонату для електрошпинделя з датчиком безпеки; - Переміщення осей на лінійних направляючих і кулькових каретках; - Захисні гофри для повного накриття всіх рухомих частин; - Система водяного охолодження інструменту з централізованим водовідводом, включає насос, відстійники та електромагнітний клапан блокування; - Електронна панель з консоллю, що містить ЧПУ, ПК та монітор. У комплекті програмне забезпечення Windows: ARTCAM INSIGNA: - Створення рельєфних та гравійованих написів з використанням всіх шрифтів типу "TrueType"; - CAD-модуль для свердління, різання, гравіювання, фрезерування та інкрустації; - Імпорт найпоширеніших форматів файлів: dxf і dwg — для створення написів, креслень, штампів, рельєфних та гравійованих логотипів, душових піддонів, мийок, арок і порталів; - Автоматичне свердління для вставки бронзових літер; - Виконання одиничних і серійних скульптур у високому та низькому рельєфі; - Автоматичне вимикання; 3D PLAN LASER — система лазерного копіювання для імпорту виробів і тривимірних фігур (у високому і низькому рельєфі) з інтерфейсом та програмним забезпеченням для визначення потрібних розмірів. Ppsdpfxjygxc Aj Aqqst Якщо вам потрібна додаткова інформація про машину, будь ласка, повідомте нас.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 197 600 € Лізинговий платіж: 3 734,64 € Сила пресування: 400 т Довжина згину: 6 050 мм Кількість осей: 3 Хід: 365 мм Відстань між стійками: 5 100 мм Виліт у боковій стійці: 510 мм Висота монтажу: 630 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 120 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 8 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 100 мм/с Хід заднього упору по осі X: 750 мм Ppjdpfoyui R Tsx Aqqst Швидкість заднього упору по осі X: 350 мм/с Швидкість заднього упору по осі R: 300 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 1 220 мм Ширина столу: 154 мм Об’єм маслобака: 500 л Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 7 500 мм Ширина: 2 110 мм Висота: 3 810 мм Вага: 34 660 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC система управління DT-15 - 15'' 2D графічний дисплей - Інтуїтивне сенсорне управління (просте малювання контурів згинання пальцем) - Зручне програмування у діалоговому режимі - Автоматичний розрахунок послідовностей згинання - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для різання листа - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-інтерфейси для резервного копіювання та експорту програм - Програмне забезпечення для ПК – створення програм на ПК та передача на машину через USB Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих та кульковинтових передачах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-кероване домкратування Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і зміщений 4-V-матриця 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) Лазерна захисна система Fiessler AKAS, встановлена на верхній балці Руки для підтримки листа на лінійних направляючих Обладнання відповідає нормам CE Масло в комплекті Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ AD-S: - більший хід, висота установки та виліт - вища швидкість підходу та повернення верхньої балки - вища швидкість заднього упору - пальці заднього упору на подвійних лінійних направляючих - більше доступних опцій, як-от: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згинання, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші CNC системи управління тощо Ціна FCA Туреччина Опції (ціни за запитом): - Осі R - Осі R/Z1/Z2 - DBend, ПЗ 3D CAD/CAM для імпорту й симуляції (імпорт файлів step, iges і dxf) - CNC система управління Delem DA66 S - DA-69S 3D з ПЗ Profile-S для ПК з можливістю імпорту 3D-файлів - Гідравлічні системи кріплення інструменту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 1000x1500x1800 мм Ppsdpfev A Hgdex Aqqst Вага: 570 кг Загальна потужність: 3 кВт Верстат для заточування стрічкових пил WINTER SAWMAX 160-PNK-SB Залежно від типу розпилу та сфери застосування, модель PNK-SB призначена для заточування різних типів стрічкових пил з різними формами, ширинами та товщинами. Компактний і міцний шліфувальний вузол машини PNK-SB забезпечує точне та стабільне шліфування. - Ширина стрічкової пили: 50-160 мм - Крок зубців макс. 60 мм, глибина зуба макс. 25 мм - Форми зубців: PV, NV, KV, SB, кут зачеплення від -5° до +35° - Товщина полотна мін. 0,4 мм - Швидкість подачі: 12/90 зубців/хв (8 ступенів, регулюється оборотами) - Кількість електродвигунів: 4 - Двигун шліфувального круга – 1,1 кВт, 1400 об/хв - Двигун для охолоджуючої рідини – 0,75 кВт, 2800 об/хв - Редукторний двигун – 0,55 кВт, 1400 об/хв - Двигун вертикального переміщення полотна – 0,75 кВт, 1400 об/хв - Діаметр шліфувального круга Ø250 мм - Внутрішній отвір круга Ø20 мм - Товщина шліфувального круга 10 мм - Обороти шліфувального круга (регульовані) 1400-4500 об/хв. - Робоча напруга: 380 В, 3 фази, 50-60 Гц - Загальна потужність: ~1,50 кВт - Габарити: 100*150*180 см - Вага нетто/брутто: 570/595 кг PNK-SB – коротко: - Автоматичне точне шліфування - Корозійностійке та загартоване покриття всіх механічних компонентів - Охолодження водною емульсією - Управління мікропроцесором - Оперативна панель на 24В - 8-ступінчасте швидкісне регулювання подачі - Максимальний крок зубця 60 мм - Швидке та точне шліфування зубців типу NV, PV, KV, SB - Шліфувальний круг переміщується по лінійних направляючих - Моторизований тримач пили для переднього захоплення інструмента - Вбудований освітлювальний модуль - Опційні пристосування для заточування дискових (HSS) та рамних пил - Виробництво згідно CE Опції та додаткове обладнання: - CBN-коло Woodmizer €375,00 - Алмазний круг для біметалу €520,00 - Бакелітове коло 13 мм €75,00 - Керамічне коло 16 мм €115,00 - CBN шліфувальний круг €1.125,00 - Запасний індексний палець €70,00 - Штифт для вказівного пальця €20,00 - Насадка для правки круга €1.170,00 - Алмазна правка круга €100,00 - Пристрій для заточування дискових пил (HSS) €960,00 - Пристрій для заточування рамних пил €2.700,00/1 м - Система змотування/розмотування для виробників стрічкових пил €5.800,00 - Насадка для двосторонніх пил €1.560,00 - Пневматична система для другого індексного пальця €1.140,00 - CAM для профілю зуба GD (WM) €330,00

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 127 400 € Лізинговий платіж: 2 407,86 € Пресова сила: 220 т Довжина згинання: 4050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R-вісь Хід: 265 мм Відстань між стійками: 3600 мм Виліт у бічній стійці: 410 мм Висота встановлення: 530 мм Концепція приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу осі Y: 200 мм/с Робоча швидкість осі Y: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу осі Y: 180 мм/с Діапазон руху заднього упору X-вісь: 650 мм Швидкість заднього упору X-вісь: 500 мм/с Діапазон руху заднього упору R-вісь: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Довжина: 5250 мм Ширина: 1770 мм Висота: 2900 мм Вага: 15 000 кг ОКРЕМИЙ СЕРВОМОТОР ТА НАСОС НА КОЖНИЙ ЦИЛІНДР Стандартна комплектація: Ppsdpfxsynm Ams Aqqot - 4 осі (Y1, Y2, X та R) - ЧПУ SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D і 3D візуалізацією запрограмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне управління (легке креслення контуру гнуття пальцем) - Зручне програмування у діалоговому режимі у 2D або 3D - 2D та 3D симуляція процесу гнуття - автоматичний вибір інструменту у 3D режимі - автоматичний розрахунок розгортки для листа - автоматичний розрахунок послідовності згинань - графічна пам’ять продуктів та інструментів - можливість коригування - USB-порти та Ethernet-порт для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту IGES, STEP, DXF файлів - Серводвигунний задній упор на лінійних направляючих і кулькогвинтах - Пальці заднього упору на подвійних лінійних направляючих - ЧПУ-керована бомбіровка - Верхній інструмент 1010/A/75°, розділений та зміщений - 4-V матриці блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) - Лазерна захисна система Fiessler AKAS, встановлена на балці - Листотримачі на лінійних направляючих - Відповідність обладнання вимогам CE - Масло залите - Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравліка працює тільки під час руху верхньої балки - Низьке енергоспоживання - Низький рівень шуму - Висока швидкість Опції: - Осі Z1/Z2 - ЧПУ Delem DA-66 S - ЧПУ DELEM DA-69S 3D, включаючи ПК-програму Profile-S з можливістю імпорту 3D-файлів - Швидкозажимний важіль для верхнього інструменту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2434, номінальна (очевидна) потужність: 16 кВА, вхідна напруга: 400 V, шпиндель 4,5 кВт (2800-18000 об/хв) пневматичний поворотний стіл -90°, 0°, +90°, проміжні кути встановлюються вручну 4 пневматичні притискачі пневматичні упори Ppodpfxewgmxto Aqqst система швидкої заміни інструменту система охолодження сенсорна панель керування Windows 10 з онлайн-доступом автоматична корекція діаметра інструменту осі на лінійних направляючих, безщіткові двигуни робочий діапазон по осях: X – 3050 мм, Y – 410 мм, Z – 300 мм, I – 180°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм Psdpfsh I Eitsx Aqqspt ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Великогабаритні системи роботизованого зварювання Високодинамічна багатовісна автоматизована зварювальна система. KBWELD HDC — це консольна система з лінійним приводом, побудована з масивної рами на прецизійних направляючих. Висока швидкість та точність досягаються завдяки цифровим сервоприводам. KBWELD HDC6 має широкий спектр застосування: складні рифлені балки з нахилами, панелі, плити, рифлені профілі; для прямолінійних і кільцевих зварних швів, різних будівельних елементів, кожухів машин тощо. Кількість осей (всі в інтерполяції) – 6 Тип осі – 3 лінійні і 3 поворотні для пальника Тип двигуна – синхронні AC серводвигуни Принцип руху – зубчато-рейкова передача на лінійних осях, високоточні циклоїдні редуктори на поворотних осях Поздовжній хід (вздовж рейки) – під замовлення Поперечний хід – Y вісь: 2000–4000 мм Вертикальний хід – 1500–2500 мм Діапазон обертання навколо осі Z: +/- 360° Діапазон нахилу пальника: +/-90° Діапазон швидкостей лінійних осей: 0 – 30 000 мм/хв Діапазон швидкостей поворотних осей: 0–120°/сек Точність позиціонування: +/-0,3 мм/м Повторюваність: +/-0,1 мм Живлення: трифазне, 380В +/-10%, 50Гц Номінальна потужність: 3,5 кВт КЕРУВАННЯ ПРОЦЕСОМ • Бібліотека налаштувань із всіма параметрами • Швидкість зварювання, налаштування джерела живлення • Можливість зміни режиму зварювання під час роботи • Затримка старту дуги • Затримка руху в кінці дуги для заповнення кратеру • Окреме керування часом горіння дуги і підведення холодного дроту при TIG-зварюванні • Функція коливань пальника з налаштуванням частоти та амплітуди • Пошук шва дотиком дротом, газовим соплом чи іншим сенсором • Автоматичне стеження за швом за допомогою струму дуги і коливань ▲ ВАРІАНТИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ: 450A KEMPPI A7 – ІМПУЛЬСНЕ MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ - Повний роботизований контроль зварювальних параметрів Вхідна напруга: 3~ 50/60 Гц, 400 В, -15…+20 % Споживаний струм (максимальний): 32 А Споживаний струм (середній): 25 А Pjdpfx Ajh Imyajqqjpt Запобіжник (повільний): 35 А Напруга холостого ходу (пікова): U0 = 80 В – 98 В Середня напруга холостого ходу: 85 В – 103 В Діапазон робочих температур: -20…+40°C Ступінь захисту: IP23S ККД (100% ПВ): 87 % Коефіцієнт потужності за макс. струму: 0,88 АБО ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ 2 x 450A KEMPPI A7 – Повний роботизований контроль ▲ ВАРІАНТИ РОБОТОТЕХНІЧНОЇ ПЕРИФЕРІЇ: Одновісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 500 до 6000 кг Двохвісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 250 до 2000 кг ОПИС KBSPOS500 Вантажопідйомність: 500 кг Кількість осей: 1 Тип двигуна: AC, серво Максимальний крутний момент: 860 Нм Максимальна інерція навантаження: 100 кгм2 Максимальна швидкість: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ОПИС 2-вісного сервопозиціонера KBS2AxPos 500 Кількість осей: 2 Тип двигуна: AC, серво Вантажопідйомність: 500 кг Макс. крутний момент осі 1: 1700 Нм Макс. інерція навантаження осі 1: 400 кгм2 Макс. швидкість осі 1: 30°/сек Макс. крутний момент осі 2: 860 Нм Макс. інерція навантаження осі 2: 100 кгм2 Макс. швидкість осі 2: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ У ВАРТОСТІ Орієнтовний термін монтажу і навчання — 10 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. Pjdpfx Aqeirfavoqept ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. Ppodpfxjin Eyvj Aqqot КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які взяли участь у демонстрації перед покупкою – у шоурумі Otinus у місті Бидгощ. Деякі з наших машин доступні ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-2106-PRO DA-66T» Технічні характеристики - Номінальна зусилля: 600 кН - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість гнуття: 10 мм/с - Швидкість повернення: 130 мм/с - Маса: 5 400 кг - Об’єм масляного бака: 140 л - Максимальна довжина гнутого листа: 2 100 мм - Відстань між балками: 1 600 мм - Ширина балки: 1 580 мм - Висота столу: 880 мм - Максимальна висота відкриття: 475 мм - Максимальний хід рухомої балки: 210 мм - Ширина столу: 60 мм - Глибина гнізда балки (глибина входу): 410 мм Оснащення - Автоматичні, сервопривідні задні упори на лінійних направляючих: 2 шт. - Фронтальні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упору (вісь X): електромотор - Налаштування балки (вісь Y): незалежне управління осями Y1 і Y2 через сервопривід - Тип кріплення пуансона: швидке встановлення типу AMADA Система керування «Delem DA-66T» - Графічний програмний модуль з сенсорним екраном у 2D та 3D - 3D-візуалізація для моделювання й обробки - Високоякісний 17-дюймовий кольоровий TFT-дисплей - Повноцінна операційна система Windows - Сумісність із системою «Delem Modusys» (модульна масштабованість і адаптивність) - Зовнішній USB-порт - Детальна підтримка користувача в багатозадачному середовищі - Гнуття із застосуванням сенсорів, включаючи меню корекції параметрів - Офлайн-програма Profile-T3D Високоякісні компоненти - Гідравлічний клапан німецької марки Rexroth - Електричні компоненти компанії Schneider - Елементи схеми безпеки від брендів Omron і Schneider Безпека Машина постачається з докладною інструкцією німецькою мовою. Обладнання має декларацію про відповідність CE. Фінансування Клієнтам, які зацікавлені у фінансуванні придбання обладнання Otinus, ми пропонуємо допомогу у пошуку фінансових рішень. Закликаємо також скористатися нашими консультаційними послугами. Ми співпрацюємо з різними банками, щоб знайти для вас найкращу пропозицію лізингу, кредиту або позики відповідно до ваших потреб. У вартість машини включено: Дводенне навчання та монтаж обладнання Перший день до 8 годин: монтаж та навчання з керування системою. Другий день до 8 годин: самостійна робота з машиною під контролем нашого техніка (можливість програмування специфічних деталей, які клієнт буде виготовляти). Телефонні консультації від спеціаліста Otinus З 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет 8 годин (має бути використаний протягом 12 місяців) Ppjdpfx Aqovwmf Noqet Умови співпраці - Гарантія строком на 24 місяці. - Машина нова з заводу. - Гарантійне та післягарантійне обслуговування постачальником. - Відповідальність за обладнання переходить до клієнта після розвантаження на території його підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою взяли участь у демонстрації – у виставковому залі машин Otinus у місті Бидгощ. Деякі з наших машин доступні ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-3120-PRO DA-66T» - Технічні характеристики Ppsdpfsu T H Rrjx Aqqst - Номінальна сила тиску: 2 000 кН - Потужність двигуна: 19,0 кВт - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість згинання: 10 мм/с - Швидкість повернення: 130 мм/с - Вага: 10 000 кг - Об’єм гідробака: 210 л - Максимальна довжина гнутого листа: 3 100 мм - Відстань між балками: 2 550 мм - Ширина балки: 1 600 мм - Висота столу: 880 мм - Максимальна висота відкриття: 540 мм - Максимальний хід рухомої балки: 260 мм - Ширина столу: 90 мм - Глибина зазубрини в балці (глибина входу): 410 мм Оснащення - Автоматичні задні упори на лінійних направляючих із сервоприводом: 2 шт. - Фронтальні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упора (вісь X): електродвигун - Налаштування балки (вісь Y): незалежне керування осями Y1 і Y2 сервоприводом - Тип кріплення пуансона: швидке встановлення типу AMADA Система керування «Delem DA-66T» - Автоматичне управління 8 осями забезпечує ефективніше згинання. - Можливість зберігати 500 програм по 25 кроків і 99 повторів у кожній. - До 30 пуансонів/матриць в пам’яті. - 2D/3D-режим програмування. - 17-дюймовий сенсорний TFT-дисплей. - Операційна система Windows з ПЗ для керуючого пристрою (можливість створення програм на ПК). - Контроль компенсації згинання через систему керування. - Комплексний дизайн керуючого пристрою Delem. - USB-порт для підключення пристроїв. - Роз’єм для підключення сенсора кута згину. - Система управління і датчики захищають окремі осі від зіткнення. Якісні компоненти - Гідравлічний клапан німецької марки Rexroth - Електричні компоненти компанії Schneider - Елементи кола безпеки марок Omron і Schneider Машина постачається з ретельно складеною інструкцією німецькою мовою. Обладнання має декларацію відповідності CE. У вартість машини входять наступні послуги: Дводенне навчання і монтаж обладнання - Перший день до 8 годин: монтаж та навчання по системі керування. - Другий день до 8 годин: самостійна робота на машині під контролем нашого спеціаліста → можливість програмування специфічних деталей, які обробляє замовник. Телефонні консультації від спеціаліста Otinus З 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) — пакет 8 годин (протягом 12 місяців) Умови співпраці Гарантія на 24 місяці. Термін підготовки і запуску: орієнтовно 6-8 тижнів. Не застосовується, якщо машина позначена як "доступна зі складу". Машина нова, з заводу. Гарантія та післягарантійне обслуговування від продавця. Відповідальність за машину після розвантаження і переміщення на території замовника несе клієнт.

Стан: новий, Тиск: 100 т Довжина згину: 2600 мм Відстань між стійками: 2150 мм Висота встановлення: 530 мм Хід (макс.): 300 мм Виліт: 450 мм Габарити (ДxШxВ): 3320x2260x2780 мм Вага прибл.: 7900 кг 4 осі (Y1, Y2, X, R): Так, всі осі управляються через Esa S630 (2D графічне керування). CNC-бомбардування через систему керування: так, Esa S630 (2D графічне керування). Потужність двигуна: 11 кВт. Технічні характеристики XL 26100 Довжина згину: 2600 мм Зусилля згину: 100 т Ppjdpfjd En Ryox Aqqst Швидкість опускання: 160 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с Швидкість повернення: 150 мм/с Хід: 300 мм Виліт (D): 530 мм Встановлена/світлова висота (E): 450 мм Відстань між стійками (B): 2150 мм Довжина машини (L): 3320 мм Ширина машини (W): 2260 мм Ширина без фронтального упору (Y): 1710 мм Максимальна висота: 2780 мм Головний двигун: 11 кВт Об’єм маслобаку: 190 л Вага машини: 7700 кг Модель KKI EUROPA XL Потужний листозгинальний прес EUROPA XL відзначається високою точністю, надійністю та універсальністю застосування. EUROPA XL має збільшену висоту встановлення і відповідно довгий хід циліндра. Також виліт більший за середній рівень, що мінімізує обмеження у використанні. Головна перевага — якісний контроль, який реалізований сучасною системою Esa S640 (2D графічне керування). У стандартній комплектації гідравлічний прес KKI Europa XL має ЧПК-осі Y1, Y2, X і R, що контролюються Esa S640. CNC-бомбардування також реалізується через Esa S640 (2D графічне керування). Для верхнього і нижнього інструменту ми використовуємо виключно високоякісні комплектуючі від EUROSTAMP Італія. Ми впевнені, що сервіс грає ключову роль, тому наша команда складається з висококваліфікованих фахівців із багаторічним досвідом роботи у сфері ЧПК-обробки листового металу. CNC-осі Y1, Y2, X та R Esa S640 (2D графічне керування) Задній упор з подвійним лінійним напрямним і кульковим гвинтом Моторизований пристрій для бомбардування під керуванням ЧПК 2 шт. передніх опорних важелів важкого виконання з регулюванням по висоті за допомогою маховика, для пресів від 175 т — посилене виконання на лінійних направляючих Лазерна система безпеки на верхній траверсі CE-захисне оснащення Багато опцій на вибір Інші системи керування (опції): ESA 640 2D 15'' Touchscreen — 4.520 Євро (включено) ESA 675 W 3D 21'' Touchscreen (Windows Base) — 6.485 Євро DELEM 66 T 2D 17'' Touchscreen (Windows Base) — 10.165 Євро DELEM 69 T 3D 17'' Touchscreen (Windows Base) — 16.350 Євро KK-Industries GmbH Тут кожен знайде своє рішення!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 27 мм, потужність насоса охолоджувальної рідини: 80 Вт, довжина стрічкової пилки: 3 420 мм, ширина стрічкової пилки: 9 мм, Напівавтоматична металева стрічкова пила (повністю гідравлічна) для косих різів від 0° до 60° вправо і від 0° до 45° вліво - 3-секційна рама пили: 1. Алюмінієвий литий під тиском фронтальний вузол для зменшення ваги та демпфірування вібрацій; 2. Поперечина з прямокутної сталевої труби 120x100x4 мм; 3. Чавунна секція з боку двигуна для зменшення вібрацій - Масивна основа з інтегрованим баком для охолоджувальної рідини на 40 л - Гідравлічне опускання рами пили, безступінчасто регульоване за допомогою регулятора потоку - Автоматичне піднімання рами пили після завершення різу: піднімання відбувається автоматично до останньої стартової позиції, що дозволяє економити час завдяки уникненню "порожніх" рухів - Масивний гідравлічний лещатний затиск, пересувний на лінійних направляючих - Механічне натягування пиляльної стрічки з електричним контролем натягу - Редуктор з косозубими, загартованими та шліфованими зубами - Кріплення ведучих роликів за допомогою регулювальної гайки - Плавне регулювання швидкості стрічкового полотна від 16 до 100 м/хв - Ведучі напрямні з твердого сплаву - Масивний круглий стіл з різальним каналом для запобігання пошкодженням стола - Гравірована шкала градусів Ppodpfx Aqsvph Hfsqst - Механічні упори для кутів 0°, 45° та 65° - Щітка для видалення стружки інтегрована в захист стрічкового полотна - Електричний насос охолоджувальної рідини і відсічні клапани для рідини на кожному блоку ведучих напрямних - Ергономічна операторська панель - Керування на 24 вольти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Робоча ширина: від 100 до 400 мм Робоча висота: від 20 до 150 мм Габарити (довжина/ширина/висота): 2200x1650x1600 мм Вага: 1300 кг б/в WINTER клинозубофрезерний верстат MXB 3515A з клеєвою станцією - Рік випуску: 2021 - Серійний номер: 231 - Перевірена працездатність - Товщина деревини мін./макс.: 20 - 150 мм - Мінімальна довжина заготовки: 100 мм - Максимальна робоча ширина: 450 мм - Робочий стіл: 500 x 650 мм - Діаметр шпинделя фрези: 50 мм - Діаметр шпинделя стружкорізу: 30 мм - Частота обертання шпинделя фрези: 6750 об/хв - Частота обертання шпинделя стружкорізу: 6750 об/хв Psdpfx Aqoyk H Syeqept - Потужність двигуна шпинделя фрези: 11,0 кВт - Потужність двигуна стружкорізу: 4,0 кВт - Потужність двигуна гідравлічного агрегату: 2,2 кВт - Загальна потужність: 17,2 кВт - Напруга: 400 В, 50 Гц - Управління: гідравлічне - Фрезерний стіл рухається на високоточних лінійних направляючих THK - Керування за допомогою ножної педалі - Клеєва станція - Підключення стисненого повітря: 6 бар - Габаритні розміри: довжина 2200 мм, ширина 1650 мм, висота 1600 мм - Вага: 1300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Діаметр токарної обробки — 380 мм Довжина токарної обробки — 511 мм Управління — Mazatrol SmoothG Діаметр токарної обробки над супортом — 276 мм Максимальний діаметр обертання над станиной — 675 мм Стандартний діаметр обробки — 276 мм Діаметр прутка — 65 мм Вісь X — 234 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X — 30 м/хв Вісь Z — 625 мм Швидкість швидкого переміщення по осі Z — 33 м/хв Частота обертання — 35–5000 об/хв Насадка шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 76 мм Потужність (40% ПВ) — 26 кВт Номінальна потужність (100% безперервна робота) — 22 кВт Максимальний крутний момент — 465 Нм Частота обертання — 6000 об/хв Потужність головного приводу — 11 кВт Максимальний крутний момент — 90 Нм Частота обертання фрезерного шпинделя (приводні інструменти) — 35–6000 об/хв Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя — 47 Нм Потужність приводу — фрезерний шпиндель 5,5 кВт (40% ПВ) Потужність фрезерного шпинделя (безперервно) — 3,7 кВт Кількість позицій для інструментів — 12 (привідні) Перетин зовнішнього інструменту — 25 мм² Діаметр борштанги — 40 мм Діаметр свердла — 20 мм Діаметр фрези — 20 мм Діаметр мітчика — M20x2,5 Час перемикання однієї позиції револьверної головки — бл. 0,20 сек Об’єм бака для СОЖ — 180 л Підключена потужність — 46,2 кВт Вага верстата — бл. 5,9 т Габаритні розміри — приблизно 2,7 x 1,9 x 1,9 м Машина перебуває у стані, близькому до нового включно з наступним приладдям: - Сигнальна лампа (3-кольорова LED), прямокутна - Високопродуктивна система охолодження (1,1 кВт) Продуктивність макс. 17,6 л/хв, тиск на насосі 5 бар - Додаткова форсунка охолодження на головному шпинделі - Підготовка для електричної/механічної витяжки масляного туману, 98 мм - Підготовка для подачі прутка - Інтерфейс для робота (Advance/Profibus) - Транспортер стружки з низькою висотою викиду - Система моніторингу перевантаження - Програма свердління з регульованим переломом стружки залежно від крутного моменту Pjdpfx Astugggjqqspt - Підготовка для використання порожнистого затискного циліндра на контршпинделі - Устрій для порожнистого затиску включно із тягнучою трубкою та циліндром - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix mini розмір 52 - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix спеціальний mini розмір 52 - 2 × затискні цанги - Пристрій для зміни цанги СТАНДАРТНЕ ПРИЛАДДЯ Автоматичне включення/вимикання та функція прогріву Повітродувка на патрон на контршпинделі Використання лінійних направляючих із ходовими каретками USB-порт (1 шт.) Комплект керівництв у електронному вигляді на CD C-вісь головного шпинделя, точність введення 0,0001° Позиціонування шпинделя на контршпинделі без C-осі, точність введення 0,001° Револьверна головка на 12 позицій VDI Операторські двері з блокуванням Подвійна педаль для головного та контршпинделя Гідравлічне блокування тиску Повністю закритий робочий простір, освітлення робочої зони Системи безпеки згідно з міжнародними стандартами Високопродуктивна система охолодження (520 Вт), продукування макс. 11,5 л/хв Комплексна система охолодження Автоматичне відкривання/закривання патронних кулачків Автоматичне Tool Eye Абсолютна система позиціонування Підготовка для транспортера стружки (бічний) Синхронізація головного та контршпинделя Синхронне нарізання різьби за допомогою фрезерного шпинделя Реле розташування Mazatrol SmoothG управління, 19" LCD (сенсорний екран) Користувацький макрос (600 змінних), функція EIA/ISO введення Опційна зупинка Фоновий контроль ходу інструменту Функція нарізання різьби (G33), введення полярних координат (EIA) Фу

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна виробництва: Туреччина Ціна: 202 100 € Лізинговий платіж: 3 869,08 € Пресове зусилля: 320 тонн Довжина згинання: 6050 мм Осі: Y1 / Y2 / X і R Хід: 365 мм Відстань між стійками: 5100 мм Вильот бічної стійки: 450 мм Висота встановлення: 630 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу осі Y: 160 мм/с Хід заднього упору по осі X: 650 мм Швидкість заднього упору по осі X: 500 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 1100 мм Ширина столу: 154 мм Масляний бак: 160 л Потужність двигуна: 2 × 11 кВт Довжина: 7500 мм Ширина: 1910 мм Висота: 3350 мм Вага: 29 000 кг ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА КОЖЕН ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) ЧПУ SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5" з 2D та 3D візуалізацією програми деталі - Інтуїтивне сенсорне керування (просте креслення контурів гнуття пальцем) - Зручне програмування через діалогове меню у 2D або 3D режимі - 2D та 3D імітація процесу згинання - Автоматичний вибір інструменту в 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгортки листа Ppodpfxjwirgne Aqqet - Автоматичний розрахунок послідовності згинань - Графічне зберігання виробів та інструментів - Можливість корекції - USB та Ethernet порти для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту IGES, STEP, DXF файлів Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих та кулькових гвинтах Блоки задніх упорів на здвоєних лінійних направляючих ЧПУ-кероване бомбардування (CNC bombierung) Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний і відфрезерований 4-V матричний блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні рукоятки для листа на лінійних направляючих Відповідає нормам CE Заправка олією Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ ДАНОЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравліка працює лише під час руху верхньої балки - Низьке енергоспоживання - Низький рівень шуму - Висока швидкість ЦІНА FCA ТУРЕЧЧИНА Опції: ЧПУ Delem DA-66 S ЧПУ Delem DA-69S 3D з ПЗ Profile-S та можливістю імпорту 3D-файлів

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 98 300 € Лізингова ставка: 1 857,87 € Пресове зусилля: 135 т Довжина згину: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2600 мм Вильот бокового стояка: 410 мм Висота встановлення: 530 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу осі Y: 200 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 200 мм/с Хід заднього упору по осі X: 650 мм Швидкість заднього упору по осі X: 500 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Потужність двигуна: 2×4 кВт Довжина: 4200 мм Ширина: 1680 мм Висота: 2750 мм Вага: 9500 кг ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА КОЖЕН ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC-керування SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5" з відображенням програмованої заготовки у 2D та 3D - Інтуїтивне сенсорне керування (просте малювання контури згину пальцем) - Зручне для оператора програмування у діалоговому режимі у 2D або 3D - 2D та 3D моделювання процесу згинання - Автоматичний вибір інструменту у 3D - Автоматичний розрахунок розгортки листа для розкрою - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - Порти USB та Ethernet для імпорту, резервного копіювання та збереження програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Задній упор із сервоприводом на лінійних направляючих та кульковинтових передачах Пальці заднього упору на подвійних лінійних напрямних CNC-кероване бомбірування Верхній інструмент 1010/A/75°, розділений і зі зняттям фаски 4-V матричний блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) Лазерний захисний пристрій Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Підпори для листа на лінійній напрямній Комплектація згідно норм CE Заправка оливи Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Pjdpowirr Rofx Aqqept ПЕРЕВАГИ ЦЬОГО КОНСТРУКТИВУ: - Гідравліка працює лише під час руху верхньої балки - Низьке енергоспоживання - Низький рівень шуму - Висока швидкість Опції: - Осі Z1/Z2 - CNC-керування Delem DA-66 S - CNC-керування DELEM DA-69S 3D з ПЗ Profile-S та можливістю імпорту 3D-файлів - Швидкозажимний важіль для верхнього інструменту

Стан: новий, Стан: новий Pedpfx Aqswir Avsqjpt Термін поставки: приблизно 4–6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 231900 € Пресова сила: 400 т Довжина згину: 6050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та вісь R Хід: 365 мм Відстань між стійками: 5100 мм Виліт у боковій стійці: 510 мм Висота встановлення: 630 мм Привід: гідравлічний Швидкість ходу Y-осі (холостий хід): 150 мм/с Робоча швидкість Y-осі: 9 мм/с Зворотна швидкість Y-осі: 150 мм/с Хід заднього упору (X-вісь): 750 мм Об’єм масляного бака: 160 л Потужність двигуна: 2x11 кВт Довжина: 7500 мм Ширина: 2110 мм Висота: 3810 мм Маса: 34600 кг ОКРЕМИЙ СЕРВОМОТОР І НАСОС ДЛЯ КОЖНОГО ЦИЛІНДРА 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC-управління SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D і 3D візуалізацією програмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне управління (просте креслення контуру згину пальцем) - Дружнє до користувача програмування в діалоговому режимі, на вибір у 2D або 3D-режимі - Симуляція процесу згинання у 2D й 3D - Автоматичний вибір інструмента у 3D-режимі - Автоматичний розрахунок розгортки для різання листа - Автоматичне обчислення послідовності згинань - Графічна база даних виробів та інструментів - Можливість корекції - USB та Ethernet порти для імпорту, резервного копіювання і вивантаження програм - ОС Windows - Підтримка імпорту IGES, STEP, DXF файлів Сервопривідний задній упор на лінійних напрямних і гвинтових парах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих CNC-керування бомбіруванням Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і зміщений 4-V блок матриць 60x60 2009 (V=16,22,35 та 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, змонтована на верхній балці Підтримуючі рукоятки для листового металу на лінійних направляючих Оснащення згідно з вимогами CE Заправка оливою Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравліка працює лише під час руху верхньої балки - Низьке енергоспоживання - Низький рівень шуму - Висока швидкість ЦІНА FCA Туреччина Опції: CNC-управління Delem DA-66 S CNC-управління Delem DA-69S 3D, включно з РС програмою Profile-S з можливістю імпорту 3D-файлів

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів після замовлення Країна-виробник: Туреччина Ціна: 114 100 € Лізингова ставка: 2 156,49 € Пресове зусилля: 135 т Довжина згинання: 3050 мм Осі: 4 Хід: 320 мм Відстань між стояками: 3340 мм Висота встановлення: 500 мм Концепція приводу: сервопривідний ремінний Швидкість холостого ходу по Y-осі: 100 мм/с Робоча швидкість по Y-осі: 10 мм/с Швидкість повернення по Y-осі: 100 мм/с Хід заднього упору по X-осі: 650 мм Хід заднього упору по R-осі: 250 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2200 мм Висота: 2550 мм Вага: 7300 кг Сервомоторний привід Передача через багатократно напрямлений плоский ремінь 4 осі (Y1, Y2, X, R) CNC-управління DELEM DA-66S: – 17'' 2D графічний дисплей – 3D-відображення у режимі симуляції та виробництва – Інтуїтивне сенсорне керування (легке креслення згинальної контури пальцем) – Зручна передача даних – Можливість багатосимуляції – Дружнє до користувача діалогове програмування – Графічна симуляція циклу згинання Сервомоторний задній упор на лінійних направляючих і гвинтах з кульковим обертанням Пальці заднього упору на подвійних лінійних направляючих Вставки для кріплення верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8/105, роздільний, радіус згину загартований і шліфований Тримач для матриць 60 мм Матриця 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 мм), роздільна, вхідні радіуси загартовані та шліфовані Ppjdpswirkysfx Aqqet Світлова завіса BLVT Підпори для листа на лінійних направляючих Бічні та задні захисні огорожі Оснащення відповідно до вимог CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: – Відсутнє зменшення ширини обробки через бокові стійки, відстань між стояками більша за довжину згину – До 30% вища продуктивність порівняно з класичними гідравлічними листозгинальними пресами завдяки майже миттєвій реакції на сигнал з ножної педалі – Мінімальне пружинення стояків – Не потрібна система для компенсації прогину (бомбування) завдяки передачі зусилля багаторазово по всій довжині згину – Висока повторюваність та точність згину по всій довжині – Низьке енергоспоживання – Відсутність гідравлічних компонентів Опції: CNC-управління DELEM DA-69S 3D з ПЗ Profile-S для імпорту 3D-файлів