Придбати Лінійних Направляючих б/у (458)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини: Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою використання. Поворотна рама у обидва боки значно полегшує кутовий різ. Незважаючи на компактні розміри, значна вага машини (103 кг) забезпечує її стійкість і відсутність вібрацій при різанні великих матеріалів. Заготовку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача в процесі різання здійснюється під дією гравітації, із потоком масла в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, що регулює потік масла між камерами циліндра. Прямолінійний різ досягається завдяки комплекту направляючих підшипників стрічки. Машина оснащена кінцевим вимикачем та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама дозволяє здійснювати подвійне скошування в діапазоні -45° – +60°. Технічні характеристики: Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/400 В Регулювання опускання рами: безступінчате, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° – +60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні параметри різу [мм]: Кут 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм Hjdpfx Ajwq A Dyjf Don +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикальних різів - Швидкозатискні тиски - Система охолодження - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Інструкція користувача Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість доставки не входить у ціну. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за телефоном або e-mail. Запрошуємо ознайомитися з повною пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 171300 € Лізингова ставка: 3237,57 € Пресове зусилля: 400 т Довжина згину: 4050 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 365 мм Відстань між стійками: 3400 мм Виліт у бокових стійках: 510 мм Висота встановлення: 630 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 140 мм/с Швидкість заднього упора (вісь X): 500 мм/с Швидкість заднього упора (вісь R): 350 мм/с Хід заднього упора (вісь R): 250 мм Висота столу: 1050 мм Ширина столу: 154 мм Об’єм маслобака: 250 л Hjdpfswirfkox Af Den Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 5750 мм Ширина: 2110 мм Висота: 3640 мм Вага: 27760 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC-управління DT-15 - 15'' 2D графічний дисплей - Інтуїтивне сенсорне керування (просте малювання контурів згину пальцем) - Зручне діалогове програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Автоматичний розрахунок розгортки для розкрою листа - Графічна пам’ять для виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-порти для резервного копіювання і переносу програм - ПК-програмне забезпечення для написання програм на комп’ютері й передачі їх на машину через USB Сервопривідний задній упор на лінійних напрямних і кулькових гвинтах Блоки заднього упора на подвійних лінійних напрямних CNC-контрольована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, поділений і зігнутий 4-V матриця-блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35, 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, змонтована на верхній балці Ролики для подачі листа на лінійній напрямній Комплектація згідно з вимогами CE Заправка оливою Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Переваги серії AD-S: - Більший хід, висота встановлення й виліт - Вища швидкість наближення та повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упора - Пальці заднього упора на подвійних, а не одинарних лінійних напрямних - Додаткові опції, наприклад: додаткові осі заднього упора (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), згинальні пристрої, лазерна система вимірювання кута, тандемне виконання, інші CNC-системи управління… ЦІНА FCA ТУРЕЧЧИНА ОПЦІЇ: Вісь R Вісі R/Z1/Z2 DBend, програмне забезпечення для 3D CAD/CAM-імпорту та симуляції (імпорт файлів step, iges та dxf) CNC-управління SKY22 CNC-управління Delem DA66 S CNC-управління DELEM DA-69S 3D із ПК програмою Profile-S та можливістю імпорту 3D-файлів

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 112813 € Лізингова ставка: 2132,17 € Пресове зусилля: 320 т Довжина гнуття: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 365 мм Відстань між стійками: 2600 мм Виліт у бічній стійці: 450 мм Висота монтажу: 630 мм Hjdpfx Ajwirbfof Don Концепція приводу: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу осі Y: 140 мм/с Швидкість заднього упору X-осі: 500 мм/с Швидкість заднього упору R-осі: 350 мм/с Хід заднього упору R-осі: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 154 мм Місткість масляного баку: 250 л Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 4300 мм Ширина: 1820 мм Висота: 3330 мм Вага: 17100 кг Стандартне оснащення: - 3 осі (Y1, Y2, X) - CNC-контролер DT-15 - 2D графічний дисплей 15” - Інтуітивне сенсорне керування (просте малювання контуру згину пальцем) - Дружній до користувача діалоговий режим програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Автоматичний розрахунок розгортки для листового розкрою - Графічна база даних виробу та інструменту - Можливість коригування - USB-порти для резервного копіювання та експорту програм - ПК-програмне забезпечення для створення програм на ПК з подальшою передачею на станок через USB - Серводвигуновий задній упор на лінійних напрямних та гвинтах кулькового типу - Кінцевики заднього упору на подвійних лінійних напрямних - CNC-керована бомбірування - Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований та зігнутий - 4-V матриця 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) - Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхньому балці - Резопідтримки для листа на лінійній направляючій - Оснащення відповідно до вимог CE - Заправка олії - Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ AD-S: - більший хід, монтажна висота та виліт - вища швидкість підходу та звороту верхньої балки - підвищена швидкість заднього упору - кінцевики заднього упору на подвійному лінійному напрямку замість одинарного - більше доступних опцій: додаткові осі заднього упору (Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), пристрої для підтримки гнуття, лазерна система вимірювання кута, тандемна версія, інші CNC контролери тощо Опції: - R-вісь - R/Z1/Z2-осі - DBend, програмне забезпечення для 3D CAD/CAM імпорту і моделювання (імпорт файлів step, iges, dxf) - CNC-контролер SKY22 - CNC-контролер Delem DA66 S - CNC-контролер DELEM DA-69S 3D, включаючи ПК-програмне забезпечення Profile-S з можливістю імпорту 3D-файлів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Rollomatic 660XW, рік випуску 2024, 6-осьовий CNC верстат для шліфування інструментів: Система управління: FANUC 30iMB Автоматичний змінювач шліфувальних кругів: на 6 позицій Діаметр інструменту: Ø 0,1 – 12,7 мм 4 лінійних і 2 обертальні осі Шліфувальний шпиндель (макс.): 14 кВт Швидкість обертання шпинделя: 500 – 12 000 об/хв Габаритні розміри: 1840 × 1560 × 2250 мм Вага машини: близько 2500 кг Hjdey S Uxrepfx Af Den

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KELLENBERGER ПРЕЦИЗІЙНИЙ УНІВЕРСАЛЬНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ТИП: 1000 U РІК ВИГОТОВЛЕННЯ: 2000 ЧАСТКОВИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ: 2026 Висота центрів: 175 мм Hodpfxoyf E Suj Af Don Довжина шліфування: 1000 мм Оснащення: - Стандартна комплектація - Шпиндельна бабка стандарту MK5 з адаптерним фланцем DIN 55027, розмір 5 - Захисний кожух для вищезгаданого - Задня бабка з мікрорегулюванням, MK4 - Внутрішньошліфувальний пристрій з захисним кожухом для шліфувального шпинделя D:80 мм для ремінних приводів - Внутрішньошліфувальний шпиндель FISCHER, тип HJN 842, включаючи 4 абразивних оправки на вибір - Затискний патрон HJNZ 42 - Пристрій для масляного туманного змащування для шпинделів HJN - Магнітно-паперовий фільтр STREULI, тип SPB 2 - Подача охолоджувальної рідини через шпиндель заготовки - Цифрова система вимірювання лінійних переміщень HEIDENHAIN по осям X і Z - Синусна лінійка на шпиндельній бабці, разом з установочним конусом MK5 - Постійнодіючий магнітний патрон D:200 мм - Тришківний патрон D:160 мм - Чотиришківний патрон D:160 мм - Пристрій для цангових патронів Schaublin B32 - Комплект цанг B32, D: 1,0–30,0 мм, з кроком 0,5 мм (59 шт.) - Відбійник індикаторного типу для повороту стола з індикатором 1/100 мм - Фіксатор стола - Упор для внутрішнього шліфування - LED освітлення верстата - Різні фланці для шліфувальних кругів, ліві (2 шт.) - Пневматичне розвантаження верхнього стола - Поворотний пристрій для правки шліфувального круга при зовнішньому, торцевому або внутрішньому шліфуванні - Комплект віброгасних підкладок - Нова триколірна фарбування (світло-сіра RAL 7035/синя RAL 5012/темно-сіра RAL 7016) - Новий протокол приймання за стандартом KELLENBERGER - Документація - Відповідність СЕ Верстат наразі перебуває в стані ремонту, представлені фото – зразки!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 830 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 м/хв, Базова машина - SH-5000P - Демонстраційна модель, як нова • Базова машина з 4 осями • Система керування Siemens 840D sl • Розмір столу 500x500 мм • Макс. навантаження на стіл 500 кг • Ходи по осях X/Y/Z: 730/730/830 мм • Швидкість холостого ходу по X/Y/Z: 60/60/60 м/хв • Фрезерний шпиндель: • HSK63 • 30/50 кВт • 18 000 об/хв • Магазин інструментів на 40 позицій • Автоматичний змінник палет • Автоматичні завантажувальні двері • Гідравлічна станція • Масловідділювач • Система витяжки масляного туману • Кондиціонер для електрошкафу • Зовнішні вимірювальні системи для лінійних осей • Подача засобів під паліти • Центральне змащення • Блокування дверей Hodoy Sxg Tepfx Af Djn • Охолоджуючий агрегат • Внутрішнє охолодження з тиском 70 бар • Пістолет для подачі охолоджуючої рідини та стисненого повітря • Транспортер стружки • Документація німецькою мовою в цифровому вигляді

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 5 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, кількість осей: 4, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 4-осьовий обробний центр з ЧПК IMA BIMA/300/125/530 був виготовлений у 2012 році. Він має широкий робочий діапазон у напрямку X 5300 мм та Y 1400 мм. Верстат оснащений потужним головним шпинделем з діапазоном швидкості 0-24 000 об/хв і державкою HSK F63. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат IMA BIMA/300/125/530, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Робочий діапазон • Y (головний шпиндель + інструмент Ø20 мм): 1400 мм • Y (свердлильний блок, всі вертикальні свердла): 890 мм • Однопозиційна обробка: X = 2 × 2550 мм; міжцентрове відстань X = 200 мм • Обробка на індексному столі: X = 2 × 2250 мм; вільний простір у центрі = 800 ммІнструментальний магазин • Автоматичний пристрій для зміни інструменту/пристосувань, револьверного типу, 18 гнізд • Встановлений на опорі, переміщується в напрямку XНаправляючі та змащення • Точні роликові напрямні з попереднім натягом і поверхневим загартуванням на всіх осях • Ручне централізоване змащення лінійних напрямних головної осі та кулькової гвинтової пари осі ZВакуум/пристосування та стіл • 1 вакуумний насос, 90 м³/год • Консольний стіл з 2 фіксованими правим і 2 фіксованими лівим упорами заготовки (напрямок X) для переміщення по осі Y • 10 опорних кронштейнів, безступінчато регульованих по X, кожен із заднім упором • Всі упори програмно керовані • Присоски з запатентованою 2-контурною системою затиску (без шлангів) Hedpfx Afsy Tw Ilo Den • 8 гладких опорних рейок, що автоматично опускаються • 2 грибоподібні кнопки для затискання/розтисканняШпинделі та обробні блоки • Головний шпиндель: 10,0 кВт (S6), 7,5 кВт (S1); HSK F63 (Ø38 мм, згідно DIN 69893); 0-24 000 об/хв, програмований • Центрально інтегрована вісь з ЧПК: Обертання на 360° для адаптерів, підтримка крутного моменту на головному шпинделі, пневматичний інтерфейс • Свердління/фрезерування канавок: Вертикальний свердлильний блок l14 з 6 горизонтальними шпинделями; горизонтальні блоки кожен з 2 виходами • Приєднаний блок пазової пили, поворот на 0°/90°Управління та програмне забезпечення • Керування ЧПК ICOS: На базі ПК, користувальницький інтерфейс Windows, контроль траєкторії всіх сервоосей, список завдань/обробка замовлень, резервне копіювання та відновлення IMA на двох жорстких дисках, ДБЖ • Програмне забезпечення IMAWOP: Діалогове програмування, 3D-вигляд та базове моделювання заготовки, присосок, кронштейнів, інструментів та адаптерів Додаткове обладнання • Додатковий 2-й вакуумний насос, 90 м³/год • Додатковий центральний упорний ряд для центрування заготовок • Стрічковий транспортер для стружки

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 300 мм Максимальна висота шліфування: 300 мм Щіточна машина BM 300 зверху/знизу для двосторонньої обробки. Технічний опис виробника: Закрита конструкція машини. Машина складається з: - Основної рами зі захисним кожухом із міцної профільної конструкції, звареної зі сталевих листів. - Основна рама з 2 вбудованими щіточними вузлами та 2 розділеними транспортерними стрічками. - Ручне регулювання глибини занурення по лінійних напрямних з трапецієподібним різьбовим шпинделем і маховиком з індикатором позиції. Hedpfx Afoy Sbk Us Den - Щіточний вузол для діаметру щітки 150 мм. Вал щітки діаметром 40 мм. - Підшипник для регулювання вала щітки. - 2 притискних ролика на кожен щіточний вузол. - Притискний ролик з фланцевими кульковими втулками та лінійним валом з пружиною натягу. - Відвід для пиловидалення: 1 шт. на кожен щіточний вузол, діаметр 140 мм. - Конвеєрна стрічка шириною 300 мм із ПВХ-поясом і суперзчіпною поверхнею. - Привід через частотний перетворювач та мотор-редуктор. - Електрошкаф: -- Стаціонарна шафа: 1800 x 800 x 400 мм -- Аварійне вимикаюче пристрій з аварійним контуром та HOG-щіточна машина BM300 “2-стороння” кнопка відключення. -- 2 транспортерні двигуни по 0,75 кВт -- 4 приводів щітки по 3 кВт 3x400 В, кінцеві вимикачі дверей. Елементи керування розміщені у дверцятах електрошкафу. Щітка 1-4: 3 кВт напряму Подача: 2x0,75 кВт Корисна ширина: 300 мм Прохідна висота: 300 мм Ширина машини: прибл. 1000 мм Довжина машини: прибл. 3500 мм Мінімальна довжина деталі: близько 1000 мм В тому числі змінна подача: 2-10 м/хв за щіточну головку: Високопродуктивна осциляція, 180 подвійних ходів/хв 2 щітки працюють зворотно-поступально Ціна даної машини – за запитом! Усі ціни вказані без ПДВ. Фотографії та відео показують схожу модель. Оригінальні фото поки недоступні.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 3 340 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 925 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO SD Compact – Сортувальний барабан з інноваційною технологією та максимальною гнучкістю Hsdpfx Aew Ryl Hsf Den ASCO SD Compact — це потужний напівмобільний сортувальний барабан від ASCO Technology, який відзначається модульною конструкцією, високою гнучкістю й інноваційними функціями. Завдяки змінному керуванню барабаном, регульованій швидкості обертання та змінній ситовій технології машина ідеально підходить для різноманітних сфер підготовки матеріалу. Завдяки вібраційній підтримці, очисній щітці та модульній системі направляючих пластин SD Compact забезпечує особливо ефективне просіювання. Сортувальний барабан дозволяє використовувати різні типи перфорацій в межах одного сегмента, забезпечуючи точне сортування до чотирьох фракцій – це унікально для цього класу машин. Особливою перевагою є опційне розширення бункера, що дозволяє збільшити місткість до 50%. Крім того, машина оснащена змінною конструкцією опор і регульованим нахилом сита, що дозволяє оптимально адаптувати її до різних місць експлуатації. Завдяки таким функціям, як режим вільного переміщення, швидка заміна бункера (лише за 2-3 години) та розширення барабана для збільшення робочої площі, сортувальний барабан ASCO SD Compact є одним із найуніверсальніших рішень на ринку – міцний, компактний та орієнтований на майбутнє.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Вживана машина Рік виробництва: 2021 Довжина різу: 5300 мм Висота різу: 2200 мм Вертикальна форматно-розкрійна пила для розкрою плитних деревних матеріалів, таких як ДСП, МДФ, шпоновані плити, фанера тощо. Базова машина: - Повністю зварена рама з надзвичайно високою жорсткістю - Точне ведення пиляльної балки / пиляльного агрегата для точного різу - Автоматична подача для вертикального та горизонтального різу - Глибина різу: макс. 60 мм Пиляльна балка: - Стабільна балка, направлена на прецизійних направляючих - Пневматичне фіксування балки зверху та знизу - Електричний контроль під час вертикального різу Пиляльний агрегат: - Легке та ергономічне управління зануренням та виходом пиляльного агрегата - Ручка занурення відкидається у верхньому положенні для точності занурення - Великі важелі для зручного повороту - Кришка корпусу відкриває весь пиляльний агрегат для легкого обслуговування інструментів, включаючи швидкозатискний патрон ProLock - Отвір для світла: клин відводу можна відсунути Функції автоматики: - Автоматичне занурення, повний різ, вихід і зупинка або - Автоматичне занурення, повний різ, вихід і повернення - Коротке повернення (перемикач) Короткий шлях повернення балки дозволяє уникнути непотрібних переміщень агрегата (коротка заготовка притиснута справа) Регулювання швидкості: безступеневе від 6 до 24 м/хв Глибина різу: макс. 60 мм Панель керування: - Раціональне управління - Ергономічно розташована на рівні очей Нижня опора заготовки: - Стійка, зносостійка опора з нержавіючої сталі - Підтримка до ріжучої лінії: вузькі заготовки не можуть впасти або перекинутися Витяжка: - Ефективне видалення стружки з двома підключеннями: пиляльний агрегат Ø 120 мм, кінець рами Ø 100 мм (для версії TRK) Підйомна роликова система транспортування: - Ручне піднімання та опускання роликів для легкого та делікатного транспортування плит Вимірювальна стрічка для відображення розміру при горизонтальному різі з трьома ручними показниками: - Абсолютне значення від нижньої опори - Абсолютне значення від середньої опори - Серійні розрізи від верхнього краю плити Powerpackage (Потужний пакет) Пакет включає такі опції: 1. Система аспірації TRK 2. Система попереднього прорізу SuperCut 3. Цифровий вертикальний індикатор 4. Плавне регулювання обертів Пиляльний агрегат 7,0 кВт, 1100-5500 об/хв, 400 В, 50 Гц у комплекті пиляльний диск HW Ø 250 x 30 x 3,2 мм, Z 48, зуб хол-дах TRK-встановлення відповідно до директив CE SH 2200 (менше 2 мг дрібного пилу/м³ повітря) — вимога для всіх країн, де діє CE (видалення пилу покладається на замовника) Пневматична опорна решітка: - Суцільна опорна решітка по всій довжині машини для стабільного розміщення заготовки - Автоматичне, пневматичне відхилення під час горизонтальних різів - Запобігає випадковому порізу решітки * Цифровий індикатор розміру для горизонтального різу на панелі управління, включаючи електричне тонке налаштування Hsdpfx Afoyuld As Dsn Відображення: - Абсолютне значення від нижньої опори - OFF-Set значення від середньої опори - Серійні розрізи від верхнього краю плити - Облік товщини пиляльного диска (індивідуально програмується) Якщо агрегат через гальмо на балки...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 844 12 64, діаметр точіння над поперечним супортом: 215 мм, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 380 мм, висота центру: 190 мм, ширина по центру: 1 250 мм, штрих пера: 120 мм, загальна довжина: 3 020 мм, загальна ширина: 950 мм, загальна висота: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 14 об/хв, загальна вага: 1 850 кг, тримач пінолі: MK 3, максимальна вага заготовки: 300 кг, Виставкова токарна верстат, доступний зі складу. Після оголошення про банкрутство Trens ми докладаємо максимум зусиль і капітально ремонтуємо токарні верстати TOS, а згодом і Trens. Усі машини повністю розбираються до останнього гвинта. Ось як проходить у нас капітальний ремонт: 1. Очищення машин, демонтаж окремих вузлів 2. Шліфування: станина, супорт, поперечний супорт, шпиндель, піноль задньої бабки 3. Шліфування і шабрування напрямних верхнього супорта, заміна: трапецеїдального гвинта з гайкою і клинової рейки 4. Шабрування направляючих поверхонь: шпиндель, супорт, поперечний супорт і задня бабка відповідно до протоколу точності 5. Заміна: гвинта з гайкою, клинової рейки й основи Multifix для поперечного супорта (включаючи 2 касети для різців) 6. Повний демонтаж і заміна необхідних запчастин у коробці ходів, коробці різьби, коробці шпинделя, коробці передач, задній бабці, поперечному та верхньому супорті 7. Встановлення або заміна зубчастої рейки, ремонт ходового та тяглового гвинта 8. Повна заміна підшипників у всіх вузлах 9. Повна заміна машинних табличок 10. Грунтування машини, герметизація, шліфування, поліуретанове фарбування, фарбування аксесуарів – білий RAL 9003, антрацит RAL 7016 11. Нова електрошкаф з електрокомпонентами, заміна: головного двигуна, двигуна швидкого ходу, гідравлічного насосу, кабелів, світлодіодного освітлення робочого простору 12. Складання протоколу точності та електричного звіту 13. Огляд і приймання машини на заводі Усі капітально відремонтовані машини мають CE-сертифікат і 12 місяців гарантії. Виконання CE: - Захист патрона з кінцевим вимикачем - Передній захист від стружки, змонтований на супорт Hodev Hzqxjpfx Af Dsn - Задній захист від стружки - Захист ходового й тяглового гвинта - Гальмування після аварійної зупинки – не більше 2 секунд Додаткові аксесуари (б/в): - Тризажимний патрон Ø 190 мм - Чотиризажимний патрон Ø 190 мм - Тризажимний патрон Ø 240 мм - Чотиризахватна планшайба Ø 320 мм - Підтримувальна конусна втулка для супорта - Різноманітні кулачки для патрона (10 шт.) - Комплект цангових патронів Ø 2-25 мм з тримачем для цанг та тягловим штоком - Спеціальний комплект цанг (10 шт.) з тримачем для цанг - Чотирипозиційний державник для різців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), висота різання (макс.): 250 мм, максимальна ширина різання: 150 мм, привід пилки: 15 000 Вт, строк гарантії: 12 місяці, Тонкорізальна рама POWER Plus була розроблена з урахуванням доступної ціни для компаній із середнім та малим обсягом виробництва. Станок має міцну, цільнолиту чавунну основу та оснащений основним двигуном потужністю 15 кВт (20 к.с.). Рамна пила розрізає масивні дерев'яні бруски на ламелі, придатні для склеювання, з мінімальним відходом на пропил. Станок обробляє заготовки шириною до 150 мм і висотою до 250 мм. Тонкорізальна рама POWER Plus забезпечує невеликому виробнику високопродуктивний і якісний верстат для виготовлення ламелей для фанери — за доступною ціною. Застосування: паркет та інженерна підлога, двері, вікна, сходи, меблі, музичні інструменти, олівці, спортивний інвентар (лижі, сноуборди, ключки для хокею), дерев’яні ящики для фруктів та овочів тощо. Особливості: - Високоточні ламелі зі склеюваною поверхнею з допуском ± 0,1 мм (залежно від ширини ламелі) - Система «Plus» для швидкого регулювання і легкого налаштування верхніх притискних роликів за допомогою електроприводу - Система очищення повітряним потоком, яка розміщена безпосередньо за пильними полотнами, зберігає їх чистими та запобігає перегріву - Автоматичне відкриття станка для безпечного та зручного видалення або встановлення рамної пили - Міцний і довговічний чавунний візок пильної рами, який переміщується по лінійних напрямних без люфту - Рух подаючих роликів синхронізований з рухом пильної рами вгору/вниз - Модульна подаюча система може бути оснащена центральним напрямником, бічним напрямником або канальною системою - Ламач тріски запобігає сколюванню на нижній стороні деревини - Суцільне чавунне виконання корпусу мінімізує вібрацію - Верхній та нижній подаючі ролики з приводом - Автоматична централізована система змащення - Міцні сталеві кривошипи Додаткові опції за запитом: Hedpfjy Rk Umsx Af Don - Модуль стругання на виході верстата (зверху та знизу) - Система охолодження повітряними форсунками з додатковим вентилятором - Модуль стругання на вході верстата (зверху) - Автоматичний бункерний подавач - Можливість мокрого пиляння - Автоматична система натягу пильних полотен (Blades Tension Master)

Стан: вживаний, Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год Hjdpfxewcfz Sj Af Dsn Конструктивні особливості вживаної ополіскувальної машини Poggio Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок із продуктивністю 6000 пляшок/год оснащена 24 захватами, спеціально розробленими для обробки 0,75-літрових скляних пляшок. Машина працює з обертом за годинниковою стрілкою та виконує одну фазу ополіскування. Обертовий вузол безпосередньо взаємодіє з захватами, які міцно утримують кожну пляшку для забезпечення точної фіксації та нахилу. Завдяки цьому система підвищує ефективність ополіскувального циклу. Рама із нержавіючої сталі розрахована на інтенсивні виробничі умови, а захисні кожухи забезпечують безпеку у вологих зонах розливу. Система обробки та принципи роботи Машина виконує однократний цикл ополіскування виключно водою, без використання хімічних засобів. Важливо, що вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год має систему «немає пляшки — немає розпилення»; розпилювач активується лише у разі наявності пляшки. Якщо пляшка відсутня, розпилювач вимикається, що дозволяє уникати втрат води та економити енергію, витрачену на подачу. Ця функція, яка технічно визначається як «активація розпилення при наявності пляшки», захищає форсунки від передчасного зносу. Система керування базується на сенсорах або механічних кулачках, що дозволяють виконувати обприскування тільки при фіксації пляшки захватом. Таким чином забезпечується ефективний та сталий процес ополіскування впродовж усього циклу. Сумісність з форматами пляшок Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок із продуктивністю 6000 пляшок/год підтримує два стандартні формати пляшок: бордо та шампанське. Для цього передбачено регульовані центрируючі системи та змінні адаптери для стабілізації пляшки під час нахилу й промивання. Дизайн завантажувальної зірки та направляючих дозволяє оператору швидко переходити на інший формат, зберігаючи безперервність виробництва та зменшуючи час переналаштування. Завдяки цьому машину легко інтегрувати в існуючі лінії, де потрібна гнучкість. Висока точність позиціювання забезпечує стабільну роботу навіть у високошвидкісних автоматизованих системах. Продуктивність та виробнича потужність Ця машина забезпечує номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Завдяки 24 захватам можливий безперервний цикл роботи із дотриманням необхідного часу ополіскування для кожної одиниці. На фактичну продуктивність можуть впливати такі чинники, як тиск води, стабільність лінії та регулярність подачі, але машина працює у межах стандартних допусків. Тобто, вона залишається надійною для середньопродуктивних ліній. Оператори можуть оптимізувати налаштування системи відповідно до конкретних вимог виробництва без втрати продуктивності. Сфери застосування та виробничі контексти Вживану ополіскувальну машину Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год широко використовують у виноробній та ігристій промисловості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна ширина різання: 4200 мм Максимальна довжина різання: 4200 мм Двигун: 24 кВт з частотним регулюванням, 1200 – 4200 об/хв Діаметр циркулярного диска: 500 мм Висота виступання диска: 137 мм Швидкість подачі: 2 – 100 м/хв, зворотний рух приблизно 120 м/хв Hsdpfx Aey U E Nmof Djn Швидка зупинка під час руху з автоматичним розпізнаванням панелей або через перемикач попереднього вибору Подвійний притискний брус, з можливістю увімкнення Кутовий стіл 2000 x 600 мм з повітряною подушкою 3 бокових столи 2000 x 600 мм з повітряною подушкою та фронтальними роликами, пересування на лінійних напрямних і роликах Прохідний отвір для стружки: 100 x 50 мм Боковий притискний ролик за лінією різання: від 20 до 2200 мм Управління: PC 7000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ліпперт стрічковий конвеєр GF 630-650-500 RA1478 Стрічковий транспортер Lippert виробництва 2001 року знаходиться у хорошому (вживаному) стані. Конвеєр оснащений двигуном марки SEW із частотним перетворювачем MOVIMOT для регулювання швидкості. За запитом можливе встановлення бічних направляючих і/або світлових бар'єрів за додаткову плату. Опори у комплект поставки не входять, але доступні додатково за запитом. Знімки конвеєрної лінії зроблені у змонтованому стані на території логістичного центру. Технічні характеристики: Довжина транспортера (NL): 630 мм Ширина рами (NB): 650 мм Ширина стрічки (GuB): 500 мм Будівельна висота (BH): 105 мм Опорні ноги: опціонально Швидкість стрічки (v м/с): регулюється частотним перетворювачем Привід: редукторний двигун SEW S37 DT71D4/MM03/BW1 Електротехнічні дані: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Обвідний ролик (UR): Ø = 34 мм Привідний барабан (AT): Ø = 64 мм Стрічка: тип SNB-5E Рік виробництва: 2001 Додатково доступно: Опори Бічна направляюча (одностороння/двостороння) Ціни вказані нетто, без урахування ПДВ, з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург. Hsdjk Abccepfx Af Dsn Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас по телефону або електронній пошті. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваші звернення! З повагою, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з внутрішньої логістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, TGW роликовий конвеєр криволінійний 45° вліво 480-400-345 IR1050 RA1233 Виробник: TGW Рік випуску: 2012 Корисна ширина (NUB): 345 мм пластикові ролики Корисна ширина (NUB): 400 мм металеві ролики Номінальна/зовнішня ширина (NB): 480 мм Hodpfxok Aa Nqo Af Den Внутрішній радіус (IR): 1050 мм Швидкість: 0,45 м/сек Вага: 90 кг Бокове направлення: з обох сторін Ролики: конічні пластикові компоненти Ролики: металеві Комплектація: без опор та бічних направляючих (за потреби звертайтеся) Додатково: опори Для індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо з плануванням та реалізацією ваших проектів. Ми будемо раді почути вас. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Транскорнерний стрічковий конвеєр Transnorm, правий вигин 125°-775-600 IR600 RA2012 Технічні характеристики: Виробник: Transnorm Модель: Стрічковий конвеєр з поворотом на 125° вправо TS 1500-100 конвеєр з дуговою стрічкою Рік випуску: 2001 Кут повороту: 125° Напрямок руху: праворуч Внутрішній радіус (IR): 600 мм Ширина стрічки (GB): 600 мм Швидкість: будь ласка, зв’яжіться з нами, двигун ще не встановлено Тип стрічки: гладка, KT36 Розташування приводу: зовнішнє, тягнуче Стан: гарний / повністю працездатний Комплектація: без опор і бічних направляючих (за потреби звертайтесь окремо) Hedpfxok Abt Ej Af Den Додатково: Опори та бічні направляючі Ціна без ПДВ самовивозом із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами. Звертайтесь до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо Вам у плануванні та реалізації Ваших проєктів. Чекаємо на Ваш дзвінок! З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Kannegiesser Стрічковий конвеєр GF 6000-880-800 RA2299 Виробник: Kannegiesser Стан новий, виставкова машина Рік випуску: 2014 Hodpfotvhvvsx Af Den Довжина конвеєра (FL): 6000 мм Ширина стрічки (GB): 800 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 880 мм Швидкість транспортування: вільно регульована від -0,95 до 0,95 м/с Електричні дані: 380В, 0,75кВт Без системи керування/з'єднань з попередніми та наступними конвеєрами В комплекті: без опор і бічних направляючих (за потреби уточнюйте) Опціонально: опори, бічні направляючі односторонні або двосторонні Ціна: без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації звертайтеся до нас. Зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам із плануванням та реалізацією ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок чи лист. З найкращими побажаннями Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та консультант з внутрішньої логістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник Hjdpfjfiqgrsx Af Don - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: Hedpjfirx Tjfx Af Don - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматична оптимізувальна торцювальна пилка з електронним позиціонером з режимом штовхача/упору ОПТИМІЗАТОР ДЛЯ ЗНИЖЕННЯ ВИТРАТ Superpush 150 — це базовий центр для розкрою та оптимізації. Розроблений як пряма технологічна еволюція традиційних методів різання, він здатний підвищити продуктивність і збільшити вихід деревини. НАДЗВИЧАЙНО МІЦНА Повністю зварна конструкція з армованої фарбованої сталі великої товщини. Горизонтальний стіл із рухомим захисним кожухом для зручного завантаження заготовок. Візок з функціями позиціонувача або штовхача. Лінійний блок із зубчастим ременем з внутрішніми сталевими вставками та напрямною на лінійних підшипниках. Безперервний горизонтальний стіл для відкладання заготовок, ширина 300 мм. ТЕХНОЛОГІЧНО ІННОВАЦІЙНА Електронна система з інтегрованою ЧПУ на сенсорній панелі. Hsdpfx Aog Hzvgef Djn Програмне забезпечення на базі Linux з індивідуальним інтерфейсом. Кольоровий 15,6” резистивний TOUCH SCREEN для максимальної безпеки в промислових умовах. Імпорт програм через USB. Можливість дистанційного сервісу через інтернет. + Excel Macro. ШВИДКА Програмне забезпечення S4U Lite Позиціонуючий мотор типу brushless з цифровим серводрайвером. Інтерфейс швидкого вибору режиму штовхача/упору. Регульована швидкість різання. НАДІЙНА ТА БЕЗПЕЧНА Лінійні напрямні на кулькових підшипниках із подвійним захистом від пилу. Електричний щиток винесений окремо від машини та самоноcний. Пневматичні налаштування з незалежним регулюванням для різних типів обробки. Двокнопкове керування різанням для безпеки оператора. Станок має сертифікат «CE» виданий сертифікаційним органом, а не самосертифікований.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина Рік випуску: 2016 Оснащення та технічні дані: - Електроживлення: 3x400 В 50 / 60 Гц - Кардонний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники з рідинним охолодженням, безступінчасто регульований по висоті кожух для відведення стружки - електромоторне управління - Повна номінальна потужність досягається приблизно при 12 000 об/хв - Діапазон обертів: 1 000 – 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний частотно-регульований високочастотний мотор - Напрям обертання: правий/лівий - 2 керованих під'єднання стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (обертаючогося): 6 кг - Макс. Ø пильного диска: 350 мм - Охолодження шпинделя: рідинне - Безступінчасто регульований кожух для відведення стружки - Profit H350 16.30: ЧПК-обробний центр з портальною конструкцією (без інструментів), з цифровими приводами (приводиться з обох сторін). Станина машини Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електрозварених профільних труб. Сталеве ребрування забезпечує високу стабільність конструкції. - Робоче поле H350 16.30: Переміщення осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоче поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, висота проїзду Швидкості позиціювання по осям залежать від обраної системи безпеки (деталі на кресленні розташування). - Двосторонній привод порталу - Система направляючих осі X: Привід порталу по осі X через косозубу, збільшену рейку — гарантує максимальну точність. Редуктор забезпечує високу якість обробки та повторювану точність. Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. - Система направляючих осі Y: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Y здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Система направляючих осі Z: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Z здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Автоматична центральна система змащення: Мастило подається до напрямних візків осей X, Y та Z, а також до гвинтів з кульковою гайкою в осях Y і Z. Змащення відбувається автоматично через заданий інтервал часу. - 12-позиційний лінійний змінник інструментів зліва на станині машини, включаючи одну позицію пікап для агрегатів: Hjdpfx Ajy Ih Rgof Don 12-позиційний лінійний змінник забезпечує мінімальний час переналагодження і достатньо місця для фрезерних інструментів. Одна позиція для агрегатів (варіанти оснащення – див. креслення розташування). Максимальний діаметр інструменту: 250 мм. Максимальна довжина інструменту: 240 мм. - Свердлильна голова DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделів (7 по X, 5 по Y). Горизонтально: 6 шпинделів (4 по X, 2 по Y). Хід: 70 мм. Максимальна довжина свердла: 70 мм, діаметр хвостовика: 10 мм. Всі шпинделі з окремим приводом та індивідуальним викликом. 1 пазова пила по X. Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Технічні деталі: Довжина шліфування: 700 мм Висота заготовки: 80 мм Розмір столу: 105 x 725 мм Діапазон подачі: механічний Загальна споживана потужність: 0,8 кВт Габаритні розміри станка (ДxШxВ): 0,7 x 1,3 x 1,4 м Hjdpsu Ngk Tsfx Af Djn Застосування: Шліфування лінійних поверхонь для ножів стригальних машин та різноманітних інструментів Шліфувальна головка: - Вертикальний хід 45 мм за допомогою ручки - Оберти 2840 об/хв - Поворот на 20° вправо/вліво - Нахил 40° вперед і назад Стіл: - З обмежувальною планкою 730 мм - Оснащений 2 затискачами та 2 обмежувачами - Глибина шліфування встановлюється вручну – до 80 мм - Механічна подача, хід регулювання близько 0,3 мм/подвійний хід - Нахил 5°–25° за допомогою ручки - 1 центральний паз Аксесуари: Ящик з різними шліфувальними кругами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 375 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 175 t, хід поршня: 160 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, ширина столу: 3 400 мм, довжина столу: 3 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: Маркування CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Керований листозгинний прес Машина готова до відвантаження у червні. 1. Основні характеристики та можливості: ■ Сучасна конструкція рами машини забезпечує оптимальне використання простору при монтажі. ■ Компактна конструкція з високим рівнем експлуатаційної безпеки, стійка до зовнішніх впливів. ■ Додаткові, масивні підсилення бокових стінок. ■ Безобслуговувана, двостороння система напрямних для пуансона, незалежна для осей Y1 та Y2. ■ Сучасна гідравлічна система з багатоклапанною пропорційною схемою та контролем тиску, оснащена енергозберігаючою системою STOP&GO під час роботи. ■ Точна, двостороння система вимірювання ходу пуансона гарантує найвищу точність згинання. Система включає мінімум 2 незалежні дуже точні лінійки, змонтовані на кронштейнах, відокремлених від рами машини. Точність позиціонування пуансона складає +/- 0,01 мм. Забезпечує повну електрогідравлічну синхронізацію рами (Y1, Y2). ■ Паралельність пуансона щодо осі згину забезпечується подвійною роликовою напрямною системою, встановленою з обох боків внутрішньої секції рами, а також додатковим поперечним підсиленням пуансона. ■ Циліндри та поршні виготовлені з високоякісної сталі; поверхні поршнів хромовані. ■ Машина й аксесуари прості в обслуговуванні та експлуатації. ■ Конструкція машини підготовлена для дообладнання новими технічними інноваціями. ■ Всі числові приводи осей оснащені висококласними, безобслуговуваними AC серводвигунами. ■ Система заднього упору рухається по двосторонніх подвійних лінійних напрямних. ■ Універсальна та широка система оснащення забезпечує високу гнучкість використання машини, дозволяючи обробляти широкий спектр деталей. ■ Конструкція та виконання машини відповідають вимогам ЄС щодо охорони праці та техніки безпеки (CE). Машина має декларацію відповідності CE та виготовлена відповідно до Директиви 2006/42/EC. 2. Технічні дані: Модель / дані 3175 Зусилля пресування 175 тонн Макс. робоча довжина 3 400 мм Довжина робочої зони між стінками 3 050 мм Глибина шийки у стінках 400 мм Відстань "стіл-пуансон" 615 мм Хід пуансона 350 мм Максимальний хід заднього упору по осі X 1 200 мм Швидкість пуансона: Y холостий хід 0-160 мм/с Y під навантаженням 10,0 мм/с Y повернення 0-140 мм/с Електрообладнання: (інші значення за запитом) 400 50 Вольт Гц 1 фланцевий AC двигун - P= (вкл. елементи керування) 22 кВт Габарити (приблизно) Висота машини приблизно 2 950 мм Ширина машини приблизно 1 800 мм Довжина машини приблизно 4 400 мм Максимальна вага машини: (залежно від комплектуючих) 12 500 кг 3.6. 5-осьова система заднього упору CNC: X-ΔX-R-Z1-Z2 вісь X: паралельний рух балки заднього упору вісь ΔX: рухомий палець заднього упору для непаралельних згинів (так зване "skew"). Діапазон регулювання +/-175 мм (загалом 350 мм). вісь R: регулювання висоти балки заднього упору осі Z1, Z2: автоматизований рух пальців по балці заднього упору. Приводи осей оснащені AC серводвигунами. На балці заднього упору встановлено два упорних пальці, що мають функцію підтримки листа. Осі керуються системою DNC машини. Оснащення: Hedey Am Nqspfx Af Dsn Пуансон: TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=5x525мм TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x495мм Секційний: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x500мм Секційний: 100/300/100 мм Матриця: Багатоступінчаста V-матриця M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, ОСІ Робоча зона осей X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1390 Хід осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 60 РОБОЧИЙ СТІЛ Кількість опор для заготовок та вакуумних присосок: 6/2 стандартного типу Стандартні упори/позиція: 1/ззаду Вакуумний насос, м³/год: 90/108 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 6 (4X-2Y) / 4000 Інтегрований пазо-/пиляльний агрегат по осі X, Øмм/об/хв: 120 / 6000 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна стандарт/опція (S6), кВт (к.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальні оберти, об/хв: 24000 Магазин інструментів, що їде разом з агрегатотримачем по X: 4 позиції, пневматичний УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 23÷28,5 Потреба у стисненому повітрі, Nl/хв: 450 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 1900+1900 (3400) Необхідна швидкість витяжного повітря, м/сек: 30 Діаметр витяжних патрубків, мм: 150+150 (200) Вага машини, кг: 3000 * X – відстань між упорами, Y – центр фрези як відправна точка; Z – прохід заготовки ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований свердлильно-фрезерний центр у виконанні з порталом "C" та робочим столом із регульованими опорами та вакуумними присосками для виконання: - вертикального свердління по поверхні плити - горизонтального свердління по всіх чотирьох сторонах заготовки - прорізання пазів дисковою фрезою по осі X - загальних фрезерних операцій Самонесуча конструкція та робочий стіл Каркас зі сталевої зварної конструкції з інтегрованою шафою управління у станині машини. Доступний у двох різних довжинах та зі стандартними опорами для заготовок або версією TV для будь-якого типу агрегатотримача. Корпус виготовлений з холоднокатаної сталі з внутрішніми ребрами жорсткості, захисні пристосування складаються із свердлильної головки з вертикальними та горизонтальними шпинделями, інтегрованого пазо- та пиляльного агрегату та електрошпинделя SCM із швидкозмінною системою кріплення інструменту типу HSK 63 F. Переміщення порталу та агрегатотримача Рух по осях X, Y і Z здійснюється по лінійних призматичним напрямних з кулястими обоймами за допомогою попередньо натягнутих приводів. Привід осі X (рухома стійка) виконується через попередньо натягнутий, беззазорний зубчасто-рейковий механізм з косим зубом. Рух агрегатотримача у напрямках Y і Z здійснюється через попередньо натягнуті приводні механізми. Позиціонування робочих агрегатів та керування функціями машини здійснюється за допомогою серводвигунів змінного струму типу "brushless" та цифрових приводів. CNC-КЕРУВАННЯ Блок керування складається з числової системи управління для фрезерних і свердлильних операцій і персонального комп’ютера з графічним інтерфейсом "XILOG PLUS". PC-Office – операційна система Windows XP - 17" кольоровий LCD-монітор - QWERTY-клавіатура - Поворотна панель керування - Програмне забезпечення Xilog Plus для керування машиною Особливості Xilog Plus: - параметричне, графічне та ISO-програмування - імпорт DXF та ASCII файлів - інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримане програмування з графічною та синтаксичною допомогою для свердління і фрезерування - автоматична оптимізація циклів свердління та зміни інструментів - можливість зміщення нульової точки плити для виконання свердлень на похилих або вигнутих кромках плити Hsdpfx Ajyymz Uof Dsn - повна сумісність з CAD/CAM Rout