Придбати Лінійних Направляючих б/у (461)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Rjdpfx Aloxxrc Soisu Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 67137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби затиску: 250 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 886 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: -85/+100 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель (Weiss) згідно DIN 55026: розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Вторинний шпиндель HSK63 # Розмір/тип головки шпинделя: HSK-A63 # Номінальна швидкість: 2700 об/хв / Номінальна потужність: 12 кВт / Номінальний крутний момент: 42,4 Нм # Максимальна швидкість: 15000 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Інструментальний револьвер з приводом # Револьвер VDI40, привід Siemens 0.5.440.220 виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Номінальна швидкість приводних інструментів: 3000 об/хв, номінальний крутний момент: 33,1 Нм # Максимальна швидкість приводних інструментів: 10000 об/хв, максимальний крутний момент: 56,2 Нм # Номінальна потужність приводних інструментів при 100% навантаженні: 10,4 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 100A типу GL # Підключувальна потужність: 45 кВт Rjdpoxxi Urefx Aliju Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4021 мм, Ширина = 4709 мм, Висота = 3527 мм # Маса: 8000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по осях X, Z, Y за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Вторинний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів (легкий доступ для свердління та фрезерування). # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Заготовки подаються до верстата і видаляються з нього інтегрованою автоматикою. # Контроль під час процесу: Датчик Marposs T25 # Привідні інструменти: Можливість використання приводних інструментів розширює можливості обробки (свердління та фрезерування). # Конвеєр для виведення стружки: Knoll # Охолоджувальна система з фільтрацією «папір» та охолодженням: Knoll KF150/500 # Електростатичний фільтр туманів: IFS тип IFM1000 Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Турель Sauter замінена на нову, монтаж не завершено – необхідно завершити встановлення двигуна турелі шпинделя # Необхідна заміна захисного вимикача панелі оператора

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1830108, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A 360° (індексована ділильна головка, роздільна здатність 0,001˚) # Кількість палет: 2 Макс. навантаження на стіл: 400 кг # Макс. розміри деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага: 360 кг # Швидкість швидких переміщень: X/Y/Z 75/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Кількість шпинделів: 2 / відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-10 000 об/хв # Коник шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2х32 інструменти / час заміни (chip to chip): середнє значення 2,5 с # Інструмент макс. Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 70 кВА / 125А Габарити: # Місце встановлення: приблизно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вага: приблизно 10 500 кг Rodexw Ukvepfx Aliou Комплектація: # ЧПУ: Fanuc 30i-Model A # Система вимірювання лінійних осей: лінійні шкали Heidenhain # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошафи # 2 системи масляного змащування # Датчик наявності деталі P/Y: за допомогою датчиків тиску низького рівня # Виявлення поламаного інструменту: лазерний датчик Blum Novotec # Датчик наявності інструменту в робочому шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Ланцюг магазину зламаний - необхідна заміна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 46001, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр тарілки патрона: 220 мм # Максимальний діаметр токарної обробки: 170 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 170 мм # Максимальна довжина заготовки: 100 мм # Хід по осі X: 495 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 48 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель за DIN 55026: розмір A5 # Максимальна швидкість: 7000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 23 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 130 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # револьверна головка VDI40, привод Siemens 0.5.435.220, виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Максимальна швидкість: 4000 об/хв Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 80A GL # Підключена потужність: 41 кВт Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3913 мм, Ширина=2160 мм, Висота=2955 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: Оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по X, Z за рахунок лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Автоматичне завантаження/розвантаження: Оброблювані деталі подаються й видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Інтерфейс контролю у процесі: датчик Marposs T25 # Оживлені інструменти: Можливість застосування приводних інструментів дозволяє розширити діапазон обробки, включаючи свердління та фрезерування. Rodpfjxw Ufysx Aliou # Транспортер для видалення стружки: Knoll # Охолоджувальна установка з фільтрацією на паперовому фільтрі: Knoll KF150/950 # Вогнегасник: Kraft&Bauer # Електростатичний фільтр аерозолю: IF Vario EC1500 Стан верстата: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: Rodjxw Ttiopfx Alisu # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B-8044, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійних осі (X, Y, Z) + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід по осях: поздовжній (X) – 600 мм, поперечний (Y) – 400 мм, вертикальний (Z) – 510 мм Голівка шпинделя: # Макс. відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO 7388 (з внутрішнім охолодженням), тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/14000, максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 63,7/89,4 Нм Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20, система відбору: послідовна/випадкова, максимальний діаметр (з сусіднім інструментом) 85 мм, максимальний діаметр (без сусіднього інструменту) 135 мм, максимальна довжина інструменту 300 мм, максимальна маса інструменту 6,5 кг, час зміни інструменту 6 сек. Час зміни інструменту 3 сек. Електропідключення: # напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри # зайнята площа: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # вага: приблизно 4200 кг Комплектація: Redpfx Aexw Tqzeliju # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Стружкозбірник # Система змащування # Система фільтрації емульсії типу “папір”: Filber S.L. Model FTH5/10 200л/хв # Охолодження електрощита # Охолодження шпинделя: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм Rjdpfxsxwl N Ao Alisu - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Робоча зона - Підйом: 160 мм Redpfxjxwlmue Aliju - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 68178, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина оброблюваної деталі: 200 мм # Хід по осі X: 626 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація обробки виробів через портал-грузоподавальник з індивідуальних гнізд на стрічковому конвеєрі Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 38 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 300 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: VDI40 DIN 5480 # Кількість позицій: 12-станційна дискова револьверна головка, всі позиції приводні # Макс. швидкість обертання: 6000 об/хв, Крутний момент на позицію: 70-100 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 2x400 В, плавка вставка 160A GL # Підключальна потужність: 90 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 3390 мм, Ширина = 2850 мм, Висота = 2400 мм # Вага: 16000 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens 840D SL Rjdpfx Aloxwk Iwoisu # Висока точність: позиціонування по осях X, Z за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: подача та вивантаження деталей за інтегрованою автоматикою # Приводні інструменти (револьвер Sauter): можливість свердління та фрезерування розширює можливості обробки # Охолодження та система фільтрації ("паперова"): DGS System GMBH 950L # Транспортер для видалення стружки: DGS System GMBH # Гідравлічна станція: Rexroth Q=13 л/хв, pmax=65 бар # Система видалення аерозолів: IFS IFM1000 # Документація: наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Несправні двері слайдерів навантаження/розвантаження # Лінійна шкала по осі X – 2 шт # Датчик позиції револьверної головки (furT30) # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Електроклапан емульсії – 4 шт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 305.12.001.24, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 282 h, відстань переміщення по осі X: 3 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 630 мм, відстань переміщення осі Z: 225 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 1 250 мм, висота заготовки (макс.): 85 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 8, тип приводу: електричний, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 1 630 мм, довжина столу: 2 500 мм, ширина столу: 1 250 мм, Обладнання: Маркування CE, На продаж CNC-обробний центр PROFIT H08 13.25, 2024 року випуску Технічні характеристики: Переміщення по осях: X = 3260 мм Y = 1630 мм Z = 225 мм Робоча зона: X = 2500 мм Y = 1250 мм Z = 85 мм Оснащення: Матриця робочого столу Обмежувачі по периметру робочої зони Система направляючих по осях X, Y та Z Автоматична централізована система змащення Високопродуктивна вакуумна система (180 м³/год) Електрошпиндель 10 кВт HSK F63 Свердлильна головка DH8 8-позиційний (бічний, на корпусі станка) магазин інструментів Rjdpfoyzfaxox Alisu Термінал керування для обслуговування машини Шафа керування Система безпеки відповідно до декларації CE Можу надіслати відео з роботи машини. Ціна нетто — рахунок-фактура ПДВ 23%.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — швидкість, точність та безпека різання Автоматичний циркулярний розкроювальний і обрізний верстат DANIBRUM CAS1080 — це ідеальне рішення для високоефективної обробки пиломатеріалів і рейок. Ця потужна та прецизійна машина забезпечує прямолінійні, швидкі розпили та рекомендується для користувачів, яким потрібна гнучкість у виробництві та стабільно висока якість результатів. Основні переваги: • Гнучкість для крайкування та розкрою різних типів пиломатеріалів; • Висока продуктивність — ідеально для інтенсивного виробництва; • Прецизійне розрізання з чистими, прямими краями; • Безпека експлуатації завдяки антивідкатним пристроям та ергономічній панелі управління. Основні технічні характеристики: Підвісна панель управління: — Мобільна, поворотна — забезпечує легкий доступ із різних робочих позицій; — Інтуїтивний інтерфейс з чіткими командами; — Рівномірне електронне регулювання швидкості подачі. Електричне регулювання по висоті: — Двигун 0,25 кВт для встановлення висоти шпинделя пилки; — Робоча висота 10–120 мм, з фронтальною градуйованою шкалою. Система подачі та безпеки: — Верхня притискна балка з чавуну з незалежними роликами для надійної фіксації заготовки; — Антивідкатні пристрої для запобігання аваріям під час роботи; — Сталева подаюча стрічка з приводом від двигуна 1,5 кВт, центральне розташування пилки. Пиляльне полотно: — Змінний діаметр Ø305–355 мм; Redpfjwhbvcjx Alieu — Система швидкого кріплення; — Відмінна візуалізація ріжучого полотна; — Ручне регулювання по висоті за допомогою ергономічно розташованої рукоятки; — Простора камера для відведення тирси до витяжної системи. Міцний паралельний упор: — Ручне регулювання по сталевій циліндричній направляючій; — Градуйована шкала та фіксуючий важіль забезпечують точне налаштування. Централізовані системи змащування: — Автоматичний електричний насос для змащування подаючого ланцюга; — Окремий пристрій для змащування направляючих та притискних роликів — забезпечує плавну роботу та довговічність механізмів. Додаткові функції: — Лазерне позиціонування для точного наведення заготовки; — Обмежувачі ходу для правильного позиціонування верхньої групи; — Вільні ролики у робочому столі для швидкого обертання заготовки — налаштовуються по висоті; — Легкий доступ до ріжучого полотна — для швидкого та ефективного обслуговування. DANIBRUM CAS1080 спроектовано для підвищення ефективності й безпеки процесу різання у деревообробних цехах, з акцентом на безперервну продуктивність і просте управління. Ідеально для професіоналів, яким потрібна надійна, легка у налаштуванні машина, що адаптується до різних завдань розкрою й обрізання.

Стан: новий, Стан: новий Термін доставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 57 100 € Лізингова ставка: 1079,19 € Довжина згину: 3200 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 2 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 1,2 мм Макс. товщина листа - алюміній: 3 мм Привід: моторизований Довжина: 4450 мм Ширина: 2200 мм Висота: 1900 мм Вага: 4500 кг Задній упор: 1000 мм CNC-управління з табличним програмуванням: - 15,6'' сенсорний екран на поворотному важелі - Табличне програмування шляхом введення відповідних значень осей - Відкрита або закрита функція прокатування - Багато-радіусні функції для прокатування чи гнуття - Програмування матеріалу, товщини листа, пружиніння, корекцій гнуття та створення бази даних для різних типів матеріалів, товщин і довжин листа - Лічильник кількості виробів - Авторизація за допомогою паролю - 128 ГБ HDD, практично необмежена можливість зберігання даних - Віддалене обслуговування по WiFi - Деталізована сторінка тривог, інструментів та параметрів Моторизований привід (серводвигуни) верхньої балки і балки згинання (осі Z і Y) Моторизований задній упор (вісь X) із сервоприводом, 1000 мм, прямокутна конфігурація, з кульковими роликами у листотримачах Відкриття верхньої балки: 220 мм (без інструменту) Ручне регулювання балки згинання: 35 мм Верхня балка з геометрією 45° Безперервна верхня інструментальна рейка 20° з R1 2 шт. направляючих балки згинання (7 або 10 мм, 15 або 25 мм) Фронтальне світлове огородження Трипозиційна ножна педаль ОПЦІЇ: Роздільні рейки типу "гусина лапка" Пневматичне кріплення інструменту Redowiq A Ispfx Alieu Роздільний нижній і згинальний інструмент Сервопривід балки згинання Ручна система бомбірування Друга ножна педаль Бічний упор Задній світловий бар'єр безпеки 2D або 3D графічне управління Програмне забезпечення для ПК Спеціальна омега-геометрія для нижнього й згинального інструменту Конусний задній упор Подовження заднього упору Вакуумний тримач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 814 h, номінальна (очевидна) потужність: 2 кВА, Волоконний лазер Kimla LF 1020 Powercut 2 кВт – Точність і Продуктивність для Вашого Виробництва Rsdpfx Aew Izayolieu Лазерний різак Kimla LF 1020 Powercut із волоконним резонатором потужністю 2 кВт – це високотехнологічне рішення, розроблене для компаній, які прагнуть до максимальної продуктивності, точності та надійності в металообробці. Як продукт відомого польського виробника, ця машина поєднує інноваційні технічні розробки з міцною конструкцією, гарантуючи конкурентну перевагу на динамічному ринку. Модель LF 1020 оптимізована для роботи з листовим металом стандартних розмірів, пропонуючи робоче поле 1000 x 2000 мм, що робить її універсальним інструментом для широкого спектру застосувань – від одиничного до серійного виробництва. Ключові Особливості та Переваги: • Динамічні лінійні приводи: на відміну від традиційних приводів, власна технологія лінійних приводів Kimla забезпечує надзвичайну швидкість прискорення та позиціонування, істотно скорочуючи час різання складних деталей і підвищуючи загальну ефективність машини. • Потужність джерела Fiber 2 кВт: волоконний резонатор потужністю 2000 Вт – це ідеальний баланс між швидкістю різання та різноманітністю оброблюваних матеріалів. Дозволяє ефективно різати чорну сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також кольорові метали, такі як мідь або латунь (після погодження з виробником), забезпечуючи при цьому відмінну якість кромки. • Висока енергоефективність: волоконна технологія характеризується набагато вищим ККД у порівнянні з CO₂-лазерами. Це означає менші витрати на електроенергію та менший вплив на довкілля. • Монолітна, жорстка конструкція: корпус машини виготовлений як єдина жорстка деталь, гарантуючи виняткову стабільність і стійкість до вібрацій навіть при найвищих швидкостях обробки. Це безпосередньо впливає на максимальну точність і повторюваність різання. • Інтуїтивне програмне забезпечення: інтегрована система управління та програмне забезпечення Kimla зручні для оператора, дозволяючи швидко підготувати проекти (CAD/CAM) і повністю контролювати процес різання. • Низькі експлуатаційні витрати: відсутність оптичних елементів, що вимагають регулярного обслуговування (наприклад, дзеркал у CO₂-лазерах), а також тривалий термін служби волоконного резонатора мінімізують витрати на обслуговування і простої. Технічна характеристика: Модель: Kimla LF 1020 Powercut Потужність лазерного резонатора: 2 кВт (2000 Вт) Тип резонатора: Волоконний (Fiber) Робоча зона по осях X/Y: 1000 мм x 2020 мм Приводи осей: Магнітні лінійні приводи Система управління: Інтегрована система Kimla Застосування: Лазер Kimla LF 1020 – ідеальний інструмент для: • Підприємств металургійної галузі та листообробки. • Виробників машин, обладнання та сталевих конструкцій. • Автомобільної промисловості. • Рекламної індустрії (візуальні елементи, об’ємні літери). • Виробників металевих меблів і елементів інтер’єру.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип управління: ручний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 1 950 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Технічні параметри Вбудована система охолодження: Так Розмір пильного полотна [мм]: 2455 × 27 × 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкості стрічки [м/хв]: 36, 72 Швидкість подачі [м/хв]: 0–50 (безступінчато) Регулювання опускання пилякового блока: безступінчато – гідроциліндр Висота основи тискового лещата [мм]: 1010 Електроживлення: 3-фазне, 400 В Потужність двигуна [кВт]: 1,1 Габарити [мм]: 1950 × 750 × 1900 Вага [кг]: 230 Гарантія: 24 місяці Інструкція з експлуатації: польською мовою Сертифікація відповідності CE: Так Опис продукту Горизонтальна стрічкова пила по металу з поворотною рамою дозволяє здійснювати різи як перпендикулярно до осі заготівлі, так і під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Робочий матеріал може подаватися вручну або будь-якою механічною системою подачі, а рух інструменту здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами зі твердого сплаву та підшипниками, що значно впливає на направлення стрічки, її довговічність, прямолінійність, а також точність і якість різу. Рама пилки з жорсткою конструкцією виготовлена з профільованого чавуну, що забезпечує високу стабільність і низький рівень вібрацій під час різання. На рамі розміщено пульт керування для управління верстатом. Передача з електродвигуна на ведуче колесо пилки здійснюється через черв’ячний редуктор. Пильне полотно натягується на два чавунних колеса та ведеться за допомогою ручного механізму натягу і регульованих карбідно-роликових та ковзаючих направляючих. Всередині машини розташований окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом, що підвищує строк служби стрічки й покращує якість різу. Швидкість опускання рами (швидкість різу) регулюється за допомогою гідроциліндра, а швидкість подачі задається через пульт керування. Доступні дві швидкості полотна: 36 і 72 м/хв. Після досягнення рамою найнижчого положення (після завершення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Redpoyr Ndhofx Aliou Безпека забезпечується: захисними кожухами стрічки мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті захисного кожуха автоматичним вимиканням при розриві стрічки Застосування Стрічкові пили MTP BS260G — це професійне обладнання для різання: сталевих профілів суцільних заготовок і валів Обладнані гідроциліндром, системою охолодження та поворотною рамою до 60°. У поєднанні з якісними пильними полотнами виробника Roentgen (Німеччина) гарантують високу точність, швидкість і чистоту різів. Машина ідеально підходить для різання: вуглецевої сталі легованої сталі будівельної сталі нержавіючої сталі кислотостійкої сталі Доставка клієнту можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Станок для заточування стругальних ножів CORMAK TSC630 з охолодженням ‼️ДВІ КОРУНДОВІ ШЛІФУВАЛЬНІ КОЛА В КОМПЛЕКТІ‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 – це професійний верстат для заточування стругальних ножів, ножів для дробарок та інших машинних ножів, які використовуються у столярних цехах, виробничих підприємствах та майстернях з деревообробки. ✅ Машина забезпечує високоточне заточування ножів довжиною до 630 мм і обладнана системою рідинного охолодження, плавним регулюванням кута заточування та стабільним переміщенням по лінійних напрямних. ✅ Ідеальне рішення для користувачів, які очікують: - точної та повторюваної заточки, - зменшення перегріву леза, - стабільної роботи, - зниження експлуатаційних витрат, - можливості самостійно заточувати ножі у компанії. ✅ Основні переваги заточувального станка CORMAK TSC630 - Заточування ножів довжиною до 630 мм - Регульований кут заточування 0–90° - Вбудована система рідинного охолодження - Плавне переміщення по підшипникових напрямних - Стабільна і жорстка конструкція - Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів - Точне регулювання висоти шліфувального кола - Ємність для охолоджувальної рідини з можливістю повторного використання - Корундове шліфувальне коло для інструментальної сталі та HSS - Живлення 230 В – можливість роботи у більшості майстерень ✅ Застосування Заточувальний верстат CORMAK TSC630 підходить для заточування: - стругальних ножів, - ножів для дробарок, - HSS-ножів, - ножів для деревообробних машин, - промислових ножів, - інших прямих машинних ножів. Rodjy Sf Ukepfx Alisu Ідеально підходить для: - столярних майстерень, - деревообробних підприємств, - майстерень, - виробничих компаній, - сервісних служб з обслуговування інструменту. ✅ Прецизійне ведення та стабільна робота Мотор з шліфувальним кругом рухається по лінійних напрямних з підшипниками, що забезпечує: - плавний хід, - підвищений контроль під час заточки, - рівномірне зняття матеріалу, - високу повторюваність робочого процесу. Регульовані прижими та упори дозволяють швидко налаштовувати ножі, скорочуючи час підготовки машини. ✅ Система рідинного охолодження Вбудована система охолодження зменшує нагрів леза під час шліфування, що покращує властивості матеріалу та підвищує комфорт оператора. Ємність для рідини з дренажем дозволяє легко відводити й повторно використовувати охолоджуючу рідину. ✅ Можливість заточування кількох ножів одночасно Завдяки спеціальним брускам можливе одночасне заточування до 4 тонких стругальних ножів товщиною приблизно 3 мм. Це рішення: ✅ прискорює роботу, ✅ підвищує продуктивність, ✅ забезпечує повторюваний результат заточування. ‼️Стандартне оснащення‼️ У комплекті постачається: - Заточувальний станок CORMAK TSC630 - 2 х корундові шліфувальні кола - Вбудована система охолодження - Планки для одночасного заточування ножів - Ємність для рідини Технічні характеристики - Потужність двигуна: 1,1 кВт - Живлення: 230 В - Макс. довжина ножа: 630 мм - Макс. ширина ножа: 150 мм - Макс. товщина ножа: 30 мм - Швидкість обертання: 2800 об/хв - Діаметр шліфувального кола: 100 мм - Висота шліфувального кола: 51 мм - Товщина шліфувального кола: 13 мм - Діапазон кута заточування: 0–90° - Охолодження: так - Тип подачі: ручна, лінійні напрямні - Габарити верстата: 1000 × 465 × 610 мм - Вага: 55 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина Рік випуску: 2016 Оснащення та технічні дані: - Електроживлення: 3x400 В 50 / 60 Гц - Кардонний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники з рідинним охолодженням, безступінчасто регульований по висоті кожух для відведення стружки - електромоторне управління - Повна номінальна потужність досягається приблизно при 12 000 об/хв - Діапазон обертів: 1 000 – 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний частотно-регульований високочастотний мотор - Напрям обертання: правий/лівий - 2 керованих під'єднання стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (обертаючогося): 6 кг Rodpfey Ih Rgex Aliou - Макс. Ø пильного диска: 350 мм - Охолодження шпинделя: рідинне - Безступінчасто регульований кожух для відведення стружки - Profit H350 16.30: ЧПК-обробний центр з портальною конструкцією (без інструментів), з цифровими приводами (приводиться з обох сторін). Станина машини Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електрозварених профільних труб. Сталеве ребрування забезпечує високу стабільність конструкції. - Робоче поле H350 16.30: Переміщення осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоче поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, висота проїзду Швидкості позиціювання по осям залежать від обраної системи безпеки (деталі на кресленні розташування). - Двосторонній привод порталу - Система направляючих осі X: Привід порталу по осі X через косозубу, збільшену рейку — гарантує максимальну точність. Редуктор забезпечує високу якість обробки та повторювану точність. Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. - Система направляючих осі Y: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Y здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Система направляючих осі Z: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Z здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Автоматична центральна система змащення: Мастило подається до напрямних візків осей X, Y та Z, а також до гвинтів з кульковою гайкою в осях Y і Z. Змащення відбувається автоматично через заданий інтервал часу. - 12-позиційний лінійний змінник інструментів зліва на станині машини, включаючи одну позицію пікап для агрегатів: 12-позиційний лінійний змінник забезпечує мінімальний час переналагодження і достатньо місця для фрезерних інструментів. Одна позиція для агрегатів (варіанти оснащення – див. креслення розташування). Максимальний діаметр інструменту: 250 мм. Максимальна довжина інструменту: 240 мм. - Свердлильна голова DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделів (7 по X, 5 по Y). Горизонтально: 6 шпинделів (4 по X, 2 по Y). Хід: 70 мм. Максимальна довжина свердла: 70 мм, діаметр хвостовика: 10 мм. Всі шпинделі з окремим приводом та індивідуальним викликом. 1 пазова пила по X. Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 320 t, хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 9 мм/с, швидкість заднього ходу: 110 мм/с, глибина горла: 410 мм, відстань між колонами: 5 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 320-тонний 6-метровий CNC листозгинальний прес – HPB C320-6100 – Новий / 12 місяців гарантії Redpfx Aeyzb Ewsliou Листозгинальні преси – це ключове обладнання для виробничих процесів, що забезпечує високу точність, повторюваність і ефективність при гнутті металу. Виробництво CRONOSSTECH – CNC листозгинальний прес HPB C320-6100 розроблено для високоточного та стабільного згинання великогабаритних листів завдяки зусиллю 320 тонн і довжині згинання 6100 мм. Основні переваги: - Високоточне згинання довжиною 6 метрів - Розширене програмування через ESA S840 CNC - Високоточна сервомоторна система заднього упору - Система WILA crowning для рівномірного згинання - Посилена конструкція для максимальної стабільності - Гідравліка та електроніка європейського виробництва Сфери застосування: - Згинання великих листів - Виробництво сталевих конструкцій - Енергетичні та інфраструктурні проекти - Виробництво машин та обладнання - Промислові виробничі лінії Стандартні характеристики: - Контролер ESA S840 (3–6 осей) CNC - 15.6" сенсорний екран, 2D-графіка, офлайн ПЗ - Автоматичний порядок згинання, захист від зіткнень - Кутове вимірювання й автоматична компенсація кута (crowning) - Сервомоторний задній упор X+R від CRONOSS (±0.03 мм) - Загартовані лінійні напрямні та гвинтові передачі - 2 регульовані пальці заднього упору - Система швидкого встановлення інструменту Promecam - Стандартний комплект пуансонів та матриць Eurostamp - Повний захист кабіни - Подвійна педаль (вверх/вниз) - Система лінійних енкодерів GIVI - Електрообладнання Schneider/Siemens - Гідравлічний блок Hoerbiger (HAWE), насос Eckerle - LED-освітлення, енергозберігаючий режим - Регульовані передні упори високої міцності - Механічна система WILA crowning Технічні характеристики – HPB C320-6100 - Зусилля: 320 тонн - Довжина згину: 6100 мм - Відстань між стояками: 5100 мм - Хід: 310 мм - Проліт: 535 мм - Глибина горловини: 410 мм - Висота столу: 1065 мм - Габарити (ДхШхВ): 8150x2655x3170 мм - Швидкість підходу: 150 мм/с - Швидкість згинання: 9 мм/с - Зворотна швидкість: 110 мм/с - Об’єм баку: 290 л - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 27 000 кг Загальна інформація: - Вироблено в Туреччині - Гарантія: 12 місяців - Стан: Новий, не використаний Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Rsdpfx Alsx N T H Asiju Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 160 t, ширина столу: 920 мм, довжина столу: 660 мм, глибина горла: 320 мм, зусилля пробивання: 160 t, діаметр циліндра: 55 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес - це тип механічного преса, що працює силою, створеною ексцентриковим механізмом, і застосовується для холодного штампування, пробивки, різання та формування із використанням прес-форм. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійного виробництва на промислових лініях. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес на 150 тонн спроєктовано для стабільної роботи у процесах холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта та гальмо, а також сертифікована CE система безпеки забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна ходова характеристика та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світлові бар'єри + захисні системи) - Центральне автоматичне змащування для зниженого технічного обслуговування - PLC-контроль та управління з двома кнопками/педалями для готовності до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та пробивка - Холодне обрізання - Формування металу за допомогою прес-форм - Високосерійне виробництво ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ • Сталева конструкція корпусу Rsdpfx Ajvtywdelisu • Чотиристороння направляюча ковзаюча система • Шатуни та підшипники з високоякісного чавуну • Колінвал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Автоматична центральна система змащування • Комбінація пневматичної муфти та гальма • Відповідає директивам безпеки CE • Подвійний соленоїдний клапан безпеки • Ручне регулювання ходу • Захист рук/пальців за допомогою світлового бар'єра • PLC-контроль • Система керування двома кнопками/педалями • Механічна система запобігання • Реверс для аварійної зупинки • Відповідає вимогам трудової безпеки • Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ • Антивібраційні опори • Сенсорний LCD-екран (у стандарті для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (у стандарті для моделей 200–300 т) • Змінний стіл • Розмотувач рулонів, подаючий та випрямляч • Комплект прес-форм за індивідуальним запитом • Вісім направляючих ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (150 ТОН) - Потужність: 150 тонн - Глибина горловини: 320 мм - Відстань між столом і повзуном: 500 мм - Відстань між направляючими: 540 мм - Відстань між стінками: 500 мм - Регулювання повзуна: 120 мм - Орієнтовна ширина преса: 1600 мм - Орієнтовна глибина преса: 2280 мм - Орієнтовна висота преса: 2750 мм - Розмір переднього анкерного кріплення: 840 мм - Розмір бічного анкерного кріплення: 1300 мм - Діаметр отвору стола: Ø220 мм - Розмір стола: 660×920 мм - Діаметр гнізда для кріплення штампа: Ø55 мм - Розмір повзуна: 600×290 мм - Висота від підлоги до столу: 805 мм - Регулювання ходу: 10–125 мм - Кількість ходів/хвилину: 42 - Потужність двигуна: 15 кВт - Оберти двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 7100 кг Примітка: Якщо ви маєте інші технічні запити, будь ласка, повідомте нам. ✅ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока Rsdjx N T U Tjpfx Aliou • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 175 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип гідравлічний прес для глибокого витягування (виштамповки) – 8-напрямний Загальний опис Гідравлічні преси серії CHSP H-типу від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого руху матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягування та виштамповки. Завдяки конструкції корпусу H-типу з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість у процесі пресування; паралельність і перпендикулярність робочих столів зберігаються на стабільному рівні по всій довжині ходу. Модель CHSP 500/175 з основним штоком 500 тонн і нижнім підтискувачем (pot) 175 тонн розроблена для повного контролю над формою та деталлю при глибоких витягуваннях і виштамповках із високим необхідним зусиллям. Корпус конструкції пройшов вібраційну напругознімальну обробку для забезпечення довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Вібраційне зняття напруги з корпусу - Підшипники направляючих із бронзи Zr14 - Зварювання згідно з акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція та виробництво за стандартами CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульований хід і тиск основного штока та підтискувача - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення температури гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 500/175 Тип: Зварна сталева конструкція, H-тип із 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники направляючих: бронза Zr14 Робоче зусилля (шток): 500 т Робоче зусилля (підтискувач): 175 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід штока: 1000 мм Хід підтискувача: 350 мм Мін. проміжок: 100 мм Rsdpfxsx N Uhuj Aliou Макс. проміжок: 1100 мм Зняття напруги зварних швів: вібраційне Зварювання: WPQR і WPS, сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, інспекція сертифікованими інженерами згідно EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого ходу рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість подачі підтискувача: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискувального циліндра: Ø300 мм – Ck45 Допоміжні прискорювачі: 2 шт. Висота преса (приблизно): 5800 мм Ширина преса (приблизно): 3250 мм Глибина преса (приблизно): 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Передпускний клапан: NG 150 Гідравлічна група: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 26 т Примітка виробника Даний прес виготовлено компанією CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 292300 € Пресове зусилля: 600 т Довжина гнуття: 6050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R Хід: 365 мм Redpjwiqmaefx Aliou Відстань між стійками: 5100 мм Виліт у бічній стійці: 510 мм Висота встановлення: 700 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкий хід осі Y: 80 мм/с Робоча швидкість осі Y: 6,5 мм/с Швидкість повернення осі Y: 80 мм/с Хід заднього упору по осі X: 750 мм Об'єм масляного бака: 280 л Двигун: 2 x 11 кВт Довжина: 7600 мм Ширина: 2650 мм Висота: 3950 мм Вага: 52500 кг ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC управління SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5" з 2D та 3D відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне управління (простий малюнок контуру згину пальцем) - Зручне діалогове програмування у 2D або 3D режимах на вибір - 2D і 3D симуляція процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту в 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгортки для різання листа - Автоматичний розрахунок послідовності згинів - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість корекції - USB-порти і Ethernet-порт для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Сервопривідний задній упор на лінійних напрямних та ходових гвинтах Блоки заднього упору на подвійних лінійних напрямних CNC-керована бомбіровка (система компенсації прогину) Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний та відфрезерований Матриця-блок 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 і 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, встановлена на верхньому балці Підставки для листа на лінійних напрямних Обладнання відповідає вимогам СЕ Мастило залито Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравліка працює тільки під час руху верхньої балки - Низьке споживання енергії - Низький рівень шуму - Висока швидкість ЦІНА FCA ТУРЕЧЧИНА Опції: CNC управління Delem DA-66 S CNC управління Delem DA-69S 3D з програмним забезпеченням Profile-S та можливістю імпорту 3D файлів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ! Пропозиція машин для клієнтів у Литві, Латвії, Естонії. Нові високопродуктивні автоматичні стрічкопильні верстати серії HBE Dynamic забезпечують ефективність, простоту використання та енергоощадність. Ви можете розраховувати на точні й швидкі різи як у легких, так і у важкооброблюваних матеріалах — як у суцільних заготовках, так і у трубах та профілях. Жорстка, маловібраційна рама пилки з чавунним корпусом і системою портальних лінійних напрямних гарантує найкращі результати різання та максимальний термін служби полотна. Завдяки стандартній серводозованій системі подачі з контролем тиску різання BEHRINGER, серія HBE Dynamic забезпечує короткий холостий хід і точну подачу пилки. Стандартна система контролю тиску різання запобігає перевантаженню полотна і значно подовжує його строк служби. Таким чином, це ідеальне рішення для динамічного, щадного пиляння інструментом. Rsdpfx Aloiy Rc Rsiju Доступні моделі: - HBE261A - HBE321A - HBE411A - HBE511A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан: новий Рік випуску: 2026 Номер на складі: 080198 Термін постачання: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 106 178 € Лізингова ставка: 1 806,84 €/міс На складі: 1 шт. Спеціальна ціна: 95 600 € Зусилля пресування: 175 т Довжина згинання: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X / R Rodowirtbopfx Aliju Хід: 265 мм Відстань між рамою: 2600 мм Виліт в боковому стояку: 410 мм Висота встановлення: 530 мм Концепція приводу: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 200 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 200 мм/с Хід заднього упора по осі X: 650 мм Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Двигун: 2 x 4 кВт Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2750 мм Вага: 10 900 кг ОКРЕМО ПО ОДНОМУ СЕРВОМОТОРУ ТА НАСОСУ НА КОЖЕН ЦИЛІНДР 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC керування DELEM DA-66 S - 2D графічний програмний режим із сенсорним екраном - 3D візуалізація машини у симуляції та під час виробництва - 24-дюймовий високоякісний кольоровий TFT дисплей - Сумісність із Delem Modusys (масштабованість та адаптивність модулів) - USB, периферійні інтерфейси - Підтримка користувацьких застосувань у багатозадачному середовищі керування - Інтерфейс сенсорного згинання та корекції - Офлайн-софт Profіl-S2D Сервомоторний привід заднього упора з лінійними напрявляючими та гвинтовою парою Блоки пальців заднього упора на подвійних лінійних напрявляючих CNC-контрольована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний та вигнутий Матричний блок 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 та 50 мм) Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці Опорні важелі листа на лінійних напрявляючих Оснащення відповідно до вимог CE Заправка оливи Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: - Гідравлічна система працює лише при русі верхньої балки - Низьке споживання енергії - Низький рівень шуму - Висока швидкість ОПЦІЇ (термін постачання з цими опціями ~16 тижнів): CNC керування DELEM DA-69S 3D, включаючи ПО ProfiIe-S з можливістю імпорту 3D-файлів Додаткові опції, наприклад, пневматичне або гідравлічне кріплення інструменту – за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. Rjdpfein Uiljx Aliou РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу