Придбати Наповнювач Під Тиском Krones Sensometic Vp-I-Pet 144-126 (1999) б/у (65 404)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 3 188 кН, вага впорскування: 6 935 g, діаметр шнекового конвеєра: 130 мм, виробнича потужність: 17 000 одиниця/год, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля змикання: 320 т Вага літника: 6.935 г Діаметр шнека: 130 мм Продуктивність: 17 000 преформ/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Формат: 72-гнізна, 4-ступенева ОБЛАДНАННЯ Iodpfx Afex A Efheqoau Вузол знімання виробів Транспортер LT/h 1825 Робот TPS TRT-M4-72-E

Стан: вживаний, капітально відремонтовано, наповнювач під тиском для ігристих напоїв, середовище SO2 з попередньою евакуацією Кількість наповнювальних позицій: 16 Напрям руху: справа наліво (проти годинникової стрілки) Ijdpsx Hta Dsfx Afqeau

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л Iodoxm Rwqspfx Afqsau 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1 Iodpjyb Sa Dsfx Afqeau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця повністю укомплектована лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 1999 і 2007 роками компанією Krones (Німеччина) та іншими європейськими постачальниками. Вона досі перебуває в експлуатації та використовується для розливу газованої води й лимонадів у ПЕТ-пляшки місткістю 1,5 літра. Лінія має виробничу потужність до 16 000 пляшок на годину. Лінія регулярно обслуговувалася та знаходиться у доброму технічному стані. Дата вивільнення: кінець серпня 2025 року. Технічні характеристики  Продуктивність: до 16 000 пляшок/год (виходячи з 1,5-літрових ПЕТ-пляшок) Формати: 1,5-літрові ПЕТ-пляшки (коротке горло й кришка) Матеріал пляшок: ПЕТ Тип наповнювача: ізобаричний наповнювач Рік випуску: 1999–2007 (різне обладнання) Тип кришки: коротке горло Тип етикетки: OPP (Contiroll) Комплектація 1 x видувна машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | з бункером препрформ і охолоджувачем Повітряні транспортери від видувної машини до етикетувальника та наповнювача 1 x етикетувальна машина CONTIROLL | Krones | 2000 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL ізобаричний наповнювач | Krones | 2002 | з металодетектором 1 x змішувач для газованої води та напоїв | бл. 2000 1 x струменевий принтер HITACHI RXS Транспортери між наповнювачем і тунелем 1 x термотунель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 уп./хв 1 x аплікатор картонних ручок TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядний, 45 уп./хв Транспортування упаковок до палетайзера 1 x палетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Подавач піддонів з підйомником і транспортуванням 1 x кільцевий палетний обмотувач ROBOPAC GENESIS | 2002 Iodpfx Aowzvl Sofqeau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Iasdpsxhf Hisfx Afqju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Вакуумний наповнювач Sensometic був виготовлений компанією Krones у 1999 році. У пропозицію також входять ополіскувач, закручувач Alcoa та лінійний мокроклеєвий етикетувальник. Машини доступні для огляду у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: — 12 000 пляшок/год (пляшка скляна 0,7 л) — 10 000 пляшок/год (пляшка скляна 1,0 л) — 6 000 пляшок/год (пляшка ПЕТ 1,5 л) Формати: — скляна пляшка 0,7 л — скляна пляшка 1,0 л — ПЕТ пляшка 1,5 л Пластикові кришки: загвинчувальна кришка 28 мм, притискна кришка Ijdpfjukkvnox Afqeau Етикетка: корпус, спина, шийна стрічка, комірець Наповнювані продукти: малиновий і різні фруктові сиропи, спеціальний гесперидиновий оцет Температура розливу: 25°C Напрям руху: зліва направо (L-R) Система управління: Siemens S5 Комплектація постачання: — Ополіскувач | Krones | Variojet | 3-канальний ополіскувач (пар, стерильна вода, повітря) — Вакуумний наповнювач | Krones | Sensometic — Закручувач | Alcoa | PP 10 / 360 — Закручувач | Alcoa | K 10 / 360 — Етикетувальник холодного клею | Krones | Prontomatic

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Референс: M302 Деталі модулів Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Iasdpsyhcgbofx Afqju Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Холоднокамерні машини лиття під тиском серії ZLC розроблені на основі понад 12-річного досвіду й широко використовуються для виробництва цинкових або латунних сплавів у таких галузях, як автомобілебудування, електротехніка, електрообладнання, іграшки, побутова техніка, комп’ютери тощо. Дана серія холоднокамерних машин для лиття під тиском оснащена високоякісними імпортними гідравлічними компонентами, надміцною станинною конструкцією, тягами з легованої сталі, а також спеціалізованим промисловим комп’ютером. Окрім того, обладнання має такі переваги: передовий дизайн, високоточне виготовлення, швидкий відгук, простота управління, надійність і безпека, а також низьке споживання електроенергії. Машина складається з системи управління, гідравлічної системи, системи змащування, системи охолодження, системи затискання, системи впорскування, станини, захисних дверей тощо. Основна функція машини — забір певної кількості розплавленого металу з окремої печі, з подальшим виливанням цього розплаву у втулку плунжера. Після повного плавлення сплаву під високим тиском, розплавлений метал впорскується в прес-форму, встановлену на плиті, і форма закривається, при цьому високе тиск утримується до повного застигання сплаву. Iedpfx Afoy A Hnysqeau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Продаю термопластавтомат ARBURG 420C 1996 року випуску. Машина повністю справна, добре доглянута, використовувалась для легкої продукції. Солідна гідравлічна конструкція, ідеально підходить для середніх форм. Параметри: - Зусилля змикання: близько 100 тонн - Просвіт між колоннами: 420 x 420 мм - Діаметр шнека: близько 35-40 мм - Об’єм упорскування: 140-180 см3 Управління: Dialogica / Selogica Isdpfx Aozdlwajfqsau - Вага: близько 3,5 т

Стан: потребує ремонту (вживане), Ливарний термопласт-автомат (прес-форма для лиття під тиском), Engel ES 330/85, вживана машина Як видно на фотографіях, робочий стан не визначений. Габаритні розміри: 3100 x 1950 x 2600 мм Вага: 5500 кг Виробник: Engel Тип: ES 330/85 Рік випуску: 1997 Електричні дані: 380В, 60 А Iajdpfxeukn S He Afqsu Плата керування: Keba PS 244; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DO 321; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba DI 325; Keba TT 081; Keba AR 181; Keba PD 242; Keba CU 211

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, зусилля затискання: 110 кН, робочий об'єм: 2 926 см³, тиск упорскування: 1 600 балка, загальна вага: 5 650 кг, діаметр шнекового конвеєра: 45 мм, База поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чиста сума Ijdpfx Aoymqz Rofqeau

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 73 000 h, зусилля затискання: 70 кН, робочий об'єм: 85 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, загальна вага: 3 500 кг, діаметр шнекового конвеєра: 253 035 мм, База поставки: FCA Pegnitz Iasdpfx Aey Ntmisfqju Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 73 000 h, зусилля затискання: 70 кН, робочий об'єм: 59 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 3 500 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, База поставки: FCA Pegnitz Термін поставки: за домовленістю Iedpsy Ntmcsfx Afqoau Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ливарний термопласт-автомат Krauss Maffei KM 1100 – 12000 MX Робот - Wittmann Рік випуску – 2008 Повністю гідравлічна система замикання. Система керування MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю керування та трьома вбудованими USB-портами. Пластикаційна система Повністю комплектна пластикаційна система для термопластів у версії з абразивостійким захистом, діаметром шнека 120 мм, з зворотним клапаном і відкритою форсункою. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Блок замикання - Зусилля змикання форми: 11000 кН - Зусилля відкривання форми: 770 кН - Розміри монтажної плити (вис. × шир.): 2210 × 1910 мм - Відстань між колоннами (вис. × шир.): 1550 × 1250 мм - Хід відкривання форми: 2000 мм - Висота встановлення форми (мін - макс): 600 - 1200 мм - Хід відкриття плит: 2600 мм - Хід виштовхувача: 300 мм - Зусилля виштовхувача: 220/110 кН Блок впорскування - Діаметр шнека: 120 мм - Тиск впорскування: 1758 бар - Об’єм впорскування: 6786 см³ - Маса впорскування для PS: 6175 г - Кількість обертів шнека, стандарт/опція: 103/145 об/хв - Продуктивність впорскування (стандарт): 1118 см³/с - Продуктивність впорскування (акумулятор): 1696 см³/с Електро-гідравлічне обладнання - Номінальна потужність насоса: 132 кВт - Встановлена потужність нагрівачів: 82 кВт Iaedpfx Afovu Hp Ajqou - Кількість зон нагріву циліндра: 7 - Кількість сухих циклів за Euromap: 802 1/год - Об’єм масляного бака: 2440 л Розміри та вага - Власна вага з шафою керування: 73 т - Габарити машини (довжина × ширина × висота): 12,47 × 3,65 × 2,82 м

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Штампи для вирізання листового металу, пресування та лиття пластмас для виробництва ручних інструментів Kerti (17 шт., за фотографіями). Власна розробка і виробництво, приблизно 20 років у використанні. Вживані, але справні. Загальна маса: близько 11 000 кг. Iaedpfx Afozcmguoqeu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Форма для лиття під тиском, 1 гніздо, приблизно 2008 року випуску Iedszb Ablepfx Afqsau

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Ливарна форма для лиття під тиском (спрей-форма) 2 гнізда Рік виготовлення приблизно 2014 Isdpszb Aanofx Afqeau

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Форма для лиття під тиском Ijdpfx Afszb Aabjqeau 1x гніздо рік випуску приблизно 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 38 850 h, зусилля затискання: 25 кН, робочий об'єм: 20 см³, тиск упорскування: 1 810 балка, загальна вага: 1 900 кг, діаметр шнекового конвеєра: 18 мм, База поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Iedoyt R S Aopfx Afqoau Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чиста сума

Стан: вживаний, Змішувальний бак, тиск судина, вживана машина Виробник: Robert Hinkel & Co Модель: 9601 Об’єм: 200 л Робочий тиск: 3 бар Електричні дані: 380В; 2,0А; 0,75 кВт Габаритні розміри: Ø 850 мм, висота 1780 мм Конструкція: Циліндричний бак із пласковипуклою кришкою та дном, оснащений мішалкою. Дно та оболонка бака – подвійні стінки з обігрівальною сорочкою. Кришка бака знімна, кріпиться болтовим фланцевим з’єднанням. Кришка містить отвір для очищення/огляду. Матеріал: вуглецева сталь із пофарбованою поверхнею. Isdpfsxacl Tox Afqjau

Стан: вживаний, Demag Ergotech 3300-840, прес-форма для лиття під тиском, вживана машина Виробник: Demag, Sumitomo Модель: Ergotech 3300-840 Габаритні розміри (Довжина x Ширина x Висота): 6,5 x 2,0 x 2,2 метри Власна вага (без оливи): 13 800 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ (ЗАЛЕЖНО ВІД ДІАМЕТРА ГВИНТА) ---- Опис Одиниця "A" "B" "C" ---- Діаметр гвинта: [мм] 45 50 60 L/D відношення: [-] 20 20 20 Тиск впорскування (при 400 °C): [бар] 2402 1946 1351 Об’єм упорска: [см³] 358 442 636 Вага впорска (PS): [г] 320 400 570 Потужність нагріву циліндра: [кВт] 13,0 14,8 23,1 Встановлена електрична потужність*: [кВт] 58/68 60/70 68/78 ---- * Примітка: Значення вище для електроприводу гвинта (WA). Iasdpex Sqi Hsfx Afqeu ОСОБЛИВОСТІ ИН'ЄКЦІЙНОГО УЗЛУ ---- Макс. довжина дозування: 225 мм Макс. відкат сопла: 470 мм Глибина занурення сопла: 40 мм (SVO) / 30 мм (SPI) Зусилля притискання сопла: 80 кН Електропривод гвинта (WA): 20,5 кВт Об’єм бункера для матеріалу: 75 літрів ЗАГАЛЬНІ ТА ГІДРАВЛІЧНІ ДАНІ ---- Об’єм гідравлічного бака: 700 літрів Потужність насосного агрегату: 45 / 55 кВт Сухий цикл (EUROMAP 6a): 1440 / 1600 год⁻¹ Сухий цикл (без руху сопла): 1890 / 2100 год⁻¹ Рівень постійного шуму: 74 дБ (A)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр шнека: 18 мм Зусилля замикання: 250 кН Максимальний хід відкривання: 350 мм Висота установки прес-форми: 200 мм Управління: Selogica Напрацювання: 52 492 год. Вага: 2030 кг ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – ливарна машина для лиття під тиском – рік випуску 2008 – ВІДМІННИЙ стан Інтерфейс для роботизованих систем згідно EUROMAP 67 наявний Iedpoywzv Iofx Afqoau Пропонується на продаж надійна та випробувана временем ливарна машина ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 виробництва 2008 року. Ідеально підходить для точних пластикових деталей у малих і середніх серіях, відзначається міцною конструкцією та якістю ARBURG «Зроблено у Німеччині». Технічні особливості: - Зусилля замикання: 250 кН - Ливарний вузол: розмір 70 - Діаметр шнека: приблизно 18–25 мм - Тиск впорскування: до бл. 2 500 бар - Відстань між колонами: бл. 270 x 270 мм - Монтажні плити: бл. 380 x 380 мм - Приєднувальна потужність: 53 кВт Електрообладнання: - Робоча напруга: 400 В / 50 Гц - Напруга управління: 230 В / 24 В - Загальний споживаний струм: 89 А Інша інформація: - Рік випуску: 2008 - Виробник: ARBURG (Німеччина) - Машина міцна, довговічна та легка в обслуговуванні - Ідеальна для виготовлення технічних пластикових деталей та точних застосувань Переваги: - Надійне керування SELOGICA (типово для цієї серії) - Компактна конструкція - Висока процесна безпека - Довгострокове постачання запчастин гарантовано Огляд можливий за домовленістю. Більше інформації, фотографій або відео – за запитом. - Напрацювання: 52 492 год., 7 085 048 циклів - Центруючі отвори ø125 мм - Блоку продувки – у комплектації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 63 700 h, 1,0 шт. б/в ливарна машина Виробник: ARBURG Модель: 270S400-70 Рік випуску: 2009 Isdpsxq R D Eefx Afqeau Зусилля змикання: 40 тонн Відстань між колоннами: 270 x 270 мм Діаметр шнека: 18 мм Дозуючий об'єм: 23 см³ Вага відливки: 21 г/PS Управління: SELGOCIA Комплектація: - Інтерфейс для робота - 1 x витягання осердя Напрацювання: близько 63 700 год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 300 h, номер машини/транспортного засобу: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-лінія, 24 000 пляшок/год – комплексне рішення під ключ для стретч-блоу з периферією Огляд лінії та номінальна продуктивність Сконфігурована як повна лінія для видування ПЕТ-пляшок для промислових виробників напоїв і пакувальних підприємств, ця інсталяція 2019 року побудована на базі KRONES Contiform 312 Pro із 12-ма постами та погодженим модулем постачання. Система розрахована на продуктивність 24 000 пляшок/год з тарою із ПЕТ і ідеально підходить для повторного використання, де пріоритетом є швидкий вихід на номінальну потужність і надійна продуктивність. Загальний напрацьований час – приблизно 5 300 годин. Швидкість виробництва: 24 000 пляшок/год Рік випуску: 2019 Відпрацьовано годин: 5 300 Основний автомат: KRONES Contiform 312 Pro (12 постів) Типи тари: обробка ПЕТ-пляшок Формати пляшок: 0,235 л та 0,78 л Горловина: 38 мм, можливість переналагодження на 28 мм Технологічна платформа: 3-тє покоління з ІЧ-нагрівом преформ і сервокерованим процесом витягування Комплектація та енергетичний пакет Для безперервної роботи — від завантаження преформ до виводу пляшок на етапи промивки, наповнення, закупорювання й етикетування — лінія оснащена узгодженими вузлами та системами транспортування. Входять: високопродуктивний компресор AF Compressors із сушаркою, чиллер KKT chillers WTS 70 з підключенням до градирні, вентилятор для видалення пилу з преформ, бункер-преформ, система подачі Contifeed, інспекція преформ Preform Check, повітряний транспортер довжиною близько 56 м та центральна шафа керування. Включені компоненти: - AF Compressors високого тиску з сушаркою - KKT chillers WTS 70 і градирня - пилозбирач для преформ Krones - бункер для преформ - система подачі преформ Contifeed - інспекційна система Preform Check - 56 м повітряного транспортера - шафа керування Компресор (AF Compressors 13A): подача 12,5 м³/хв; робочий тиск – 35 бар; максимальний – 37 бар; потужність 125 кВт; 750 об/хв; 400 В 50 Гц; маса ~4420 кг Чиллер (KKT chillers WTS 70): макс. споживання – 4,6 кВт; 8,2 А; 400 В, 3 фази, 50 Гц; макс. тиск води – 10 бар; маса ~750 кг Iodpfxszb Iino Afqsau Архітектура керування й зміна форматів Виробництво управляється автоматикою Contiform 312 Pro, сервоуправляємий витяг і визначені ІЧ-зони нагріву забезпечують відтворювану підготовку преформ. Центральна шафа координує роботу видувного автомата і периферії. Така конфігурація дозволяє швидко адаптуватися до виробничих форматів за рахунок налаштувань на основі рецептів із гарантованою стабільністю результату. Інтегрований захист операторів, у комплекті є інструкції для експлуатації та обслуговування. - Центральна шафа для інтегрованого управління лінією - Сервоуправляємий витяг для точної й стабільної формовки пляшок - ІЧ-нагрів для рівномірного прогріву преформ - Машинний захист для безпеки операторів і доступу - Інструкції для експлуатації та сервісу в комплекті Потік, обробка та інтеграція Лінія спроектована для вбудування у великі розливні цехи, підтримує гнучке інтегрування...