Придбати Оптимізаційна Відрізна Установка Зліва Направо б/у (6 231)

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, COMANDULLI OMEGA 60 SX – шліфувальний верстат для обробки країв, призначений для заокруглення країв, виготовлений у 2010 році. Напрямок руху стрічки: зліва направо. Gbodpfx Ajzz Nymsl Dot Підтримуючі елементи для попереднього шліфування. 1+1 автоматичні підтримуючі елементи для попереднього шліфування під кутом 45°. 6 підтримуючих елементів для шліфування прямих і заокруглених країв. 1 верхній і 1 нижній підтримуючі елементи для формування фаски. Пристрій для подачі води. 2 роликові столи, кожен завдовжки 2 м.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Анотації Це високоякісна система, яка змішує та гомогенізує до 3 добавок в гарячому змішувачі. Система керування входить до комплекту поставки. Спочатку матеріал із виробництва транспортується до бункера-накопичувача. З цього першого бункера матеріал подається до гарячого змішувача, потім – до охолоджувача та до другого бункера для тимчасового зберігання. Після цього є можливість безпосередньо завантажувати порошок у дозуючі ваги для великих мішків або переробляти його в гранули за допомогою преса для гранул і завантажувати їх. Металоконструкції входять до комплекту поставки. Там, де це необхідно, обладнання виконано відповідно до вимог ATEX. У розділі «Документи» ви знайдете докладний опис комплектації цього обладнання англійською та німецькою мовами. Не соромтеся телефонувати нам, щоб ми пояснили та продемонстрували роботу обладнання. Можливість оглянути аналогічне обладнання є в Європі. Основні машини: Gsdpfx Ajztc Nfol Dsbt • Гарячий змішувач Mixaco HM3000 – 400 кВт • Охолоджувальний змішувач Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металоконструкції • Подаюча станція AZO та гравіметричне дозування для 2 твердих речовин та 1 рідини • 2 спеціальні дозуючі ваги AZO для порошків або твердих речовин, які важко течуть • 4 транспортні лінії AZO: напірний і вакуумний транспортери • 2 калібровані дозуючі станції AZO для великих мішків • Система керування AZO • Бункери Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт з кожухом для охолодження та аксесуарами Обладнання експлуатувалося в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені в порту або на виробничому майданчику в Європі за умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування необхідно узгодити. Ціна на обладнання вказана без урахування вартості пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 x вживана ротаційна офсетна друкарська машина на 72/80 сторінок Виробник: manroland Модель: Lithoman IV Рік випуску: 2008 Ширина друкарського полотна: 2060 мм Довжина секції: 620 мм Периметр циліндра: 1240 мм Максимальна швидкість: 42 500 відбитків на годину Напрямок руху: зліва направо Опис: 1 x пристрій для заміни рулонів MEGTEC DLC 3200 з подачею рулонів AUROLOAD 4 x друкарські секції manroland з PPL та системою промивання гумових полотен Baldwin Impact Fusion 1 x зволожувальний пристрій technotrans delta.d 400W 1 x сушильна установка гарячим повітрям Contiweb Ecoset/T 15,3 м з вбудованою системою доокислення (модернізовано у 2020 році) 1 x система регулювання щільності фарби GMI ColorQuick 1 x система контролю обрізної реєстрації manroland CutCon 1 x система контролю кольорової реєстрації manroland 1 x надбудова з 5 парами регульованих прижимових планок 1 x 2-й приймальний бункер (малий бункер) 1 x фальцювальний апарат PFI 5S, 2:5:5 з позитивним бункером і магнітним гальмом (фальцювання MT) Gbsdpfjzvyxcex Al Det 1 x брошурувальний апарат Tolerans 1 x охолоджувальний центр Axima i-Cool 1 x система керування PECOM-X Додатково: 1 x лінія утилізації відходів RIMA System з ріжучими модулями RS840, перехресним укладачем RS36S та роботизованою палетизуючою системою RS400

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02/96088A, загальна довжина: 7 500 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 7 500 кг, Автоматизований верстат для шліфування країв із 10 програмованими профілями для обробки заокруглених країв. Чорновий фрезерний інструмент. 10 торцевих поверхонь. Gbjdpfx Aozpy Drol Det 4 фаски. 2 водяні направляючі. Калібрувальна опора. Напрямок руху стрічки: зліва направо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Економія коштів – можлива лізингова схема та схема оренди з правом викупу!!!!! Ви робите ставку на мийну машину Hobart з конвеєрною подачею, модель CN, у чудовій комплектації, енергоефективну, з системою рекуперації тепла від витяжних і стічних вод. Ви заощаджуєте значну суму на енерговитратах. Машину було вперше встановлено в червні 2021 року на підприємстві громадського харчування, де вона використовувалася для миття посуду під час обідніх перерв. У зв’язку з припиненням діяльності підприємства, її було виведено з експлуатації. Мийну установку було придбано новою оператором, за нею ретельно доглядали та своєчасно проводили необхідне технічне обслуговування. HOBART представляє нове покоління перевіреної серії CN у вигляді потужної професійної моделі – нова мийна машина з конвеєрною подачею вирізняється вищою ефективністю та економічністю, роблячи процес миття в комерційних умовах ще більш екологічним. Професійна, потужна та надійна для щоденних завдань у комерційних кухнях. Оптимальні результати миття з мінімальним споживанням енергії – навіть для пластикових виробів. Серія конвеєрних мийних машин CN має модульну конструкцію та працює в конфігурації з подачею зліва направо, починаючи з попереднього, основного миття, ополіскування, сушіння та вивантаження на конвеєр. Демонтаж було проведено службою технічного обслуговування Hobart. Gbedpfx Aszu Rwmol Djt Введення в експлуатацію також здійснюється службою технічного обслуговування за додаткову плату, щоб гарантія була дійсною. Рекомендована роздрібна ціна цієї машини становить приблизно 58 000 євро (без ПДВ) / 69 020 євро (з ПДВ). Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування вартості демонтажу та встановлення. Умовою надання гарантійних зобов’язань є те, що машина повинна бути встановлена та введена в експлуатацію авторизованим сервісним центром Hobart. Технічні характеристики: Зовнішні розміри мийної машини: ширина 4215 x глибина 2336 x висота 2150 мм (розміри див. на ескізі). Ширина прохідного отвору: 510 мм. Висота прохідного отвору: 440 мм. Електричне підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; 26,5 кВт. Модель: CN-C-A-CDC. Серійний номер: 866707054. Рік випуску: 2021. Зміни та помилки застережені.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Профільна відрізна пила Stegherr GLS(S) для алюмінію, ПВХ та дерева. Оснащена автоматичною системою подачі та виводу для стрижнів довжиною до 6000 мм. Кут різання по горизонталі плавно регулюється від 45° до 135°, по вертикалі – від 70° до 110°. Діаметр пильного диска – 330 мм. Оснащена свердлильними агрегатами зліва, справа і зверху, а також чотирикратним свердлильним блоком зліва. Центральна система відсмоктування керується засувкою. Можливість онлайн-керування. Рік випуску: 2012. Gbodpfswq Sk Aox Al Djt

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – КОНВЄЄР ДЛЯ ВІДХОДЖЕННЯ • Можливість вибору режимів: відхилення, перевірки та обходу. • Регулювання ширини конвеєра за допомогою ручної рукоятки. • Керування за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера). • Сертифіковано за стандартом CE. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ • Нестандартна довжина конвеєра/сегменту. • Електричне регулювання ширини конвеєра. • Автоматичне регулювання ширини конвеєра. • Додаткові положення підйомника для збільшення буферної ємності. • Лічильник інтервалів перевірки. • Освітлювальний прилад. • Сигнальний звуковий сигнал. • Інші опції доступні за запитом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота транспортування: 950 мм ± 25 мм* Колір: RAL 9002* Напрямок руху: Зліва направо* Фіксована направляюча: Передня* Інтерфейс машини: SMEMA* Концепція конвеєра: ESD-стрічка Швидкість стрічки: Регульована, 2–14 м/хв. Підтримка країв друкованої плати: 3 мм Відстань між компонентами: Внизу 30 мм, зверху + знизу = 65 мм макс. (від стрічки до стрічки) Живлення: 230 В змінного струму/50 Гц/1 фаза Споживання електроенергії: 150 ВА макс. Подача повітря: 4–6 бар Витрата повітря: 10 л/хв макс. Розміри машини Д x Ш x В (мм): 1000 x 875 x 980 Вага (кг): 95 Gbsdszy N Rpopfx Al Det Довжина друкованої плати (мм): 80–460* Ширина друкованої плати (мм): 50–460* Відстань від фіксованої направляючої до передньої частини (A) (мм): 186

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, загальна довжина: 16 500 мм, - пральна машина (потребує ремонту) - складальний стенд - панельний прес без газового наповнення, у хорошому стані (розмір 2100 x 2500 мм) - розбірний стіл Gbodpszk A Hxefx Al Djt - рік випуску: 2006 - довжина лінії: 16,5 м - напрямок: зліва направо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, 1 металодетектор Loma Systems IQ2F/IQ3 з двома детекційними головками, сигналізацією та системою зупинки конвеєра при виявленні сторонніх предметів, встановлений на рамі з регульованою висотою. Виробник – Loma Systems. Рік виготовлення – 2010. Серійний номер стандартної детекційної головки IQ3 – MD301-12429D. Розміри апертури: детекційна головка IQ2F для виявлення металу в упаковці – 370 мм завширшки x 135 мм заввишки (105 мм – корисна область) / стандартна детекційна головка IQ3 – 350 мм завширшки x 150 мм заввишки (115 мм – корисна область). Частота стандартної детекційної головки IQ3 – змінна. Напрямок руху продукту – зліва направо. Gbsdpoy Hinkjfx Al Det Тип конвеєра – гумовий. Розміри конвеєра – 2600 мм завдовжки x 300 мм завширшки.

Стан: добрий (вживаний), DREISTERN P3.100 – лінія для профілювання, 16 приводних станцій і 2 × 18,5 кВт Короткий заголовок для платформ з обмеженням кількості символів: DREISTERN P3.100 – лінія для профілювання, 16 приводних станцій Дані про обладнання * Тип обладнання: лінія для профілювання / лінія для формування профілів * Виробник: DREISTERN * Модель: P3.100 * Рік випуску: невідомо / додати перед публікацією * Стан: вживане, розібране * Система управління: відсутня Продається лінія для профілювання DREISTERN типу P3.100 з 18 станціями, з яких 16 – приводні. Лінія оснащена 16 профілювальними рамами, робочими валами діаметром 50 мм, швидкозмінними пластинами та двома двигунами Bosch потужністю 18,5 кВт кожен. Модульна конструкція з механічними швидкозатискними пристроями та швидкозмінними пластинами підходить як надійна механічна основа для індивідуальних застосувань у процесі формування профілів. Можливе конструктивне розширення шляхом додавання додаткових станцій. За даними попереднього власника, лінія працювала бездоганно до моменту демонтажу на заводі замовника. Система управління відсутня та не входить до комплекту поставки. Тому покупцеві необхідно буде провести повторний запуск або здійснити технічне налаштування системи управління. Станина та привід * Напрямок виробництва: зліва направо * Міжосьова відстань: 330 мм * Загальна кількість станцій: 18 * Кількість приводних станцій: 16, з 16 редукторами * Швидкозмінні пластини * Механічні швидкозатискні пристрої * Система подачі охолоджуючої рідини * 2 двигуни Bosch, по 18,5 кВт кожен Профілювальні рами * Кількість у комплекті: 16 шт. * Ширина інструменту для кожної рами: 275 мм * Діаметр робочого валу: 50 мм * З’єднання робочого валу: 30 мм з пазом * Нерухомий нижній вал * Радіальне регулювання * Діапазон регулювання відстані між нижнім і верхнім валами: 80–170 мм Редуктори * Передаточне число черв’ячного редуктора: 1:7,5 * Передаточне число нижнього/верхнього валу: 1:1 Комплект поставки Gbedpfozzyd Nsx Al Det * Станина з опорною рамою редуктора * Вхідний стіл * Пневматичний пристрій для вимірювання * Спеціальний пристрій для вирівнювання * 16 редукторів * 16 профілювальних рам * 2 двигуни Bosch, по 18,5 кВт кожен * 32 карданні вали

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Поздовжній шов, складна основа, подвійний край, з’єднання в 4 + 6 точках, електронна верхня клеєнанесена установка HHS X-tend² з 6 насадками для нанесення клею, нижня клеєнанесена установка для склеювання бічної сторони, механічне формування з накладанням/вирівнюванням ланцюгом, вібратор із подачею повітря на подавач, зубчастий упор на подавачі, додатковий проміжний транспортер у попередньому подрібнювачі, попередній подрібнювач справа та зліва, відкидач, лічильник, додатковий проміжний транспортер у процесі формування, дозатор силіконової стрічки Dünki, пневматична, синхронізована притискна стрічка. Gbsdjztq Ezepfx Al Djt Машина в дуже хорошому стані та може бути оглянута (в розібраному вигляді). Максимальна ширина: 1100 мм, мінімальна ширина: 126 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 1404902, Для самоклеючих етикеток, 2 позиції. Формат: діаметр 46 мм. Gsdpfxozz Rxkj Al Djbt Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо, обертальний, проти годинникової стрілки. Продуктивність, етикетки/год: 6000 Тип етикеток: самоклеючі етикетки Кількість позицій для нанесення етикеток: 2 Кількість плат для розміщення пляшок: 9 Максимальний діаметр пляшки (мм): 125 Мінімальний діаметр пляшки (мм): 40 Максимальна висота пляшки (мм): 330 Мінімальна висота пляшки (мм): 60 Регулювання швидкості: частотний перетворювач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Комерційний номер: Lg 35626 Gbsdpfozpbazjx Al Dot Лінійна установка KOHLER 30.400/9 - 2000.2H вживана Рік випуску: 2003 Номер машини: 70330 Напрямок роботи: зліва направо Сторона завантаження: ззаду Складається з: Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Вантажопідйомність: макс. 2 000 кг/сторона Ширина стрічки: 85 – 400 мм (при використанні притискного валика) Діапазон розширення: 360 – 420 мм Зовнішній діаметр: макс. 1 800 мм Розширення: гідравлічне/система ковзних клинів + Автоматична система натягу Привід: 2 x гідравлічний двигун + допоміжний привід для подачі та перемотування стрічки Гальмування: пружинний/дисковий гальмо Регулювання залежно від діаметра котушки Поздовжнє переміщення: моторне Хід переміщення: приблизно 200 мм Основна рама: рамна конструкція Поворот: моторний 180°, фіксація пневматична, притискний клин Протиупор: ручний, що кріпиться швидкознімним механізмом, відкритої конструкції Завантаження котушки: за допомогою троса або ременя Розширення: Розширення здійснюється гідравлічно за допомогою системи ковзних клинів. Пристрій додатково оснащено автоматичною системою натягу, що дозволяє підтримувати натяг стрічки протягом кількох днів. Протиупор Протиупор виконаний у вигляді кільцевої решітчастої конструкції та кріпиться вручну. Два ефективні швидкозатискні важелі забезпечують надійну фіксацію. Легка конструкція з квадратного профілю відкритого типу має загальну вагу при зовнішньому діаметрі 1600 мм близько 15 кг. Автоматичне регулювання гальм/залежно від діаметра котушки За допомогою пропорційного клапана досягається регулювання гальм, що залежить від діаметра. У фазі прискорення та уповільнення гальмівна дія автоматично регулюється за допомогою відповідного пропорційного клапана регулювання тиску. Ця система керування забезпечує плавний рух стрічки. Основна рама з моторним поздовжнім переміщенням пристрою розмотування. 2 x притискний валик, що обертається разом із пристроєм. Притискний валик використовується для подачі стрічки в машину для вирівнювання. Він також запобігає вискакуванню котушки під час розв'язування обв'язки котушки. Обертання валика, покритого пластиком, здійснюється гідравлічно. Тиск притиску регулюється безступенево. Привід валика здійснюється за допомогою гідравлічного двигуна. Машина для вирівнювання стрічки 30.400/9 Ширина проходу: макс. 400 мм Кількість вирівнювальних валків: 9 шт. Діаметр вирівнювальних валків: 30 мм Товщина матеріалу, що вирівнюється: 0,4 – 3,0 мм Регулювання опорних валків: моторне (2 точки) Вся система опорних вирівнювальних валків встановлена на окремих ковзних пластинах зверху та знизу та може вручну висуватися та втягуватися. Вимірювальний пристрій: цифровий Вимірювальне табло: метричне Точність налаштування: 0,01 мм Опорні вирівнювальні валки: голчасті підшипники Ущільнення підшипників: сальникові ущільнювачі Твердість вирівнювальних валків: HRc 60 Шорсткість вирівнювальних валків: 0,001 мм і краще Привід вирівнювальних валків: індивідуальний привід Коробка передач: розподільна коробка передач Змащення: мастильне змащення опор вирівнювальних валків Масляне змащення шарнірних валів Привід: трифазний двигун із регулюванням частоти Швидкість: 0 - 40 м/хв Кількість відвідних валків стрічки: 2 Діаметр відвідних валків стрічки: 120 мм Положення відвідних валків стрічки: пневматичне Привід відвідної стрічки: обидва валки від коробки передач машини для вирівнювання Поверхня відвідних валків стрічки: як у вирівнювальних валків.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією Gbsdpfx Asu A Imvjl Dot - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 11M095, - з двома бункерами для запірних елементів (BVS 30x60 та MCA 28), розташованими зліва та справа. - у комплекті пристрій контролю запірних елементів. - 3 комплекти формуючих елементів у повному обсязі, включно з транспортувальними шнеками: 1 шт., об’єм 0,75 л, круглий, діаметр 75 мм; 1 шт., об’єм 1,0 л, круглий, діаметр 90 мм; 1 шт., об’єм 0,25 л, круглий, діаметр 57 мм. Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо Кількість голівок: 4 Godjzz Rulspfx Al Djbt Продуктивність, л/год: 7000 Регулювання швидкості: частотний перетворювач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Gbjdpfsy Rvtusx Al Djt

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 203-654, модель контролера: Siemens S7-200, Кількість камер: 1, корисний об’єм баку: 4 000 л, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження здійснює покупець! Збірний бак було оновлено у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість камер: 1 Об’єм камери: 4000 л Мийний засіб: Surfaclean 936 або Surfaclean 980 Концентрація: 5 % Ультразвукова потужність: 2 × 2000 Вт Ультразвукова частота: 25 кГц ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: Siemens S7-200 Підключена потужність: 75 кВт Потужність нагріву: 57,5 кВт Габаритні розміри мийної установки: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 мм з підйомним механізмом Габаритні розміри збірного бака: 3600 × 3300 × 400 мм Gbodpfx Aszx S E Hjl Dst Напруга живлення: 24 В постійного струму ОБЛАДНАННЯ Підйомний механізм Підйомний візок з мийними кошиками Новий збірний бак Ультразвукове очищення Інструменти та пристрої Інструкція з експлуатації Електричні схеми Історія технічного обслуговування (частково наявна) Примітка: Функція ультразвукового миття працювала під час останнього використання. Функція підйому для переміщення контейнера з матеріалом, що миється, працювала не належним чином. Регулювання температури миючої рідини працювало не належним чином. Відокремлення мастила від миючої рідини працювало не належним чином.

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Референсний матеріал (межа міцності на розтяг): 1 000 Н/мм² Довжина труби на вході: 4 – 10 м Довжина труби на виході: 4 – 8 м Вага котушки: макс. 3 000 кг Діаметр котушки: макс. 600 мм Godpfsmqkubex Al Debt Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: • Станція подачі труб у котушках I з пристроєм для розділення MAIR • Випрямляч труб (10 роликів) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станція подачі труб у котушках II з пристроєм для розділення MAIR • Вологий сепаратор HANDTE • Станція подачі труб у котушках III з пристроєм для розділення MAIR • Лінія контролю труб (вихретоковий/ультразвуковий контроль) ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголова пилка MAIR, тип MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіточна машина MAIR • Станція приймання/подачі MAIR • Станція подачі труб у котушках MAIR • Установка для обв’язки труб MAIR/ORGAPACK • Установка для підготовки емульсій SCHOENAUER • Система керування Siemens S7 • Гідравліка

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Gedpfomqkt Tex Al Djbt Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Референційний матеріал (межа міцності на розтяг): 1.000 Н/мм² Довжина труби при подачі: 4 – 10 м Довжина труби при виведенні: 4 – 8 м Вага пакета: макс. 3.000 кг Діаметр пакета: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Склад лінії: • Станція подачі труби з пакету I з розділенням MAIR • Вальцювальний стан для прямування труб (10 роликів) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станція подачі труби з пакету II з розділенням MAIR • Мокрий сепаратор HANDTE • Станція подачі труби з пакету III з розділенням MAIR • Лінія перевірки труб вихровими струмами/ультразвуком ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголовкова пиляльна установка MAIR, тип MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіткова машина MAIR • Станція виведення/подачі MAIR • Станція подачі труби з пакету MAIR • Установка для обв'язки труб MAIR/ORGAPACK • Установка підготовки емульсії SCHOENAUER • Система управління Siemens S7 • Гідравліка

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: різні (Європейський Союз) Рік випуску: 2000 Діаметр труби: 40 – 150 мм Товщина стінки: 1 – 4 (5) мм Довідковий матеріал (межа міцності на розрив): 1.000 Н/мм² Довжина труби при подачі: 4 – 10 м Довжина труби при вивантаженні: 4 – 8 м Вага бухти: макс. 3.000 кг Gjdpfx Alomqkuus Dsbt Діаметр бухти: макс. 600 мм Робочий напрямок: зліва направо Склад лінії: • Станція подачі труб у бухтах I з пристроєм розділення MAIR • Вирівнювальна машина для труб (10 роликів) BRONX Модель 10Cr.6-BWS • Станція подачі труб у бухтах II з пристроєм розділення MAIR • Водяний сепаратор HANDTE • Станція подачі труб у бухтах III з пристроєм розділення MAIR • Лінія контролю труб (вихрові струми/ультразвук) ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Багатоголова пиляльна установка MAIR Модель MC150/7/10 • Установка для обробки торців труб MAIR • Щіткова машина MAIR • Станція вивантаження/завантаження MAIR • Станція подачі труб у бухтах MAIR • Установка для зв’язування труб у бухти MAIR/ORGAPACK • Установка для підготовки емульсій SCHOENAUER • Система керування Siemens S7 • Гідравліка

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) Gbodpfx Alsy Uhx Ro Djt - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 23 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Кількість камер: 1, Обладнання: документація / посібник, Піч ESG / установка для термічного загартування скла Gedpfxoylaqlj Al Debt TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L 2400 x 4200 мм, зліва – направо Рік випуску: 1999. З конвекцією (Low-E скло) Шумоізоляційна кабіна включена. 400 В, 50 Гц, загальна потужність: 1160 кВт (нагрівачі 630 кВт, мотори 530 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд під час виробництва можливий за попередньою домовленістю. Доступно: ВЕРЕСЕНЬ 2026

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 72 284 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 685 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, відстань переміщення по осі X: 685 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, швидкий хід по осі X: 45 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 4 000 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, крутний момент: 460 Н·м, загальна вага: 7 800 кг, модель контролера: Siemens 840D, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: охолоджувальний агрегат, На продаж виставлено EMAG VSC250, рік випуску 2008. Оснащений системою керування Siemens 840 D. Комплектація: - Вхідний та вихідний транспортер (O-стрічка) - Пневматично керований перемикач - Пресувальний вузол - Транспортер стружки (вивід зліва) - Система охолодження - Тримач для інструментів 12x VDI40 Установка підключена до мережі та доступна для огляду. Gbedpow Dyqdofx Al Dst

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6472 1 металодетектор Fortress Phantom, встановлений на похилій конвеєрній стрічці, з сигналізацією та системою зупинки стрічки при виявленні сторонніх предметів. Рама з неіржавної сталі, встановлена на регульованих по висоті опорах. Виробник – Fortress Technology. Модель – Fortress Phantom. Серійний номер – K-24417-13183. Розміри апертури – 550 мм завширшки x 295 мм заввишки (корисний простір). Gbjdozqt Hcopfx Al Det Напрямок руху продукту – похилий, зліва направо. Тип стрічки – модульний пластик. Розміри стрічки – 1750 мм завдовжки x 530 мм завширшки. Електричні вимоги – 380 В / 50 Гц / 3 фази.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Додаткове маркувальне обладнання HM 4.720 для нанесення етикеток по всьому периметру на банки або пластикові контейнери. Продуктивність на годину: 6000 одиниць Напрямок руху: зліва направо Електроживлення / Вольт: 14 Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо, ротаційний, за годинниковою стрілкою Продуктивність, одиниць/год: 6000 Тип етикеток: термоклеєві етикетки Кількість маркувальних позицій: 1 Gsdozzpl Aopfx Al Djbt Кількість тримачів для банок: 8 Регулювання висоти двигуна: так Регулювання швидкості: за допомогою частотного перетворювача.