Придбати Піскоструминна Кабіна Автоматична б/у (6 668)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09020018, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, До продажу пропонується промислова машина для пришивання пояса VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, яка продається як повноцінна робоча станція. Ця машина, виготовлена в Італії, спеціально розроблена для точного пришивання поясів на штанах, а також для виконання посилених швів у виробництві джинсів, брюк і робочого одягу. Вона створює міцні й рівномірні ланцюгові шви та широко використовується на професійних швейних фабриках. Обладнання експлуатувалося у безперервному виробництві, до закриття заводу перебувало у повністю робочому стані. Відеозапис роботи станка у виробничому процесі виконаний 01.04.2026. Машини VIBEMAC відомі своєю довговічністю, точністю та високою надійністю і є кращим вибором у джинсовому виробництві. Основні характеристики: • Автоматизована система пришивання пояса • Ланцюговий стібок для міцних і гнучких швів • Придатна для важких матеріалів: денім, робочий одяг Bsdpfx Aoy Ipnaek Eelh • Стабільна якість шва та висока повторюваність • Призначена для безперервної промислової експлуатації • Вбудована система транспортування для рівномірної подачі матеріалу Комплектація: • Швейна голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Вбудований двигун і приводна система • Промисловий стіл зі сталевою стійкою рамою • Педаль керування • Стійка для ниток і напрямники ниток • Вбудована панель керування Технічні дані: • Виробник: VIBEMAC S.p.A., Італія • Модель: 3022 WB 406-1CS • Рік випуску: 2009 • Тип шва: ланцюговий стібок • Система голок: 62x57 F120 • Живлення: 220 / 380V Стан: • Вживане обладнання, промисловий стан • Повністю справне до закриття заводу • Доступне відео роботи (01.04.2026) • Нещодавно проведено сервісне обслуговування (27.02.2026) • Типові сліди виробничої експлуатації • Продаж у наявному стані, без гарантії Типові сфери застосування: • Пришивання поясів на штанах (джинси, брюки) • Посилені шви • Виробництво важкого одягу Розташування: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж і транспортування здійснює покупець

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Bjdpfx Asfz Nblsk Eelh Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. Blodpfxofz I Hxs Ak Eeh • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Доторкніться, щоб видалити Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними світильниками. Керування кабіною інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичний (тимчасово), автоматичний (у вигляді фільтропатрона зі щепленням) або ручний. Датчик фільтр-патрона Кабіни оснащені датчиком, який фіксує момент забруднення фільтрів для їх очищення. Система також сигналізує, коли фільтри вже використано. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів регулює як частоту очищення, так і момент продування. Кожен фільтр очищується окремо; фільтри можна чистити вручну за допомогою преса. З нашого досвіду ми знаємо, що складно вимагати від оператора регулярного очищення фільтрів. Завдяки цій системі оператору не доведеться переривати роботу. Bsdpfxjfz A Ilo Ak Eolh Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — рівень шуму становить 74–79 дБ, чого цілком достатньо. Навіть у стандартній комплектації кабіни розмовляти стає складно. Котел через кабіну. Кабіна з підвісними "білками" (ротаційними тримачами) підвищує продуктивність роботи та усуває необхідність ручного переміщення заготовок маляром. Попередньо замовте монтаж. Додаткові кабіни призначені для запобігання утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен компонент обраний з метою мінімізації цього ризику.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Доторкніться, щоб видалити Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними світильниками. Керування кабіною інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичний (тимчасово), автоматичний (у вигляді фільтропатрона зі щепленням) або ручний. Датчик фільтр-патрона Кабіни оснащені датчиком, який фіксує момент забруднення фільтрів для їх очищення. Система також сигналізує, коли фільтри вже використано. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів регулює як частоту очищення, так і момент продування. Кожен фільтр очищується окремо; фільтри можна чистити вручну за допомогою преса. З нашого досвіду ми знаємо, що складно вимагати від оператора регулярного очищення фільтрів. Завдяки цій системі оператору не доведеться переривати роботу. Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — рівень шуму становить 74–79 дБ, чого цілком достатньо. Навіть у стандартній комплектації кабіни розмовляти стає складно. Котел через кабіну. Bljdjfzktzopfx Ak Eoh Кабіна з підвісними "білками" (ротаційними тримачами) підвищує продуктивність роботи та усуває необхідність ручного переміщення заготовок маляром. Попередньо замовте монтаж. Додаткові кабіни призначені для запобігання утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен компонент обраний з метою мінімізації цього ризику.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 🏭 КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPH Автоматичне очищення фільтрів із регулюванням пульсів та ручний режим. 🧼⏱️🖲️ Bodpfx Akofz Atbs Eslh 100% поліестерні фільтри – миються, вологостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – патентоване очищення фільтрів потужним швидкісним повітряним імпульсом. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота, мінімальний ризик іскор, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка потоку – антистатична пластина захищає фільтри та підвищує ефективність витяжки. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого сервісу. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – автоматичний (за часом), автоматичний (за датчиком забруднення), ручний + сповіщення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опційний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямим подаванням аплікатору. 🧺💨🎯 Верхній переміщувач – переміщує балки по камері, знижуючи потребу у ручній праці. 🏗️➡️💪 Вбудований вузол просіювання (з контейнером) – очищений порошок для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищена конструкція – компоненти підібрано для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Bsdpfofz Ndysx Ak Eelh Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Торкніться 'Видалити' Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними панелями управління освітленням. Обслуговування кабіни інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичному (тимчасово), автоматичному (за допомогою фільтруючої вставки типу 'plug-in') або ручному. Датчик фільтруючої вставки Кабіни обладнані сенсором, який реєструє ступінь засмічення фільтрів та своєчасно повідомляє про необхідність їх очищення. Система також сповіщає, коли фільтри вже використані. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів контролює частоту очищення та час його проведення. Кожен фільтр очищується окремо, при необхідності також можлива ручна чистка за допомогою пневмопресів. Ми знаємо з досвіду, що операторам складно вчасно очищати фільтри, тому система побудована так, щоб не зупиняти роботу для обслуговування. Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — на рівні 74–79 дБ, чого цілком достатньо для комфорту. Навіть при стандартній конструкції кабіни розмова стає проблематичною. Bsdpfx Akjfz I Ehs Eolh Розташування котлів щодо кабіни Кабіни з підвісними «вивірковими» клітками підвищують продуктивність і знижують навантаження на операторів, оскільки їм не потрібно пересувати їх вручну. Можливе замовлення попередньої комплектації. Захисні кабіни Інші кабіни запобігають утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен із конструктивних елементів ретельно підібраний для зменшення цього ризику.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Доторкніться, щоб видалити Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними світильниками. Керування кабіною інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичний (тимчасово), автоматичний (у вигляді фільтропатрона зі щепленням) або ручний. Датчик фільтр-патрона Кабіни оснащені датчиком, який фіксує момент забруднення фільтрів для їх очищення. Система також сигналізує, коли фільтри вже використано. Автоматичне очищення фільтрів Електронна система автоматичного очищення фільтрів регулює як частоту очищення, так і момент продування. Кожен фільтр очищується окремо; фільтри можна чистити вручну за допомогою преса. З нашого досвіду ми знаємо, що складно вимагати від оператора регулярного очищення фільтрів. Завдяки цій системі оператору не доведеться переривати роботу. Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — рівень шуму становить 74–79 дБ, чого цілком достатньо. Навіть у стандартній комплектації кабіни розмовляти стає складно. Котел через кабіну. Bjdpfxjfz A Iwj Ak Ejlh Кабіна з підвісними "білками" (ротаційними тримачами) підвищує продуктивність роботи та усуває необхідність ручного переміщення заготовок маляром. Попередньо замовте монтаж. Додаткові кабіни призначені для запобігання утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен компонент обраний з метою мінімізації цього ризику.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Bsdpfefz A H Dox Ak Eelh Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Bodpfx Akeflrc Ss Eelh Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене Bledpefy T Rcsfx Ak Eoh • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Торкніться 'Видалити' Кабіни ROMER оснащені 4-дюймовими кольоровими сенсорними панелями управління освітленням. Обслуговування кабіни інтуїтивно зрозуміле та доступне у трьох режимах: автоматичному (тимчасово), автоматичному (за допомогою фільтруючої вставки типу 'plug-in') або ручному. Датчик фільтруючої вставки Кабіни обладнані сенсором, який реєструє ступінь засмічення фільтрів та своєчасно повідомляє про необхідність їх очищення. Система також сповіщає, коли фільтри вже використані. Автоматичне очищення фільтрів Bjdpfxsfzciqe Ak Ejlh Електронна система автоматичного очищення фільтрів контролює частоту очищення та час його проведення. Кожен фільтр очищується окремо, при необхідності також можлива ручна чистка за допомогою пневмопресів. Ми знаємо з досвіду, що операторам складно вчасно очищати фільтри, тому система побудована так, щоб не зупиняти роботу для обслуговування. Низький рівень шуму Алюмінієві вентилятори працюють дуже тихо — на рівні 74–79 дБ, чого цілком достатньо для комфорту. Навіть при стандартній конструкції кабіни розмова стає проблематичною. Розташування котлів щодо кабіни Кабіни з підвісними «вивірковими» клітками підвищують продуктивність і знижують навантаження на операторів, оскільки їм не потрібно пересувати їх вручну. Можливе замовлення попередньої комплектації. Захисні кабіни Інші кабіни запобігають утворенню вибухонебезпечної суміші під час фарбування. Кожен із конструктивних елементів ретельно підібраний для зменшення цього ризику.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Bledey Tt Rvopfx Ak Esh Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Bodpfx Aox Nnd Aok Eolh Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: кабіна, освітлення, Кабіна для фарбування/розпилення Професійна фарбувальна кабіна Reinox 160x235 — ідеальне рішення для мокрого фарбування в середовищах з ризиком вибуху (ATEX). Спроєктована для ефективної фільтрації та відведення, відповідає суворим європейським стандартам і підходить для широкого спектра промислових застосувань. !! Це нова машина !! Технічні характеристики: - Вентилятор сертифікований для зони ATEX 22 - Розміри кабіни: 1700 × 2350 × 1910 мм - Площа відведення: 1600 × 1900 мм - Потужність вентилятора: 2,2 кВт (сертифікація ATEX) - Продуктивність вентилятора: 12 000 м³/год (макс. 1100 Па) - Освітлення: 2 × 36 Вт (сертифікат ATEX) - Підключення: 400 В Частотний перетворювач: для плавного регулювання роботи вентилятора потенціометром на панелі управління. Фільтрація: триступенева (суха або водяна) Сертифікація: CE, ATEX, повна технічна документація Гарантія: 12 місяців Bsdpfoia Taiox Ak Eolh !! Можливість замовлення машин в різних індивідуальних комплектаціях і розмірах!! Не вагайтеся звертатися до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Bobst SPO 160 Vision, номер за каталогом 3002 Рік випуску: 2004 Максимальний розмір аркуша: 1600x1100 мм Максимальна швидкість: 4500 аркушів на годину Система QUBE Блок виїмки (струнговий відсікач) Blsdey Tpfvepfx Ak Ejh Відвантаження з укладанням у стопки У гарному робочому стані.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Bedpoy T Nfiefx Ak Eelh Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, VASG Composites – Ізольована прохідна кабіна / сторожовий контейнер 1,50 x 1,50 м Сучасна та компактна прохідна / охоронна кабіна у високоякісному ізольованому виконанні безпосередньо від виробника VASG Composites. Технічні характеристики * Зовнішні розміри: 1,50 м x 1,50 м x 2,40 м * Внутрішня висота: 2,35 м * Виконання: моноблок, поставляється повністю змонтованим ### Ізоляція * Стіни: 50 мм ПУР (поліуретан) * Дах: 50 мм ПУР (поліуретан) ### Конструкція підлоги * Фіброцементна плита 14 мм * ПВХ-покриття підлоги * Доступні варіанти: під дерево або антрацит ### Комплектація * 1 вхідні двері з напівсклопакетом з теплоізоляцією * Дверна рама з ПВХ білого кольору * 2 ізольовані склопакети: * 1 стаціонарне вікно * 1 розсувне/гільйотинне вікно для відкривання * Віконна рама з ПВХ білого кольору ### Колір * Зовнішній фасад і сталевий каркас: * RAL 7016 антрацитовий сірий ### Електроустановка * Зовнішня електропроводка * 1 розетка * Вимикач світла * Щиток * Диференційний автомат захисту (FI) * Зовнішній електропідключення 32A / 5-контактна вилка * Світлодіодний стельовий світильник Місце виробництва та доставка: безпосередньо з VASG LTD Туреччина на вашу адресу Рахунок: VASG KFT Угорщина ### Додаткове обладнання * Підйомні гаки на даху для легкого навантаження та переміщення ### Опції * Відсіки для навантажувача / кишені під навантажувач * Відкидний стіл всередині * Додаткове гільйотинне вікно * Додаткове стаціонарне вікно * Жалюзі на кожне вікно (білі) * Двері в антрациті * Віконна рама в антрациті (за штуку) * Жалюзі в антрациті (за штуку) Blodjy Twb Espfx Ak Ejh Ідеально підходить як: * Прохідна кабіна * Охоронна кабіна * Каса * Сторожовий контейнер * Кабіна для портьє * Ресепшн-контейнер Доставка по всій Європі можлива. Надішліть адресу доставки для отримання пропозиції із транспортуванням. ПДВ не включено.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, POLY-CLIP FCA 3442 | Автоматична дворядна кліпсувальна машина Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель / Тип: FCA 3442 Серійний номер: 235/05 Рік випуску: 2005 Живлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц, 4 A Потужність: 2,8 кВт Робочий тиск: 5–7 бар Габарити: 970 x 870 x 1820 мм Ширина транспортера / роликового конвеєра: 340 мм Bodpfx Aksy Um Hmo Eolh Poly-clip System FCA 3442 — це високоефективна автоматична дворядна кліпсувальна машина, яка являє собою стандарт у професійній м'ясопереробній промисловості. Обладнання призначене для середніх і великих м’ясокомбінатів, ковбасних цехів та підприємств харчової промисловості. Основна функція машини — точне, швидке та повторюване закриття штучних, колагенових і фіброзних оболонок (у межах діапазону калібрів для цієї моделі). Це дозволяє формувати батони ковбас, паштетів та інших продуктів у безперервному автоматизованому циклі. Обладнання працює напряму з вакуумними шприцами, приймаючи порціонований фарш і автоматично встановлюючи одночасно два кліпси (з одночасним відрізанням оболонки між ними). Вдосконалена механіка і перевірена система затискання забезпечують ідеальний натяг оболонки та герметичність закриття, що безпосередньо впливає на естетику готової продукції та мікробіологічну безпеку виробів. Після кліпсування продукт потрапляє на інтегрований роликовий транспортер шириною 340 мм, звідки спрямовується для подальшої термічної обробки або пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, POLY-CLIP FCA 3430 | Автоматичний кліпсувальник Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель / тип: FCA 3430 Серійний номер: 859 Рік випуску: 2011 Живлення: 400 В / 50/60 Гц / 3 фази Номінальний струм: 4 A Потужність: 2,8 кВт Габарити: 1600 x 1250 x 2000 мм Маса машини: 595 кг Діапазон калібрів: приблизно 24 - 60 мм Максимальна продуктивність циклів: до 200 циклів/хвилину Автоматичний кліпсувальник Poly-clip FCA 3430 — це високопродуктивне, сучасне обладнання, яке є еталоном у сфері м’ясопереробки, ковбасного та кулінарного виробництва. Дана машина призначена для автоматичного закривання оболонок (натуральних, колагенових, білкових, целюлозних та пластикових) алюмінієвими кліпсами. Застосовується переважно на середніх та великих м’ясокомбінатах для серійного виробництва сосисок, сарделек, кабаносів, паштетів, салямі, а також щільних харчових мас, фасованих у рукави (наприклад, плавлений сир, смалець, субпродукти). Модель FCA 3430 відрізняється надзвичайною точністю роботи. Після синхронізації з вакуумним шприцом (наприклад, Handtmann, Vemag) машина автоматично приймає фарш, формує батон заданої довжини або ваги, з високою точністю одночасно затискає дві кліпси (закриваючи кінець одного батона і початок наступного), а – якщо цього вимагає процес – відрізає готовий продукт інтегрованим пневмоножем. Автомат ідеально працює з системою подачі петель (мотузки), що дозволяє автоматично підготувати ковбаси для підвішування на коптильних палицях. Bljdpfxoy Um E Ae Ak Esh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 5 060 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, висота різання (макс.): 4 115 мм, максимальна ширина різання: 41 мм, тип управління: Управління ЧПУ, загальна вага: 1 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматична стрічкова пила по металу | CNC стрічкопильний верстат | Промислова якість Пропонується до продажу повністю автоматична CNC-стрічкова пила по металу AMADA PCSAW 330, розроблена для точного та ефективного розкрою в умовах серійного промислового виробництва. AMADA PCSAW 330 ідеально підходить для різання сталі, труб, профілів та цільного матеріалу. Завдяки ЧПУ-управлінню, автоматичній подачі матеріалу, технології Pulse-Cut і безступенево регульованій швидкості полотна, машина забезпечує високу якість різу, процесну безпеку та повторювану точність. Обладнання виготовлене в Японії компанією AMADA Cutting Co., Ltd. і широко використовується в сервісних центрах обробки сталі, металообробних цехах та виробничих підприємствах. Переваги обладнання: ✔ повністю автоматична CNC-стрічкова пила по металу ✔ підходить для сталі, труб, профільного та цільного матеріалу ✔ промислова якість виробництва AMADA ✔ ЧПУ-управління через сенсорний екран ✔ система Pulse-Cut для зниження вібрацій ✔ безступеневе регулювання швидкості полотна 15–120 м/хв ✔ гідравлічна затискна та подаюча система ✔ точні та повторювані розрізи ✔ конвеєр для стружки та система охолодження ✔ ідеально для серійного виробництва та безперервної експлуатації Технічні характеристики: Виробник: AMADA Модель: PCSAW 330 Рік випуску: 2007 Тип: автоматична CNC-стрічкова пила Напруга: 400 В / 3 фази / 50–60 Гц Потужність пилкового мотора: 3,7 кВт Потужність гідравлічного мотора: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 0,18 кВт Потужність мотора Pulse-Cut: 0,2 кВт Розміри стрічкового полотна: 4115 × 41 × 0,9 мм Швидкість полотна: 15–120 м/хв Підключення: 13 кВА Вага обладнання: приблизно 1800 кг Комплектація: автоматична подача матеріалу gідравлічні затискні тиски спереду і ззаду ЧПУ-управління через сенсорний екран автоматичні програми розпилу конвеєр для видалення стружки система охолодження швидка подача пиляльної рами режими автоматичної та ручної роботи Стан: Вживане обладнання, повністю справне та готове до негайного використання. Bodpfx Akjy T Ifus Eelh 📩 Звертайтесь до нас для отримання ціни, технічних деталей, додаткових фото або організації огляду.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 200 кг, потужність насоса охолоджувальної рідини: 180 Вт, довжина стрічкової пилки: 4 570 мм, ширина стрічкової пилки: 41 мм, AMADA HFA 400 – Автоматична стрічкова пила для металу Серійне виробництво | Якість AMADA | Промисловість AMADA HFA 400 – це автоматична горизонтальна стрічкова пила для обробки металу, розроблена для точних та повторюваних різів у серійному виробництві. Модель відзначається компактною конструкцією, високою жорсткістю і перевіреною технологією AMADA Machine Tools. З вагою 2200 кг та автоматичними режимами різання, HFA 400 ідеально підходить для виробничих підприємств, сервісних центрів та інструментального виробництва. ● автоматична стрічкова пила для металу ● брендова якість AMADA ● міцна конструкція – 2200 кг ● двигун пилки 5,5 кВт ● промислова гідравліка ● автоматичні цикли різання ● висока точність та повторюваність ● підходить для суцільного матеріалу та профілю ● довговічна та надійна конструкція Технічні характеристики ● Модель: AMADA HFA 400 ● Тип: автоматична стрічкова пила ● Потужність двигуна пилки: 5,5 кВт ● Двигун гідравліки: 1,5 кВт Bledpfsyc H Ewjx Ak Esh ● Насос охолоджуючої рідини: 0,18 кВт ● Розміри стрічки: - Довжина: 4570 мм - Ширина: 41 мм - Товщина: 1,3 мм ● Підключення: трифазна мережа ● Споживана потужність: 11 кВА ● Вага машини: близько 2200 кг ● Рік виготовлення: 2012 Стан: вживана, повністю робоча, готова до експлуатації 📩 Зв’яжіться з нами для отримання ціни та додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для пришивання кишень. Доступно більше моделей. Всі машини мають 6-місячну гарантію. Доставка по всьому світу. Понад 25 років досвіду. Yamatex Bsdpfxjy H Sh To Ak Eelh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 350 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 90 мм, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична автомат з магазином для різання труб і профілів – Опис Повністю автоматична автомат з магазином для різання труб і профілів призначена для використання на промислових виробничих лініях для операцій з різання круглих труб, квадратних і прямокутних профілів. Завдяки кольоровому сенсорному екрану з ПЛК контролем, прецизійній системі подачі з сервоприводом та запатентованій антивібраційній конструкції, забезпечується висока точність, тривалий термін служби пилки та стабільна продуктивність у безперервному режимі роботи. Магазинна конструкція і програмовані функції різання дозволяють виконувати різання за різними розмірами на одному і тому ж матеріалі, значно зменшуючи залежність від оператора. Основні характеристики: - Повністю автоматична машина з магазином для різання труб і профілів - Кольоровий сенсорний екран з ПЛК контролем - Система подачі матеріалу з сервоприводом і гвинтовою подачею Bedpfsyg H Nqex Ak Ejlh - Вертикальна система різання, що рухається по лінійному напрямку з сервомотором та гвинтовою передачею - Змінні швидкості різання: - Повільно при вході в матеріал - Швидко під час різання - Повільно при виході - Запатентована система, що усуває люфт зубців пилки: - Ліквідує вібрації і резонанс - Запобігає поломкам пилки - Подовжує термін служби пилки - Частота обертання пилки: 20–100 об/хв (інверторне управління) - Одноразова подача та різання до 1000 мм - До 10 різних розмірів різання на одному виді матеріалу - Високопродуктивний редуктор для безперервної роботи - Точність довжини ±0,2 мм (залежить від биття пилки) Різальна здатність (труби та профілі) - Максимальний діаметр пилки: 350 мм - Кут різання: 90° - Кругла труба: - Мін. Ø15 мм – Макс. Ø90 мм - Квадратний профіль: - Мін. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм - Прямокутний профіль: - Мін. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм - Мінімальна довжина залишку: 120 мм Технічні характеристики - Основна напруга: 400 В - Напруга керування: 24 В - Встановлена потужність: 7,64 кВт - Струм: 26,6 А - Двигун пилки: 4 кВт - Насос для емульсії: 0,09 кВт - Робочий тиск повітря: 6 кг/см² (240 л/хв) - Оберти пилки: 20–100 об/хв (інверторне управління) - Поворотний кут: 90° Характеристики пилки - Діаметр пилки: 350 мм - Діаметр посадкового місця: 32 мм - Штифтові отвори: 2 × Ø11 - Варіанти покриття: - TiN: Для середньої твердості сталей - TiCN: Для високоміцних сталей - TiAlN: Для нержавіючої сталі Габаритні розміри та вага машини - Ширина: 8800 мм - Довжина: 2300 мм - Висота: 2020 мм - Власна вага: 2750 кг - Брутто вага: 2790 кг