Придбати Рейсмусові Та Профілювальні Автомати б/у (100 527)

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та запаювання банок, знята безпосередньо з закритої лінії розливу супу. Може бути додатково укомплектована депозітами Apple (за додаткову плату), які працювали разом із нею. Dkedpfouzv Dtsx Ah Ien

Стан: вживаний, Це оголошення пропонує Qiagen QIAsymphony SP — повністю автоматизований прилад для підготовки зразків та очищення ДНК/РНК. Dksdpexzgzujfx Ah Ien Дуже хороший робочий і зовнішній стан. QIAsymphony SP — універсальний інструмент для очищення нуклеїнових кислот, який забезпечує отримання високоякісних нуклеїнових кислот, сумісних із основними сучасними технологіями аналізу, зокрема real-time ПЛР (ПЛР у реальному часі), цифровою ПЛР і секвенуванням нового покоління (NGS). Великий вибір спеціалізованих наборів QIAsymphony дозволяє оптимізовано очищати геномну ДНК, циркулюючу позаклітинну ДНК, РНК, бактеріальні та вірусні нуклеїнові кислоти з широкого спектра вихідних матеріалів. Особливості: - Очищення високоякісної геномної ДНК, ДНК/РНК патогенів, позаклітинної циркулюючої ДНК та клітинної РНК - Обробка від 1 до 96 зразків у 4 партіях — від найменших судово-медичних зразків до об’ємів до 10 мл - Стандартизовані протоколи для діагностичних, рутинних, науково-дослідних і судово-медичних застосувань - Гнучке завантаження нових зразків під час роботи - Можливість індивідуального налаштування протоколів (етапи, лабораторний посуд тощо) за запитом - Відстежуваність та сумісність із LIMS - Сумісність із найбільш розповсюдженими типами пробірок і планшетів для елюції - Сумісний із набором QIAsymphony DSP для діагностичних робочих процесів Технічні характеристики: - Мінімальний об’єм зразка: 200 мкл - Об’єм елюції: 30–500 мкл - Габарити: 128 x 103 x 73 см (ш x г x в) - Вага: 175 кг - Електроживлення: 100–230 В, 50/60 Гц

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Модель TAC CNX — це повністю автоматизований верстат, що виконує поперечне різання під прямим або кутовим нахилом, оснащений CNC вертикальним свердлильним блоком та вертикальним завантажувальним пристроєм з подачею матеріалу з бункера. Це забезпечує комбінований робочий цикл: подача, свердління та різання без втручання оператора. TAC CNX також може використовуватись окремо для поперечного різання, якщо це потрібно. Кут різу пилкового блоку автоматично налаштовується згідно з програмою, а свердлильний вузол керується по 3 осях з головкою на 5 шпинделів для точкового свердління. Програмування відбувається швидко та просто завдяки інтегрованому кольоровому графічному сенсорному контролеру. Пиляльний та свердлильний блоки розміщені у закритій кабіні безпеки з електронно заблокованими дверима, що забезпечує найвищий рівень захисту оператора. Машина ідеально підходить для різання і свердління деталей корпусу диванів/крісел, елементів корпусних меблів, пластикових та/або алюмінієвих профілів. Технічна характеристика: - Міцна суцільнозварна станина з товстої сталі. - Автоматична система вертикального завантаження з максимальною довжиною до 1350 мм (можливе збільшення на замовлення). - Подача через самоцентрівні захвати. - Спеціальні захвати для завантаження/подачі двох заготовок одночасно (одна над одною). - Автоматичні пошагові рухи матеріалу для свердління/різання, контрольовані ЧПК по осі X. Програмовані переміщення від 1 до 1050 мм, максимальна швидкість подачі 60 м/хв (регулюється). - Спеціальна функція “macro” для зворотного руху заготовки з метою економії матеріалу. - Вихідний моторизований конвеєр для готових/просвердлених деталей розміром 600мм х 75мм. - Пиляльний блок з двигуном 4кВт/2800 оборотів за хвилину, з регулятором частоти до 4000 об/хв. Автоматичний поворот полотна пилки ±60° під контролем ЧПК. - Свердлильний блок на 5 шпинделів у ряд, вертикальне точкове свердління, керування по 3 осях ЧПК. - Зручне програмування через спеціалізоване ПЗ, 12” екран та зрозумілий інтерфейс оператора. - Повний захист робочої зони — заблоковані двері з оглядовими вікнами. - Відповідає вимогам безпеки CE. Робочі розміри: - Довжина подачі за один цикл: 1–1000 мм (можливе збільшення при налаштуванні завантажувача). - Ширина: 10–200 мм при різі під 90°. - Ширина: 10–150 мм при різі під 34°. - Товщина: 10–80 мм. - Продуктивність: близько 3 сек на цикл (подача, свердління, різ — 9 сек). Додатково: - Вертикальний завантажувач з бункером, довжина завантаження — 3 м. Рік виготовлення – 2018 CE Стан – як новий, після демонстраційних показів. Dkjdpev Aalyefx Ah Ijn

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Автоматичний стреппінг-модуль M400 Djdpfx Aeymahysh Iekn 1. ПАКУВАЛЬНА МАШИНА MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL Модель MPS RH150/D/4/SL патентована, автоматично формує круглі труби в шестикутні пакети. Машина дозволяє автоматично виконувати операцію обв'язування у фіксованій позиції, при цьому пакет переміщується у поперечному напрямку та автоматично зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування. Складається з: - Чотиритрубні ланцюгові конвеєри з опорними зубцями та переривчастим приводом для поетапного піднімання однієї труби, що надходить із нарізного верстата, до зони вирівнювання. - Привідний ролик для вирівнювання труби до регульованого кінцевого упору перед формуванням ряду. - Два зони накопичення рядів труб, необхідні під час циклу евакуації пакета. - Міцна конструкція з звареної конструкційної сталі, що утворює портал. - Система маніпулювання рядами труб, яка бере один ряд труб із зони накопичення другого ряду та переміщує його на опори для формування пакета. - Маніпуляція здійснюється за допомогою серії електромагнітів, що виконують обертовий рух під час циклу перенесення рядів; - Чотири вертикальні приводні опори для формування та фіксації тюків. Оснащені регульованими ножами відповідно до розміру та форми необхідного тюка, які опускаються для розміщення тюка на евакуаційну каретку. - Привідна евакуаційна каретка, що рухається по рейках, закріплених на підлозі, обладнана приводними нижніми роликами та парами плаваючих вертикальних роликів-утримувачів. - Прямий моторизований конвеєр для транспортування тюка після зони обв'язування. - Привідні накопичувальні ланцюги, пристосовані для підведення тюків до вибраної кількості. - Станція для дренування тюка для стікання охолоджуючої рідини із труб; оснащена двома гідравлічними пристроями, керованими гідростанцією. - Щит керування. 2. АВТОМАТИЧНА СТАНЦІЯ СТРЕППІНГУ SIGNODE, модель M400 Сформований пакет автоматично транспортується за допомогою приводних роликів евакуаційної каретки до автоматичної системи. Він зупиняється у запрограмованих позиціях обв'язування для автоматичного накладання сталевої стрічки. Складається з: - Автоматичний стрепінг SIGNODE, модель M400/PA/TSM для вертикального обв'язування - Пневматична плаваюча головка для обв'язки сталевою стрічкою шириною 32 мм (1¼") і товщиною 0,9 мм; - Диспенсер зі стрічкою, 450 кг, з електричним розмотувачем; - Панель керування 3. ВАГОВА СТАНЦІЯ, модель KG8/DY Станція зважує пакети труб за допомогою тензодатчиків. Привідні накопичувальні ланцюги переносять пакети у зону зважування. Вагова станція розташована під пневматичними підіймальними пристроями, які піднімають пакет для виконання операції зважування. Складається з: - Нижня рама для кріплення до підлоги, комплектується чотирма опорами, захватами та тензометричними датчиками. - Верхня фіксуюча рама, здатна приймати підіймальні пристрої для тюка. - Компактний ваговий передавач. 4. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ, модель DATAPACK 3/T Програмне забезпечення Datapack Management System дозволяє оператору: - Контролювати та моніторити виробництво труб у реальному часі. - Встановлювати нові параметри пакування...

Стан: майже як новий (вживаний), TECHMI Group'un Döner Gıda Paketleme ve Kapatma Makinesi, gıda sektöründe paketleme süreçlerini optimize etmek için tasarlanmış gelişmiş bir çözümdür. Bu çözüm, gıda sektörünün çeşitli kollarını kapsamaktadır. Makine, sıvı formatında ürünlerin ambalajlanması için idealdir. * Üretim, kapatılacak ürünün ve formatının özelliklerine göre değişkenlik gösterebilir. Kapak besleyici dahildir: Uzunluk: 1,35 m Genişlik: 0,95 m Yükseklik: 2,02 m Djdpfxox S E Spo Ah Ijkn Modüler bant genişliği: 22,5 cm Blok yüksekliği: 0,9 cm Şu anda 2 format bulunmaktadır: - Format 1: 60 mm (çap) x 130 mm (yükseklik) - Format 2: 62 mm (çap) x 80 mm (yükseklik)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzvbf01, Обладнання: Маркування CE, Автоматична машина для наповнення флаконів та пляшок. Дана модель зазвичай виготовляється на замовлення відповідно до типу флакона та виробничих вимог клієнта. Широко використовується у фармацевтичній промисловості та інших галузях. Наповнення та укупорка: Процес передбачає автоматичну подачу флаконів, автоматичне укупорювання, автоматичне наповнення, автоматичну закрутку кришок та вивід флаконів без контакту людини с продукцією. Для наповнення використовується перистальтичний насос з сервоприводом; усі транспортні вузли обладнання керуються сервосистемою. Момент затягування кришки регулюється. Обладнання оснащене буферною ємністю та функцією зважування (електронні ваги Mettler-Toledo) для контролю рівня рідини за вагою, а також магнітною системою перемішування. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі 316L відповідно до стандартів GMP. Dkjdpfx Ajx Tg Tqjh Isn

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Djdpfxjxuncto Ah Iokn

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, модель контролера: TLF POWERCONTROL, максимальна вага заготовки: 250 кг, довжина пластини: 2 200 мм, ширина плити: 4 300 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-286-05-6067, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! Вивезення машини має відбутися в період з 10.06.26 по 30.06.26! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина плити: 4 300 мм Максимальна довжина плити: 2 200 мм Максимальна вантажопідйомність: 250 кг Розміри складу (довжина): 22 000 мм Розміри складу (ширина): 12 000 мм Dkjdpfx Ajy Uvgijh Ion ДЕТАЛІ МАШИНИ Програмне забезпечення для програмування машин: TLF POWERCONTROL Машина продається та відвантажується у її фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації й описових технічних/комерційних документів. Покупець має право оглянути товар до вивезення та несе відповідальність за монтаж, кріплення і використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8523

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 19500624, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 7 балка, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, робоча висота: 1 000 мм, Новий ціна машини становила 950.000 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Фрезерні агрегати / Потужності двигунів Частота обертання: 2.800 об/хв Потужність двигуна малого фрезера: 0,27 кВт Частота малого фрезера: 300 Гц Частота обертання малого фрезера: 18.000 об/хв Потужність двигуна великого фрезера: 1,1 кВт Частота великого фрезера: 200 Гц Частота обертання великого фрезера: 12.000 об/хв Дані інструменту / фрезера Dkjdpfx Aoy Syuxoh Isn Діаметр цанги малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр фрези малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр цанги великого фрезера: макс. 10 мм Діаметр фрези великого фрезера: макс. 14 мм Електротехнічні параметри Робоча напруга: AC 400 V 3 N/PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 35 A Керуюча напруга: 24 V Пневматичні параметри Робочий тиск: 0,7 / 1 МПа (7 / 10 бар) Споживання стисненого повітря: 170 Нл/хв Граничний тиск пневматичних ліній при 70 °C: бл. 15 бар Робоча висота Робоча висота: 1.000 мм ОСНАЩЕННЯ Затискні пристрої Вертикальний затиск Сервісний блок з фільтром-регулятором тиску Електричний щит/пила з головним замикальним вимикачем Різальна установка: дає змогу встановлювати кути різання на 45 та 90 градусів Обробні модулі: включає агрегати для обробки та раму для зберігання профілів Інструменти: два викрутки, три відрізні диски

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), вхідний струм: 80 A, довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 6080008129, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина профілю: 130 мм Максимальна висота профілю: 205 мм Максимальна довжина заготовки/профілю: 4000 мм Продуктивність обробки: 80 одиниць ДЕТАЛІ МАШИНИ Підключення: 3 N/PE 400 В Частота: 50 Гц Сила струму: 80 А Потужність: 14 кВт ОБЛАДНАННЯ Привідний затискач з безступінчастим регулюванням Підіймальна функція для безперешкодної подачі Супровід профілю на роликах Djdpfey Synljx Ah Iekn Внутрішній затискач для запобігання пошкодженням профілів Інтегровані датчики для контролю довжини заготовки Вилучення заготовки через вивідний стіл Портальна конструкція для великих перерізів профілів Промисловий ПК з операційною системою Windows Сканер штрихкодів

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Мийна машина тунельного типу Intersonik (автоматична). У безперервній і автоматичній мийній машині можна мити ящики, коробки, форми, кришки тощо. Ідеально підходить для харчової промисловості. Dedpfx Ahjd Tnuao Iekn Ідеально підходить для автомобільної промисловості. Машина для миття KLT, мийка ящиків, машина для миття пластикових контейнерів, автоматична мийна машина, розпилювальне миття, тунельна мийка. За детальною інформацією, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Диспенсер лотків Tramper D-360 — це надійна та компактна машина, розроблена для автоматизації процесу пакування у харчовій промисловості. Пристрій подає лотки на пакувальну лінію швидко й точно, підвищуючи ефективність і зменшуючи обсяг ручної праці. Ідеально підходить для підприємств, що виготовляють готові страви, м’ясо, рибу, сир та іншу продукцію, яка потребує пакування у лотки. Технічні характеристики: Виробник: Tramper Technology Модель: D-360 Номер проекту: T99278 Рік виготовлення: 2013 Основне живлення: 400 В AC Керування: 24 В DC Подача повітря: 6 бар Розміри лотка: 227 x 178 мм Dkedpswmn Amofx Ah Isn Вага: 160 кг Конструкція: нержавіюча сталь – підходить для гігієнічних середовищ ✅ Основні переваги: Автоматична подача лотків – плавна інтеграція з термозапаювачами лотків та іншими пакувальними машинами Компактний дизайн – економить місце на виробничій лінії Просте й інтуїтивне керування – легке налаштування під різні типорозміри лотків Відповідність санітарним вимогам – ідеально для харчової промисловості Висока надійність – перевірена якість бренду Tramper Легкий монтаж і обслуговування – конструкція спроектована для щоденного використання Tramper D-360 ідеально сприяє автоматизації пакувальних процесів, скорочує простої та підвищує ефективність лінії. Це оптимальне рішення для виробників, які цінують надійні та ефективні системи подачі лотків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: Dkedpewcd I Refx Ah Ien — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Dksdpfx Aswcdrvoh Ien Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, MAG 1 Peroni Ruggero — це сучасний напівавтоматичний верстат, спеціально розроблений для виробників преміальної упаковки, магнітних коробок і ексклюзивних картонних палітурок. Обладнання поєднує кілька операцій в одному робочому циклі, суттєво підвищуючи продуктивність і забезпечуючи максимальну точність виконання. Машина виконує фрезерування пазів у палітурному картоні, автоматично наносить термоплавкий клей (hot-melt) і вставляє магніти або металеві пластини у підготовлені гнізда. Це робить увесь процес швидким, стабільним і мінімізує участь оператора. Матеріал подається вручну, водночас усі ключові етапи автоматизовані. Передова система позиціонування гарантує точне розміщення компонентів, забезпечуючи високу якість готової продукції й естетичний вигляд упаковки. MAG 1 дозволяє встановлювати від 1 до 6 магнітів або металевих пластин з одного боку палітурки за один цикл, що надає велику гнучкість у виробництві та дає змогу реалізовувати різноманітні проєкти. Верстат використовувався дуже мало й перебуває у відмінному технічному та візуальному стані, готовий до негайного запуску у виробничому процесі. Ключові переваги: Dkedpfx Ahjzbtpgs Ien - Фрезерування, нанесення клею та монтаж магнітів за один робочий цикл - Обробка від 1 до 6 магнітів або металевих вставок одночасно - Висока точність і повторюваність процесу - Призначена для виготовлення преміальних магнітних коробок та упаковки - Автоматичне нанесення термоплавкого клею (hot-melt) - Висока продуктивність при мінімальній участі оператора - Дуже гарний технічний та візуальний стан - Рік виробництва: 2022 Технічні дані: Виробник: PERONI RUGGERO Модель: MAG 1 Рік випуску: 2022 Заводський номер: 007 Матеріали: - Картон (сіра палітурка) товщиною 1,5–4 мм - Магніти діаметром 9,5–15 мм - Товщина магнітів: 1, 1,5 або 2 мм Оброблювані розміри: - Мінімальна ширина: 180 мм - Максимальна ширина: 1550 мм Продуктивність: - До 14 циклів/хв при встановленні 1 магніту - До 8 циклів/хв при встановленні 2 магнітів Технічні параметри: - Потужність: 5 кВт - Витрата стисненого повітря: 150 Нл/хв при 6 бар Габарити устаткування: - Довжина: 2500 мм - Ширина: 2500 мм MAG 1 — ідеальне рішення для виробників преміальної упаковки, які прагнуть автоматизувати процес установки магнітів, підвищити ефективність виробництва та отримати найвищу якість готової продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, SCM – STEFANI АВТОМАТИЧНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКАТУВАННЯ КРОМКИ Складається з: 1. Вакуумний подавач / завантажувач та конвеєр SCG 2. Двосторонній автоматичний форматно-кромкувальний верстат SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1: − Clean Pack L − Антиадгезійний блок AAR − Блок роздрібнення − Автоматичний фрезерний блок − Модуль нанесення EVA-клею − Модуль SLIM LINE − Блоки NORDSON для роботи з PUR-клеєм − Блок торцювального обрізання Dkjdpfozb Eu Uox Ah Ien − Горизонтальний розпилювальний блок − Блок чистової обробки торця − Фрезерний блок для заокруглення масивної кромки − Багатопрофільний скребковий блок − Полірувальний блок Загальна довжина: 9750 мм 3. Перекидач плит PANEL TURNER GP DC / BOR 4. Двосторонній автоматичний форматно-кромкувальний верстат SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2: − Clean Pack L − Антиадгезійний блок AAR − Блок роздрібнення − Автоматичний фрезерний блок − Модуль нанесення EVA-клею − Модуль SLIM LINE − Блоки NORDSON для роботи з PUR-клеєм − Блок торцювального обрізання − Горизонтальний розпилювальний блок − Блок чистової обробки торця − Блок ROUND 4 із системою Zero lock − Фрезерний блок для заокруглення масивної кромки − Багатопрофільний скребковий блок − Полірувальний блок 5. BIESSE Techno Logic – автоматичний наскрізний свердлильний верстат 6. Вакуумний подавач / завантажувач та конвеєр SCG Загальна довжина: приблизно 23 м Рік виготовлення: 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3520.17.137, Tripet TST201CNC № 3520.17.137, рік випуску 1987 Dsdpfx Aowffmmoh Iokn Потужність, кВт: 76

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, MK Diana Smartpacker повністю автоматично пакує ваші складні коробки у транспортні гофротари у один – чотири ряди після пресування та подачі на виході фальцювально-клеїльної лінії. Оператор також може подавати нові транспортні коробки через центральний пульт керування, вкладати листи у порожню коробку або додавати проміжні прокладки. Таким чином, напівавтоматично можна додати до трьох додаткових шарів. Dsdpfx Ahozbqwhe Iekn MK Diana Smartpacker може пакувати до 130 000 коробок на годину у транспортні гофротари. Керування здійснюється через сенсорний дисплей. Налаштування розраховуються автоматично після введення виробничих параметрів. Окрім розміщення складних коробок на клапані закриття у гофротару, праві та ліві поворотні станції дозволяють розміщати коробки на згинальній лінії 2 або 4.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 403 6079, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 220 кг, Габаритні розміри: Ширина машини: прибл. 700 мм Глибина машини: прибл. 1 350 мм Висота машини: прибл. 1 250 мм Вага: прибл. 220 кг Кут різу: 45° Dkjdpfx Aowhpp Reh Ijn Використовувані інструменти: Усі фрезерні та ріжучі інструменти повинні відповідати стандарту DIN EN 847-1 та бути правильно підібрані за робочою швидкістю відповідно до швидкості обертання двигунів фрез. Фреза: Ø 150x30x3,0, 32 зуби Різальна пилка: Ø 300x30x2,6, 96 зубів ЕКСПЛУАТАЦІЙНА ІНСТРУКЦІЯ GLA 403 Оброблюваний матеріал: Штапики з ПВХ: Довжина профілю: мін. 200 мм (залежить від обмежувача довжини) Висота профілю: мін. 5 мм, макс. 50 мм Ширина профілю: мін. 10 мм, макс. 50 мм Притиск інструментів: Пневматичний Електрична частина: Електропідключення: 400 В, 50 Гц (змінний струм) Потужність споживання: 2,2 кВт Запобіжник: 16 А (повільного типу) Двигуни пил: 230/400 В ; 4,0/2,3 А 1,1 кВт; 50 Гц ; 2860 об/хв Пневматика: Робочий тиск: 5-6 бар Граничний тиск: мін. 5 бар (також під час роботи), макс. 6 бар Витрата повітря: прибл. 15 л/хв на цикл пилки Штуцер: NW Ø 9 мм Допустима температура під час роботи: мін. 15°C, макс. 40°C

Стан: вживаний, KABBERT Körnerpresse – Прес для вставлення та заклепування кутових елементів вентиляційних повітропроводів Якісний німецький прес, спеціально розроблений для швидкого та надійного фіксування металевих кутників у прямокутних фланцях повітропроводів. Kabbert Körnerpresse замінює ручне забивання молотком, використовуючи потужний механічний прес для щільного з’єднання кутових елементів у профілях, забезпечуючи герметичність та жорсткість стику. Технічні характеристики: • Виробник: Kabbert GmbH (Німеччина) • Тип / Модель: Körnerpresse (прес для вставлення кутників у фланці) • Заводський номер (Masch. Nr.): 310616 • Застосування: Вставлення, пресування та фіксація кутових елементів у прямокутних профілях вентиляційних каналів. • Максимальна товщина листа: до 1,5 мм • Вага машини: 50 кг Основні переваги та складові: • Точне заклепування кутників: Спеціалізовано для пресування й фіксації металевих кутових елементів у стиках фланцевих профілів, що гарантує ідеально вирівняну та жорстку конструкцію короба. • Висока швидкість складання: Усунуто потребу у виснажливій ручній роботі та забиванні молотком, що значно прискорює остаточне складання прямокутних повітропроводів. • Збереження цинкового покриття: Холодне пресування забезпечує надійне механічне блокування без подряпин, підгоряння або пошкоджень цинкового шару — повний захист від корозії. • Компактність та мобільність: Вага лише 50 кг — обладнання економить простір, легко переміщується та ідеально вписується в робочий простір майстерні. • Промислова німецька якість: Виготовлено згідно з промисловими стандартами для щоденної, стабільної та безпроблемної експлуатації в умовах цеху. Стан та доступність: • Статус: Повністю справний, у хорошому робочому стані. Dsdpfxszbqk Us Ah Iskn • Готовий до відвантаження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повністю автоматичних машин для виробництва вологих серветок та швабр від початку й до кінця процесу. Це обладнання спеціально розроблене для виробництва одноразових вологих швабр, серветок для дезінфекції, антибактеріальних серветок для рук і дитячого догляду. У нас представлено декілька варіантів машин із різною продуктивністю, що дозволяє підібрати рішення під індивідуальні потреби. Автоматизація процесу складання та пакування вологих швабр забезпечує високу ефективність і якість продукції. Сфери застосування обладнання для виробництва одноразових вологих швабр: - Побутове прибирання: одноразові вологі швабри, виготовлені на нашій машині, широко використовуються в домогосподарствах для швидкого та зручного вологого прибирання підлоги. - Професійний клінінг: стабільне джерело одноразових швабр для спеціалізованих клінінгових компаній, які обслуговують різноманітні комерційні об’єкти. - Готельно-ресторанний бізнес: готелі, ресторани та інші заклади гостинності можуть використовувати швабри для підтримки високого рівня чистоти. Dodpfx Ahozavgre Ijkn Основні переваги нашої машини: - Високопродуктивне виробництво: значне збільшення продуктивності для задоволення великого попиту. - Стабільна якість: гарантується однорідність виробів для бездоганної ефективності прибирання. - Економія витрат: автоматизація процесу знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. - Універсальність: можливість виробництва різних типів і розмірів одноразових вологих швабр для різних сфер прибирання. - Гігієнічність: одноразова продукція сприяє дотриманню найвищих стандартів гігієни. - Простота експлуатації та обслуговування: машина розроблена для зручної роботи та потребує мінімального обслуговування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, об'ємна витрата: 5 м³/год, споживання енергії: 35 кВт·год, центрифуга для очищення, 3000 об/хв, чаша діаметром 630 мм Djdpevm Ur Ajfx Ah Iekn

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: Dedpfjyi U Ugox Ah Iekn 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) 6. Візок для транспортування готової продукції 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SCH-BT/300S Машина для миття, наповнення та укупорки пляшок SCH-BT/300S — це повністю автоматизована машина, призначена для миття, дезінфекції, ополіскування, наповнення та закупорювання 18,9-літрових (5-галонних) бутлів з водою. Система поєднує багатоступеневий процес очищення з автоматизованою подачею пляшок, наповненням та накриванням кришками, забезпечуючи високі стандарти гігієни та надійну роботу для виробництва бутильованої води. Технічні характеристики * Продуктивність: 200–300 пляшок/год (залежно від налаштувань циклу миття) * Час миття: регулюється від 40 до 120 секунд Dksdozb Rmvepfx Ah Ion * Розмір пляшки: стандартна 18,9 л (5 галонів) * Живлення: 400 В, 50 Гц * Встановлена потужність: 9 кВт * Необхідність у стиснутому повітрі: 800 л/год, 6 бар, безмасляне * Витрата води: 5 000 л/год, підключення 1", тиск 2–4 бар * Вага: приблизно 800–1000 кг * Мінімальна площа встановлення: 7 м × 3 м Обладнання підходить для невеликих та середніх виробництв бутильованої води, які потребують ефективної й гігієнічної обробки пляшок.

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 7227 Dksdpfx Aeza Emuoh Ion ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Робоча ширина: 40–300 мм - Товщина матеріалу: 10–35 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 270 мм - Максимальна довжина матеріалу: без обмежень - Максимальна швидкість подачі: 90 м/хв - Швидкість подачі плавно регулюється частотним перетворювачем з панелі керування - Швидкість різання: 24 м/хв - Потужність двигуна фрезера: 2x4 кВт - Швидкість обертання фрезера: 7500 об/хв - Потужність двигуна подачі: 0,75 кВт - Пневматичне притиснення зверху та з боків - Діаметр шпинделя: 40 мм - Привідний роликовий транспортер довжиною 1130 мм - Ручне/автоматичне керування - PLC-контролер із сенсорним екраном для зручного керування - Підключення стисненого повітря: 8 бар - Діаметр патрубка для витяжної системи: 150 мм - Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 2550x1200x1400 мм - Вага: 1100 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Технічна документація (DTR) – Машина для профілювання шип-паз – В комплекті набір фрез та головок – Привідний роликовий подаючий транспортер – Без додаткового фарбування – Вживана машина, стан дуже хороший Ціна нетто: 107 900 PLN Ціна нетто: 25 690 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)