Придбати 2021 Сервіс + Uvv До 09/2027, 1 801 Год. б/у (104 054)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Itsdpfx Aijyvpt Eeqel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: ET223, Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год Загальна конфігурація та експлуатаційна продуктивність Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год забезпечує потужне інлайн-етикетування скляних ємностей з можливістю обробки ПЕТ або інших пакувальних матеріалів за бажанням. Ця капітально відремонтована етикетувальна машина гарантує надійну та точну роботу у промислових умовах, де потрібна стабільна якість етикетування. Зокрема, модель AXTRA 720-H9SA4 досягає швидкості до 8000 ємностей на годину, залежно від підтвердження специфікацій клієнтом. Iodpow Az Disfx Aiqetl Напрямок роботи та функціональна будова Машина працює за годинниковою стрілкою: ємності подаються зліва та виходять справа при орієнтації до конвеєрної стрічки. Така конфігурація підтримує інтеграцію у більшість стандартних ліній розливу, що використовуються на сучасних виробництвах. Оператор може легко адаптувати розташування до наявного обладнання до та після лінії. Система етикетування та роликове обслуговування Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год оснащена трьома безперервними етикетувальними станціями, розрахованими на ролики діаметром 400 мм, а також стандартною станцією для роликів 300 мм. Кожна станція обладнана сенсорами для точного розпізнавання непрозорих етикеток, що забезпечує точне позиціонування навіть для матеріалів із низькою прозорістю. Це гарантує стабільну якість етикетування для різних форматів. Машина працює з ємностями діаметром від 45 до 115 мм і висотою від 180 до 330 мм. Точна механіка та інтегровані налаштування Машина використовує електромеханічні пластини для забезпечення високої точності під час роботи. Крім того, має електричне вертикальне регулювання верхнього каруселя, що дозволяє оператору швидко змінювати формат із мінімальними простоями. Така автоматизація підвищує продуктивність і зменшує ручне втручання. У системі також передбачено вмонтовану оптичну систему центрирування для точної орієнтації за друкованими мітками на ємностях, що забезпечує високий рівень візуальної узгодженості при нанесенні етикетки. До того ж, машина підтримує безперервне виробництво завдяки 9 активним пластинам, які підтримують стабільну продуктивність і зменшують простої. Сумісні матеріали та можливості реконфігурації Машина наразі етикетує скляні ємності, але наша команда може модифікувати її на запит для роботи з ПЕТ чи іншими матеріалами. Також ми можемо налаштувати систему на різні форми ємностей та типи етикеток за потреби клієнта.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Itjdpfsw Imp Hjx Aiqsl Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Itodpfx Aszrgrhjiqel Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика… Ijdpfoyh E Apsx Aiqstl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M268, Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину Ijdsvgvguepfx Aiqotl Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину забезпечує високу продуктивність і надійність при виробництві свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Відповідно, він обробляє до 3000 упаковок на годину, що робить його ідеальним рішенням для середніх виробничих підприємств, яким потрібна швидка та стабільна робота. Таким чином, цей автомат відрізняється як швидкістю, так і ефективністю. Виробнича потужність і параметри упаковки Galdi розробила модель RG50 для переробки до 3000 упаковок на годину. Крім того, машина підтримує об’єми розливу 0,25, 0,50 та 1 літр, із упаковками розміром 70 x 70 мм у форматі B. Ці параметри гарантують, що моноблок ефективно упаковує різні формати і забезпечує високу виробничу ефективність. Таким чином, пристрій є універсальним для різних виробничих потреб. Живлення та енергоспоживання Цей моноблок споживає потужність 20 кВт і працює при напрузі 380 В та частоті 50 Гц. Такі енергетичні характеристики є типовими для машин цього класу. Отже, підприємства повинні переконатися, що їхня електромережа відповідає цим вимогам, щоб уникнути проблем сумісності чи зупинок у виробництві. Додатково, ретельне планування допомагає уникнути непотрібних затримок у виробництві. Рік виготовлення і технічний стан Galdi випустила вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину у 2005 році. Хоча машина має 22 506 мотогодин, після капітального ремонту у 2019 році вона й надалі повністю справна. Зараз машина знаходиться на складі та доступна для продажу у своєму поточному стані. Останнє технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу і підвищує ринкову цінність обладнання. Габарити й вага Машина має габарити: довжина 4,70 м, ширина 2,45 м, висота 2,85 м, вага — 2500 кг. Такі компактні розміри забезпечують легку інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Важливо, щоб виробничий персонал передбачив достатньо простору для монтажу обладнання і обслуговування у майбутньому. Грамотне планування робочої зони гарантує безперешкодний монтаж. Сумісні продукти Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину обробляє свіжі рідкі продукти: молоко, вершки, соки. Його конструкція зберігає якість чутливих продуктів і підтримує їх органолептичні властивості протягом всього процесу розливу. Оператори повинні забезпечити, щоб продукція відповідала специфікаціям машини задля уникнення проблем із якістю чи зупинками виробництва. Дотримання цих вимог сприяє безперебійній роботі. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину — це надійне і універсальне рішення для підприємств, що фасують свіжі рідкі продукти. Його здатність до обробки кількох...

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації Itjdpfx Aiezffzujqol GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: AGG0213 - Код виробника: 1-056-09-3351 - Стан: Вживане - Роботоздатність: Не перевірено - Сумісна машина: - Вага: 8 кг - Розміри: 46x39x27 - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу з ремонту, звертайтеся до нас. Itjdpfx Aisyztt Heqjl

Стан: вживаний, Обладнання: LKM LKPM-185A, насос, продуктивність до 25 000 л/год. Itedpfxsz A Dcco Aiqel

Стан: вживаний, мінімальна продуктивність для переробки винограду: 15 000 літрів/годину. Itjdpfx Asz Ar Rqoiqel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Обладнання: насос ALOWAG, продуктивність до 25 000 л/год. Iodsz Ad Inspfx Aiqotl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Наповнювач був виготовлений у 2012 році італійським виробником Framax. У комплекті з наповнювачем постачається етикетувальна машина Framax. Обладнання проходило регулярне обслуговування та вже демонтовано. Обидві машини можуть бути оглянуті особисто. Технічні характеристики Продуктивність: 1 800 пляшок/год (максимум 2 200 пляшок/год) Оброблюваний формат: 0,33 л, коркова кришка Моноблок для наповнення | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Кількість позицій ополіскувача: 9 Кількість позицій наповнювача: 8 Кількість позицій закупорювача: 1 Підходить для натурального пива Тип наповнювального клапана: EVO2 (15 мм) Макс. діаметр пляшки: 115 мм Мін./Макс. висота пляшки: 200 мм / 350 мм Габарити: Довжина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Висота: 2 500 мм Самоклейна етикетувальна машина | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Itedpforlf Tqsx Aiqjl Позиції етикетування: перед, зад, шийка пляшки Габарити: Довжина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Висота: 1 700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Продуктивність: до 25 000 л/год. Itedpfxsz Abicj Aiqjl

Стан: вживаний, Машина: насос з продуктивністю до 10 000 літрів/год. Iedpfoz Abhrsx Aiqstl

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 02/2008, колір: інше, Рік виготовлення: 2008, Власна вага: 7,353 кг Вісь 1: ліва – 8 мм, права – 8 мм Isdpfx Aijz A Ifueqetl Вісь 2: ліва – 10 мм, права – 10 мм Вісь 3: ліва – 10 мм, права – 10 мм

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 1 438 123 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 03/2015, тип пального: дизель, колісна база: 6 250 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 9 990 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, ретардер, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), Установка: Нахильний відстійник Стан: вживаний, до 80 м³/год Застосування: розділення твердих і рідких фаз шляхом седиментації. Нахильні відстійники часто використовуються як попередній етап перед фільтр-пресами для згущення шламу. Завдяки попередньому згущенню рідкого шламу фільтр-прес може мати меншу площу фільтрації. Iodpsb D Etkefx Aiqetl Установка знаходиться у доброму стані, доступна для оренди та продажу. Огляд на нашому підприємстві можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія миття твердих пластиків Genox продуктивністю 1 000 кг/год призначена для переробки твердих пластикових матеріалів із товщиною стінки від 1 до 25 мм, таких як пляшки та контейнери з HDPE/PP. У склад системи входять попередній шредер, фрикційні мийки, відстійник для розділення шляхом плавання/тонення, гранулятор і система сушіння для виготовлення чистих сухих пластикових гранул, а також центральна інтелектуальна система керування HMI. Ця система є стандартною у нашому асортименті, однак може бути адаптована відповідно до індивідуальних вимог замовника. Iedpfxjz Ai Tvs Aiqotl Окремі компоненти нашої системи можна придбати для інтеграції у вже існуючі лінії замовника. Зв’яжіться з нами для обговорення вашого проекту або для організації огляду виробничого майданчика.

Стан: вживаний, Сепаратор Seital SPX SE05X — це машина, яка переважно використовується у молочній промисловості для відокремлення вершків від молока. Ось кілька ключових функцій і інформації, які зазвичай стосуються центрифужних сепараторів такого типу: 1. Процес сепарації: центрифужні сепаратори працюють за принципом відцентрової сили, щоб відокремлювати вершки від молока на основі різної густини складових. 2. Продуктивність: SE05X зазвичай має певну продуктивність по обробці молока на годину, придатну як для малих молочних ферм, так і для великих молочних виробництв. 3. Матеріал: більшість сепараторів виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, щоб забезпечити гігієнічність, довговічність та легкість очищення. 4. Ефективність: конструкція зазвичай максимізує ефективність сепарації й дає змогу вилучати вершки з високим вмістом жиру при мінімальному залишковому жирові у знежиреному молоці. 5. Простота експлуатації: ці машини спроєктовані для легкого використання і потребують мінімального втручання після налаштування. 6. Сфера застосування: окрім відділення вершків від молока, можуть використовуватися для інших завдань у молочній промисловості, наприклад, відділення маслянки або обробки інших рідин. 7. Обслуговування: регулярне очищення та технічне обслуговування є важливими для забезпечення оптимальної роботи і довговічності пристрою. Виробник: Seital Модель: SE05X Ijdpfexzxuasx Aiqotl Рік випуску: 2018 Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне очищення Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Базова рама: у комплекті

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 288457-290911, Функціональність: повністю працездатний, Машина повністю нова, ніколи не використовувалася. Ijdsvp Smvjpfx Aiqetl

Стан: вживаний, GE Druck PACE5000 високоточний регулятор тиску Виробник: GE Druck (Baker Hughes) Модель: PACE5000 Тип пристрою: Модульний високоточний регулятор тиску / пневматичний контролер тиску Пневматичний модуль керування: CM0-B-16G Пропонується на продаж вживаний високоточний регулятор тиску GE Druck PACE5000. Модульна система регулювання тиску призначена для складних калібрувальних, випробувальних та автоматизаційних завдань, і підходить для калібрувальних лабораторій, досліджень, розробок, забезпечення якості та промислових випробувальних стендів. Пристрій відзначається високою точністю регулювання, швидким налаштуванням тиску та широкими можливостями комунікації. Технічні характеристики Діапазон регулювання: від -1 до 70 бар(г) Максимальний робочий тиск (MWP): 94 бар Точність: до 0,001 % від кінцевого значення (залежить від моделі) Довгострокова стабільність: до 0,001 % КЗ Габарити (Ш × В × Г): приблизно 440 × 88 × 320 мм Вага: приблизно 10,1 кг Регулювання тиску Модульна система регулювання тиску Висока швидкість регулювання тиску Автоматичне регулювання тиску Функція тестування на герметичність Випробування на розрив Тест перемикача Програмовані випробувальні послідовності Користувацькі одиниці тиску Itsdpfxeziyqro Aiqol Дисплей Кольоровий сенсорний екран Графічний інтерфейс користувача Відображення заданого та фактичного значення Інтуїтивно зрозуміле меню Інтерфейси Ethernet USB Host USB Device RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) 24 V DC входи/виходи Пневматичні з’єднання Supply Output Vent Reference Різьба підключення G1/8" Живлення 100–230 VAC 50–60 Гц Споживана потужність: макс. 100 VA Комплект постачання Пневматичний модуль керування CM0-B-16G Кольоровий сенсорний екран Інтерфейс Ethernet USB Host / USB Device RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) 24 V DC входи/виходи Пневматичні з’єднання Мережевий кабель Аксесуари згідно з фото Сфери застосування Калібрувальні лабораторії Випробувальні стенди Забезпечення якості Автомобільна промисловість Авіація та космонавтика Машинобудування Вимірювальна техніка Дослідження та розробки Автоматизація Калібрування датчиків тиску Транспортні дані Габарити: приблизно 440 × 88 × 320 мм Вага: приблизно 10,1 кг Стан Вживаний Останнім часом використовувався у промисловості. Візуальний стан відповідає фотографіям. Маються характерні сліди використання відповідно до віку. Комплект постачання GE Druck PACE5000 Мережевий кабель Аксесуари згідно з фото Поставка як на фотографіях. Можливі зміни, помилки та проміжний продаж.

Стан: вживаний, Фланцеве з'єднання, V-фланець, муфти, подвійнi ніпелі -Муфти/подвійні ніпелі: від 1 до 3" – 183 штуки Iedpfx Aijq N E Rijqjtl -Тип: 20 різних виконань, дивіться фото / перелік -Ціна/умова продажу: тільки комплектом -Наявність на складі: також доступні інші розміри/типи, звертайтеся для уточнення -Розміри для транспортування: 1200/800/H350 мм -Вага: 183 кг

Стан: вживаний, Гвинторізна головка зі вставними гребінками Strehler, нарізна головка для різьби, гвинторізна головка, різьбонарізний гребінь Itjdpfxjm Dyh He Aiqel - Виробник: Bucki, гребінь для відновлення різьби (Thread Restorer) - Модель: 61060 - Зовнішній діаметр: від 1 3/4" до 4" - Габаритні розміри: 350/125/27 мм - Вага: 1,7 кг

Стан: добрий (вживаний), Інструмент для згинання, матриця, верхній ніж, верхній інструмент, прямий інструмент Itedpeyazmdsfx Aiqsl - Інструмент: для гідравлічного листозгинального преса, 3-частинний - Тип: PBS-H-SM-09 R=1 88° - Розміри: див. креслення на фотографіях - Загальна довжина: 2505 мм / по 835/27/H170 мм кожен - Транспортні габарити: 835/170/H81 мм - Загальна вага: 48,4 кг

Стан: вживаний, Зволожувач повітря Defendor, модель 6200 Напруга: 220 В - 50 Гц Itedpfx Aiozb A Rtsqsl Продуктивність: до 6/7 літрів на годину Діапазон дії: до 1200 м³ Обʼєм повітря, що всмоктується: 800 м³/год Споживана потужність: 180 Вт, 260 ВА