Придбати Airmachinery Рукавний Фільтр, Продуктивність 20 000 М³/Год б/у (62 824)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність двигуна, трифазний струм, 5,5 к.с. 3 мішки для збору Продуктивність всмоктування 5000 м³/год Діаметр всмоктувального отвору: 250 мм Кількість фільтрувальних рукавів: 27 – розмір 180 x 1030 мм Площа фільтрування: 15 м² Оглядові дверцята Електричний струсовий механізм Діаметр вихідного отвору: 400 мм Gjdpfx Alezyf Nnj Djkb Рівень шуму: 79,8 дБ(А) Вага: 210 кг Габаритні розміри зібраної машини: 750 x 2780 x 2580 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Gjdpfx Aoutni Rel Dekb Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, зусилля затискання: 27 000 кН, Обладнання: документація / посібник, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Шнек, діаметр 120 мм Затискний блок * Сила затиску: 27 000 кН / 2 700 т * Сила відкривання форми: 1 890 кН * Сила рухомої плити при відкриванні/закриванні: 342 / 294 кН * Розміри плит: 3 020 × 2 600 мм * Відстань між колонами (В × Ш): 2 100 × 1 700 мм * Хід відкривання: 3 000 мм * Мінімальна/максимальна висота форми: 900 / 2 000 мм * Максимальна ширина відкривання: 3 900 мм * Хід виштовхувача: 400 мм * Сила виштовхувача вперед/назад: 400 / 200 кН Інжекційний блок – SP 12000 Діаметр шнека: 120 мм * Співвідношення L/D: 23 * Максимальний тиск впорскування: 1 758 бар * Об’єм циліндра: 6 786 см³ * Вага одного впорскування PS: 6 175 г * Продуктивність впорскування: 1 118 см³/с * Швидкість обертання шнека, номінальна/максимальна: 100 / 141 об/хв * Продуктивність пластифікації PS при номінальній швидкості: 169 г/с * Продуктивність пластифікації PE при номінальній швидкості: 131 г/с * Продуктивність пластифікації PS при максимальній швидкості: 239 г/с * Продуктивність пластифікації PE при максимальній швидкості: 184 г/с * Сила притиску сопла: 166 кН Електрогідравлічне обладнання * Номінальна потужність насосного двигуна: 132 кВт * Встановлена потужність нагріву: 84 кВт * Кількість зон для нагріву/регулювання циліндрів: 7 * Цикл сушки відповідно до Euromap 6: 356 циклів/год * Час циклу сушки відповідно до Euromap 6: 10,1 с * Об’єм масляного бака: 2 440 л Gkjdpfx Ajznwt Iol Dsb Розміри та вага * Нетто-вага, включно зі шафою керування: 168 т * Розміри (Д × Ш × В): 14,73 × 5,03 × 3,74 м * Максимальна вага форми: 72 000 кг З електричним приводом шнека * Потужність приводу шнека: 147 кВт * Швидкість обертання шнека, номінальна/максимальна: 100 / 158 об/хв * Продуктивність пластифікації PS (номінальне значення): 178 г/с * Продуктивність пластифікації PE (номінальне значення): 137 г/с * Продуктивність пластифікації PS, максимальна: 267 г/с * Продуктивність пластифікації PE, максимальна: 206 г/с З акумулятором (ZE) Продуктивність впорскування: 1 696 см³/с Обладнання: 4 гідравлічні сердечники – рухома плита 16 гідравлічних каскадів 6 пневматичних каскадів Система керування гарячим каналом: 48 Знімна поперечна планка Програмне забезпечення для екструзії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Обладнання: насос ALOWAG, продуктивність до 25 000 л/год. Gkodpfsz Ad Injx Al Dsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ливарна машина для інжекційного лиття Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Виробник: KraussMaffei Модель: KM 1300-12000 MX Рік випуску: 2012 Машина призначена для переробки термопластів, оснащена повним пластикаційним вузлом у версії з абразивозахисним покриттям. Технічні характеристики Узол закриття Зусилля замикаючого механізму: 13 000 кН Зусилля відкривання форми: 910 кН Габарити монтажних плит: 2210 × 1910 мм Відстань між колоннами: 1570 × 1270 мм Хід виштовхувача: 350 мм Зусилля виштовхувача: 250 / 125 кН Узол впорскування Діаметр шнека: 105 мм Тиск впорскування: 2296 бар Об’єм впорскування: 5195 см³ Маса впорскування для PS: 4728 г Продуктивність впорскування: 856 см³/с Параметри пластифікації Оберти шнека: 103 / 145 об/хв Продуктивність пластифікації (PS): стандартні оберти: 122 г/с Gkedeyrrwkspfx Al Deb підвищені оберти (опція): 171 г/с Електрогідравлічне оснащення Номінальна потужність двигуна насоса: 132 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 71 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу за Euromap 6: 765 циклів/год Об’єм масляного бака: 2440 л Габарити та маса Масса нетто з шафою керування: 70 тонн Монтажні розміри: 13,03 × 3,65 × 2,82 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Слів-машина Продуктивність: 10 000 контейнерів/год. Gsdezzzc Hopfx Al Dokb З магазином для 2 рулонів і заміною рулону на ходу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Гібридна машина / Виробнича лінія з роботом Arburg Multilift Select Рік випуску: 03.2017 Ливарна головка: Діаметр шнека: 30 мм Вага виливка: 97 г Тиск впорскування: 2500 бар Об’єм дозування: 106 см³ Затискна головка: Сила затиску: 100 т Відстань між колонами: 420x420 мм Розмір притискних пластин: 570x570 мм Виштовхувач: гідравлічний Затискна головка: гідравлічна Система управління: SELOGICA – сенсорний екран Додаткове обладнання: Машина в дуже доброму технічному стані Напрацювання: 20 669 год в автоматичному режимі Гібридна машина: енергоефективна та надзвичайно тиха Euromap 67 Інтерфейс для роботи з роботом Повітряний клапан x 2 Гідравлічний виймач осердя x 2 Система управління з гарячими каналами x 8 Ливарна головка із загартованої сталі – біметал Основний двигун машини – серводвигун з приводом від інвертора – енергозбереження Пропорційний клапан на ливарній головці – точне впорскування Виходи для: закриття пневматичної форсунки та дозуючого пристрою Робот Arburg Multilift Select 6 кг, поперечний Рік випуску: 11.2016 5-осьовий робот: 3 осі приводяться в рух серводвигунами (електричними); вісь C – пневматична, вісь B – поворотна Хід осей: X-400, Y-600, Z-1000 Робот з адаптером, конвеєрною стрічкою та захисним корпусом Придбання робота та конвеєрної стрічки за додаткову плату Розміри: Вага: 3720 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,30x1,63x2,07 м Усі запропоновані машини перед продажем перевіряються нашими технічними спеціалістами. Можна отримати відеозапис технічних тестів обраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях в режимі реального часу на нашому підприємстві в Лодзі. Gkedpfx Alezy I Dnj Djb Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Gksdsyhbwlopfx Al Dsb Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Інжекційна машина Krauss Maffei KM 2300-12000 MX Рік виготовлення: 2019 🏭 Виробник: Krauss Maffei Тип машини: KM 2300-12000 MX Система замикання: повністю гідравлічна Управління: MC5 – промисловий комп’ютер з інтегрованим 19-дюймовим кольоровим сенсорним екраном Gedpowxdrbsfx Al Dokb 🔧 Блок замикання Сила замикання: 23 000 кН Сила відкривання форми (макс.): 1 610 кН Розміри монтажних пластин (шир. × вис.): 2 850 × 2 450 мм Відстань між колонами (шир. × вис.): 2 020 × 1 620 мм Хід відкривання: 3 000 мм Висота форми (мін. – макс.): 800 – 1 800 мм Ширина відкривання (макс.): 3 800 мм Хід виштовхувача: 400 мм Сила виштовхувача: 400 / 200 кН 🧩 Інжекційний блок Діаметр шнека: 105 мм Тиск інжекції: 2 296 бар Об’єм інжекції: 5 195 см³ Вага інжекції (PS): 3 689 г Обороти шнека (стандарт): 103 об/хв Продуктивність пластифікації (PS): 241 г/с Радіус сопла: 28 мм Діаметр сопла: 8 мм ⚡ Електрогідравлічне обладнання Потужність двигуна насоса: 132 кВт Потужність нагрівачів: 93 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу (Euromap 6): 8,2 с Об’єм масляного бака: 2 440 л 📐 Розміри та маса Нетто-вага з шафою управління: 121 т Розміри машини (довж. × шир. × вис.): 14,42 × 4,39 × 3,44 м

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Keller Lufttechnik MKR 063-55 вентилятор Повітряний потік: 37 000 Nm³/год Повна різниця тиску: 3400 Nm³/год Специфічна вага газу при 20°C: 1,2 кг/м³ Потужність двигуна: 55 кВт Частота обертання вентилятора: 1475 об/хв Рік випуску: 1987 Стан товару: вживаний Gksdoh Dpxaopfx Al Djb Інші товари – нові та вживані – ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Gsdpozmgccefx Al Dskb Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова фільтрувальна установка з фільтрувальними картриджами FI450 – 12 000 м³/год Промислова фільтрувальна установка з фільтрувальними картриджами, модель FI450. Система працює під вакуумом і призначена для ефективного відведення та фільтрації пилу в складних промислових умовах. Установка оснащена 35 фільтрувальними картриджами з антистатичного поліестеру та автоматичною системою очищення з протитоковим продуванням стисненим повітрям, що забезпечує ефективне очищення картриджів і надійну безперервну роботу. Основні технічні характеристики: Модель: FI450 Потік повітря: 12 000 м³/год Робота під вакуумом Призначена для зовнішнього монтажу Виготовлення відповідно до стандарту EN 16770 35 фільтрувальних картриджів з антистатичного поліестеру Розміри картриджа: Ø 144 × 1220 мм Загальна фільтрувальна площа: 157 м² Щільність фільтрувального матеріалу: 270 г/м² Система очищення з протитоковим продуванням стисненим повітрям Діаметр вхідного отвору: Ø 450 мм Тиск: 280 мм H₂O Рівень шуму: 75 дБ(А) Установка оснащена: Один відстійник для зменшення швидкості повітря на вході у фільтр і запобігання пошкодженню фільтрувальних картриджів великими частинками або іскрами, що збільшує термін їх служби. Зворотний клапан для запобігання потраплянню пилу назад у виробниче приміщення. Автоматична система пожежогасіння порошком. Три збірні контейнери для пилу, кожен з номінальним об’ємом 180 літрів. Gedpfx Alozlrr Te Djkb Один високоефективний вентилятор, розроблений для роботи з чистим повітрям. Електродвигун преміум-класу S1, захист IP55, потужністю 15 кВт. Шафа керування з підключенням для автоматичного запуску та зупинки. Технічні дані: Розміри: 3500 × 1100 × 2440 мм Вага: 1670 кг Встановлена потужність: 15 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Вихід пилу: 3 контейнери по 180 літрів Кількість фільтрувальних картриджів: 35 Фільтрувальна площа: 157 м² Потік повітря: 12 000 м³/год Діаметр вхідного отвору: 450 мм Ціна: 19 210,00 євро Для отримання додаткової інформації про наявність, умови поставки та технічну документацію, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: добрий (вживаний), Erlab Captair Filtair 936 фільтраційна витяжка Безканальні фільтраційні хімічні витяжки від Erlab забезпечують найпотужнішу фільтрацію у світі та гарантують безпеку й продуктивність. Gjdsyk Dq Hopfx Al Dokb Система з безліччю переваг, яка забезпечує комплексний захист усього лабораторного простору та поза його межами. Оснащена технологією SMART — інтуїтивною комунікаційною платформою, що контролює всі критичні показники ефективності витяжки і забезпечує вашу безпеку у будь-який час. Переваги Абсолютний захист користувача Безпека фільтрації: усі моделі фільтраційної витяжки captair filtair відповідають стандарту AFNOR NFX 15-21 1 клас II. Гарантоване утримання шкідливих парів хімікатів завдяки контролю швидкості повітря на фасаді і відповідності стандартам утримання забруднюючих речовин (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927). Вентиль для відбору проб на виході дозволяє користувачу у будь-який момент контролювати насичення фільтра за допомогою індикаторних трубок (не входять у комплект поставки). Фасад і дверцята з акрилу захищають від можливих розбризкувань хімічних речовин (клас пожежної безпеки, стандарт NF P92.507). Ергономіка та комфорт Нахилена фронтальна панель для кращого огляду робочого процесу. Продумані отвори для рук надають користувачу велику свободу руху у робочій зоні. Герметичні вводи для електро- і силових кабелів у робочу зону. Робоче місце адаптовано до користувача. Низький рівень шуму (49 дБА). Прозорі стінки для гарного огляду робочого процесу. Простий монтаж / Економія енергії Не потрібна витяжна система — достатньо розетки. Можливість прямої інсталяції у вашій лабораторії або на опційному роликовому столі "mobicap". Економія енергії завдяки рециркуляції очищеного повітря без витрат нагрітого чи охолодженого повітря приміщення. Erlab/Captair фільтраційна витяжка Filtair 936. Параметри підключення: 230 В, 50 Гц, 94 Вт Клас безпеки 2 Продуктивність по повітрю: 200 м³/год Швидкість входу повітря спереду: 0,51 м/с Тип фільтрації S Фільтр 960-961. Клас безпеки 3 Клас стримування шкідливих речовин B 2 вентилятори Аналоговий витратомір Рівень шуму приблизно 51 дБ(А) Зовнішні розміри: 110x84x74 см Внутрішні розміри: 87x82x73 см Обсяг робочої зони: 0,432 м³ Два отвори для рук у фронтальному склі Доступні фільтри: MF та VF Маркування CE. Інші товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Продуктивність: до 25 000 л/год. Gedpjz Abicefx Al Dskb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 75 336 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T62204, Обладнання: документація / посібник, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Кількість осей: 10 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 25,4 мм - Макс. довжина обробки: 200 мм - Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв - Точність індексації осі C: 0,1° ПІДШПИНДЕЛЬ - Макс. діаметр прутка: 20 мм Gksdpfx Asw Stndel Dob - Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв - Потужність шпинделя: 3,7 кВт - Точність індексації осі C: 0,1° - Кількість тримачів напрямних втулок: 2 ТРИМАЧ НАПРЯМНОЇ ВТУЛКИ 1 - Кількість позицій: 5 ТРИМАЧ НАПРЯМНОЇ ВТУЛКИ 2 - Кількість позицій: 5 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 об/хв КІНЦЕВА НАСАДКА - Кількість позицій: 4 - Кількість моторизованих позицій: 4 - Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв ВТОРИННА ОПЕРАЦІЯ - Кількість позицій: 7 - Кількість моторизованих позицій: 3 - Швидкість обертання приводних інструментів: 8000 об/хв ЖИВЛЕННЯ - Напруга мережі: 400 V - Загальна встановлена потужність: 14 кВт ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Займана площа верстата: 2270 x 1650 мм - Висота верстата: 2200 мм - Вага верстата: 3500 кг ОСНАЩЕННЯ - Система ЧПУ: Fanuc - Привід обертальних інструментів на: S2, S3, S5 вертикальний/горизонтальний - Обертова напрямна втулка - Приймач деталей - Викидання заготовки - Бак для охолоджуючої рідини - Подавач прутка: ROBOBAR SSF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Кількість розливних клапанів: 54 Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Gedpfjyhcgbox Al Djkb Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: добрий (вживаний), Готовий до роботи насос. Продуктивність: 160 м³/год. Gedpfeycx Hgox Al Dokb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Gsdpfx Alozc Hqme Dskb Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, тиск: 26 балка, Паровий котел, продуктивність 12 000 кг/год, 26 бар, з економайзером, в контейнері. Виробник: HKB. Пальник, що працює на двох видах палива: Weishaupt. Gsdszzyhbspfx Al Dskb Рік виготовлення: 2022. Димохід: є, входить у комплект, 10 м. Резервуар для продувки: є. Блок управління PLC: є, входить у комплект. Насосний агрегат: ні, не входить у цю комплектацію. Розміри ізольованого контейнера: 13,26 x 3,54 x 3,80 м. Вага: 46 тонн.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Ливарна машина Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Робот LRX 350 Рік виробництва – 2015 Технічні характеристики Узлісна одиниця • Сила замикача: 13 000 кН (1300 тонн) Gsdpfx Aezinanjl Dskb • Сила відкриття: 910 кН • Розміри плит: 2210 × 1910 мм • Відстань між колонами: 1570 × 1270 мм • Хід відкриття форми: 2350 мм • Максимальне відкриття: 3050 мм • Висота форми: 700–1400 мм • Хід виштовхувача: 350 мм • Сила виштовхувача: 250 / 125 кН Інжекційна одиниця • Діаметр шнека: 105 мм • Відношення L/D: 23 : 1 • Максимальний тиск впорскування: 2296 бар • Об’єм впорскування: 5195 см³ • Маса впорскування (PS): 3689 г • Швидкість впорскування: 99 мм/с • Продуктивність впорскування: 856 см³/с • Максимальна частота обертання шнека: 144 об/хв • Продуктивність пластикації (PS): 130 г/с Електричне обладнання • Потужність насоса: 132 кВт • Потужність нагрівачів: 75 кВт • Кількість зон нагріву: 7 • Об’єм масляного бака: 2440 л Габарити • Маса машини: 70 т • Розміри: 13,65 × 3,65 × 2,82 м Робот Krauss Maffei LRX 350 • Максимальна вантажопідйомність: 35 кг • Вісь X: 1200 мм (серводвигун) • Вісь Y: 1000 / 1000 мм, телескопічна (серводвигун) • Вісь Z: 3500 мм (серводвигун) • Вісь C: 0–90°, пневматичний привід • Крутний момент осі C: 60 Нм • Абсолютна система вимірювання положення

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Ливарна машина для лиття під тиском, до 5000 кН Тип машини: Krauss Maffei KM 2300-12000 MC Рік випуску: 2004 Система управління: CNC MC4 Напрацьовані години: 93 900 год ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Замикаючий блок Сила замикання: 23 000 кН Максимальна сила відкривання форми: 1420 кН Сила подачі рухомої плити (відкривання): 227 кН Сила подачі рухомої плити (замикання): 203 кН Площа кріплення форми (В x Ш): 2830 мм x 2400 мм Відстань між стійками (В x Ш): 2000 мм x 1600 мм Хід відкривання форми: 2600 мм Мінімальна висота форми: 1100 мм Максимальна висота форми: 1800 мм Максимальна відстань між формами: 3700 мм Гідравлічний хід виштовхувача: 350 мм Сила виштовхувача вперед/назад: 415/115 кН Діаметр шнека: 135 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 1389 бар Об’єм дози: 8588 см³ Вага виливка (PS): 7815 г Продуктивність впорскування: 1019 см³/с Швидкість обертання шнека: 113 об/хв Максимальна продуктивність пластифікації: 191 г/с Тиск в соплах: 241 кН Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 132 кВт Встановлена потужність нагріву: 997 кВт Кількість регульованих зон нагріву циліндрів: 7 Кількість циклів сушіння: 350 1/год Gksdjzi Sfzspfx Al Deb Об’єм резервуара: 2500 л Розміри та вага Розміри машини: 15,15 м x 4,15 м x 3,29 м Загальна вага машини: 143 000 кг Максимальна вага форми: 62 000 кг Робот LRX 1000 Вісь X: 2000 мм Вісь Y: 3000 мм Вісь Z: 5000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикальна машина з поворотним столом 1200 мм) Узлова одиниця замикання: 2000T Діаметр столу: 1200 мм Кут повороту: 180 градусів Зусилля замикання: 200 тонн Максимальне зусилля відкривання, кН/мм: 115/500 Godpfowugczox Al Dekb Узлова одиниця впорскування Діаметр гвинта: 45 мм Об’єм впорскування: 318 см³ Вага впорскування: 291 г Тиск впорскування: 2470 бар 1. Модель: T-модель 2. Тип машини: 1200 T 2000 - 800 3. Блок пластифікації: термопластичний циліндр 45 мм, високостійкий до зношування 4. Гвинт: посилена муфта гвинта для клиноподібної геометрії з’єднання 5. Система керування: SELOGICA 'direct' 6. Технічний рівень: рівень 2 з сервоприводом та 2 контрольними насосами 7. Поворотний стіл: спеціальне ергономічне виконання, 2-ступеневе, 180° чергуючий рух вперед/назад 8. Форсунка: відкрита форсунка 45 мм із наконечником 9. У формах — голчасті форсунки: електричні та

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Зусилля замикання: 200 т Діаметр шнека: 50 мм Вага вприску: 375 г Відстань між колонами V: 530 мм Gksdjyz Nrfspfx Al Dob Відстань між колонами H: 530 мм Об’єм вприску: 412 см3 Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Ливарна машина KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Рік випуску: 2015 Комплектація: лінійний робот Krauss Maffei LRX 350 Блок замикання Сила замикання: 13 000 кН (1300 тонн) Гідравлічно-механічна двопластинчаста система замикання 4 пневматичні подушки 4 регулювальні вузли на рухомій плиті Повністю гідравлічна система замикання Технічні характеристики Розміри монтажних плит: 2210 × 1910 мм Відстань між колонами: 1570 × 1270 мм Хід відкривання форми: 2350 мм Максимальне відкривання плит: 3050 мм Мінімальна висота форми: 700 мм Максимальна висота форми: 1400 мм Хід виштовхувача: 350 мм Сила виштовхувача: 250 / 125 кН Ливарний блок Повний пластифікуючий блок для термопластів, виготовлений у зносостійкому варіанті. Технічні характеристики Діаметр шнека: 105 мм Тиск впорскування: 2296 бар Об’єм впорскування: 5195 см³ Маса впорскування (PS): 3689 г Максимальна швидкість впорскування з акумулятором: 150 мм/с Продуктивність впорскування з акумулятором: 1299 см³/с Максимальна швидкість обертання шнека: 144 об./хв Продуктивність пластифікації (PS): 130 г/с Система управління Машина оснащена сучасною системою управління Krauss Maffei MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet реального часу. Комплектація включає: 19-дюймовий кольоровий сенсорний екран візуалізацію процесу ProcessDesigner повну діагностику машини розширені функції налаштування параметрів процесу регулювання ливарного блоку PV Електрогідравлічне обладнання Потужність двигуна насоса: 132 кВт Потужність нагрівальних елементів: 75 кВт Кількість зон нагріву: 7 Об’єм масляного баку: 2440 літрів Розміри та маса Довжина: 13,65 м Ширина: 3,65 м Висота: 2,82 м Маса машини: 70 тонн Лінійний робот KRAUSS MAFFEI LRX 350 Машина оснащена лінійним роботом Krauss Maffei LRX 350, призначеним для автоматизованого виймання виробів. Gkodpfjzqdibex Al Deb Параметри робота Вантажопідйомність: до 35 кг Виймання виробу з протилежного боку від оператора Діапазон рухів Вісь X (виймання з форми) 1200 мм сервопривід Вісь Y (вертикальна) 1000 / 1000 мм (телескопічна) сервопривід Вісь Z (поперечна) 3500 мм сервопривід Вісь C поворот 0–90° пневматичний привід крутний момент 60 Нм Додатково: вимірювання положення в абсолютній системі.

Рік виготовлення: 2011, Стан: неперевірений (вживаний), Комплексна установка для очищення газу та каталітичного окиснення з рекуперацією тепла – рік виготовлення 2011. Від імені клієнта пропонуємо до продажу високоякісну промислову установку для очищення газу та каталітичного окиснення. Спочатку установка була розроблена та побудована для обробки газових потоків, що містять метан, сірководень та вуглеводні, отриманих в результаті геотермального застосування. Вона знаходиться в повністю зібраному стані та може бути оглянута за попередньою домовленістю. У 2015 році установка була виведена з експлуатації в робочому стані, після чого її було належним чином законсервовано. Усі компоненти, що контактують із робочим середовищем, були очищені та звільнені від залишків. З моменту консервації установка не експлуатувалася та не проходила регулярне технічне обслуговування. Поточна перевірка працездатності не проводилася. Перед повторним введенням в експлуатацію необхідна технічна перевірка та, за потреби, модернізація окремих компонентів, особливо системи управління та автоматизації. Технічні характеристики Виробник: KOPF Holding GmbH (повна установка) Модель: Спеціальна установка, розроблена за індивідуальним замовленням Рік виготовлення: 2011 Gsdpfx Aljzr T Dkj Dokb Об’ємний потік процесного/вихідного повітря: до 6 000 м³/год Коефіцієнт конверсії метану згідно з початковим проектом: 90% Потужність пальника: 250 кВт Використання відпрацьованого тепла: до приблизно 370 кВт теплової потужності Склад установки Установка для вакуумного дегазування Абсорбер сірководню Вакуумна компресорна установка Очищення води Установка каталітичного окиснення Каталітичний реактор до 750 °C Двоступенева попередня фільтрація Основний теплообмінник із нержавіючої сталі Теплообмінник для використання відпрацьованого тепла Газовий пальник Основний вентилятор із регулюванням частоти Газоаналітичне обладнання Dräger Система управління Siemens S7 з візуалізацією процесу Обширна система вимірювання, регулювання та безпеки Документація До установки надається повний пакет оригінальної документації, зокрема: Опис процесу Монтажні креслення Схеми трубопроводів та контрольно-вимірювальних приладів (P&ID) Ізометрії Комерційні пропозиції та проектна документація Наразі проводиться перевірка наявності та повноти сертифікатів ATEX та документації на резервуари під тиском. Стан Установка повністю зібрана У 2015 році виведена з експлуатації в робочому стані Компоненти, що контактують із робочим середовищем, очищені та звільнені від залишків З моменту консервації не експлуатувалася Продаж у поточному стані Огляд можливий за попередньою домовленістю Установка особливо підходить для застосування в очищенні газу, каталітичному окисненні метану, очищенні викидів ЛОС, переробці біогазу, газу з полігонів або в подібних промислових процесах. Продаж здійснюється від імені клієнта. Технічні дані надаються на основі наявної оригінальної документації та відповідно до наявних знань. Поточна перевірка працездатності не проводилася. Залишаємо за собою право на помилки, зміни та продаж.