Придбати Airmachinery Рукавний Фільтр, Продуктивність 20 000 М³/Год б/у (62 864)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Доступна горизонтальна CNC-верстат кругового перенесення Sinico для обробки труб та прутків. Продуктивність: приблизно 2500 шт/год, максимальна здатність різання: 110 мм, максимальна довжина заготовки: 350 мм, максимальний діаметр труби: 81 мм, максимальний діаметр прутка: 40 мм, кріплення інструменту: HSK-63, вага машини: приблизно 16 000 кг. Машина має невідомий дефект. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Hedpfsy Nm U Hox Aqwjnt

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.) Hnedpsi Akrkefx Aqwot

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Резервуар для пожежної води згідно DIN 14230 (підземний резервуар для пожежної води): Резервуар для зберігання пожежної води на 20 000 літрів для підземного монтажу, одно- або двостінна конструкція, 1 люк DN 600 із глухою кришкою, включаючи ущільнення та болти, зовнішня ізоляція бітумом – б/в – Об’єм резервуару: 20 000 л / 20 м³ Довжина: близько 6 840 мм Діаметр: близько 2 000 мм Вага: близько 3 500 кг Матеріал: сталь, марка S 235 JRG 2 Резервуар має забірний патрубок для пожежної води згідно DIN 14244 з встановленою пожежною муфтою/постійною муфтою A згідно DIN 14319, виконання типу B без контрольної трубки. Крім того, резервуар має вентиляційний фланцевий патрубок NW/DN 100 із кришкою, загальна довжина близько 1 300 мм, підходить для 800 мм ґрунтового покриття та 500 мм над ґрунтом. Ємність спорожнена, очищена та покрита нами ззовні бітумною фарбою на підприємстві. За бажанням можемо обладнати резервуар внутрішнім повним покриттям на бітумній основі (для захисту від корозії) або внутрішнім епоксидним покриттям. Hsdpfxjvmz D Eo Aqwjnt За потреби можемо запропонувати недорогу доставку власною вантажівкою. Просто повідомте нам місце доставки для отримання точних транспортних витрат. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Можливий залік або викуп резервуарів – звертайтеся до нас для отримання деталей. Маємо аналогічні резервуари завжди на складі в таких об’ємах: - 10 000, 13 000, 16 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 літрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: C171571-02, Ексцентрикова спіральна помпа від компанії Mono Pumps. У дуже хорошому стані. Hnedpfx Aozzu R Roqwot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Hnsdpfx Aqsv Di Itewot Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 З ПЛАВАЮЧИМИ ВЕРТИКАЛЬНИМИ ШПІНДЕЛЯМИ, РОЗТАШОВАНИМИ НАПРОТИ ОДИН ОДНОГО ПОДАЮЧИЙ ДВИГУН, 22 кВт МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ 100 м/хв ШИРИНА ФУГАНКА 300 мм ПЕРШИЙ ШПІНДЕЛЬ, НИЖНІЙ, 30 кВт, З ОПОРНИМ ПІДШИПНИКОМ ДРУГИЙ ШПІНДЕЛЬ, ВЕРХНІЙ, 30 кВт, З ОПОРНИМ ПІДШИПНИКОМ ТРЕТІЙ ШПІНДЕЛЬ, ЛІВИЙ, 22 кВт, РОЗТАШОВАНИЙ НАПРОТИ ЧЕТВЕРТИЙ ШПІНДЕЛЬ, ПРАВИЙ, 22 кВт, РОЗТАШОВАНИЙ НАПРОТИ ВЕРТИКАЛЬНІ ШПІНДЕЛІ, ПЛАВАЮЧІ ВЕРТИКАЛЬНІ ШПІНДЕЛІ, РОЗТАШОВАНІ НАПРОТИ ОБЕРТИ ШПІНДЕЛІВ 6 000 об/хв РОБОЧА ШИРИНА 300 мм ВИСОТА СТРУГАННЯ 160 мм КІЛЬКІСТЬ ШПІНДЕЛІВ 4 Hedpfxjz Apbyj Aqwent НИЖНІ ШПІНДЕЛІ 1 ДІАМЕТР ШПІНДЕЛЯ 50 мм ПОДАЧА З БЕЗСТУПЕНЧАСТИМ РЕГУЛЮВАННЯМ ЗА ДОПОМОГОЮ ІНВЕРТОРА ПОДАЮЧИЙ ДВИГУН 22 кВт ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 30 кВт ШПІНДЕЛЬ/І З ОПОРНИМ ПІДШИПНИКОМ ОКРЕМИЙ ДВИГУН ДЛЯ КОЖНОГО ШПІНДЕЛЯ МЕХАНІЧНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ПРОГРАМОВНИЙ КОНТРОЛЕР ДОВЖИНА ПОДАЮЧОГО СТОЛУ 700 мм ПРИВІДНІ РОЛИКИ СТОЛУ АВТОМАТИЧНИЙ НАСОС ЗМАЗКИ КОРОТКИЙ ПОДАЮЧИЙ СТІЛ З ВЕРХНІМИ РОЛИКАМИ, 220 мм МАРКУВАННЯ ВІДПОВІДНОСТІ ЗНАК CE ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ПІДКЛЮЧЕННЯ 126 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Ливарна машина KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Основні дані Виробник: Krauss Maffei Модель: KM 420-2000 CX Номер машини: 61030600 Рік виробництва: 2018 Управління: MC6 Панель управління: кольоровий монітор, інтегрований із головною панеллю керування Машина оснащена повністю гідравлічною системою замикання та сучасною системою управління MC6. Пластикаційний вузол Комплектний пластикаційний вузол, призначений для переробки термопластів. Високоефективний шнек: HPS-UN Діаметр шнека: 60 мм Зворотній клапан: так Тип сопла: відкрите Радіус сопла: 15 мм Отвір сопла: 6 мм Ливарний агрегат: SP 2000 Блок замикання Сила зчеплення форми: 4200 кН Сила відкривання форми: 250 кН Розміри монтажних плит (горизонт × вертикаль): 1270 × 1230 мм Світ між тягами (горизонт × вертикаль): 800 × 800 мм Максимальний хід відкривання форми: 1020 мм Мінімальна висота форми: 580 мм Максимальний хід відкриття плит: 1600 мм Хід виштовхувача: 250 мм Зусилля виштовхувача (перед/зад): 95 / 49 кН Ливарний вузол Діаметр шнека: 60 мм Співвідношення L/D: 23,3 Тиск лиття: 2420 бар Об’єм впорскування: 792 см³ Вага впорскування (ПС): 720 г Швидкість лиття: 130 мм/с Продуктивність впорскування: 368 см³/с Швидкість обертання шнека: 285 об/хв Продуктивність пластикації: 72,2 г/с Зусилля притискання сопла: 82 кН Електро-гідравлічне оснащення Номінальна потужність насосного двигуна: 75 кВт Потужність встановлених нагрівачів: 29 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 6 (+1 подовжене сопло) Час сухого циклу (EUROMAP 6): 3,0 с / 560 мм Необхідна кількість гідравлічного масла: 1000 л Габарити та маса машини Чиста маса (з керуючою шафою): 21,5 т Розміри машини (довж. × шир. × вис.): 6,90 × 2,49 × 2,38 м Максимальна маса форми: 6700 кг Опціональна система енергозбереження ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути оснащена сервопривідною системою ESS, що підвищує енергоефективність гідравлічних ливарних машин. Система керує роботою гідравлічного насосного двигуна через частотний перетворювач, який регулює швидкість обертання двигуна відповідно до поточного попиту під час циклу виробництва. Основні переваги: Hodpeyugkwjfx Aqwent - зниження споживання електроенергії до 30% - технологія сервоприводу гідравлічного насоса - світова якість і перевірена промислова технологія - зменшення енергетичних втрат під час холостого ходу - менший нагрів гідросистеми - збільшення терміну служби гідравлічних компонентів - можливість монтажу на існуючих гідравлічних ливарних машинах

Стан: вживаний, Установка: Камерний фільтр-прес, уживаний Сфера застосування: зневоднення осаду Конструкція: мостова балка Формат фільтрувальних плит: 2000x2000 мм Кількість плит: близько 100 шт. Фільтрувальні плити: чавунні Фільтрувальні тканини: можуть бути додатково поставлені відповідно до робочого середовища Фільтрувальна площа: близько 1225 м² Об’єм фільтр-преса: близько 8500 дм³ Hsdpfovbbb Tjx Aqwont Робочий тиск: близько 15 бар Насосна техніка: опціонально Купівля або оренда: огляд обладнання можливий на нашій виробничій базі за домовленістю.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з дозувально-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Призначена для виробництва булочок: • круглих, з позначкою • видовжених, без позначки • розрізаних • скручених • кайзерки • для хот-догів • познанських Опис продукту: • Повністю автоматизована та компактна лінія для виробництва булочок • На базі дозувально-округлювальної машини Mini Rex Futura 2009 року випуску, яка є обертовою • Дворядний принцип роботи • Ручний збір продукції з конвеєра Hnsdjy And Njpfx Aqwjt • Маркувальна станція з легкозамінними інструментами; у комплекті насадки: для кайзерок, коринфських булочок • Інтегрований модуль для формування та сплющування • Діапазон ваги: - для булочок з позначкою від 25 г до 75 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 2640 шт./год, - для булочок без позначки від 80 г до 125 г ваги тіста – продуктивність: від 1800 шт./год до 3960 шт./год. • Час ферментації: приблизно 6 хв при продуктивності 2000 шт./год • Тісто: пшеничне, цільнозернове, дріжджове, для пончиків. • Обслуговування однією особою Обладнання знаходиться на завершальному етапі ремонту. На фотографіях представлено його поточний, фактичний стан. Якщо вас цікавить ціна та ви бажаєте отримати більше фотографій, будь ласка, напишіть нам.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 89 240 h, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 45 мм, тиск упорскування: 1 670 балка, вага впорскування: 210 g, Arburg 420C-1000-350 (174) Продаж без конвеєрної стрічки Артикульний номер: 174 Наявність: В наявності Рік випуску: 2001 Бренд: Arburg Технічні характеристики Вага впорскування: 210 г Зусилля замикання: 1 000 кН Діаметр шнека: 45 мм Тиск впорскування: 1 670 бар Відстань між колонами: 420x420 мм Розмір плити для прес-форми: 570x570 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми: 250 мм Управління: Selogica Hnjdpfx Aqsvt Rzaswot Мова: Німецька Потужність: 32,2 кВт Напрацювання: 89 240 год Вага: 3 430 кг Габарити: 4,4x1,7 м Бункер: Ні Ядровідвід: Так Euromap: Так Повітряний клапан: Так

Стан: добрий (вживаний), RSA NC-V 2000 – знімальна машина для задирок + лінія для промивання труб + фільтр Coral Повна промислова лінія для обробки та подальшої обробки труб Установка складається з трьох високоякісних промислових компонентів: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – високопродуктивна знімальна машина для задирок Функція: автоматично обробляє заготовки довжиною до 2000 мм. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – лінія для промивання труб безперервного типу Функція: надзвичайно міцна та довговічна конструкція зі зварної нержавіючої сталі. Аксесуари: 3. CORAL IperJet DF4 – система витяжної вентиляції з картриджним фільтром Продуктивність: 4 горизонтальні високопродуктивні фільтрувальні картриджі з повністю автоматичним очищенням стисненим повітрям (дуже низькі витрати на технічне обслуговування). Функція: надійно видаляє пил від щіток, залишки шліфування або випари з лінії промивання. RSA Rasaplan NC-V2000 – це повністю автоматична високопродуктивна знімальна машина для задирок, розроблена спеціально для одночасного зняття задирок з внутрішньої та зовнішньої сторін торців труб і профілів у промисловому безперервному процесі. Число «2000» позначає максимальну довжину заготовки – 2000 мм, яку можна автоматично обробляти у стандартній конфігурації. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Hedpfxozklb Ee Aqwjnt komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 8 500 кН, діаметр гвинта: 135 мм, відстань між колонами: 1 140 мм, хід виштовхувача: 300 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Сила замикання форми: 8.500 кН Сила відкривання форми: 560 кН Розміри монтажної плити (ш × в): 1.600 мм × 1.600 мм Відстань між колонами (ш × в): 1.140 мм × 1.140 мм Відкриття форми: 1.600 мм Висота форми (мін.–макс.): 500 мм – 1.100 мм Ширина відкривання: 2.100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхування: 200 кН / 100 кН Hnedpfoy T Hmkox Aqwst Діаметр шнека: 135 мм Тиск упорскування: 1.389 бар Об'єм упорскування: 8.588 см³ Маса впорскування для PS: 6.098 г Продуктивність упорскування: 1.414 см³/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність приводу насоса: 132 кВт Суха циклова швидкість за Euromap 6: 965 1/год Об'єм масляного бака: 2.440 л Відкрита форсунка з радіусом форсунки: 25 мм Отвір форсунки: 9 мм Габарити та вага Розміри установки (Д × Ш × В): 11,72 м × 2,92 м × 2,71 м Маса нетто з блоком керування: 49 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Krauss Maffei LRX 500 робот MC 5 управління з кольоровим монітором Інтегрована панель керування та USB-накопичувач Повний пластифікаційний вузол для термопластів Зворотній клапан

Стан: добрий (вживаний), Тут пропонується вакуумний насос. Hnjdjzdqqfspfx Aqwot Номінальна продуктивність по всмоктуванню: макс. 94 м³/год Об’єм масла: D1 1,8 л Тип: UNO 90 Стан: б/в Комплектація: (вакуумний насос, як показано на фото) Вакуумний насос надходить з розформування проекту. На всі додаткові питання ми із задоволенням відповімо по телефону. Письмове замовлення можливе електронною поштою або факсом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 20 000 кг, Обладнання: документація / посібник, ножне дистанційне керування, Protec – поворотний пристрій для контейнерів, вантажопідйомність 20 тонн, повний комплект. Включає пульт дистанційного керування (ногою та рукою). Hsdpozxxhzjfx Aqwont Діаметр оброблюваних деталей: 500–3500 мм. Регульована швидкість: від 100 до 1000 мм/хв. Потужність двигуна: 1,5 кВт. Подвійний привід. Діаметр ведучого колеса: 290 мм. Ширина ведучого колеса: 140 мм.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання ще зібране, але відключене від електромережі. На місці можна використовувати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. На продаж виставляється лазерний зварювальний комплекс виробника TRUMPF, модель: TLC 1000P. Hsdpfszy Ullox Aqwent

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 80 мм, вага впорскування: 1 464 g, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 25 500 кг, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC5, максимальна довжина продукту: 7 300 мм, Цей Krauss Maffei 420-3000 CX був виготовлений у 2011 році. Надійна гідравлічна машина для лиття під тиском з Німеччини має зусилля затиску 4200 кН і діаметр шнека 80 мм. Підтримує вагу дробу для PS 1464 г і швидкість впорскування 478 см³/с. Завдяки швидкості сухого циклу 1200 циклів/год ідеально підходить для великосерійного виробництва. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Електричні дані: • Живлення: 400 В / 3N~ / 50 Гц • Встановлена потужність нагріву: 36 кВт • Номінальна потужність двигуна насоса: 75 кВт • Кількість зон нагріву бочки: 7 • Продуктивність і управління: • Сухі цикли (Euromap 6): 1 200 циклів/год • Система/версія управління: MC5 3.3 • Колір машини: сірий / білий / синій • Притискний пристрій: • Зусилля відкриття прес-форми: 249,6 кН • Відстань між стяжними планками: 800 × 800 мм • Зусилля переміщення рухомої плити (відкрити/закрити): 124,7 / 102,4 кН Hnjdpfeydnp Hjx Aqwjt • Розміри плити: 1270 × 1200 мм • Хід відкриття прес-форми: 1020 мм • Мінімальна висота прес-форми: 380 мм • Хід виштовхувача: 250 мм • Хід відкривання плит: 1400 мм • Вузол вприскування: • Радіус наконечника сопла: 15 мм • Діаметр отвору сопла: 6 мм • Тиск впорскування: 1856 бар • Об'єм вприскування: 1608 см³ • Швидкість впорскування: 478 см³/с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Hsdpfx Aqevlnvrswent Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 297 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Комплект обладнання для сушіння, що складається з 1 осушувального модуля Harter Airgenex 20 000 та 2 сушильних камер TS 1800-5, кожна з яких має 5 висувних ящиків з вакуумними присосками, ізольовані повітроводи та додатковий вентилятор для циркуляції повітря. Обладнання розроблено для бездеформаційної сушки плит XPS, покритих розчином і склосітковою тканиною. Рік виготовлення обладнання – 2021. Сушильні камери мають міцну конструкцію, виготовлені компанією Sondermaschinenbau Bannik. Обладнання також продається окремими частинами, можливий огляд. Холодоагент видалено та зберігається окремо у сталевому балоні (20 кг). Hnjdpfx Ajzmw Hlsqwst Ціна договірна.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Розмір столу 2200 x 1000 мм Поздовжній хід 2050 мм Поперечний хід 1150 мм Вертикальний хід 760 мм Швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв Конус шпинделя ISO 40 Подача 1 – 8 000 мм/хв Швидкий хід по осі Z 15 м/хв Швидкий хід по осям X-Y 20 м/хв Система управління HEIDENHAIN IT 530 NC Hnsdpog Tdavsfx Aqwot Кількість інструментів у магазині 40 шт

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, з приводним роликовим конвеєром, як складаний стіл, довжина 500 мм Технічні дані: - Виробник: Celfa - Тип: TTE 2000 - Рік випуску: 1998 - Робоча ширина: 1 300 мм - Загальна ширина: 1 580 мм - Довжина: 2 000 мм (1 500+500 мм) - Робоча висота: 930 мм ±20 мм - Діаметр стрижня: 25 мм - Хромовані стрижні - Крок між стрижнями: 95 мм - Крок між роликами складного столу: 115 мм Hedpfozgt A Njx Aqwont - Подавання: 2,1 - 12,3 м/хв - Подавання регулюється ручним маховиком - Потужність двигуна приводу: 0,26 кВт Exx-d - Напруга / частота: 400В / 50Гц - Швидкість подавання: прибл. 5 - 25 м/хв - Подавання регулюється ручним маховиком - Розташування: на складі

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, у комплекті: Sheetmaster + Gripmaster + Toolmaster Hedpjzr Ha Ejfx Aqwsnt рік виготовлення: 2007

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Hedpfezmpznjx Aqwsnt Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Hnedpfx Aqex H Tgdewot Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NL202140731, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 590 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 145 мм, загальна довжина: 3 820 мм, загальна ширина: 2 081 мм, шпиндельний ніс: A2-6, загальна вага: 5 100 кг, Токарно-фрезні верстати з ЧПК NLX2000Y-500, Mori Seiki Рік випуску: 2014 Діаметр заготовки: 65 мм Точність обертання по осі C: 0,001 градуса Система управління: MORI M730B Габаритні розміри верстата: 3820 x 2081 x 2145 мм Вага верстата: 5100 кг Максимальний діаметр обробки: 366 мм Максимальна довжина обробки: 510 мм Потужність фрезерного двигуна: 5,5/3,7 кВт Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 10 000 об/хв Швидкість швидкого переміщення: 30 м/хв Потужність головного двигуна: 15/11 кВт Тип конуса головного шпинделя: A2-6 Hedpfx Aqszua Egjwent Швидкість обертання головного шпинделя: 5000 об/хв Тип конуса головного шпинделя: MT #4 Стандартний діаметр обробки: 271 мм Максимальний діаметр обробки по осі X: 923,8 мм Максимальний діаметр обробки по осі Z: 755 мм Хід задньої бабки: 564 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 80 мм Розмір інструменту: 25 x 25 мм Кількість позицій різального головки: 12 Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: +/- 50 мм Хід по осі Z: 590 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Arburg 420 C 1000-250 (2000) Зусилля замикання: 100 т Діаметр шнека: 30 мм Відстань між колонками: 420 x 420 мм Hodpfx Aqexqcrzjwont Маса уприску: 100 г Робочі години: 134 000 год