Придбати Al-Ko Відмінний Стан / Рік Випуску 2009 / Продуктивність 700 М³/Год б/у (70 321)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 525 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, ширина столу: 650 мм, На продаж пропонуються 2 електроерозійні верстати марки OPS Ingersoll, модель Gentry Eagle 500. Верстати продаються з виробничої ділянки, знаходяться у дуже хорошому стані, повністю справні. Gedpfjxrpm Ujx Al Djbt Технічні характеристики: Рік випуску: 2009 Напрацювання: близько 30758 годин Доступність: за домовленістю Робочі ходи: X-вісь: 525 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 450 мм (430 мм до Erowa) Керована C-вісь (роздільна здатність 0,001 мм) Тримач електродів (піноль): Erowa ITS Робочий резервуар: 770 мм x 670 мм x 440 мм Стіл: 750 мм x 650 мм Точність: від 0,005 мм до 0,015 мм Макс. висота діелектрика: 395 мм Макс. розмір палети: 750 x 950 x 420 мм Макс. вага заготовки: 1.000 кг Макс. вага електроду: 100 / 50 / 15 кг Макс. відстань між стійками: 585 мм Комплектація: - Фільтруюча установка, паперовий фільтр 16 м² - Компресор, холодильний агрегат - Занурювальний бак з автоматичною подачею рідини в резервуар (ATA) - CO2 система пожежогасіння Вага машини: 3.640 кг (з генератором та пультом керування) Експлуатаційна вага: 6.450 кг (готова до роботи) Габарити: 3135 x 3944 x 2871 мм Опції: палетотримач Power-Grip160 на 4 палети (не включено у вартість). Різні змінні палети з алюмінію на 4 місця з чіпом. Різні тримачі електродів Erowa ITS з чіпом. За бажанням транспортування та завантаження можна організувати по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтесь до нас — наша команда буде рада вам допомогти. Можливий залік або обмін! Купівля / продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО Вам потрібен високоякісний, але недорогий металообробний верстат для виробництва? Або бажаєте продати власний? За додатковою інформацією або для зв'язку відвідайте наш вебсайт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний стіл TF900 - Рік випуску: 1993 - 380 Вольт - 3-ступенева регуляція обертів - У гарному стані Gjdpsygm D Ujfx Al Dsbt Транспортування можливе за додаткову плату! Через вік вживаної машини при продажу комерційним клієнтам гарантія не надається.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння маятникова пила DG79 - 2 x 2 кВт - 380 В - Рік випуску: 1988 - 2100 / 3800 об/хв - Діаметр пильного диска: 330 мм Gjdpfxsygm Akj Al Dsbt - Зона різу при 90°: 195 x 90 мм; при 45°: 135 x 90 мм - Мінімальна довжина різу: 500 мм, максимальна приблизно 3300 мм - Стиснене повітря: 6-8 бар / 250 л/хв - Вага: близько 500 кг - пневматичний пристрій затиску Транспортування можливе за додаткову плату! Через вік вживаної машини гарантія при продажу комерційним клієнтам не надається.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, Свердлильний верстат для рядів отворів Scheer DB5 - Рік випуску: 1985 - 380 Вольт Gbjdpewv Uy Defx Al Djt - 21 шпиндель; крок 32 мм - Лінійка-упор - Різні свердла для шпонок - Прохід порталу: 1056 мм - 2,2 кВт Транспорт за додаткову плату можливий!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальна стіна Schuko Gbodpoytwlcsfx Al Dst - 350 Ø - 1750 x 2000 мм - Рік випуску: 1989 - З бічними направляючими пластинами - Заслінка-редуктор у гарному стані - Розміри вентилятора: 800 x 1330 мм, висота 600 мм Транспортування можливе за додаткову плату! Через вік вживаної машини при продажу бізнес-клієнтам гарантія виключається.

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Gbedoyzc Ruopfx Al Dst

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 5,5 кВт, Gsdpfx Alsykar He Debt нахил -45/+45°, електричне регулювання висоти та нахилу ліворуч/праворуч, 6 швидкостей упор Aigner 2 x 500 мм, цифровий індикатор на фрезерному упорі, стіл 2500 мм x 780 мм, механічно програмований фрезерний упор із двома індикаторами, система швидкого зняття зі столу Нова ціна: 18.700,- € Доступно приблизно у вересні 2026 р. Відправка можлива за доплату!

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Gbodpfeyhbwlox Al Dst Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Gedpszvprrsfx Al Dsbt Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину Gbodpfx Alezwu Uus Dst * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Gbedpfx Aozndr Rol Dot Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: CC20, Апарат для термічного закривання картонних ящиків – огляд Цей вживаний апарат для термічного закривання картонних ящиків від TE-CO призначений для кінцевого етапу пакування продукції на виробничій лінії, що вже використовується. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне закривання гофрокартонних ящиків за допомогою системи термічного склеювання, що робить його перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де пляшки з вином необхідно надійно закривати в ящиках перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простоті в експлуатації, він легко інтегрується в попередні пакувальні та наступні палетуючі установки, забезпечуючи безперервну роботу та оптимізовану продуктивність. Вироблений компанією TE-CO, цей вживаний пристрій зосереджений на надійному закритті ящиків, що гарантує акуратне нанесення клею, щільне закривання та мінімальні вимоги до технічного обслуговування. Він особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками стандартних розмірів, які використовуються виноробними підприємствами та виробниками напоїв. Модель 607-98 була розроблена як частина повної вживаної лінії розливу або як окрема машина з сумісними конвеєрними стрічками і відповідає передовим практикам промислового пакування щодо ефективності та захисту продукції. Технічні характеристики та дані про продуктивність Gbsdpfx Ajxywf Ijl Dot Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод закривання: Термічний клей (клей-розплав) Застосування: Закривання упаковки/ящиків після пакування Типове застосування: Пляшки з вином на лінії розливу, що вже використовується Сумісні формати пляшок в упаковці: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкція: Промислова машина для кінцевого етапу виробничої лінії, призначена для безперервної роботи Робота: В лінійному режимі з попередньою пакувальною установкою та наступним палетайзером Удосконалені системи автоматизації та управління Апарат TE-CO для термічного закривання картонних ящиків розроблений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Типові характеристики включають контроль температури клею для забезпечення рівномірного з’єднання, синхронізований вхід і вихід для плавного руху ящиків, а також запобіжні блокування для безпечної роботи. Зручні в управлінні елементи дозволяють швидко адаптуватися та забезпечують стабільну роботу під час зміни форматів. Система нанесення термічного клею допомагає забезпечувати чистоту та повторюваність шаблонів нанесення клею, що гарантує надійне та рівномірне закривання. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей апарат для закривання ящиків легко інтегрується у вже існуючу лінію розливу, працюючи безпосередньо після пакувального моноблоку та перед палетуванням. Він може бути синхронізований з попереднім обладнанням, таким як системи формування та пакування, і з’єднаний з палетайзерами для автоматизованої обробки матеріалів. Машина підтримує лінійний режим роботи зі стандартними конвеєрними стрічками і, за умови належного забезпечення, може працювати як окрема машина. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина поставляється в робочому стані, як частина вживаної лінії розливу. Надаються засоби безпеки та документація, що дозволяють виконати запуск в експлуатацію та планове...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Godpfjznvfcex Al Debt Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Gsdjv Ai Hyopfx Al Djbt Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Horizon VAC-100m вакуумно-повітряна збиральна башта VAC-100m — це ідеальне рішення для друкарень, які бажають розширити виробничі потужності без необхідності інвестувати у повністю нові системи. Завдяки легкій інтеграції з баштою VAC-100a та високій надійності, цей пристрій стане цінним доповненням до вашої виробничої лінії. Особливості: Економічність: VAC-100m є економічно вигідним рішенням для розширення, оскільки не має власного дисплея та блоку керування. Це знижує початкові витрати й дозволяє недорого розширити існуючі системи. Можливість розширення: До однієї башти VAC-100a можна підключити до 5 башт VAC-100m, що дає змогу гнучко збільшити кількість станцій комплектування до 60. Це дозволяє ефективно обробляти великі замовлення й суттєво підвищити виробничу потужність. Надійність: Завдяки функціям запобігання помилок, таким як контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору, VAC-100m забезпечує безперебійну роботу вашого виробництва. Технічні характеристики: - Технологія: Touch & Work (через VAC-100a) - Кількість станцій: 10 на башту - Можливість розширення: до 6 башт (60 станцій) - Запобігання помилкам: контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору - Пам’ять замовлень: 9 комірок для повторних завдань - Програми: подвійний цикл (безперервна робота), викидання (одинарне й подвійне), програма брошурування, блокова програма, селективне комплектування - Формат: Макс. 500x350 мм; Мін. 148x120 мм - Щільність паперу: 40-250 г/м² - Ємність завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Електроживлення: 230 В; 50/60 Гц — 1,86 кВт - Габарити: 842x652x1 961 мм - Вага: 310 кг 3 МІСЯЦІ ГАРАНТІЇ Ми гарантуємо відмінний стан машини та беремо на себе відповідальність на 3 місяці. Але навіть після цього ми завжди готові допомогти вам у вирішенні будь-яких питань. Комплексний пакет послуг Ми подбаємо про все: від безпечного пакування і транспортування до митного оформлення. За потреби підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Gjdpfju Sy Uuex Al Djbt Економічно та екологічно Обирайте вживану техніку та отримуйте подвійну вигоду: збережіть довкілля й свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: IntNr231315, Технічні характеристики – б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік виробництва 2011 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Gsdpfozx Rv Dsx Al Dobt Напруга 400 В / 50 Гц (типово) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (ШxГxВ) Стадії фільтрації 1. Попередній фільтр F5 2. Центрифужний сепаратор 3. Фінальний фільтр F5 (опціонально HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опціонально HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналог WS2 mod.) Аксесуари та особливості: • Компактна конструкція для монтажу прямо на або біля верстатів з ЧПК • Стійка для витяжки • Три рівня очищення для ефективного відокремлення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр може бути дообладнаний комплектом HEPA • Просте обслуговування, тихий режим роботи та довговічні фільтруючі елементи Зміни та помилки у технічних даних і описах, а також попередній продаж залишаються за правом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231316, Технічні характеристики – Б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік випуску 2012 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (стандартно) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Стадії фільтрації 1. попередній фільтр F52. відцентровий сепаратор3. післяфільтр F5 (опційно HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опційно HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналогічна модель WS2) Оснащення та особливості: • Компактний дизайн для монтажу безпосередньо на верстаті з ЧПУ або поруч з ним Gedpfszx Rrrox Al Debt • Стійка для витяжки • Три ступені очищення для ефективного відділення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр можна дооснастити HEPA-набором • Простота обслуговування, низький рівень шуму та довговічні фільтруючі елементи Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 000 кг, загальна ширина: 155 мм, загальна довжина: 120 мм, загальна висота: 515 мм, об'ємна витрата: 8 600 м³/год, Продуктивність фільтра: 4300–8600 м³ на годину Фільтрація та видалення диму та пилу. Країна походження: Швеція Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 120 x 155 x 515 см Вага: 1000 кг Gbjdszzf Akspfx Al Dot

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) Gjdpfx Aozuz N Tel Djbt вживаний пристрій для розкладання стопок Виробник: Meinert Тип: AM 33 - 3000 /1300 Systems Рік випуску 2005 Технічні характеристики - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) Виконання - Вхідний конвеєр перед установкою (спеціальне виконання: пневматичне підняття та опускання для розміщення 2 деталей одна над одною) - Вхідний конвеєр у конвеєрній системі - 2 стінки конвеєрної системи – нерухома та моторна, що регулюється - Синхронне регулювання упорів – вхід та місця для утворення стопок AM 33: 2 місця для утворення стопок на одному підіймальному пристрої з приводом роликової доріжки - Захист персоналу, що складається з захисних решіток та автоматичних розсувних воріт - Шафа керування відповідно до норм VDE - ПК – система керування в окремій шафі для ПК Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Центральна система відсмоктування Adlolph & Co. (JKF) з шнеком і шлюзовим затвором. *Всі 84 фільтрувальні рукави – нові* Виробник: Adolph & Co. (JKF) Тип: AC 2 LK Рік випуску: 2003 Придатна для пилу та стружки Об’єм повітря: прибл. 14 000 м³/год З рециркуляцією повітря 1 шт. Фільтр-шлюз, оцинкований - рік випуску: 2003 - AC 2 LK - Фільтруюча площа: прибл. 150 м² - Кількість фільтрів: 86 шт. - Діаметр: D 200 x 2 150 мм - Очищення фільтрів за допомогою вібромотора - Корпус фільтра з оцинкованої листової сталі - 3 ревізійні двері - Поверхні, що розвантажуються від тиску - Вихідний патрубок за локальною потребою - Нижня рама фільтра – зварена конструкція зі сталі, оцинкована - Включає суху пожежну магістраль з підключенням типу C Витяжні вентилятори: 2 шт. Виробник: JKF Тип: JK - K L Потужність двигуна: 11,0 кВт Обертів: 2 400 об/хв Продуктивність: ~10 800 м³/год Gbjdjywd I Tepfx Al Djt 1 шт. Виробник: JKF Тип: JK - 30K L Потужність двигуна: 7,5 кВт Обертів: 2 900 об/хв Продуктивність: ~7 500 м³/год 1 шт. Трубні елементи для рециркуляції повітря - включаючи оцинковані канали - мають бути доукомплектовані для нового місця встановлення 3 шт. Клапани для відлову часток NW 250/300 мм із листової сталі 1 шт. Система керування заслінками з комплектом заслінок 1 шт. Шафа керування З контролером Siemens PLC, в пилонепроникному щитовому корпусі з листової сталі, для настінного монтажу Оснащення для: · Контрольного світлового індикатора тиску · Керування запірною заслінкою · Автоматичний запуск через систему керування обладнанням · Керування шнеком і шлюзовим затвором Габаритні розміри: - Довжина: 5 250 мм - Ширина: 1 300 мм - Висота: 4 650 мм (може змінюватися залежно від оснащення) Електропідключення: - змінне залежно від кількості вентиляторів - 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC - Локація – не на складі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Шановні клієнти! Для швидкого та надійного опрацювання вашого запиту просимо вас надавати перевагу зв’язку з нами електронною поштою. Це дозволить нам безпосередньо передати ваш запит відповідному співробітнику, зібрати всю необхідну інформацію та документи та якомога швидше опрацювати ваш запит. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш лист і будемо раді вам допомогти! Рідекс DM-350RV/P, пиловідділювач Технічні характеристики DM-350/P Потужність двигуна: 11,0 кВт Номінальний об’ємний потік повітря 20 м/с: 6927 м³/год Максимальний об’ємний потік повітря: 8000 м³/год Очищення фільтра: система JET Вміст залишкового пилу: < 0,1 мг/м³ Відсмоктувальний патрубок з фланцем: 350 мм (праворуч) з камерним шлюзом, розміри отвору: 990x220 мм, двигун: 0,37 кВт Випускний канал 90° з захисною сіткою від птахів Gedpsfn Ndgjfx Al Dobt Додаткові опції: - Сталева опорна рама 3400x2700x2000 мм (довжина x ширина x висота)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ACSYS Тип: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Лазерна обробна установка ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Волоконний лазер — промислова лазерна установка — рік випуску 2020 Пропонується до продажу високоякісна лазерна обробна система ACSYS типу BARRACUDA Custom Dual FL70S німецького виробництва. Стан машини — дуже доглянутий, професійна промислова система для точної лазерної маркування, гравіювання та обробки матеріалів. Установка оснащена двома повітряно-охолоджуваними волоконними лазерами (2×70 Вт) та ідеально підходить для серійного виробництва, промислового маркування, гравіювання, нанесення написів, а також для обробки складних деталей. Завдяки міцній гранiтній конструкції осей і закритій захисній кабіні, машина працює надзвичайно точно, надійно та безпечно (Лазерний клас 1). Ідеальна для промисловості, металургії, автомобільної промисловості, виробництва інструментів, електроніки, шильдиків, DataMatrix-кодів, штрих-кодів, серійних номерів тощо. Можливості машини: - Високоточне лазерне гравіювання та маркування на металі та багатьох інших матеріалах - Серійне маркування, шильдики, QR-/DataMatrix-коди, логотипи, нумерація - Обробка великих макетів без зсуву (Large Field Removal Option) - Можлива 3D-обробка деталей - Камерна система позиціювання для точної орієнтації заготовки - Автоматизовані процеси/інтеграція в промисловість (SPS, мережа, USB) - Волоконні лазери з повітряним охолодженням, що не потребують технічного обслуговування та мають тривалий термін служби - Закрита та безпечна промислова установка (Лазерний клас 1) Обладнання / опції: - Камерна система LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – обробка великих полів без зсуву - Промисловий ПК з ПЗ ACSYS Software Suite Gbjdpfx Aoyi Twgol Dot - Підключення до мережі / USB / SPS - Автоматичні двері та система безпеки - Освітлення і сигнальна лампа - Кліматизована електрошафа - Система відсмоктування та фільтрації лазерного диму - Установка відсмоктування та фільтрації (ULT LAS 1500) - Максимальна продуктивність: 3.240 м³/год - Номінальна продуктивність: 1.200 м³/год - Максимальний розряд: 3.450 Па - Потужність: прибл. 2,2 кВт - Вага: прибл. 300 кг Технічні дані: Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH (Зроблено у Німеччині) Тип: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Рік виготовлення: 04/2020 Лазер: 2 × волоконних лазера по 70 Вт (повітряне охолодження) Довжина хвилі: 1055 – 1070 нм Робоче поле: прибл. 570 × 570 мм Хід осей: X: прибл. 875 мм Y: прибл. 600 мм Z: прибл. 190 мм Електротехнічні дані: Підключення: 3AC / N / PE 400 V Частота: 50 Гц Споживана потужність: прибл. 5,5 кВт Габарити та вага: Ширина кабіни: прибл. 2050 мм Висота кабіни: прибл. 2300 мм (з сигнальною лампою — 2600 мм) Глибина кабіни: прибл. 2850 мм Загальна вага машини: прибл. 3.800 кг Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки в технічних даних, всі дані не є обов’язковими!) Додаткові питання ми радо відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: - Виробник: Berliner Luft - Рік випуску: 2013 - Тип: RXL 30 - Підключення до каналу: Всмоктування 875x875 мм, Випуск 875x875 мм - Об'ємна витрата: 30.000 м³/год - Теплоносій: гаряча вода PWW 90/70°C - Теплова потужність Q: макс. 344,29 кВт - Середовище: вода 4,24 м³/год - Діаметр підключення нагрівального трубопроводу: 1 дюйм - Потужність двигуна: 15 кВт - Розташування: на складі - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 % - Без шафи управління Габарити: Gbodpfxjxgh I He Al Dot - Довжина: 5.300 мм - Ширина: 2.000 мм - Висота: 1.755 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Приблизно 6 – 700 м конвеєрної лінії, SSI Schäfer, – б/в – Ціна з місця (нетто): лише 79.000 € демонтовано, упаковано та завантажено, включаючи опори тощо! Продаж лише комплектом! Виробник: SSI Schäfer Рік випуску: 2019 Ширина елементів переважно близько 47 см та 57 см Gsdpozd Tr Eefx Al Debt Переважно роликові транспортери, а також деякі стрічкові Роликові повороти, Трансфери, Відсікачі, Різні елементи з перегородками / прохідні стулки, З 15 відсікаючими/сортувальними лініями Включно 3 динамічні ваги Mettler Toledo Включно з розподільним щитом і системою керування Включно столи з кульковими роликами Довжина близько 700 м вказана приблизно, оскільки наразі немає плану; у разі зацікавлення точну довжину можна уточнити. Стан: добрий Доступно: одразу (треба ще демонтувати) Місцезнаходження: район Майнц Огляд на місці наполегливо рекомендовано! Конвеєрні стелажі та мезонін, що видно на фото, не є частиною комплектації, але також продаються!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Настільна циркулярна пилка з роликовим столом TKU 315 - 220 Вольт - Діаметр диска: 315 мм - Рік випуску: 1992 Застосовується диференційоване оподаткування. Транспортування можливе за додаткову плату! Gbedeypm I Sopfx Al Dot У зв’язку з віком вживаної машини, при продажу комерційним клієнтам гарантія виключається.