Придбати Biesse Stream B1 9.0 б/у (2 677)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний BIESSE STREAM A 6.0 - Рік випуску: 2018 Hsdjy S E Nnopfx Ak Hsfh - Система AirForce (нанесення кромки без шва) - Доступність: серпень 2026 - Smart Touch - Агрегат для прифуговування - Агрегат для нанесення кромки - Агрегат для відрізки кромки (2 двигуни) - Агрегат для фрезерування врівень - Агрегат для чистового фрезерування - Агрегат для формного фрезерування (2 двигуни) - Шкребки (профільні та плоскі) - Агрегат для полірування - Окремий клейовий бак - До 25м/хв - Довжина машини приблизно 7500 мм - Вага: 3800 кг - Додаткові фото та відео на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (також SOFTFORMING), з наскрізними свердлильними автоматами, розкроювальною пилкою (спліттером) та швидкою автоматизованою транспортною системою. Складена з: A) Станція подачі — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner C (1) B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-а поворотна станція (90° поздовжньо-поперечний поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB2 9.5 E) 2-а поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 F) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) G) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) H) 3-я поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-3 Hedpfxettgy Hj Ak Hjfh I) Поздовжня форматно-розкроювальна пила (спліттер) "GM (for BIESSE)" мод. Split 4-84 LT L) Станція для знімання зі штабелю — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner SC (2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двозонний форматно-кромкооблицювальний верстат (1-й та/або 2-й верстат у лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 – 40 (інвертор з ЧПУ) Крок кулачка (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) AS 10 (5,8 кВт) 2 x розкряжувач DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) Система розпилення (для рідкого антиадгезійного складу) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній плавильник) SP30 (High Melt + напрямник кромки по осі Z) Зона притиску кромки (керування ЧПУ), магазин кромки для рулонів (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-S (0,3 кВт x2) 28 м/хв, 0-25°, пневматичний Багатопрофільний фрезерний агрегат (керування ЧПУ) RF 30 (0,65 кВт x2), 0-25° Мультифункціональний агрегат (радіусне та копіювальне фрезерування) AR 80 (0,3 кВт x2), 25 м/хв – ROTAX Двигуни з автоматичною зміною інструменту (інструменти на 8+8 позицій) Багатопрофільний стягуючий агрегат (керування ЧПУ) RB 30 Hfjdpfxou Tg Uqj Ak Hsh Плоско-стягуючий агрегат RC 20 – Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x2) З 'бункером' для плит (корисна висота 80 мм), буферний, для прискорення виробничого циклу

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (1-ша та/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Hjdpfxshvahhs Ak Hjfh Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Регульована подача, м/хв: 10 – 40 (інвертор C.N.) Кабіна безпеки та захисту від шуму Ручне регулювання агрегатової станції по ширині Крок кулачків (мм): 500 ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (підчистка): AS 10 (5,8 кВт) - 2 шліфувальних агрегати: DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система розпилення (для рідких антиадгезивних засобів) КРОМКОПРИКЛЕЙНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній розплавник) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) - Притискна зона для кромки (з ЧПК-управлінням), магазин для кромки-рулону (на 6 рулонів) - Обрізний агрегат IT 90-S (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 – 25°, пневматичний - Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПК-управлінням) RF 40 (1 кВт x 2), 0 – 25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, двигуни ROTAX з автоматичною зміною інструменту - 2 універсальних фрезерних агрегати для пазування/чвертування і профілювання FB 30 (5 кВт x 2), 0 – 90° - Багатопрофільний стругачний агрегат (з ЧПК-управлінням) RBK - 503 (2 позиції) - Плоский стругачний агрегат RC 20 - Система розпилення (для полірувальних рідин) - Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМОЧНОЇ СТРІЧКИ (половинна лінія) з автоматизованою швидкою системою подавання (handling): A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage C 320 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером. B) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поздовжнє/поперечне положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-1 C) Двосторонній форматний фрезерно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" мод. Stream SB2 11.0 D) ПЕРЕВЕРТАЧ (180° з верхньою стороною вниз) "RBO" мод. Ribaltatore Hedpehvah Nofx Ak Hofh E) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поперечне/поздовжнє положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-2 F) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage SC 3200 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Hjdpou Rc Anofx Ak Hefh 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 Hedpfsywk Elsx Ak Hefh ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007809, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA, PUR Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 Макс. ширина панелі: 1200 мм Hfjdpfx Asyhbn Dok Hsh Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 8 шт Робочі агрегати, ліва сторона: 8 шт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006370, Тип прикріпленої кромки: тонка кромка, товста кромка Hfedpfxel Txw Ho Ak Hoh Клейова система: EVA Комбіноване фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 12 од.

Стан: добрий (вживаний), Форматно-кромкувальний станок 1-й та 2-ї лінії з мостовим завантажувачем і перевертачем панелей Бренд: BIESSE Модель: STREAM SB2, CE Технічні характеристики: * Мін/макс висота панелі: 10 / 60 мм Hodpfx Akovvcd Sj Hefh * Мін/макс висота кромки: 15 / 65 мм * Мін/макс товщина кромки: 0,3 / 3 мм * Виступ панелі за транспортер: 35 мм * Мінімальна довжина панелі: 240 мм * Мінімальна ширина панелі: 240 мм * Швидкість подачі: (уточнюється) * Пневматичне підключення: наявне Склад лінії: * Фуганок (тупі) * Подвійний фрезер * Клеєвий вузол * Магазин кромки на 6 позицій * Вузол фрезерування торців * Група для зрізу кромки (верхній/нижній рефілінг) * Знімання фаски * Округлюючий вузол з 4 моторами * Фуганок (тупі) * Група для очищення кромки * Група для очищення клею * Повітряний фен * Щітковий агрегат * Управління NC 410 Автоматизація: * Мостовий завантажувач RBO, модель SELECTA C, з двома робочими зонами * Панельний перевертач RBO, модель GP

Стан: вживаний, BIESSE STREAM SB2 10,5 — двосторонній крайколичкувальний верстат, який може використовуватись як перша та друга машина в лінії стругання та крайколичкування. Числове програмне керування з програмним забезпеченням Sintra. Машина підходить для першого і другого проходу плити. Моторизоване відкриття рухомої плеча за допомогою ЧПК, до 3000 мм. Висота плити — 60 мм. PVC/ABS — до 3 мм. Безступінчасто регульована швидкість подачі за допомогою ЧПК (до 40 м/хв). Електронно регульована робоча висота від ЧПК (до 60 мм). Електронно регульоване відкриття рухомої плеча від ЧПК. Моторизований гумовий конвеєр з підвищеним тиском. Направляюча рейка із прихованими штифтами — відстань між штифтами 500 мм. Автоматична система підтримки великих плит. Антипригарна група. Калібрувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Автоматичної антисколювальної групи з таймером Hfedpeu Rim Hefx Ak Heh * Подвійної фрезерної групи * Двомоторної шліфувальної групи Крайколичкувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Клейової групи для EVA гарячеклеючого складу з попереднім плавником * Групи притискання крайки на прямих профілях з електронно регульованими притискачами від ЧПК * Магазин котушок на 6 позицій з автоматичною зміною крайки за допомогою ЧПК * Обрізна група з 2 моторами з автоматичним нахилом * Група обрізки внапуск з 2 моторами * Знімальна група з 2 електронно регульованими відкидними моторами від ЧПК * Багатофункціональний радіусний блок з 4 моторами (обрізка + округлення) з числовим програмним управлінням * Фрезерна група: 2 мотори на фіксованій лівій стороні та 1 мотор з нахилом 0-90° на рухомій правій * Група крайового скребка під ЧПК * Група клеєвого скребка * Осцилююча щіточна група * Група фенів для сушки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Hjdpfx Aor Ip Sdjk Hefh Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008389, Робоча область по осі X: 8417 мм Робоча область по осі Y: 1930 мм Hfjdpfxoyqxxrj Ak Hoh Робоча площина: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 40 Кількість позицій для інструментів: 22

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Робочі ходи (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 мм Кількість шпинделів вертикальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість шпинделів горизонтальної свердлильної головки: 0 шт. Кількість інструментів: 39 шт. Діаметр патрубка відсмоктувача: 2x 250 мм Кількість фрезерних агрегатів: 2 шт. Рік випуску: 2022 Частота обертання: 18 000 / 24 000 об/хв. Підключення стисненого повітря: 7 бар Потужність двигуна: 16,5 / 19,2 кВт Продуктивність насоса: 250 м³/год Система керування: BH660 Центр обробки з ЧПУ BIESSE Rover B 1967 - НОВА МАШИНА / МАШИНА НА СКЛАДІ, ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА! Робоча зона: X = 6735 мм Y = 1930 мм Z = 245 мм з модулями H=74 мм Z = 290 мм з модулями H=29 мм (фрезерна обробка) Прохідна деталь по Y: 1930 мм, товщина до 60 мм на модулях H = 74 мм; 1880 мм, товщина понад 60 мм на модулях H = 74 мм. Подвійна вісь Y для 5-осьового та 4-осьового шпинделя (дає змогу змінювати інструмент у прихованому часі) Система безпеки з бампером та світловими бар'єрами – огороджувальний паркан з 3-х сторін ДБЖ (джерело безперебійного живлення) 10 траверс – 30 базових візків Багатократна зона затиску Автоматичне позиціювання столу FPS Система затиску HyperClamp 3 ряди упорів 8 пристроїв для подання заготовок Вакуумний насос 250 м³/год Стрічковий транспортер стружки 5-осьовий шпиндель з 16,5 кВт – 18 000 об/хв Підготовка до дефлектора Інтерфейс для агрегатів Hjdpfx Ajxf Dwzek Hjfh 4-осьовий шпиндель з піковою потужністю 19,2 кВт – 24 000 об/хв C-вісь Окрема вісь Y для 5-осьового та 4-осьового шпинделя Без свердлильної головки! Револьверний інструментальний магазин на візках для 4-осьового шпинделя на 8 місць Фронтальний револьверний магазин для 5-осьового шпинделя на 8 місць Відбірник для пильного диска спереду для 5-осьового шпинделя Ланцюговий інструментальний магазин ззаду на 22 місця (Фотографія є ілюстративною!) ОРИГІНАЛЬНО УПАКОВАНА НОВА МАШИНА! Гарантія на нову машину! Встановлення, навчання, сервіс: Від офіційного дилера BIESSE в Австрії! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з числовим програмним керуванням (ЧПК) Робоче поле X: 3855 мм Робоче поле Y: 1650 мм Робоче поле Z: 245 мм 5-осьовий електрошпиндель, потужність 13 кВт, кріплення HSK63F, рідинне охолодження Револьверний змінник інструментів на 12 позицій, розташований на каретці Змінник інструментів на 16 позицій, розташований на осі X Головки для вертикального свердління: 20 Hfjdpfx Asyuuw Esk Hjh Головки для горизонтального свердління по X: 4 Головки для горизонтального свердління по Y: 4 Група пил для нарізання пазів Робочий стіл на 8 балок Програмне забезпечення: bSolid Теплообмінник для рідинного охолодження Вакуумний насос 250 м3/год Охоронні фотодатчики Стружко-конвеєр Тільки 3377 годин виконання програм з EPS — автоматичне позиціонування балок і вакуумних присосок Включає присоски та затискачі Uniclamps Доступний у липні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 1000012445, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, загальна вага: 4 000 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3 600 мм Робоча область по осі Y: 1 800 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції для зміни інструменту ззаду: 16 Позиції для зміни інструменту на машині: 8 Вакуумний насос: 250 м³/год Свердлильна головка BH 10 з розташуванням: 15 вертикальних шпинделів по осі X 17 вертикальних шпинделів по осі Y ДЕТАЛІ МАШИНИ Hjdpfoydk Aiex Ak Hjfh Потужність електрошпинделя: 13,2 кВт Тип електрошпинделя: ISO 30 Управління: Числове програмне управління з програмою B-Solid Вага: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система друку етикеток з автоматичним нанесенням на завантажувальний стіл Система розподілення панелей з вакуумними присосками Автоматична система вивантаження з моторизованою стрічкою Система очищення робочого столу Захисна та безпекова система з огородженням Система безпеки з бампером Автоматична система змащення Кліматична система для охолодження та очищення управління машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Hfedpfew D E A Eox Ak Hsh Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008650, Робоча область осі X: 3280 мм Робоча область осі Y: 1320 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Hfedpfx Aezdqttok Heh Максимальна висота кромки: 65 мм Кількість свердлильних шпинделів: 24 Кількість місць для інструменту: 16

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Кромкооблицювальний верстат BIESSE Jade 340 Попереднє фрезерування Клеєвий агрегат Обрізний агрегат, кутовий агрегат Hsdpozcxyyofx Ak Hofh Радіусний циклінг Клеєва циклінг Полірувальні пристрої Форсунки для розпилення спереду та ззаду Додаткова змінна клеєва ванна Обладнання у постійному використанні. Рік випуску: 10/2018.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008606, Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 5 Кількість агрегатів: 2 Позиціонування через NC керування: так Бічні горизонтальні групи: так Hjdpfx Ajzcmpcjk Hsfh

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008607, Макс. ширина панелі: 3000 мм Hfjdpezcmn Esfx Ak Heh Макс. довжина панелі: 1000 мм Кількість агрегатів: 6 Кількість агрегатів: 4 Позиціонування через NC управління: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 67 кВт (91,09 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина заготовки (макс.): 3 100 мм, максимальна ширина заготовки: 2 205 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Обладнання: документація / посібник, ROVER A FT 2231 Hfsdpsyzxyrsfx Ak Hjh

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Brema EKO 2.2 — це новий компактний і універсальний вертикальний свердлильний центр, який дозволяє обробляти панелі різної товщини та формату при мінімальній займаній площі. Ідеальне рішення для виробництва за принципом «just in time», у тому числі для складних фрезерних операцій. Максимальна адаптація машини під виробничі потреби Hfodpfx Aownx Ivek Hsh Максимальна ефективність виробництва завдяки усуненню часу переналагодження Широкий спектр оброблюваних панелей Brema EKO 2.2 – CNC центр для обробки панелей Робоче поле по X: 3200 мм Робоче поле по Y: 1250 мм Оброблювані панелі (мінімальні та максимальні розміри) Розмір МІН (мм) МАКС (мм) Довжина (X) 200 3200 Висота (Y) 35 1250 Товщина (Z) 8 60 Максимальна маса панелі: 50 кг (*) Співвідношення висота панелі (Y) / довжина (X) ≤ 0,75 для панелей довжиною до 320 мм (°°) Співвідношення висота панелі (Y) / довжина (X) ≤ 1,5 для панелей довжиною понад 320 мм Для мінімальних панелей, які обробляються з фіксацією лише одним затискачем, можуть виконуватись усі типи обробки, крім зон, де знаходиться затискач. При обробці на висоті затискача може знадобитись підйом деталі. Всі операції необхідно перевіряти індивідуально залежно від розмірів панелі (особливо мінімальних), матеріалу, покриття та вимог до обробки. Робоче поле інструментів (мінімальні та максимальні розміри по осі інструменту): Осі X Операція МІН (мм) МАКС (мм) Свердління 0 3200 Фрезерування (електро-шпиндель) 0 3200 (^) Прорізання пиляльним диском (по X) 0 3200 (^) Осі Y Операція МІН (мм) МАКС (мм) Свердління 0 1250 Фрезерування (електро-шпиндель) 0 1250 Rf Прорізання пиляльним диском (по X) 25 1250 Осі Z Операція МІН (мм) МАКС (мм) Горизонтальне свердління 0 35° Ru (^) При автоматичному переставленні затискачів (°) Максимальний розмір може зменшуватися залежно від розміру панелі й положення затискачів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обробні центри з числовим програмним керуванням WINLINE WINLINE — це сучасний інноваційний обробний центр, призначений для виробництва компонентів деревʼяних вікон і дверей. WINLINE виконує повний цикл обробки, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем системи ЧПК. Такий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує найвищу точність. Цей верстат дійсно є «фабрикою в одній машині»: під керуванням лише одного оператора здійснює повний процес обробки кожної деталі без потреби в повторному проході — від заготовок із квадратним профілем до готових елементів, підготовлених для збирання і фарбування. Крім того, верстат дає оператору змогу виконувати додаткові операції при виробництві вікон: фрезерування, розкроювання, збирання елементів на затискному верстаті, встановлення фурнітури, скла тощо. WINLINE здатен виготовляти будь-які деталі вікон із різними типами з’єднань (негативний профіль і нагелі, механічне кріплення, відкриті шипи, закриті шипи тощо). Залежно від завдання, верстат забезпечує найвищий рівень продуктивності. Системи фіксації деталей розроблені так, щоб гарантувати стабільність заготовок і максимальну точність, ідеально якісну обробку поверхні при кожній операції та уникнення слідів чи потертостей, які зазвичай виникають при терті та пересуванні деталей у традиційних системах. Операційні групи WINLINE розроблені для інтенсивних виробничих навантажень із високою надійністю. Верстат повністю інтегрується з будь-якою CAD/CAM-системою, що дає змогу прямого перенесення даних «від проекту — відразу до виробництва». Базова комплектація верстата включає: - Рухома портальна конструкція з подвійною віссю Y та незалежними каретками - Маніпулятор деталей: завантаження, розвантаження й автоматична заміна затискачів - Автоматична система мастила - Мультизональна система - Автоматичний рух опор панелі - Сконвеєрна стрічка для видалення стружки та відходів - Числове програмне керування Hfedpfx Akewnx Ags Hoh - Персональний компʼютер з 3D відеокартою та LCD дисплеєм - Електрообладнання з кондиціонуванням повітря - Документація - Комплект для обслуговування - Виносна клавіатура - Industry 4.0 — Інтеграція з заводськими системами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 1000025340, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 735 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 650 мм, відстань переміщення осі Z: 245 290 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, виробник контролерів: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкий хід по осі X: 85 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 85 м/хв, Збірку машини може виконати наш субпідрядник за узгодженою ціною. Hjdpfeycvcxjx Ak Hofh