Придбати Calende Richtpresse б/у (141)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча поверхня столу: 2000 x 1000 мм Монтажна висота: 700 мм (відстань між столом і кінчиком поршня) Хід поршня: 400 мм Висота столу: 800 мм Циліндр: Ø 240 мм Двигун: 7,5 кВт Насос: 22 л/хв – ASC Швидкість: подача 9 мм/с – зворотний хід 13 мм/с Об’єм резервуару: 70 л Регулюючий клапан тиску Манометр Codpfx Ajhu H Dpobpjrh Запобіжний клапан зупинки тиску Керування двигуном: через ручний важіль Циліндр з можливістю ручного бокового переміщення Міст зі зміщенням за допомогою ручного колеса Вага: 2300 кг Технічні характеристики: - Потужність: 150 т – 340 Бар / 172 т – 380 Бар

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Функціональність: непрацюючий, ПАПИРОРОБНА МАШИНА PM 5 + ЛІНІЯ ПІДГОТОВКИ МАСИ / УСТАНОВКА ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ДРУКОВОГО ШАРУ + GOEBEL U16M Cedpfxoz Hvmhe Abpjrh Для отримання детальної інформації та фотографій звертайтеся за контактними даними. Продається комплексне рішення для виробництва паперу в місті Хайнсберг, Німеччина. Комплекс включає папероробну машину PM 5, відповідне обладнання для підготовки маси та видалення друкованого шару, а також обрізний та намотувальний агрегат Goebel U16M. Папероробна машина PM 5 була вперше встановлена у 1985 році та кілька разів модернізована. Основні секції: система подачі маси – PAMA; головна секція – Voith; секція формування на сітці – PAMA; верхній формувальний пристрій – Valmet; пресова секція – PAMA; сушильні секції – PAMA; система SpeedFlow – Voith; секція після сушіння, каландр і намотувальний вал – PAMA. Зафіксовані модернізації: верхній формувальний пристрій Valmet (1994); розширення/модернізація системи подачі маси (2002–2003); система контролю якості MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); автоматичний обрізний пристрій для кінця рулону (2025). Технічні характеристики PM 5: • Робоча ширина: приблизно 2730 мм; ширина після обрізки: приблизно 2640 мм • Максимальна швидкість: до 600 м/хв • Максимальна загальна продуктивність: до 150 тонн/день • Діапазон основної щільності: приблизно 45–130 г/м² • Виробляються такі сорти паперу: офісний, для копіювання, для письма, для друку, конвертний і газетний папір • Встановлена електрична потужність: приблизно 2,5 МВт • Витрата пари: до приблизно 16 тонн/год Лінія підготовки маси/установка для видалення друкованого шару: • Нормальна продуктивність: приблизно 125 тонн/день; до приблизно 140 тонн/день за сприятливих умов щодо сировини та технологічного процесу • Основні компоненти, перелічені в наявній технічній документації, за даними, залишаються встановленими на об’єкті • Стара система управління та автоматизації Siemens S5 і Teleperm Goebel U16M: виготовлено у 2005 році, заводський номер 053-9031. Робоча ширина 2800 мм; максимальна швидкість 2000 м/хв; максимальний діаметр розмотувального вала 2000 мм; максимальний діаметр намотувального вала 1500 мм; мінімальна ширина обрізки 150 мм. Доступні аксесуари включають намотувальні вали та систему витягування обрізків з подрібнювачем і плоскою турборозбивальною установкою. Статус: виробництво зупинено 23 січня 2026 року. За словами продавця, папероробна машина PM 5 і лінія підготовки маси/установка для видалення друкованого шару працювали до моменту контрольованого зупинення. Також повідомлялося, що Goebel U16M працювала до цієї дати, без виявлення значних функціональних несправностей. Жодне з обладнання не було знову запущено або протестовано в умовах виробництва після зупинення. Наразі повноцінна працездатність не перевірена. Максимальна продуктивність залежить від сорту паперу, сировини та умов експлуатації. Огляд за попереднім записом. Ціна за запитом.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Продається комплект із шести модулів обладнання Cavitec для обробки матеріалів у рулонній формі: два ідентичні ламінатори/прес-каландри, дві стаціонарні намотувальні станції та дві мобільні намотувальні станції. Модулі походять із лінії для нанесення покриттів або ламінування технічних текстильних матеріалів, нетканих матеріалів, плівок або мембран. Позиція 1: 1 × пристрій для ламінування/ламінатор Cavitec Позиція 2: 1 × пристрій для видалення покриття/ідентичний прес-каландр Cavitec Позиція 3–4: 2 × стаціонарні намотувальні станції Cavitec, можливість використання як розмотувальні або намотувальні пристрої потребує технічної перевірки Позиція 5: 1 × мобільний розмотувальний пристрій Позиція 6: 1 × мобільний намотувальний пристрій Підтвердження походження: наявний договір купівлі-продажу 2022 року з історичною фотодокументацією. Codpfszr Hh Nex Abperh Перевага надається продажу всього комплекту; частковий продаж можливий за домовленістю. Умови продажу: вживане обладнання, в тому стані, в якому воно є; демонтаж, завантаження та транспортування – за домовленістю. Обладнання знаходиться за адресою: 06502, Тале.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Cedpfszzdnfsx Abperh Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Механічна вальцювальна машина з 4 роликами OMEC. Готова до негайної доставки, якщо не продано. Crsdpfx Abofh Skpopeh Модель FX4.90.1330. Подвійна подача. Робоча ширина – 1330 мм. Діаметр верхнього та нижнього роликів – 90 мм. Діаметр бічних роликів – 95 мм. Товщина металу – 2, 2,5, 3 мм. (1,5 x D, 3 x D, 5 x D) Привід на верхньому та нижньому ролику з однаковою потужністю. Бічні ролики з моторизованим підйомом/опусканням. Фронтальне відкриття верхнього ролика. Загартування роликів до HRC 55/60, глибина 2 мм. Спеціальні підшипники для бічних роликів. Зовнішній важіль регулювання нахилу ролика. Затиск металевого листа із пристроєм на підшипниках. Педальний блок на 2 педалі. Електрошафа у відповідності до норм "CE". Індикатор у мм для показу затиску листа. МЕХАНІЧНА ВАЛЬЦЮВАЛЬНА МАШИНА з 4 роликами з повною подвійною подачею та фронтальним розблокуванням. Верхній ролик фіксований, підйом та опускання застосовано до бічних роликів і нижнього ролика. Затиск листа дуже простий: після введення листа між верхнім і нижнім роликами, нижній піднімається та фіксує лист. Потужність: 1,8 кВт Габарити: 800 x 2100 x H 1300 мм Вага: 625 кг Комплектація машини: - Конічний пристрій спереду на верхньому ролику. - 2 цифрових індикатори позиції бічних роликів. - Шліфування/точіння роликів після загартування. - Загартування роликів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Керування кромкою: числове програмне керування Висота панелі, мін./макс., мм: 6 - 60 ПВХ/ABS до 3 мм Мінімальна довжина/ширина плити, мм: 140 / 60 Швидкість подачі до, м/хв: 10 / 25, безперервно Висота обробки електронно регулюється за допомогою ЧПУ Бічна роликові доріжка з поворотними роликами для підтримки плит Випрямляч із 2 двигунами Тримач котушки Cjdpfx Abowwhn Depjrh Клеєвий вузол для EVA / PUR клею з картриджем або гранульованою системою Група нанесення кромки на прямі профілі з електронно регульованими притискними роликами з ЧПУ Обрізний вузол з 2 двигунами Група доопрацювання з 2 похилими двигунами, електронно регульованими з ЧПУ Округляючий вузол з 4 багатофункціональними двигунами (ущільнювач + округлювач) з числовим керуванням (автоматично) Кромкова фреза з електронним регулюванням ЧПУ Група для зчищення клею Щіткова група Довжина машини, мм: приблизно 6500 Вага приблизно: 2750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пряма числова система керування (NC HOPS) з програмним забезпеченням Campus Робоча зона по осі X, мм: 3400 Робоча зона по осі Y, мм: 1600 Робоча зона по осі Z, мм: 300 Робочий стіл із 6 регульованими балками по 3 вакуумні присоски на кожну балку для фіксації оброблюваної заготовки 1 електрошпиндель із 5 осями, 10 кВт, з автоматичною зміною інструменту, конус типу HSK F63 Свердлильна головка з 24 шпинделями, а саме: 12 вертикальних шпинделів по осі Y 6 вертикальних шпинделів по осі X 4 горизонтальних шпинделя по осі Y 2 горизонтальних шпинделя по осі X Автоматична система зміни інструменту на 18 позицій — розташована позаду машини Фронтальна система захисту й безпеки з килимками та огороджувальними сітками Автоматична система змащування Кондиціонер для електрощита 1 вакуумний насос Codpfowwiybjx Abperh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: Cedew D E A Ejpfx Abpsrh · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний механічний каландр з електроприводом, тривальний, верхній вал діаметром 95 мм, виробник HYLLUS, розміри 2000x1,5 мм. Crsdpfx Aezh Dmbobpeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Управління POWER CONTROL PC 20+ Висота плити (мм) 60 Товщина ПВХ-ABS кромки (мм) 3 Товщина масивної кромки (мм) 12 Швидкість подачі м/хв 20 Верхня моторизована гумова стрічка Ручна напрямна подачі Антипригарний блок Вирівнювальний блок Клеєння EVA-клеєм Тримач кромкової плити Обрізний блок з автоматичним налаштуванням кута Зсунутий блок обрізки й кута з двома моторами Лінійний 2-моторний округлюючий блок Згинальна кромкова фреза Згинальна клейова фреза Блочно-щітковий агрегат Cjdpowwk Dusfx Abporh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Система керування Power Touch (сенсорна система) з 21-дюймовим Full-HD відео Висота плити 60 мм PVC/ABS 3 мм Масивна деревина до 12 мм Швидкість подачі до 20 м/хв Робоча висота електронно регулюється (NC) Напрямна опора для плити з функцією холостого ходу Бічний роликовий транспортер із холостими роликами для опори плити Антипригарний агрегат Двомоторний вирівнювач Тарілка-утримувач роликів Клейовий агрегат для EVA-клею з пристроєм попереднього плавлення та резервуаром для клею Притискний блок для крайок прямих профілів з автоматично регульованими притискними роликами (NC) Обрізна фрезерна секція з автоматичним регулюванням нахилу Двомоторний механізм фаски з налаштуванням Двомоторний багатофункціональний блок для фаски та округлення Крайкова циклювальна секція з електронним NC-регулюванням Клейова циклювальна секція Щітковий блок Антипригарний агрегат Cedpfx Aowwtpyjbporh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Загальні технічні дані: мінімальна ширина плити — 250 мм, максимальна — 3000 мм; мінімальна глибина плити — 100 мм, максимальна — 900 мм; мінімальна товщина плити — 12 мм, максимальна — 60 мм; максимальна маса однієї плити: 50 кг; робоча висота: 1060 мм; лінійна швидкість транспортеру плит з інвертором: 20–95 м/хв. За маси плит понад 50 кг швидкість не повинна перевищувати 50 м/хв. Виробнича потужність лінії: до 25 шт/хв. MORBIDELLI POWERFLEX Гнучкий свердлильний верстат: 5 розділених нижніх вертикальних свердлильних головок, 3 автоматичні гнучкі розділені верхні вертикальні свердлильні головки з ЧПУ, кожна з 26 незалежними шпинделями, 2 горизонтальні свердлильні головки з розділеними головками та 28 + 28 шпинделями (з кожного боку), кожна незалежна (розташовані на двох рівнях), код: MMA004.03. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ. Cedpfx Ajw Dba Hsbpjrh

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Робочі розміри: * Максимальна ширина плити: 1300 мм. * Максимальна довжина плити: 3200 мм. * Система обертання: подвійний конус. * Напрям обертання: поздовжній та поперечний. Дане обладнання часто використовується в деревообробній та меблевій промисловості для полегшення переміщення плит під час обробки. Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтеся! ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ. Crodpow Db Epofx Abpsh

Стан: вживаний, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Виробник: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Рік виготовлення: 1999 Рік встановлення: 1999 Номінальна напруга: … В Максимальне споживання струму: … А Частота: 50 Гц Необхідний тиск: 6 бар Загальна вага: … кг Рівень шуму: … дБ Гідравлічний тиск для системи заміни фільтрів: Crsdpfx Ajzump Eebpsh Продуктивність екструзії: 1000-1200 кг (обмежена продуктивність фільтра: приблизно 850 кг) Можлива товщина: 1 – 5 мм Максимальна ширина: приблизно 1450-1480 мм Розміри машини: згідно зі схемою. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Складається з: Шнек і циліндр, двигун і система приводу, панель управління та допоміжні системи для подачі сировини, терморегулювання та подальшої обробки. Деталі: Система подачі – 2 силосів. 2 металодетектори – елементи дегазації Degacan HE, коекструдер типу BEX-1-150-32-D-V та BEX 45-25E / 89-9436-320 для виробництва листів або рулонів. Основний екструдер складається з 7 зон нагріву та однієї вакуумної зони. Коекструдер складається з 3 зон нагріву/охолодження для контролю полімеру. Далі розташовані 3 календари з контролерами температури. Екструзійна головка – інформація буде уточнена, якщо вона входить до комплектації. Калібрувальна лінія. Система вимірювання товщини Betacontrol Mk1. Радіоактивне джерело видалено. Система обробки поверхні короною Calvatron. Автоматична система зміни рулонів Kalvar Calvtron. Вали та калібрувальний стіл. Машина для відділення листів і бічної обрізки (розрізання) в кінці лінії. Сенсорна панель управління BC. Повний комплект інструкцій з експлуатації.

Стан: вживаний, Механічна вальцювальна машина Cortellezzi, робоча довжина 2500 мм. Габарити: 4800 x 1000 x 1300 (в) мм. Верхній ролик діаметром 200 мм, два нижніх ролики по 170 мм. Без подавача листа, є пристосування для гнуття профілів. Максимальна товщина згину — 8 мм. Credpsv Ifinefx Abpsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр Cjdpfx Aekvrxujbperh * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Числове програмне керування MEGA 300 TS Висота панелі: 60 мм PVC/ABS: до 3 мм Швидкість подачі: до 22 м/хв Електронно регульована робоча висота за допомогою ЧПК Моторизована гумова стрічка з посиленим притиском Система подачі для малих панелей Спрямовуюча опора панелі з електронним регулюванням за допомогою ЧПК Боковий роликовий конвеєр з вільнокатаними роликами для підтримки панелі Антипригарна група Вирівнюючий вузол з двома електронно регульованими двигунами від ЧПК Пластина-утримувач для делікатних крайок Магазин для крайки на 2 позиції Наклеювальний вузол для EVA-клею з баком для клею та попереднім розплавлювачем Група притиску крайки на прямолінійних профілях з електронно регульованими прижимними роликами ЧПК Антипригарна група Фрезерний агрегат з 2 двигунами та автоматичним поворотом Обрізний агрегат з 2 вертикально розташованими двигунами Обрізний/фасований агрегат з 2 нахиленими двигунами з електронним регулюванням від ЧПК Округлювальний вузол з 4 моторами Вузол для стягування крайки з електронним регулюванням ЧПК Вузол для зняття клею Осцилювальна щіткова група Вузол фену для підсушування Crjdpfxst Hal Do Abpoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1967, номер машини/транспортного засобу: 3659, Календарна висічна машина Renz Super 520, рік випуску 1967, серійний номер 3659. Онлайн-відео-огляд через Skype. Будемо раді Вашому візиту – у нас є ще більше машин на складі. Csdpfjh Axcyex Abporh Доступно негайно – можливий огляд. На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можлива перевірка в роботі.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Пристрій для обертання плит для виробничих ліній. Робочі розміри: * Максимальна ширина плити: 1300 мм. * Максимальна довжина плити: 3200 мм. * Система обертання: подвійний конус. * Напрямок обертання: повздовжній/поперечний рух. Цей пристрій часто використовується у деревообробній та меблевій промисловості для полегшення переміщення плит під час обробки. Cedpow Da Shofx Abperh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматичний CNC-обробний центр для ефективного та точного свердління й фрезерування дерев'яних деталей корпусних меблів. Числове програмне управління PC 85, програмне забезпечення woodWOP 6. Захисна кабіна для робочої головки. 2 затискачі для фіксації й переміщення заготовки під час обробки. Стіл для завантаження із повітряною подушкою. Мінімальні розміри деталі (X - Y - Z): 250 x 100 x 8 мм (2 x 4 мм). Максимальні розміри заготовки (X - Y - Z): 3000 x 1000 (опційно 1300) x 80 (2 x 40 мм). Можливість одночасної обробки двох плит. 2 робочі головки (верхня та нижня) з наступними вузлами: Codpfevz A E Tex Abpjrh * Верхня вертикальна робоча головка: 1 вертикальний електрошпиндель ETP-6 (потужність 6 кВт), 1 пазувальна пила (90° по осі X-Y), діам. 125 мм, 32 вертикальних свердлильних шпинделі (потужність 2,7 кВт), 10 горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X, 2 по Y). * Нижня вертикальна робоча головка: 1 вертикальний електрошпиндель ETP-6 (потужність 6 кВт), 1 пазувальна пила (90° по осі X-Y), діам. 125 мм, 32 вертикальних свердлильних шпинделі (потужність 2,7 кВт), 10 горизонтальних свердлильних шпинделів (8 по X, 2 по Y). Відведення плити (плит) за допомогою моторизованого роликового транспортера. Система безпеки з периметральним огородженням та передніми захисними матами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення Crsdjugpwnspfx Abpsh 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Високофункціональний вертикальний обробний центр для фрезерування, свердління та різання. Патент BREMA для обробки. Завдяки вертикальній орієнтації ця серія машин є найбільш гнучкою та продуктивною машиною у своєму класі з дуже високим рівнем якості. Крім того, автоматична система зворотного транспортування/обертання панелей забезпечує повністю автоматичний процес. Можлива робота з усіх 6 сторін панелі на висоті до 1300 мм. Робочі розміри: * Довжина: 300 – 2500 мм * Висота: 60 – 1300 мм * Товщина: 10 – 80 мм * Максимальна вага: 50 кг Програмування і система керування машиною за допомогою ПК – програмне забезпечення TPA Albatros. Редактор програмування з інтерфейсом високого рівня дозволяє легко та інтуїтивно програмувати машину, а також дозволяє: * Лінійна, кругова та спіральна інтерполяція Csdpfx Abel Ikzgspsrh * Подвійний нульовий рівень * Управління дзеркальними програмами * Оптимізатор діаметра револьверних інструментів * Оптимізатор незалежного діаметра шпинделя * Конвертація файлів DXF (геометрична конвертація) * Імпорт робочих списків у форматі ASCII * Додатковий ключ для програмування з офісу * Зчитувач штрих-кодів для зброї * 17-дюймовий РК-монітор * Професійна операційна система Windows 7 Введення та обробка панелей здійснюється за допомогою моторизованого вертикального транспорту з роликами та гумовими прижимами для фіксації панелі під час обробки, з моторизованою конвеєрною стрічкою довжиною 2000 мм. Швидкість приводиться регульованим конвертером. Фотоелементи та NC-програма гарантують завантаження однієї або кількох панелей підряд з вибором через селектор. Система зчитування висоти панелей, що складається з незалежної осі, яка може зчитувати висоту панелей перед завантаженням у машину. Допуск зчитування розміру +/- 0,15 мм. Якщо допуск перевищений, відображається повідомлення операторові, і машина зупиняє поточну операцію. Система зчитування товщини панелі за допомогою механічного щупа. Горизонтальні лещата – вісь M.O., що дозволяє визначати товщину деталі з програми. Вертикальні лещата – вісь M.V., що дозволяє програмі визначати висотний розмір деталі. Ланцюг – вісь X – запатентований подвійний перетин із лазерними фотоелементами для зчитування нульової точки перед початком роботи. Подвійний перетин дає можливість обробки знизу плити, що дозволяє обробку на 6 сторонах. Безщіткові мотори з NC-керуванням швидкістю. Блочна свердлильна установка з незалежними шпинделями 7 + 17 x 32 мм. Усього 24 незалежних шпинделі з кроком 32 мм, розташовані наступним чином: * 7 шпинделів по осі X * 17 шпинделів по осі Y Блок, який приводиться в дію високочастотним мотором, що дає змогу змінювати оберти шпинделів до 7000 об/хв. Безщітковий мотор забезпечує контроль глибини свердління та швидкості подачі. Верхня револьверна фрезерна група на 10 позицій з NC-керованою зміною інструменту. 11-кВт мотор із прямою передачею до інструменту до 18 000 об/хв. Обертання револьвера виконується через керовану вісь із безщітковим мотором.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Вживаний термічний ламінатор Ecotack Максимальний формат аркуша: 102x142 см Максимальна швидкість: 75 м/хв В комплекті вакуумний пристрій для точного позиціонування Діаметр вала календера: 450 мм, з центральним нагрівачем, що працює на мастилі Підйомник рулонів Csdpfxozt R Eno Abpjrh Автоматичний сепаратор Запасний гумовий вал Автоматичний сепаратор Охолоджувальний вал з холодильним агрегатом Гофрувальний пристрій для тонкого паперу Автоматичний штабелер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Crsdpfxst Ul Dnj Abpjh Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ AMUT ТА ТЕРМОФОРМУВАННЯ ILLIG Лінія екструзії листового матеріалу AMUT: Максимальна робоча швидкість: 30 м/хв Основний екструдер (шар A): EA100 / 35D Правобічний коекструдер (шар B): EA600 / 33D Матеріал, що обробляється: ПП, ПС або HIPS Годинна продуктивність: до 450 кг/год Максимальна корисна ширина: 720 мм Мінімальна/максимальна товщина листа: 0,15 / 1,8 мм Екструзійна головка для виробництва листового матеріалу Amut Каландр з шириною 1000 мм Діаметр нагрівальних валків: 600 мм Машина для термоформування ILLIG Crsdpfx Abjzgtf Depoh Модель: RDKP Максимальна ширина листа: 805 мм Максимальний діаметр рулону: 1600 мм У комплекті декілька форм У наявності 4 повні комплекти Рік випуску: 2010