Придбати Expoglass ® Priam б/у (686)

Стан: новий, Ширина різу: 355 мм Висота різу: 230 мм Робоча висота: 960 мм Розмір столу: 500 x 400 мм Безступінчаста швидкість різу: 20–90 м/хв Довжина пильного полотна: 2840 мм Crodpfsilpz Hsx Ahbec Ширина пильного полотна: 3–16 мм Стіл, який нахиляється і регулюється у 4 напрямках: 15° Потужність двигуна: 0,75 кВт Вага, приблизно: 250 кг Комплектація: - Пильне полотно - Безступінчаста регулювання швидкості різу - Пристрій для зварювання стрічки з відпальною секцією - Світильник для станка - Ножиці - Станція для шліфування - Щітка для стружки - Пристрій для продувки - LED-цифровий індикатор (для відображення швидкості різу) - Стіл з пазом для упору - Паралельний упор - CE (відповідність європейським стандартам)

Стан: новий, Ідеально підходить для обробки труб, профільного та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, чавуну тощо у сфері комерційного використання. Технічні характеристики: Діапазон різу: Круглий 0°: 235 мм Квадратний 0°: 200 x 200 мм Плоский 0°: 280 x 190 мм Круглий 45° вправо: 190 мм Квадратний 45° вправо: 170 x 170 мм Плоский 45° вправо: 190 x 180 мм Круглий 60°: 120 мм Квадратний 60°: 120 x 120 мм Плоский 60°: 120 x 115 мм Круглий 45° вліво: 175 мм Квадратний 45° вліво: 145 x 145 мм Швидкість пиляння (безступінчасто регульована): 20 - 90 м/хв Crjdpfow Suxwjx Ahbec Пильна стрічка: 2645 x 27 x 0,9 мм Робоча висота, приблизно: 990 мм Помпа охолодження: 100 Вт Двигун пилки: 1,5 кВт Підключення: 230 В Габаритні розміри (Д×Ш×В), приблизно: 1600 x 1100 x 1500 мм Вага, приблизно: 295 кг Особливості: - Двостороння маятникова пила з поворотною рамою від -45° вліво до +60° вправо - Масивна пильна рама з литва для роботи з низьким рівнем вібрацій - Безступінчасте регулювання швидкості пиляння для ідеального підлаштування під матеріал - Гідравлічний опускний циліндр з плавним регулюванням швидкості опускання - Швидкозажимні лещата для простої та швидкої фіксації заготовки - Прецизійне, регульоване напрямне пиляльної стрічки для оптимального результату різу - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалічна пиляльна стрічка - Натяг стрічки регулюється через манометр - Напрямні з твердого сплаву - Швидкозажимні лещата - Обмежувач матеріалу - Охолоджувальна система з помпою - Гідравлічний опускний циліндр - Захист двигуна - Автоматичне відключення наприкінці розрізу - Опорна станина

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT107, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця UHT-система з інтегрованим гомогенізатором призначена для безперервної ультрависокотемпературної обробки у виробництві напоїв та промислових пакувальних середовищах. Установка відноситься до класу потужності 6.3T і підходить для асептичного розливу як частина б/в розливної лінії або як окремий вживаний процесний модуль. Система спроєктована для роботи при високих температурах стерилізації, забезпечує безпечність продукту й тривалий термін зберігання без охолодження у поєднанні з асептичною експлуатацією. Тип процесу: Безперервна непряма UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією Клас продуктивності: 6.3T Cedpfx Ahey Uc T Nsbsrc Максимальна температура процесу: До 144°C Конфігурація: UHT-модуль плюс гомогенізатор Режим: Безперервна обробка для високої доступності обладнання Конструктив: Індустріальний, гігієнічний дизайн для напоїв та молочної промисловості Розширені системи автоматизації та керування Система підготовлена для сучасних архітектур автоматизації й підтримує експлуатацію на базі PLC/HMI з керуванням за рецептами та моніторингом параметрів процесу. Операторські підказки та системи блокування забезпечують стабільні температурні профілі й рівномірні результати гомогенізації. - Автоматичне регулювання температури для секцій нагріву, витримки та охолодження - Рецептурні налаштування для відтворюваності переходу між продуктами - Операторський HMI для відображення статусу, тривог та трендів у реальному часі - Системи блокувань для безпечної роботи й цілісності процесу Інтеграційні можливості у виробничі лінії Дана обробна установка інтегрується на етапах прийому сировини та поєднується з асептичними резервуарами, розливними і пакувальними машинами. Може працювати автономно на окремому скіді або бути частиною комплексної лінії виробництва напоїв. - Інлайн або самостійна робота для гнучких схем виробництва - Сумісна з асептичними резервуарами та машинами для розливу - Підтримка мультипродуктових процесів (наприклад, молоко та сік) із керуванням за рецептами - Проєктована для ефективних переналаштувань у рамках продуктової категорії Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання пропонується як вживана одиниця в стані 'as-is', без відсутніх частин. Після лише 150 годин роботи машина знаходиться у відмінному робочому стані. Нова модельна генерація забезпечує відповідність сучасним інженерним стандартам, а продаж у стані as-is дає змогу швидко ввести обладнання в експлуатацію для підприємств, яким потрібна перевірена технологія з короткими термінами доставки. Стан: As-is (лише 150 годин експлуатації) Комплектність: Всі частини в наявності Модельне покоління: Нова модель Ефективність та універсальність роботи Поєднання ультрависокотемпературної обробки та інтегрованого гомогенізатора забезпечує мікробіологічну стабільність продукції й контроль текстури продукції. Це робить систему ідеальною для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання без втрати органолептичних властивостей. Підходить для переробки молочної продукції та соків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Cedpfx Ajvgvahohborc Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Crsdpfx Ajy Rrirehbsc Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія для розливу Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та основні параметри Ця вживана лінія розливу на базі асептичної картонної системи A3/Flex забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Оптимізована під квадратні коробки 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю для Cap30, лінія поєднує функції наповнення, закупорювання та термічної обробки за допомогою пастеризатора, модернізованого новою системою автоматизації. Низька напрацювання цієї уживаної лінії робить її економічно вигідним рішенням для розширення виробничих потужностей. Основна система: A3/Flex — асептична платформа розливу в картон Формат упаковки: квадратні коробки 1,0 л (A3F 1000SQ) Типи кришок: HeliCap 27; сумісність з Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (за показником лічильника) Термічна обробка: пастеризатор із новою системою автоматизації Допоміжне обладнання: абсолютно новий повітряний компресор (6–8 бар), розрахований на забезпечення всієї лінії Включений модуль закупорювання: TCBP70 Статус лінії: зупинена з стратегічних причин; періодично запускалася з жовтня; наразі призупинена Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор переоснащено новою системою автоматизації для підвищення стабільності процесу і простоти експлуатації. Платформа A3/Flex спроектована для високоточної формовки, наповнення й запаювання коробок з автоматизованою установкою кришок. Система безпеки включає блокування доступу, аварійні вимикачі та зрозумілі операторські інтерфейси для безперебійної експлуатації та швидкого усунення несправностей. Автоматизація: новий контроль пастеризатора для стабільної термообробки Закупорювання: точна система для HeliCap 27 і Cap30 Переналаштування: швидкий перехід між сумісними кришками та форматом 1,0 л Безпека операторів: огородження та аварійні зупинки, відповідно до сучасних вимог Можливості інтеграції в лінії виробництва Система спроектована для роботи inline, поєднуючи формування, наповнення, закупорювання та подальшу термічну обробку і допоміжні засоби. У комплекті постачається повітряний компресор, який забезпечує пастеризатор, модуль A3/Flex і додаткове обладнання стисненим повітрям, що спрощує монтаж і гарантує стабільність пневмосистеми по всій лінії. Конфігурація: A3/Flex + закупорювач TCBP70 + пастеризатор Інтеграція комунікацій: централізована подача повітря (6–8 бар) для всієї лінії Формат: квадратні коробки 1,0 л; гнучкість щодо типу кришки (HeliCap 27, Cap30) Застосування: промислова упаковка та виробництво напоїв у асептичному картоні Стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебуває у дуже доброму стані з низьким загальним напрацюванням. Зупинена із стратегічних міркувань, періодично відновлювала роботу з жовтня, наразі призупинена. Пастеризатор оснащено новою системою автоматизації, а укомплектовано абсолютно новим компресором для надійного пневмозабезпечення. Стан: дуже добрий Crjdpfx Ajy N Aaxehbsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Cjdpoyvilzsfx Ahbjrc Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: R86, Вживана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична машина для наповнення картонної упаковки розроблена для високоефективного виробництва напоїв і промислових пакувальних процесів. Виготовлена компанією Tetra Pak, платформа A3 Flex відома своєю надійністю й стабільністю в асептичних процесах. Машина сконфігурована у варіанті 600V і розрахована на формат TBA 500 Slim, забезпечує стабільну продуктивність у складі вживаних ліній розливу і може бути інтегрована у вже наявні виробничі установки. Виробник: Tetra Pak Модель: A3 Flex Конфігурація: 600V, TBA 500 Slim Рік випуску: 2021 Напрацювання: 274 год Продуктивність: до 8 000 пак/год Сумісні формати: 0,5 л (500 Slim) Типи упаковки: Картон (асептична) Номер креслення: 648575-0600 Категорія обладнання: Асептична наповнювальна машина Сучасна автоматизація і системи управління Платформа A3 Flex оснащена інтегрованою автоматикою для стабільної асептичної роботи та простого обслуговування. Інтерфейс оператора (HMI) забезпечує візуалізацію лічильників у реальному часі та повний огляд процесу; профілі на кшталт TBA_500_Slim забезпечують налаштування під конкретний формат і оптимізують роботу машини. Система управління підтримує внесення змін за рецептами та керовані робочі процеси для гарантованої стабільності виробництва. — Зручний HMI з лічильниками і моніторингом виробництва — Управління рецептами/профілями для заданого формату (TBA 500 Slim) — Управління на базі PLC з діагностикою і сигналізацією — Безпекові блокування й захищений доступ до критичних зон — Конструкція для ефективної зміни формату у заданому діапазоні Інтеграція у виробничі комплекси Дана асептична наповнювальна машина легко інтегрується у цілі пакувальні лінії або може працювати як автономний блок. Вона підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною тарою, підтримує подачу пакувальних матеріалів (upstream) і поєднується з системами транспорту, картонаторами та палетувальниками (downstream). — Можливість роботи inline або автономно, гнучкість в компонуванні — Інтерфейси для подання пакувальних матеріалів та систем стерилізації Codoy Icpwopfx Ahbsrc — Сумісність із транспортерами, пакувальниками, палетувальними комплексами — Налаштована для 0,5 л Slim картонних упаковок; додаткові формати можливі з відповідними комплектуючими Стан обладнання та історія обслуговування Машина вживана, але у робочому стані. Всього 274 напрацьованих години з моменту виготовлення у 2021 році — мінімальний знос для такої категорії. Лічильники наочно підтверджують напрацювання. Одиниця готова до швидкого запуску у професійному середовищі виробництва напоїв. — Рік виробництва: 2021, низький напрацювання (274 год) — Вживане обладнання, повністю готове до роботи — Промислова асептична конструкція...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична лінія для розливу в картон Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна асептична лінія для пакування у картоні побудована на базі машини Tetra Pak TBA/8-1000 SQ і забезпечує надійну роботу для виробництва високоякісних напоїв та промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки формату 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування і термоусадкове пакування в одну комплексну вживану лінію для операторів, які шукають стабільний робочий процес і постійну продуктивність. Основний наповнювач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичний) (3 862 робочих години). Виробнича швидкість: до 5 000 упаковок за годину Тип контейнера: Картон (стиль Tetra Pak) Сумісність формату: 1,0 л картонні упаковки Закупорювальний пристрій: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 робочих годин). Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Crsdpfx Ahey Ef Scobsc Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортерна техніка: система накопичувальних транспортерів з мастильною системою Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв і промислове пакування Передові системи автоматизації та управління Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептична установка TBA/8-1000 SQ гарантує контрольовані умови розливу, а закупорювач, транспортери та кінець лінії синхронізовані для плавної обробки і мінімізації "вузьких місць". Захисні схеми та CE-марковані пристрої безпеки забезпечують безпечну експлуатацію. Швидка переналаштування закупорювача та картонатора дозволяє ефективно змінювати формат у межах 1,0 л. Централізоване керування модулями для синхронної роботи лінії Автоматизоване нанесення кришок Stream Cap CE-відповідна архітектура безпеки в основних модулях Транспортери з мастильною підтримкою Dicolube TP Інтеграційні можливості у виробничій лінії Як цілісний комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія забезпечує Plug-and-Produce інтеграцію для розливу, закупорювання, транспортування, картонування та термоусадки. Накопичувальна транспортерна система стабілізує потік продукту між модулями і захищає як асептичний модуль, так і вторинну упаковку. Конфігурація ідеальна для виробників, які стандартизують виробництво на 1,0 л картоні. Лінійна інсталяція від асептичного розливу до кінцевого пакування Накопичувальні транспортери для збалансованого потоку і мінімізації простоїв Підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою Оптимізована для картонів 1,0 л; просте переналаштування у цьому форматі Технічний стан обладнання і історія обслуговування Устаткування пропонується у відмінному робочому стані і готове до негайного використання, є надійним вживаним рішенням.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Codpfx Ahewkux Njbjrc Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Компактні та гнучкі індукційні джерела живлення потужністю 30 кВт з діапазоном робочих частот від 20 кГц до 60 кГц. У комплекті з повітряним охолоджувачем (чиллером) 30 кВт та аксесуарами. Cedsy A Ttvepfx Ahborc

Стан: новий, Робоча ширина: 2540 мм Гнучка здатність (St42): 3,5 мм Регулювання кута гнуття: 0 - 135° Регулювання гнучкої балки: 25 мм Потужність гідравлічного приводу: 3,7 кВт Вага, прибл.: 3900 кг Габаритні розміри (ДхШхВ), прибл.: 3850 x 1700 x 1860 мм Безкрутильний, важкий корпус машини розрахований на дуже високі навантаження. Тому ця машина гарантує високу та стабільну якість ваших гнуття виробів. Інтегрований тримач для інструментів забезпечує просту зміну інструменту. Таким чином, гнучко-гибка машина AKB легко адаптується до ваших майбутніх вимог. Опис моделі: - Система позиціювання «MIKRA-Bending Control», тип "M15S" (альтернативні варіанти управління доступні опційно) - Масивна та безкрутильна зварна сталева конструкція - Регулювання гнучкої балки від 0 до 135° - Верхня і гнучка балка з гідравлічним приводом - Тиск затиску верхньої балки регулюється централізовано з обох боків спереду - Бомбіровання верхньої, нижньої та гнучкої балки налаштовується вручну - Сегментована верхня балка / скос верхньої балки 45° Комплектація: - Ручний задній упор 600 мм Csdpfxoqa Ad Ij Ahbjrc - Комплект інструментів: Сегментований верхній інструмент Нижній направляючий профіль Гнучкий профіль 25,0 мм - Ручне налаштування розкриття - Потрійна ножна педаль - Регулюючий клапан для налаштування тиску гідравліки спереду - Педаль з трьома функціями, ручка та аварійна кнопка зупинки - Світлова завіса - Заправка оливою - Документація - CE

Стан: новий, Робоча ширина: 2035 мм Максимальна товщина згину (St42): 6,5 мм Діапазон налаштування кута згину: 0–135° Регулювання глибини згинальної балки: 35 мм Потужність гідравлічного двигуна: 7,4 кВт Вага, приблизно: 3710 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В), приблизно: 3300 × 1550 × 1900 мм Невикривлений, масивний корпус машини розрахований на дуже високі навантаження. Завдяки цьому машина гарантує високу та стабільну якість згинальних виробів. Інтегрований тримач для інструменту дозволяє швидко та зручно замінювати інструменти. Таким чином, листозгинальний верстат типу AKB можна легко адаптувати до майбутніх вимог виробництва. Опис моделі: - Система позиціонування MIKRA-Bending Control типу «M15S» (опційно доступні альтернативні варіанти управління) - Міцна і невикривлена сталева зварна конструкція - Регулювання кута згинальної балки від 0 до 135° - Верхня і згинальна балка з гідравлічним приводом - Тиск притиску верхньої балки регулюється централізовано з обох боків спереду - Бомбірівка верхньої, нижньої та згинальної балок налаштовується вручну - Сегментована верхня балка / нахил верхньої балки 45° Комплектація: Credpfxeqa Aa Io Ahbec - Ручний задній упор 600 мм - Комплект інструментів: Сегментоване верхнє оснащення Направляюча нижньої балки Направляюча згинальної балки 25,0 мм - Ручне регулювання зазору - Трифункціональна ножна педаль - Регулювальний клапан для настройки гідравлічного тиску спереду - Педаль з трьома функціями, ручка та аварійна кнопка - Світловий бар'єр - Заправка оливи - Документація - CE

Стан: новий, Робоча ширина: 4010 мм Максимальна товщина гнуття (St42): 2,0 мм Діапазон налаштування кута гнуття: 0–135° Регулювання гнуття платформи: 25 мм Потужність приводу гідравлічного двигуна: 2,2 кВт Вага, прибл.: 5000 кг Габаритні розміри Д×Ш×В, прибл.: 5600 × 1750 × 2050 мм Жорсткий, масивний корпус машини розроблений для роботи під великими навантаженнями. Це гарантує високу та стабільну якість вашої гнуттяної продукції. Вбудований тримач для інструментів забезпечує просту заміну інструментів. Таким чином, гнучка машинка для згинання листового металу AKB легко адаптується до ваших майбутніх виробничих вимог. Опис моделі: - Система позиціонування MIKRA-Bending Control типу "M15S" (інші варіанти керування доступні опційно) - Массивна, жорстка зварна конструкція зі сталі - Налаштування кута гнуття платформи від 0° до 135° - Верхня і згинальна губки з гідравлічним приводом - Тиск затиску верхньої губки регулюється центрально з обох боків спереду - Бомбардування (прогинання) верхньої, нижньої та згинальної губки налаштовується вручну - Сегментована верхня губка / кут нахилу верхньої губки 45° Комплектація: - Ручний задній упор 600 мм - Комплект інструментів: Csdep Dufzjpfx Ahbjrc Сегментований верхній інструмент Нижній напрямний профіль Згинальна планка 25,0 мм - Ручне налаштування зазору - Трипозиційна ножна педаль - Регулювальний клапан для установки гідравлічного тиску спереду - Педаль з трьома функціями, ручка та аварійна кнопка зупинки - Світловий бар’єр - Заправка маслом - Документація - CE

Стан: новий, Робоча ширина: 2540 мм Максимальна товщина гнуття (St42): 4,5 мм Регулювання кута гнуття: від 0 до 135° Хід згинальної траверси: 30 мм Потужність гідравлічного двигуна: 5,5 кВт Вага, приблизно: 5100 кг Габаритні розміри (ДxШxВ), приблизно: 3900 x 1700 x 1900 мм Опис моделі: - Система позиціонування MIKRA-Bending Control, тип "M15S" (інші варіанти управління — під замовлення) - Міцна, нездоланна сталева зварна рама - Регулювання кута згинання від 0 до 135° - Гідравлічний привід верхньої і згинальної траверси - Тиск затиску верхньої траверси регулюється централізовано спереду з обох сторін - Бомбірування верхньої, нижньої та згинальної траверс регулюється вручну - Сегментована верхня траверса / верхній прохід траверси під кутом 45° Комплектація: - Ручний задній упор 600 мм - Комплект інструментів: Crsdpfx Asp Eb Dkohbec Сегментований верхній інструмент Направляюча нижньої траверси Напрямна згинальної траверси 25,0 мм - Ручне регулювання зазору - Трипозиційна ножна педаль - Регулювальний клапан тиску гідравліки спереду - Педаль із трьома функціями, ручка та аварійний вимикач - Світловий барʼєр - Заправка оливою - Документація - Сертифікат CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна центрифуга модель ERFOR® CR8 Компонент пристрою для мийних ліній з переробки ♻️ ♻️ ♻️ Машина призначена для сушіння пластмас: м’яких і твердих, зокрема: плівок, таких як: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, післясільськогосподарських плівок, агроволокна, подрібнених біг-бегів, поліпропіленових мішків, риболовних сіток, упаковок для торфу та багатьох інших. Crsdpjuql Rtjfx Ahboc Сушильні центрифуги Модель - CR8 55/75 Потужність двигуна [кВт] - 55/75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] - 1500/2000 Габаритні розміри (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Продуктивність сушіння дроблених матеріалів [кг/год] - 5000 У нашій пропозиції також: Комплектні системи для переробки пластмас Мийні лінії DWFS® Лінії грануляції та екструзії Більш детальну інформацію ви можете знайти на нашому сайті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий прес-компактор SR 8 від Koltex — це передове рішення, призначене для сушіння кусків плівки та підготовки їх до процесу екструзії. Ця інноваційна машина ефективно знижує вологість матеріалу до приблизно 5%, що суттєво впливає на якість кінцевого продукту переробки. Модульна конструкція Машина може бути адаптована до індивідуальних потреб і вимог клієнта, що дозволяє використовувати її з максимальною ефективністю в широкому спектрі застосувань. Надійність Застосування відомих приводних компонентів з високим коефіцієнтом ефективності дозволяє зменшити експлуатаційні витрати та збільшити інтервали обслуговування. Інтелектуальне керування Сенсорна панель з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом забезпечує легке управління та моніторинг робочого процесу. Компактність Crjdpfx Aeuqwzwehbec Прес спроектований максимально компактно, що дозволяє економити цінний робочий простір. Продуктивність (LDPE-плівка): 1500 кг/год Діаметр шнека: 500 мм Потужність двигуна: 45 кВт Потужність скребка: 7,5 кВт Розмір подачі: 760x650 мм Габаритні розміри: 6097x1833x2729 мм Вага: 6800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 4 мм, строк гарантії: 12 місяці, ПРОФЕСІЙНИЙ ТЕХНІЧНИЙ ЧОРНИЙ ФЕТР dля столів ручного та автоматичного розкрою скла Ми пропонуємо високоякісний технічний чорний фетр, призначений для обклеювання поверхонь столів для розкрою скла — як ручного, так і автоматичного. Фетр ефективно захищає скляні листи, забезпечує стабільне переміщення матеріалу та високу зносостійкість навіть при інтенсивному щоденному використанні. Продукт застосовується провідними виробниками обладнання для скляної промисловості. Застосування: - столи для ручного розкрою скла - автоматичні та напівавтоматичні столи - монтажні та робочі столи Основні характеристики: - насичений глибокий чорний колір - висока щільність і стійкість до стирання - стабільна структура й однорідна поверхня - пристосований до роботи у промислових умовах - випробуваний на професійних склозаводах Технічні дані: - ширина рулону: 200 см - товщина: 4 мм - односторонньо хімічно затверджений - продаж: на погонні метри Cjdpsx Rp U Sjfx Ahborc - монтаж: контактний клей Переваги: - рішення, спеціалізоване для професіоналів - підвищення якості та безпеки праці - збільшення строку служби поверхні столу - продукт готовий до негайного використання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 540 мм, загальна довжина: 920 мм, загальна висота: 760 мм, паливо: дизель, загальна вага: 159 кг, безперервна (уявна) потужність: 9 кВА, безперервна потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, рівень шуму: 71 дБ, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), номінальна потужність: 7,7 кВт (10,47 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 9 кВА, тип пального: дизель, колір: жовтий, вихідна напруга: 400 V, вихідний струм: 13 A, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, Ми пропонуємо: HELVETICA POWER ® 7 кВт / 9 кВА генератор струму / дизельний генератор ⭐️ Відповідає стандарту CE згідно з чинними нормами ⭐️ Електростартер (e-Start) ⭐️ Шумозахищене (Silent) виконання ⭐️ Система AVR (автоматичне регулювання напруги залежно від навантаження) ⭐️ Повітряне охолодження ⭐️ Бак для мінімум 8 годин роботи під повним навантаженням Гарантія / Правова відповідальність / Сервіс ⭐️ Один рік заводської гарантії! ⭐️ Опціонально: 2 роки гарантії / правової відповідальності, що значно перевищує стандарт (можна продовжити за потреби). ⭐️ Наш страховий партнер: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (для Європи) Credpfx Ahemu N Tkobec ⭐️ Доступне обслуговування по всій Швейцарії та Європі. Оплата / Доставка ⭐️ Оплата: при покупці ⭐️ Доставка по всій Європі (материкова частина) за додаткову плату. 🚚 Самовивіз: зі складу в Кефікон (TG, Швейцарія) або Констанц (Німеччина) 🚚 Можлива доставка по всьому світу. 👍 Запити від дилерів вітаються — пишіть нам! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Інші моделі та конфігурації ⭐️ Доступні інші діапазони потужності (прибл. 7 кВт до 100 кВт) ⭐️ Виконання згідно Stage V (EU) / Euro-5 ⭐️ Альтернативні варіанти двигунів можливі (наприклад, Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Опціонально: більший бак, додатковий бак, обігрів бака та води ⭐️ Великий вибір моделей на складах у CH / DE. ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Ключові слова: генератор струму, генератор, резервний генератор, аварійний генератор, енергогенератор, електростанція, резервне живлення, мережевий агргегат, NEA, автономне енергопостачання, інверторний генератор, синхронний генератор, асинхронний генератор, трифазний генератор, однофазний генератор, генератор 230В, 400В, промисловий генератор, безшумний генератор, мобільний генератор, портативний генератор, стаціонарний генератор, резервне живлення для будинку, промислове живлення, сільськогосподарський генератор, будівельна техніка, резерв для серверів, гібридний генератор, ATS, автоматичний перемикач, розподільник струму, генератор з AVR, регулятор напруги, дизельний генератор, генератор для будівельних майданчиків, і т.д. 22 кВт 28 кВА 30 кВт 38 кВА 34 кВт 43 кВА 44 кВт 55 кВА 19 кВА 15 кВт 38 кВА 30 кВт 63 кВА 50 кВт 125 кВА 100 кВт 100 кВА 80 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, тип пального: дизель, колір: жовтий, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вихідний струм: 54 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 38 кВА, безперервна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 38 кВА, загальна довжина: 2 110 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 350 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Yunnei STAGEV, тип охолодження: вода, HELVETICA POWER пропонує: 30 кВт / 38 кВА електрогенератор / дизельний генератор ⭐️ Відповідає екологічному стандарту Stage V (ЄС) / Euro 5 – дозволено і підходить для використання згідно з актуальними нормами Європи. ⭐️ В маслонепроникному шасі – ідеально для будмайданчиків, промисловості, сільського господарства та багатьох інших сфер. ⭐️ Сертифікація CE згідно з чинними стандартами. ⭐️ Звукоізольоване (Super Silent) виконання. ⭐️ Оснащено блоком автоматики перемикання (ATS – Automatic Transfer Switch) для резервного живлення. ⭐️ Цифрове керування + інтегрований дистанційний пульт управління. ⭐️ Дизельний двигун Yunnei Stage V, розрахований на тривалий режим роботи. ⭐️ Альтернатор типу Stamford (ліцензія CN): "CE"-сертифікований синхронний бестрильний генератор з 100% мідною обмоткою. ⭐️ Система AVR (автоматичне регулювання напруги залежно від навантаження). ⭐️ Постачається з надміцним жовтим чохлом із тентового матеріалу для захисту при транспортуванні. Гарантія / сервіс / підтримка: ⭐️ Один рік заводської гарантії! ⭐️ Опційно: до двох років гарантії / розширеної підтримки (можливість продовження за потребою). ⭐️ Наш страховий партнер: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (для європейського ринку). ⭐️ Сервіс по всій Швейцарії та Європі. Оплата / доставка: ⭐️ Оплата: при купівлі. ⭐️ Доставка за додаткову плату по всій Європі (материкова частина). 🚚 Самовивіз: зі складу в Кефіконі (кантон Тургау, Швейцарія) або в місті Констанц (Німеччина). 🚚 Можлива доставка по всьому світу за запитом. 👍 Запрошуємо дилерів – пишіть нам! Додаткові моделі та комплектації: ⭐️ Діапазон потужностей: від 7 кВт до 100 кВт. ⭐️ Stage V (ЄС) / Euro-5-сумісні варіанти. ⭐️ Альтернативні варіанти двигунів (наприклад, Cummins, Deutz, Volvo). ⭐️ Опції: бачок великого об’єму, додатковий бак, підігрів бака і системи охолодження. ⭐️ Багато версій доступні на складах у Швейцарії та Німеччині. Codpfx Ajwbkkpehbjrc Ключові слова: генератор, електрогенератор, резервний генератор, дизельний генератор, бензиновий генератор, інверторний генератор, синхронний генератор, потужний генератор, агрегат, резервне живлення, ATS, перемикач/автоматика, CEE-генератор, генератор з AVR, регулятор напруги, пересувний генератор, індустріальний генератор, генератор для фермерства, будівництва, майстерні, серверної, гібридний генератор тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Csdpfxsx H Thus Ahbjrc Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Codpox H Tc Eefx Ahbsrc Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор Tetra Pak + гомогенізатор 12000 л/год Вживаний стерилізатор Tetra Pak разом із гомогенізатором з продуктивністю 12 000 літрів на годину призначений для обробки рідких харчових продуктів шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи підвищені стандарти безпеки та якості в промисловому виробництві. Оскільки система поєднує УВТ-стерилізатор (ультрависокотемпературну стерилізацію) з гомогенізатором високого тиску, вона забезпечує оптимальну обробку для різних харчових та напоївних застосувань. Дизайн також дозволяє легко інтегрувати систему в існуючі виробничі лінії, що робить її практичним вибором для виробників. Загальні характеристики Ця система має продуктивність 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи як високу продуктивність, так і стабільні результати при термічній обробці і зменшенні розміру часток. Виготовлений у 2008 році провідною компанією в галузі харчової технології — Tetra Pak — агрегат поєднує перевірену надійність із сучасною інженерією. Надійна конструкція гарантує тривалий термін експлуатації та зменшує потребу у частому обслуговуванні. УВТ-стерилізатор Tetra Pak Установка ультрависокотемпературної стерилізації забезпечує мікробіологічну стабільність рідких продуктів шляхом нагрівання до температур 95°C – 138°C залежно від виробничих вимог. Оператор може налаштувати час витримки на різних етапах: 5, 10, 15 секунд на початкових фазах, а також 30, 45, 60 секунд на просунутих, що дозволяє точно контролювати температурний режим обробки. Для оптимізації теплобміну система регулює потік гарячої води в діапазоні 10 500 – 32 000 л/год, гарантуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура коливається в межах 85°C – 95°C, що забезпечує контрольоване охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією перевагою є можливість безшовної інтеграції з гомогенізаторами, CIP-установками (автоматизоване миття) та асептичними пакувальними лініями. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничий процес та дотримуватися найвищих стандартів гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює при тиску до 250 бар, ефективно зменшує розмір часток і покращує стабільність продукту. Призначений для обробки від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для поліпшення консистенції та якості продуктів, що пройшли УВТ-обробку. Система оснащена конусними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або цільної кераміки, що гарантує довговічність і зносостійкість. Профільовані та V-подібні ущільнення забезпечують надійну герметизацію та знижують потребу в обслуговуванні. Гомогенізатор працює у двоступеневому режимі: перший етап забезпечує 42% тиску, другий — 58%; керування здійснюється електронно через VDC-сигнали для максимальної точності. Завдяки цьому машина забезпечує стабільно високу якість обробки. Додатково систему приводить у дію двигун ABB ... Crjdpfev Di Itsx Ahbjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Codpowga Iuefx Ahbjrc Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: Csdpfoyhbygox Ahbsrc - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak