Придбати Heuft Інспектор Пляшок б/у (884)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ця машина для нанесення етикеток холодним клеєм була виготовлена німецькою компанією HEUFT у 2005 році. Машина більше не використовується у виробництві та зараз доступна для продажу. Вона оснащена двома інтегрованими лазерними кодерами для маркування дати та підтримує широкий спектр форматів пляшок. Ідеально підходить для високошвидкісного виробництва напоїв. Технічні характеристики Продуктивність: до 60 000 пляшок на годину Формати: підтримує 11 форматів пляшок Від 0,3 л до 0,66 л — Steini, NRW, Longneck Типи тари: скло, непрозоре, неконтуроване Діаметр тари: 60,4 – 69,1 мм Висота тари: 174 – 270 мм Позиції етикеток: передня (до 2 етикеток), задня (до 1 етикетки) Діапазон розмірів етикеток: ширина: 70 – 111 мм, висота: 33 – 100 мм Висота стрічки: 1100 мм Максимальна температура навколишнього середовища: 40°C Електроживлення: 400 В Конструкція машини: пряма, розмір L (прибл. 3360 мм ширина) Діаметр каруселі для пляшок: 1610 мм Кількість тарілок для пляшок: 42 Обертання пляшки на каруселі: механічне Діаметр ведучої зірки: 690 мм Етикетувальні агрегати: 2 x блоки для етикетування холодним клеєм 8 клейових палет 9 позицій затискачів Автоматичне завантаження магазину Комплектація 1 x етикетувальна машина | HEUFT | TORNADO | 2005 Включає: 2 x інтегровані лазерні кодери | Bluhm Повний комплект для етикетування з комплектуючими для 11 форматів пляшок Блоки для холодного клею, клейові палети, затискні важелі та автоматичний магазин Технічна документація Lrsdpfx Aswd Uk Sjh Ajl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, 879 Вживані термомасляні печі на візках для 3 візків 58x98. Рік випуску: 2009 ОСНАЩЕННЯ: - кожна піч разом з котельнею, димарями, - 3 візки до кожної печі, - кількість рівнів: 10. Lrsdpfx Aow Avbpeh Ajl ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - 40 візків до печей з новими колесами, - нове термомасляне масло, - 2 нових газових пальники Riello, - 2 котли для нагріву, - нова система управління, PLC панелі. Обладнання готове до огляду у нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для контролю рівня наповнення та закупорювання була виготовлена у 2012 році німецькою компанією HEUFT. Модель SPECTRUM призначена для контролю якості наповнених пляшок, перевіряє рівень наповнення та стан закупорювання. Машина досі встановлена, з вересня 2025 року не експлуатується та може бути оглянута за запитом. Технічні дані: Продуктивність — до 43 000 пляшок на годину. Формат — 330 мл. Застосування: контроль рівня наповнення та закупорювання наповнених пляшок. Напрямок руху — зліва направо. Наробіток — 48 121 година. Lodpoyizzmofx Ah Aorl

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Підключення стисненого повітря: 6-12 бар, напрямок руху: справа наліво, контроль: 2× бокові стінки, дно, горловина, 2× різьблення, залишкова рідина (HF і IR). Lrodpfxofgwtfj Ah Ael

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця машина для контролю рівня наповнення була виготовлена у 2019 році німецькою компанією HEUFT. Вона призначена для контролю рівня наповнення та закупорки повних пляшок. Система доступна одразу та ще встановлена. Особистий огляд на місці можливий. Технічні дані Продуктивність: до 72 000 пляшок/год Формати: 75 cl Lodpswfq Ntefx Ah Ajrl Функції інспекції: контроль рівня наповнення та закупорки Комплектація Система контролю рівня наповнення | HEUFT | PRIME | 2019 Система відбракування | HEUFT | DELTA-FW | 2019 Транспортер для пляшок (10 метрів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Heuft InLine TI 60 BFS2-r — це система інспекції порожніх ПЕТ-пляшок, виготовлена у 2006 році. З максимальною продуктивністю до 36 000 пляшок на годину, машина ідеально підходить для ефективної інспекції та контролю якості порожніх пляшок на лініях розливу. Інспектор порожніх пляшок оснащений кількома системами відбракування й широким асортиментом додаткового обладнання. Технічні характеристики Продуктивність: до 36 000 пляшок/година Місцезнаходження: Німеччина Місце встановлення: перед наповнювачем Негайно доступна Функції інспекції Інспекція дна: 1. Boden-IN-r Інспекція горличка: Mündung-IN-r Інспекція бічної стінки: 1. Seitenwand-IN-r, 2. Seitenwand-IN-r, Бічна стінка з подвійною роздільною здатністю-r Інспекція підтримувального кільця: PET-r Інспекція на стирання: RefPet Abrieb-r Інспекція вентиляційних слотів: RefPet Ventslot-r Виявлення напругових тріщин: Stress Crackerkennung-r Виявлення залишкової рідини: IR Системи відбракування й регулювання Відбракування: mono-X, DELTA-K-X Контроль входу: mono-X Регулювання по висоті: для відбракування Регулювання по ширині: для відбракування Додаткове обладнання Висотнозмінні транспортні стрічки Охолоджувальні пристрої для основного корпусу та бокових стінок Lsdpfeu Scr Esx Ah Aerl Продування горлечка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Heuft InLine IXs reflexx — це інспекційна машина для порожніх пляшок, призначена для контролю якості на лініях розливу. Машину було введено в експлуатацію у травні 2012 року, вона знаходиться у дуже гарному стані та готова до оперативного використання. Технічні характеристики Продуктивність: до 46 000 пляшок/година Система керування: Heuft Synchron TX Мережева інтеграція: Heuft HLAN, включаючи ліцензію на шлюз Ліцензування: 5 ліцензій на різні типи продукції Оснащення: програмний асистент для усунення помилок та переналагодження під інші види тари Наявність: оперативно готова до використання Відсутні компоненти Подувка на різьбі (за потреби потребує доукомплектування) Контролі Контроль потоку вхідних пляшок (опціонально) Ledpou Scr Ssfx Ah Aorl Видача сигнального стопа при невідповідних геометричних параметрах пляшки Інспекція дна пляшки, ущільнювальної поверхні та різьби горловини Інспекція внутрішньої та зовнішньої стінки Виявлення провідних рідин (наприклад, луг) та залишкових рідин (олії, лаки) за допомогою ІЧ-технології Відведення дефектної тари або подача відповідного сигналу на відведення Комплектація Блок управління конвеєром Spectrum TX Вимірювальні блоки для контролю входу та системи відведення з регулюванням по висоті 2 х відведення Delta K Кліматична установка Різні запасні частини (диски, ремені) Документація та навчальні матеріали (німецькою мовою) Транспондери для тестових пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2014 році німецькою компанією HEUFT. Вона використовувалася для етикетування й інспекції скляних пляшок, включаючи контроль наявності етикеток, виявлення недоливу за допомогою рентгену та визначення розбитих пляшок з автоматичним відведенням. Машина оснащена спеціальним обладнанням для пляшок з горловинною фольгою. Поставляється з 6 комплектами форматних деталей. Лазер Domino, вакуумний блок та насос для клею не входять у комплект поставки. Доступна негайно, огляд можливий за домовленістю. Технічні характеристики Тип: машина для етикетування холодним клеєм з двома етикетувальними станціями (8 клейових планшетів, 6 позицій захвату, міжосьова відстань – 120 мм) Продуктивність: до 36 000 пляшок на годину (макс. продуктивність без орієнтації, згідно з документацією) Тип тари: скло, прозора Тарний діаметр: 59-67,5 мм Висота тари: 226-260 мм Матеріал закупорки: метал, діаметр закупорки: 28 мм Висота конвеєра: 1000 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц Макс. температура навколишнього середовища: 40 °C Діаметр каруселі для пляшок: 1150 мм Функції керування (Spectrum TX): контроль етикеток (датчики), контроль недоливу (рентген), контроль розбитих пляшок, автоматичне відведення Особливість: обробка NRW-пляшок з горловинною фольгою Комплект поставки HEUFT Tornado W, включаючи 2 станції холодного клею, керування Spectrum TX, 6 комплектів форматних деталей. Без лазера Domino, пилососа та клейових насосів. Lrjdpewz Evyjfx Ah Asl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця Heuft Glas InLine reflexx IR — це інспекційна машина для порожніх пляшок, призначена для контролю якості на лініях розливу. Машина забезпечує максимальну продуктивність до 46 000 пляшок на годину і була вперше поставлена у грудні 2011 року. Знаходиться у дуже гарному стані та готова до швидкого введення в експлуатацію. Напрямок проходження — зліва направо; обладнана вентилятором Secomak замість продувки стисненим повітрям. Технічні характеристики Продуктивність: до 46 000 пляшок/година Напрямок проходження: зліва направо Оснащення: два тригери, вентилятор Secomak, розпізнавання транспондера для тестових RFID-пляшок, контроль відведення, мережа Heuft-HLAN (опціонально), двостороннє відведення Delta K праворуч, чотири ліцензії Delta K на сорти, триноги для висоти транспортера 1130 мм, два рідини для виявлення лугу Відсутні компоненти Контроль входу (у разі потреби необхідне дооснащення) Продувка різьби (у разі потреби необхідне дооснащення) Документація (відсутня, може бути замінена) Контролі Моніторинг потоку пляшок на вході (опціонально) Видача сигналу зупинки при надмірній висоті, ширині або положенні пляшок на боці Інспекція дна пляшки Інспекція ущільнювальної поверхні горловини Інспекція різьби Інспекція внутрішньої та зовнішньої стінки Виявлення провідних рідин (наприклад, лугів) Виявлення залишкових рідин (наприклад, масла, фарби) за допомогою ІЧ-технологій Відведення несправних контейнерів або видача сигналу на відведення Контроль процедури відведення Lodpfx Ahou N Snke Aerl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, вживана пічна установка з 2 x візкових печей Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 та 1 x котлом Heuft HK 200, зав. № 13 C 582, з 3 візками по 60 x 100 см на кожну піч, 9 ярусів на кожен візок/піч, висота ярусу - 18,5 см, з уживаним масляним пальником Weishaupt. Зовнішні розміри печі: 170 см ширина, 325 см глибина, 260 см висота; зовнішні розміри котла: 105 см ширина, 170 см глибина, 200 см висота. В стані, як у пекарні, до останнього моменту працювала бездоганно. Lrsdpsxpxddefx Ah Asl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступний інспектор порожніх пляшок Heuft. Зона інспекції: дно/основа/бічна стінка/корона/під шийкою/фінішна обробка, сенсорика: інфрачервона, система обробки зображень: Heuft reflexx, діапазон продуктивності: 5 000–50 000 пляшок/год, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 2050мм/1000мм/1850мм, вага: приблизно 1600кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lrodoxqgxropfx Ah Ael

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 Lrodpfxjx Aupvo Ah Ajl — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні групові упаковки. Контейнери групуються, після чого обгортаються картонною заготовкою і склеюються в групову упаковку. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік випуску: 2000 Продуктивність: до 720 пакувань/год (12 пак./хв) Управління: S7-300 Оригінальна технічна документація. Ledpfxoywclwj Ah Asrl Технічний стан: машина була у використанні, справна на момент відключення, стан як на фото.

Стан: вживаний, Автоматична машина для закручування пляшок пластиковими кришками. Машина має плавне регулювання швидкості та продуктивності. Кількість закручувальних головок: 8 шт. Продуктивність: 6 000 пляшок/год Загальна потужність: 4,0 кВт Маса: 1500 кг Lrsdpfx Aexz Ehmoh Aol Вживана машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Lrjdpfx Ahoy Szcws Ael Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Lrodpfx Aoy Szb Heh Ael Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Lsdpfoy Sxgmox Ah Ajrl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд: Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на лініях розливу напоїв. Вона працює з відвідною системою, яка використовує чотиристороннє центрування для транспортування повних шарів контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальної продуктивності) - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-образне розташування з подачею піддонів і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка піддонів: підйомний пристрій для піддонів з автоматичним вивантаженням порожніх піддонів - Вивідний стіл: близько 5 000 мм завдовжки - Транспортер: роликовий ланцюговий транспортер зі сталі - Приводи: сервоприводи (SEW) - Відвідна система: чотиристоронній центрувальний візок з сервокеруванням - Обробка шарів: інтегрований модуль обробки з вакуумним хватом для шарових прокладок та верхньої рамки - Вакуумна система: на базі ежектора - Конфігурація системи: * Підйомний пристрій для піддонів * Конвеєр для виходу контейнерів (близько 5 000 мм) * Роликовий ланцюговий транспортер зі сталі * Модуль обробки з вакуумним хватом * Магазин пакувального матеріалу * Пристрій для вивантаження порожніх піддонів * Захисна огорожа (близько 25 м) * Світлові бар'єри та захисні кола Lrjdpfxjy Tn D De Ah Aol

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Стаціонарний, безмасляний, високопродуктивний поршневий компресор, призначений для процесу стретч-блоу формування ПЕТ-пляшок. Комплектується вібропоглинаючими опорами (без динамічного навантаження), електродвигуном, клинопасовою передачею, проміжним охолоджувачем, сепаратором, післяохолоджувачем, демпфером пульсацій та оцинкованим ресивером об'ємом 500 л на 40 бар з електронними дренажами. Високонапірний поршневий компресор Виробник: AF Kompressoren Модель: CE 46B Рік випуску: 2013 Номінальна продуктивність: 1320 м³/год Lodpfx Ajyttaish Ajrl Тиск: 40 бар Потужність: 250 кВт 3 x 400В/50Гц Компресор використовувався на нашому виробництві ПЕТ-пляшок (Plama-Pet), яке ми зупинили у 2017 році, щоби зосередитись на виробництві преформ. Компресор у хорошому стані, первісна вартість — 168 000 євро, працював у постійному виробничому циклі. Додаткові технічні характеристики наведені у PDF-файлі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Одностороння машина для очищення скляних пляшок. Lsdpfx Asy Nm Sxjh Aerl Машина (доповнення): Мийна машина для пляшок Продуктивність: 3000 пляшок/год Довжина: 4,43 м Ширина: 2,60 м Висота: 2,52 м Базова конструкція: одностороння машина Оснащення: стіл подачі; завантаження пляшок; фільтр високого тиску; бічне оглядове вікно; теплообмінник; насос переливу; насос для лугу; водяні насоси; індикатори температури; електрошафа з панеллю управління.

Стан: вживаний, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Можливе використання одноразових пляшок 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro та 0,5 л NRW. Лінія складається з наступних машин/компонентів: - Знімач нових пляшок, виробник: Steinle Fördertechnik - Підігрівач пива, виробник: Fischer Lodpfx Ajw Tmhajh Aorl - Автомат розливу пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження кроненкришок із транспортуванням, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Розкладач тримачів для пляшок, виробник: DOKU-Consult Продуктивність: 30 000 пляшок/год Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схеми укладання: 4x8 у ящику, 5 шарів на європалеті Управління/контроль: переважно Siemens S7 Розміщення: окремо стоїть Комплектація: знімач нових пляшок; підігрівач пива; автомати розливу; бункер для кроненкришок з магнітним транспортером; контроль рівня наповнення пляшок; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль заповнених ящиків; палетувальна лінія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Дробить пляшки шляхом їх стискання. - висока продуктивність подрібнення - значне зменшення об’єму - безпека при експлуатації (захист від уламків) - низький рівень шуму [85/87 дБ(A)] - низький рівень зносу - компактна конструкція (мінімальна потреба у просторі) Машина (додатково): Установка для подрібнення пляшок Conti Продуктивність подрібнення: 6000 пляшок на годину з подаючим транспортером Струм: 6,5 А Напруга: 380В Частота: 50Гц Довжина: 1520 мм Ширина: 1300 мм Висота: 2600 мм Базова конструкція: на сферичних ніжках Оснащення: піддон для скляних уламків, шумоізоляційний бокс, приймальний бункер для ручної утилізації окремих пляшок Вага: 700 кг Lsdjvcqhxjpfx Ah Asrl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Лінія розливу для одноразових 0,33 л євро-пляшок. Опис: пляшки вручну розміщуються на столі подачі пляшок, звідки транспортером подаються до етикетувальної машини, де наклеюється самоклеюча етикетка по колу. Далі пляшки потрапляють у комбіновану машину для ополіскування/розливу/закривання та потім на стіл для збору пляшок. Звідти пляшки вручну упаковуються в ящики або іншу тару. Машина (додаткова інформація): розлив скляних пляшок Номінальна продуктивність: прибл. 3750 пляшок/год Формати: 0,33 л євро- та 0,33 л Vichy-одноразові пляшки Lredpfxjwgi Dxj Ah Aol Напрям руху: зліва направо Керування/управління: автомат розливу Siemens ET 200 SP, сенсорна панель Розташування: окремо стоїть Комплектація: стіл подачі пляшок, етикетувальна машина Intrex (модель Intrex Set з обклеюванням по колу), ополіскувач/розлив/закривання Leibinger GmbH (ополіскувач модель 12 BG, розлив Multima L (довго-трубний), керування Siemens S7, рік випуску 2019), стіл збору пляшок, транспортери для пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Транспортери для скляних пляшок із 2 безтисковими з'єднувальними ділянками. Транспортування з 1, 3 або 4 стрічковими конвеєрами. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Виробник: фірма Krones. Рік випуску: 2000. Додатково: вільні транспортери для контейнерів. Продуктивність близько: 33 000 пляшок/год. Lrodpfew Ta Hcox Ah Aol Довжина вільного транспортування пляшок: близько 115 м. 90° криволінійні транспортери для пляшок: 10 одиниць. Ширини транспортерних стрічок: 4 конвеєри. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад, 0,5 л NRW. Управління/автоматизація: Simatic S7-400 / S7-300. Матеріал: переважно нержавіюча сталь. Розташування: окремо стоячий. Оснащення: несучі конструкції транспортерів, відвідні станції, приводи, частотні перетворювачі, електричне оснащення, 2 безтискові з'єднувальні ділянки для пляшок (17/9/7/5/3/1 і 12/7/3/1 стрічок), автоматичне змащування стрічок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Ledjw Tbgdspfx Ah Ajrl Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.